JPH0579271A - 削岩装置 - Google Patents
削岩装置Info
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- JPH0579271A JPH0579271A JP3266931A JP26693191A JPH0579271A JP H0579271 A JPH0579271 A JP H0579271A JP 3266931 A JP3266931 A JP 3266931A JP 26693191 A JP26693191 A JP 26693191A JP H0579271 A JPH0579271 A JP H0579271A
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- Japan
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- rock drill
- drill
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- 239000011435 rock Substances 0.000 title claims abstract description 79
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 37
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 7
- 238000009527 percussion Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B7/00—Special methods or apparatus for drilling
- E21B7/02—Drilling rigs characterised by means for land transport with their own drive, e.g. skid mounting or wheel mounting
- E21B7/025—Rock drills, i.e. jumbo drills
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
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- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 岩石やコンクリート塊を穿孔する際に発生す
る騒音を遮蔽することが出来る削岩装置を提供する。 【構成】 走行可能な台車のブームに先端に削岩用のビ
ットを有する削岩機を取り付けると共に、該削岩機をカ
バーによって覆う。 【効果】 削岩機の本体から発生する打撃音，ビットか
ら発生する騒音をカバーによって遮蔽するので、該カバ
ーから騒音が漏洩することがなく、削岩装置を低騒音化
することが出来る。
る騒音を遮蔽することが出来る削岩装置を提供する。 【構成】 走行可能な台車のブームに先端に削岩用のビ
ットを有する削岩機を取り付けると共に、該削岩機をカ
バーによって覆う。 【効果】 削岩機の本体から発生する打撃音，ビットか
ら発生する騒音をカバーによって遮蔽するので、該カバ
ーから騒音が漏洩することがなく、削岩装置を低騒音化
することが出来る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は発生する騒音を遮蔽する
ことが出来る削岩装置に関するものである。
ことが出来る削岩装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】先端に削岩用のビットを有する削岩機を
用いてコンクリート塊や岩石等の被破砕物を破砕し或い
は穿孔することが行われている。前記削岩機は駆動源と
して空圧を利用し、ビットに衝撃的な打撃力と回転力と
を付与することで被破砕物を破砕するものである。そし
て稼働中の削岩機からは打撃による振動と騒音、及び圧
縮空気の排気による騒音とが発生する。削岩機から発生
する騒音を軽減させるために圧縮空気の排気口にマフラ
ーを取り付けることが行われるが、該マフラーは大きな
流体抵抗を伴うものであり、削岩機の穿孔能力を阻害す
る虞がある。このため、駆動源として油圧を利用するこ
とで、排気騒音を無くした削岩機も提供されている。然
し、この油圧式削岩機であっても打撃音が生じ、無騒音
というわけではない。
用いてコンクリート塊や岩石等の被破砕物を破砕し或い
は穿孔することが行われている。前記削岩機は駆動源と
して空圧を利用し、ビットに衝撃的な打撃力と回転力と
を付与することで被破砕物を破砕するものである。そし
て稼働中の削岩機からは打撃による振動と騒音、及び圧
縮空気の排気による騒音とが発生する。削岩機から発生
する騒音を軽減させるために圧縮空気の排気口にマフラ
ーを取り付けることが行われるが、該マフラーは大きな
流体抵抗を伴うものであり、削岩機の穿孔能力を阻害す
る虞がある。このため、駆動源として油圧を利用するこ
とで、排気騒音を無くした削岩機も提供されている。然
し、この油圧式削岩機であっても打撃音が生じ、無騒音
というわけではない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】然し、近年の市街地に
於ける騒音規制は厳しいものがあり、削岩機の夜間使用
を禁止されている程である。このため、削岩機に対し一
層の騒音対策が要求されているのが現状である。
於ける騒音規制は厳しいものがあり、削岩機の夜間使用
を禁止されている程である。このため、削岩機に対し一
層の騒音対策が要求されているのが現状である。
【０００４】本発明の目的は、上記要求を満足し得る削
岩装置を提供することにある。
岩装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明に係る削岩装置は、走行可能な台車に設けたブ
ームに先端に削岩用のビットを有する削岩機を移動可能
に取り付けると共に、該削岩機をカバーにより覆って構
成したものである。
に本発明に係る削岩装置は、走行可能な台車に設けたブ
ームに先端に削岩用のビットを有する削岩機を移動可能
に取り付けると共に、該削岩機をカバーにより覆って構
成したものである。
【０００６】
【作用】上記削岩装置によれば、削岩機を走行可能な台
車のブームに取り付けたので、岩石やコンクリート塊に
対し所望の位置に孔を穿孔することが出来る。また削岩
機をカバーによって覆ったので発生する騒音を遮蔽する
ことが出来る。
車のブームに取り付けたので、岩石やコンクリート塊に
対し所望の位置に孔を穿孔することが出来る。また削岩
機をカバーによって覆ったので発生する騒音を遮蔽する
ことが出来る。
【０００７】
【実施例】以下上記削岩装置の一実施例について図を用
いて説明する。図１は削岩装置の側面図、図２は要部の
側断面図、図３は図２のＡ−Ａ断面図、図４は図２のＢ
−Ｂ断面図である。本発明に係る削岩装置は、走行可能
な台車に設けたブームの先端にカバーによって覆われた
削岩機を取り付けることによって、岩石やコンクリート
塊を穿孔する際に削岩機から発生する騒音を遮蔽するこ
とで低騒音化したものである。
いて説明する。図１は削岩装置の側面図、図２は要部の
側断面図、図３は図２のＡ−Ａ断面図、図４は図２のＢ
−Ｂ断面図である。本発明に係る削岩装置は、走行可能
な台車に設けたブームの先端にカバーによって覆われた
削岩機を取り付けることによって、岩石やコンクリート
塊を穿孔する際に削岩機から発生する騒音を遮蔽するこ
とで低騒音化したものである。
【０００８】図に於いて、台車１は走行部１ａとフレー
ム１ｂとからなり、オペレーターの運転操作によって所
望の方向への走行が可能であり、且つフレーム１ｂが走
行部１ａに対し旋回可能な自走式台車として構成されて
いる。フレーム１ｂの端部にはブーム２が設けられてい
る。このブーム２は２本のアーム２ａ，２ｂと、各アー
ム２ａ，２ｂを駆動する２本の油圧シリンダー２ｃ，２
ｄとから構成されており、油圧シリンダー２ｃ，２ｄを
同時に或いは選択的に駆動することで、各アーム２ａ，
２ｂの角度を所望の値に設定することが可能である。上
記の如き台車１及びブーム２としては、土木建設作業に
用いられるパワーショベルのバケット部分を取り外して
利用することが可能である。
ム１ｂとからなり、オペレーターの運転操作によって所
望の方向への走行が可能であり、且つフレーム１ｂが走
行部１ａに対し旋回可能な自走式台車として構成されて
いる。フレーム１ｂの端部にはブーム２が設けられてい
る。このブーム２は２本のアーム２ａ，２ｂと、各アー
ム２ａ，２ｂを駆動する２本の油圧シリンダー２ｃ，２
ｄとから構成されており、油圧シリンダー２ｃ，２ｄを
同時に或いは選択的に駆動することで、各アーム２ａ，
２ｂの角度を所望の値に設定することが可能である。上
記の如き台車１及びブーム２としては、土木建設作業に
用いられるパワーショベルのバケット部分を取り外して
利用することが可能である。
【０００９】ブーム２を構成するアーム２ｂの先端に取
付ブラケット３が取り付けられている。この取付ブラケ
ット３は回動ピン３ａ及び油圧シリンダー３ｂを介して
アーム２ｂに取り付けられており、油圧シリンダー３ｂ
を駆動することで回動ピン３ａを中心として回動可能に
構成されている。取付ブラケット３の左側面（図１に於
ける手前側）には、図４に示すように上下方向に一対の
プレート４が溶接されており、このプレート４の間に中
心に貫通孔を形成したボス５を有する削岩機ブラケット
６を嵌め込むと共に、プレート４及びボス５にピン６ａ
を嵌合することで、アーム２ｂの先端に取り付けた取付
ブラケット３に削岩機ブラケット６を取り付けている。
付ブラケット３が取り付けられている。この取付ブラケ
ット３は回動ピン３ａ及び油圧シリンダー３ｂを介して
アーム２ｂに取り付けられており、油圧シリンダー３ｂ
を駆動することで回動ピン３ａを中心として回動可能に
構成されている。取付ブラケット３の左側面（図１に於
ける手前側）には、図４に示すように上下方向に一対の
プレート４が溶接されており、このプレート４の間に中
心に貫通孔を形成したボス５を有する削岩機ブラケット
６を嵌め込むと共に、プレート４及びボス５にピン６ａ
を嵌合することで、アーム２ｂの先端に取り付けた取付
ブラケット３に削岩機ブラケット６を取り付けている。
【００１０】上記削岩機ブラケット６にはスライドベー
ス７が溶接されている。前記スライドベース７にはガイ
ドセル８が長手方向に移動可能に取り付けられており、
またガイドセル８を長手方向に移動させるエアシリンダ
ー或いは油圧シリンダー等のシリンダー９が取り付けら
れている。前記シリンダー９のロッド９ａはガイドセル
８の底面に接続されている。従って、シリンダー９に空
圧或いは油圧を供給してロッド９ａを突出或いは没入さ
せると、このロッド９ａの動作に応じてガイドセル８が
前方（図に於ける左方向）或いは後方（図に於ける右方
向）に移動する。
ス７が溶接されている。前記スライドベース７にはガイ
ドセル８が長手方向に移動可能に取り付けられており、
またガイドセル８を長手方向に移動させるエアシリンダ
ー或いは油圧シリンダー等のシリンダー９が取り付けら
れている。前記シリンダー９のロッド９ａはガイドセル
８の底面に接続されている。従って、シリンダー９に空
圧或いは油圧を供給してロッド９ａを突出或いは没入さ
せると、このロッド９ａの動作に応じてガイドセル８が
前方（図に於ける左方向）或いは後方（図に於ける右方
向）に移動する。
【００１１】ガイドセル８の上部にはベッド10が設けら
れており、このベッド10上に削岩機11及び駆動機構12が
設けられている。ベッド10には削岩機11の本体11ａが固
定されており、該本体11ａから前方にロッド11ｂが配置
され、且つロッド11ｂの先端にビット11ｃが取り付けら
れている。削岩機11としては圧縮空気を駆動源とする空
圧式、或いは駆動源を圧油とする油圧式の何れを用いて
も良い。然し、騒音をより軽減させるためには油圧式の
削岩機を用いることが好ましい。
れており、このベッド10上に削岩機11及び駆動機構12が
設けられている。ベッド10には削岩機11の本体11ａが固
定されており、該本体11ａから前方にロッド11ｂが配置
され、且つロッド11ｂの先端にビット11ｃが取り付けら
れている。削岩機11としては圧縮空気を駆動源とする空
圧式、或いは駆動源を圧油とする油圧式の何れを用いて
も良い。然し、騒音をより軽減させるためには油圧式の
削岩機を用いることが好ましい。
【００１２】駆動機構12は削岩機11の本体11ａを固定し
たベッド10をガイドセル８に沿って移動させるものであ
る。このため、駆動機構12は、図３に示すようにベッド
10に固定された駆動モーター12ａと、該駆動モーター12
ａに固着された駆動ギヤ12ｂに中間ギヤ12ｃを介して噛
合する出力ギヤ12ｄと、且つ出力ギヤ12ｄに対し一体的
に取り付けられたスプロケット12ｅとによって構成され
ている。またスプロケット12ｅの前後には、後述するロ
ーラーチェン14をガイドするガイドローラ或いはガイド
スプロケット等のローラ12ｆが回転可能に設けられてい
る。ベッド10の下面には複数のガイドローラ13が回転可
能に取り付けられ、該ガイドローラ13とベッド10の下面
との間でガイドセル８の一部を挟持し得るように構成さ
れている。更に、ガイドセル８の長手方向に沿ってロー
ラーチェン14が張り渡されており、このローラーチェン
14に駆動機構12のスプロケット12ｅ，ローラ12ｆが噛合
している。従って、駆動モーター12ａを駆動すると、該
モーター12ａの回転がギヤ12ｂ〜12ｄに伝達されてスプ
ロケット12ｅが回転し、これにより、ベッド10がガイド
セル８に沿って前後方向に移動する。即ち、削岩機11が
ガイドセル８に沿って移動する。
たベッド10をガイドセル８に沿って移動させるものであ
る。このため、駆動機構12は、図３に示すようにベッド
10に固定された駆動モーター12ａと、該駆動モーター12
ａに固着された駆動ギヤ12ｂに中間ギヤ12ｃを介して噛
合する出力ギヤ12ｄと、且つ出力ギヤ12ｄに対し一体的
に取り付けられたスプロケット12ｅとによって構成され
ている。またスプロケット12ｅの前後には、後述するロ
ーラーチェン14をガイドするガイドローラ或いはガイド
スプロケット等のローラ12ｆが回転可能に設けられてい
る。ベッド10の下面には複数のガイドローラ13が回転可
能に取り付けられ、該ガイドローラ13とベッド10の下面
との間でガイドセル８の一部を挟持し得るように構成さ
れている。更に、ガイドセル８の長手方向に沿ってロー
ラーチェン14が張り渡されており、このローラーチェン
14に駆動機構12のスプロケット12ｅ，ローラ12ｆが噛合
している。従って、駆動モーター12ａを駆動すると、該
モーター12ａの回転がギヤ12ｂ〜12ｄに伝達されてスプ
ロケット12ｅが回転し、これにより、ベッド10がガイド
セル８に沿って前後方向に移動する。即ち、削岩機11が
ガイドセル８に沿って移動する。
【００１３】カバー15はガイドセル８の上方であって、
且つ削岩機11の全移動範囲にわたって設けられている。
このカバー15は一方の面（下面）が開放された箱型に形
成されており、夫々の側面がガイドセル８の前後方向の
側面及び左右方向の側面に固着されている。削岩機11の
ロッド11ｂ及びビット11ｃと対応する部分には筒状カバ
ー15ａが取り付けられており、該筒状カバー15ａの先端
にゴム製のフード16が取り付けられている。また筒状カ
バー15ａの所定位置には、台車１に設けた集塵機17と接
続されたホース18を取り付けるニップル19が固着されて
おり、筒状カバー15ａ及びフード16の内部と集塵機17と
を接続している。
且つ削岩機11の全移動範囲にわたって設けられている。
このカバー15は一方の面（下面）が開放された箱型に形
成されており、夫々の側面がガイドセル８の前後方向の
側面及び左右方向の側面に固着されている。削岩機11の
ロッド11ｂ及びビット11ｃと対応する部分には筒状カバ
ー15ａが取り付けられており、該筒状カバー15ａの先端
にゴム製のフード16が取り付けられている。また筒状カ
バー15ａの所定位置には、台車１に設けた集塵機17と接
続されたホース18を取り付けるニップル19が固着されて
おり、筒状カバー15ａ及びフード16の内部と集塵機17と
を接続している。
【００１４】次に上記の如く構成された削岩装置によっ
て岩石やコンクリート塊を穿孔する際の手順について説
明する。先ず、台車１を走行させて穿孔すべき岩石等ま
で移動させる。次いでブーム２を操作してアーム２ｂの
先端に配設した削岩機11を穿孔すべき岩石等の表面に対
向させる。シリンダー９を作動させロッド９ａを没入さ
せると、ガイドセル８が削岩機ブラケット６上を前方に
移動し、フード16及びガイドセル８の先端に固着したフ
ードパット20が岩石等の表面と当接する。次に、駆動機
構12の駆動モーター12ａを駆動してベッド10を前方に移
動させ、同時に集塵機17及び削岩機11の作動を開始させ
る。ベッド10の前方への移動に伴って岩石等はビット11
ｃによって穿孔される。このとき、削岩機11の本体11
ａ，ビット11ｃ，岩石等に於ける穿孔部分は、カバー1
5，筒状カバー15ａ，フード16によって完全に覆われて
いるため、削岩機11の本体11ａから発生する打撃音，ビ
ット11ｃから発生する騒音等は略遮蔽され、外部に漏洩
する音を軽減させることが可能となる。また岩石等の穿
孔に伴って発生する粉塵等はホース18を介して集塵機17
に集塵される。従って、穿孔部分をフード16で覆うこと
によって、該部分で発生する騒音を遮蔽すると共に破砕
された岩石片を集塵することが可能である。
て岩石やコンクリート塊を穿孔する際の手順について説
明する。先ず、台車１を走行させて穿孔すべき岩石等ま
で移動させる。次いでブーム２を操作してアーム２ｂの
先端に配設した削岩機11を穿孔すべき岩石等の表面に対
向させる。シリンダー９を作動させロッド９ａを没入さ
せると、ガイドセル８が削岩機ブラケット６上を前方に
移動し、フード16及びガイドセル８の先端に固着したフ
ードパット20が岩石等の表面と当接する。次に、駆動機
構12の駆動モーター12ａを駆動してベッド10を前方に移
動させ、同時に集塵機17及び削岩機11の作動を開始させ
る。ベッド10の前方への移動に伴って岩石等はビット11
ｃによって穿孔される。このとき、削岩機11の本体11
ａ，ビット11ｃ，岩石等に於ける穿孔部分は、カバー1
5，筒状カバー15ａ，フード16によって完全に覆われて
いるため、削岩機11の本体11ａから発生する打撃音，ビ
ット11ｃから発生する騒音等は略遮蔽され、外部に漏洩
する音を軽減させることが可能となる。また岩石等の穿
孔に伴って発生する粉塵等はホース18を介して集塵機17
に集塵される。従って、穿孔部分をフード16で覆うこと
によって、該部分で発生する騒音を遮蔽すると共に破砕
された岩石片を集塵することが可能である。
【００１５】上記の如くして岩石等に所定の孔を穿孔し
た後、駆動機構12の駆動モーター12ａを逆転させてベッ
ド10を後方に戻し、更に、シリンダー９を作動させてロ
ッド９ａを突出させてガイドセル８を後方に戻し、その
後、台車１を走行させて岩石等に於ける穿孔すべき位置
に移動させ、上記と同様の手順を実施することで、騒音
を発することなく穿孔を行うことが可能である。
た後、駆動機構12の駆動モーター12ａを逆転させてベッ
ド10を後方に戻し、更に、シリンダー９を作動させてロ
ッド９ａを突出させてガイドセル８を後方に戻し、その
後、台車１を走行させて岩石等に於ける穿孔すべき位置
に移動させ、上記と同様の手順を実施することで、騒音
を発することなく穿孔を行うことが可能である。
【００１６】
【発明の効果】以上詳細に説明したように本発明に係る
削岩装置によれば、穿孔すべき岩石やコンクリート塊の
所望の位置に削岩機を対向させて穿孔することが出来
る。また削岩機をカバーによって覆うことで岩石等に対
する穿孔作業の実施に伴って発生する騒音を遮蔽するこ
とが出来る。このため、都市部等に於ける岩石やコンク
リート塊の破砕作業を有利に実施することが出来る等の
特徴を有するものである。
削岩装置によれば、穿孔すべき岩石やコンクリート塊の
所望の位置に削岩機を対向させて穿孔することが出来
る。また削岩機をカバーによって覆うことで岩石等に対
する穿孔作業の実施に伴って発生する騒音を遮蔽するこ
とが出来る。このため、都市部等に於ける岩石やコンク
リート塊の破砕作業を有利に実施することが出来る等の
特徴を有するものである。
【図１】削岩装置の側面図である。
【図２】削岩機の要部の側断面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図４】図２のＢ−Ｂ断面図である。
１は台車、１ａは走行部、１ｂはフレーム、２ブーム、
２ａ，２ｂはアーム、２ｃ，２ｄ，３ｂ，９は油圧シリ
ンダー、３は取付ブラケット、３ａは回動ピン、４はプ
レート、５はボス、６は削岩機ブラケット、７はスライ
ドベース、８はガイドセル、10はベッド、11は削岩機、
11ａは本体、11ｂはロッド、11ｃはビット、12は駆動機
構、12ａは駆動モーター、12ｂ〜12ｄはギヤ、12ｅはス
プロケット、12ｆはローラ、13はガイドローラ、14はロ
ーラーチェン、15はカバー、15ａは筒状カバー、16はフ
ード、17は集塵機、18はホース、19はニップル、20はフ
ードパットである。
２ａ，２ｂはアーム、２ｃ，２ｄ，３ｂ，９は油圧シリ
ンダー、３は取付ブラケット、３ａは回動ピン、４はプ
レート、５はボス、６は削岩機ブラケット、７はスライ
ドベース、８はガイドセル、10はベッド、11は削岩機、
11ａは本体、11ｂはロッド、11ｃはビット、12は駆動機
構、12ａは駆動モーター、12ｂ〜12ｄはギヤ、12ｅはス
プロケット、12ｆはローラ、13はガイドローラ、14はロ
ーラーチェン、15はカバー、15ａは筒状カバー、16はフ
ード、17は集塵機、18はホース、19はニップル、20はフ
ードパットである。
Claims (1)
- 【請求項１】 走行可能な台車に設けたブームに先端に
削岩用のビットを有する削岩機を移動可能に取り付ける
と共に、該削岩機をカバーにより覆ったことを特徴とし
た削岩装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3266931A JPH0579271A (ja) | 1991-09-19 | 1991-09-19 | 削岩装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3266931A JPH0579271A (ja) | 1991-09-19 | 1991-09-19 | 削岩装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0579271A true JPH0579271A (ja) | 1993-03-30 |
Family
ID=17437674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3266931A Pending JPH0579271A (ja) | 1991-09-19 | 1991-09-19 | 削岩装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0579271A (ja) |
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2783867A1 (fr) | 1998-09-29 | 2000-03-31 | Sandvik An | Enceinte, et equipement associe a cette enceinte, servant a l'attenuation du bruit dans un engin de forage de roche |
| WO2006038850A1 (en) * | 2004-10-07 | 2006-04-13 | Atlas Copco Rock Drills Ab | Housing arrangement |
| US20100084218A1 (en) * | 2007-04-04 | 2010-04-08 | Sandvik Mining And Construction Oy | Sound dampening housing for rock drill |
| JP2012503114A (ja) * | 2008-09-15 | 2012-02-02 | サンドビク マイニング アンド コンストラクション オサケ ユキチュア | 岩石物質に亀裂を入れる方法および破壊装置 |
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| KR101896100B1 (ko) * | 2018-05-24 | 2018-09-06 | 유재철 | 저소음 천공기 및 이를 이용한 다운타운 스므스 블라스팅 공법 |
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