JPH0578763B2 - - Google Patents
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- JPH0578763B2 JPH0578763B2 JP21693285A JP21693285A JPH0578763B2 JP H0578763 B2 JPH0578763 B2 JP H0578763B2 JP 21693285 A JP21693285 A JP 21693285A JP 21693285 A JP21693285 A JP 21693285A JP H0578763 B2 JPH0578763 B2 JP H0578763B2
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- Japan
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- light
- measured
- optical axis
- optical
- optical sensor
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- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 65
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 3
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Rotary Presses (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、平版印刷機等の版面に付着した湿し
水等の液体膜厚を測定する装置に関するものであ
る。
水等の液体膜厚を測定する装置に関するものであ
る。
平版印刷機等の版面には、インキと共に湿し水
を供給するものとなつており、この湿し水の付着
膜厚を一定に維持するため液体膜厚測定装置を必
要とし、版面等の被測定面に対し所定の角度によ
り光源から光線を投射し、この投射光の光軸と対
称的な角度および非対称的な角度において、投射
光による被測定面からの反射光を第１および第２
の光センサにより各個に受光し、各光センサの受
光出力差に応じて付着液体膜厚の測定を行なう手
法が提案されている。
を供給するものとなつており、この湿し水の付着
膜厚を一定に維持するため液体膜厚測定装置を必
要とし、版面等の被測定面に対し所定の角度によ
り光源から光線を投射し、この投射光の光軸と対
称的な角度および非対称的な角度において、投射
光による被測定面からの反射光を第１および第２
の光センサにより各個に受光し、各光センサの受
光出力差に応じて付着液体膜厚の測定を行なう手
法が提案されている。
しかし、前述の手法においては、投射光の光軸
と、各光センサの光軸との交点が被測定面と一致
することを要し、光源および光センサと被測定面
との対向間隔を正確に維持しなければ測定誤差が
発生するため、対向間隔の調整を容易にかつ正確
に行なえる手法の出現が要望されるに至つてい
る。
と、各光センサの光軸との交点が被測定面と一致
することを要し、光源および光センサと被測定面
との対向間隔を正確に維持しなければ測定誤差が
発生するため、対向間隔の調整を容易にかつ正確
に行なえる手法の出現が要望されるに至つてい
る。
前述の問題を解決するため、本発明はつぎの手
段により構成するものとなつている。
段により構成するものとなつている。
すなわち、上述の手法による液体膜厚測定装置
において、投射光の光軸の第１の光センサの光軸
との交点に対し垂直な方向に設けられ、この交点
からの反射光を透孔を通して受光する第３の光セ
ンサと、光源および第１乃至第３の光センサを一
体として支持し、第３の光センサの受光出力が最
大となる状態へ被測定面に対し進退自在として対
向間隔を可変する支持機構とを備えたものであ
る。
において、投射光の光軸の第１の光センサの光軸
との交点に対し垂直な方向に設けられ、この交点
からの反射光を透孔を通して受光する第３の光セ
ンサと、光源および第１乃至第３の光センサを一
体として支持し、第３の光センサの受光出力が最
大となる状態へ被測定面に対し進退自在として対
向間隔を可変する支持機構とを備えたものであ
る。
したがつて、第３の光センサの直下へ被測定面
の投射光による交点が一致すると、第３の光セン
サによる受光出力が最大となるため、この状態に
なるものとして支持機構により対向間隔を設定す
れば、被測定面に対し投射光の光軸と第１および
第２の光センサの各光軸との交点が一致し、正確
な測定状態となる。
の投射光による交点が一致すると、第３の光セン
サによる受光出力が最大となるため、この状態に
なるものとして支持機構により対向間隔を設定す
れば、被測定面に対し投射光の光軸と第１および
第２の光センサの各光軸との交点が一致し、正確
な測定状態となる。
以下、実施例を示す図によつて本発明の詳細を
説明する。
説明する。
第１図は、被測定面と光源および各光センサと
の関係を示す図であり、ほゞ平面状の被測定面１
に対し、所定の角度αによりビーム状の光線を投
射する光源２が設けてあり、これの光軸３と対称
的な角度αおよび非対称的な角度βにより、被測
定面１からの光軸３による投射光に基づく反射光
を受光する第１および第２の光センサ４および５
が設けてある。
の関係を示す図であり、ほゞ平面状の被測定面１
に対し、所定の角度αによりビーム状の光線を投
射する光源２が設けてあり、これの光軸３と対称
的な角度αおよび非対称的な角度βにより、被測
定面１からの光軸３による投射光に基づく反射光
を受光する第１および第２の光センサ４および５
が設けてある。
こゝにおいて、各光センサ４，５の光軸６，７
と、光軸３との交点Ｏは、被測定面１と一致する
ものとなつており、被測定面１が平滑面であれ
ば、光軸３による投射光はほゞすべてのエネルギ
ーが光軸６の方向へ反射され、これに応じて光セ
ンサ４の受光出力が大、光センサ５の受光出力は
小となるのに対し、被測定面１が非平滑面であれ
ば、投射光が散乱反射を生じ、エネルギーが各方
向へ分散して反射光となるため、光センサ４の受
光出力が減少する反面、光センサ５の受光出力が
増大する。
と、光軸３との交点Ｏは、被測定面１と一致する
ものとなつており、被測定面１が平滑面であれ
ば、光軸３による投射光はほゞすべてのエネルギ
ーが光軸６の方向へ反射され、これに応じて光セ
ンサ４の受光出力が大、光センサ５の受光出力は
小となるのに対し、被測定面１が非平滑面であれ
ば、投射光が散乱反射を生じ、エネルギーが各方
向へ分散して反射光となるため、光センサ４の受
光出力が減少する反面、光センサ５の受光出力が
増大する。
なお、被測定面１を版面とすれば、第２図とお
り、画柄に応じて微小な凹凸が形成され、凹部２
１に湿し水２２が付着しており、これが少量のと
き実線により示す状態、多量のときには点線によ
り示す状態となるため、これにしたがつて、版面
が非平滑面または平滑面と同等の反射状況を呈
し、光センサ４，５の各受光出力が前述のとおり
に変化するものとなり、光センサ４，５の各受光
出力間の差を求めれば版面の湿し水２２による膜
厚の測定が行なわれる。
り、画柄に応じて微小な凹凸が形成され、凹部２
１に湿し水２２が付着しており、これが少量のと
き実線により示す状態、多量のときには点線によ
り示す状態となるため、これにしたがつて、版面
が非平滑面または平滑面と同等の反射状況を呈
し、光センサ４，５の各受光出力が前述のとおり
に変化するものとなり、光センサ４，５の各受光
出力間の差を求めれば版面の湿し水２２による膜
厚の測定が行なわれる。
たゞし、交点Ｏが被測定面１と一致していない
場合は、被測定面１が平滑面であつても光軸６の
方向への反射光が生ぜず、測定誤差を生ずるた
め、交点Ｏに対し垂直な方向の光軸８による反射
光を受光する第３の光センサ９が設けてあり、こ
れによつて交点Ｏからの反射光を受光し、投射光
による光点が光センサ９の直下にあるか否かを検
出するものとなつている。
場合は、被測定面１が平滑面であつても光軸６の
方向への反射光が生ぜず、測定誤差を生ずるた
め、交点Ｏに対し垂直な方向の光軸８による反射
光を受光する第３の光センサ９が設けてあり、こ
れによつて交点Ｏからの反射光を受光し、投射光
による光点が光センサ９の直下にあるか否かを検
出するものとなつている。
第３図は、光軸３による投射光の光点Ｒと交点
Ｏとの関係を示す図であり、Ａは一致状態、Ｂ，
Ｃは不一致状態を示し、Ｂにおいては、光源２お
よび各光センサ４，５，９と被測定面１との対向
間隔が小さく、交点Ｏより右方へ光点Ｒが偏位
し、Ｃでは、反対に対向間隔が大きく光点Ｏより
左方へ光点Ｒが偏位しており、光センサ９の光軸
８が光点Ｏと交差し、かつ、光センサ９が交点Ｏ
の直上に位置しているため、光センサ９の受光出
力は、Ａのとき最大となり、Ｂ，Ｃにおいて減少
するものとなる。
Ｏとの関係を示す図であり、Ａは一致状態、Ｂ，
Ｃは不一致状態を示し、Ｂにおいては、光源２お
よび各光センサ４，５，９と被測定面１との対向
間隔が小さく、交点Ｏより右方へ光点Ｒが偏位
し、Ｃでは、反対に対向間隔が大きく光点Ｏより
左方へ光点Ｒが偏位しており、光センサ９の光軸
８が光点Ｏと交差し、かつ、光センサ９が交点Ｏ
の直上に位置しているため、光センサ９の受光出
力は、Ａのとき最大となり、Ｂ，Ｃにおいて減少
するものとなる。
したがつて、第１図のとおり、非透光性材によ
り断面円弧状の装着部材１０を製し、これの外縁
部へ装着孔を設けて光源２および光センサ４，
５，９を固定すると共に、これらから中心へ向け
た透孔１１を各個に穿設し、各々の中央を各光軸
３，６〜８が通過できるものとし、光源２および
光センサ４，５，９を上述の関係により一体とし
て支持のうえ、光センサ９の受光出力が最大とな
る状態へ、被測定面１に対し進退させて対向間隔
ｄを設定すれば、交点Ｏが被測定面１と正確に一
致し、測定誤差を生じないものとなる。
り断面円弧状の装着部材１０を製し、これの外縁
部へ装着孔を設けて光源２および光センサ４，
５，９を固定すると共に、これらから中心へ向け
た透孔１１を各個に穿設し、各々の中央を各光軸
３，６〜８が通過できるものとし、光源２および
光センサ４，５，９を上述の関係により一体とし
て支持のうえ、光センサ９の受光出力が最大とな
る状態へ、被測定面１に対し進退させて対向間隔
ｄを設定すれば、交点Ｏが被測定面１と正確に一
致し、測定誤差を生じないものとなる。
なお、光源２および光センサ４，５，９として
は、各々集光レンズを備えるもの、または、同等
の光学的機能を有するものを用いればよいが、通
常のランプ、発光ダイオード、受光ダイオード、
受光トランジスタ等を用いる場合は、透孔１１中
へ各個に集光レンズを設け、これらの焦点を交点
Ｏへ一致させればよい。
は、各々集光レンズを備えるもの、または、同等
の光学的機能を有するものを用いればよいが、通
常のランプ、発光ダイオード、受光ダイオード、
受光トランジスタ等を用いる場合は、透孔１１中
へ各個に集光レンズを設け、これらの焦点を交点
Ｏへ一致させればよい。
第４図は、ケースへの収容状況を示す平面図で
あり、ケースの底板３１上へ測定回路３２をほゞ
中央として固定すると共に、先端開放部３３へ装
着部材１０を固定し、底板３１の両側方から曲折
して形成した側板３４のねじ穴３５を用い、対応
する形状の蓋をねじにより固着するものとなつて
いる。
あり、ケースの底板３１上へ測定回路３２をほゞ
中央として固定すると共に、先端開放部３３へ装
着部材１０を固定し、底板３１の両側方から曲折
して形成した側板３４のねじ穴３５を用い、対応
する形状の蓋をねじにより固着するものとなつて
いる。
第５図は支持機構を示し、Ａは正面図、Ｂは平
面図、Ｃは側面図であり、第４図のケース４１を
ねじ４２により先端へ固定したアーム４３は、ヘ
ツド４４中を貫通すると共に、後端部に上方へ突
設した突起４５を備えており、これと螺合するね
じ４６がアーム４３の延長方向へ貫通し、かつ、
突起４５の両側方に設けたヘツド４４の突部４７
中の透孔を貫通しているため、このねじ４６を回
転させると突起４５と共にアーム４３がヘツド４
４中を滑動し、これに応じてケース４１が被測定
面１に対し進退を行なうものとなつている。
面図、Ｃは側面図であり、第４図のケース４１を
ねじ４２により先端へ固定したアーム４３は、ヘ
ツド４４中を貫通すると共に、後端部に上方へ突
設した突起４５を備えており、これと螺合するね
じ４６がアーム４３の延長方向へ貫通し、かつ、
突起４５の両側方に設けたヘツド４４の突部４７
中の透孔を貫通しているため、このねじ４６を回
転させると突起４５と共にアーム４３がヘツド４
４中を滑動し、これに応じてケース４１が被測定
面１に対し進退を行なうものとなつている。
また、ヘツド４４は、版胴へ装着された刷版等
の被測定面１と平行に架設された角棒状のシヤフ
ト４８と、アーム４３に対し直交する方向におい
て滑合し、シヤフト４８に沿つて移動自在となつ
ており、これの正面へ記された目盛４９をヘツド
４４の正面側へ埋設された指示線５０を有するレ
ンズ５１により拡大して読取り、測定位置設定を
行なつたうえ、ヘツド４４の下面に設けた固定ね
じ５２により固定することが自在となつている。
の被測定面１と平行に架設された角棒状のシヤフ
ト４８と、アーム４３に対し直交する方向におい
て滑合し、シヤフト４８に沿つて移動自在となつ
ており、これの正面へ記された目盛４９をヘツド
４４の正面側へ埋設された指示線５０を有するレ
ンズ５１により拡大して読取り、測定位置設定を
行なつたうえ、ヘツド４４の下面に設けた固定ね
じ５２により固定することが自在となつている。
したがつて、第５図の支持機構により版面等の
被測定面１に対する測定位置を選定すると共に、
光センサ９の受光出力が最大となる対向間隔を定
め、光センサ４，５の各受光出力差を求めれば、
被測定面１へ付着した湿し水等の液体膜厚が正確
に測定できるものとなり、この結果に応じて給水
ローラ等を駆動するモータの回転数制御等を行な
えば、液体膜厚を一定に維持することができる。
被測定面１に対する測定位置を選定すると共に、
光センサ９の受光出力が最大となる対向間隔を定
め、光センサ４，５の各受光出力差を求めれば、
被測定面１へ付着した湿し水等の液体膜厚が正確
に測定できるものとなり、この結果に応じて給水
ローラ等を駆動するモータの回転数制御等を行な
えば、液体膜厚を一定に維持することができる。
なお、光センサ９の受光出力は、増幅、雑音成
分除去、平滑化等を行なつてから指示計器等によ
り指示されるものとすればよく、光センサ４，５
の各受光出力は、同様の処理を行なつたうえ、差
動増幅器または減算器等を介して差を求め、測定
出力とすればよい。
分除去、平滑化等を行なつてから指示計器等によ
り指示されるものとすればよく、光センサ４，５
の各受光出力は、同様の処理を行なつたうえ、差
動増幅器または減算器等を介して差を求め、測定
出力とすればよい。
たゞし、第５図の構成は条件に応じた選定が任
意であると共に、第１図の構成も同様であり、湿
し水のみならず、版面へ供給する各種液体の膜厚
測定に適用することができる等、種々の変形が自
在である。
意であると共に、第１図の構成も同様であり、湿
し水のみならず、版面へ供給する各種液体の膜厚
測定に適用することができる等、種々の変形が自
在である。
以上の説明により明らかなとおり本発明によれ
ば、簡単かつ安価な構成により、版面等の液体膜
厚が正確に測定できるものとなり、各種印刷機の
液体膜厚測定において顕著な効果が得られる。
ば、簡単かつ安価な構成により、版面等の液体膜
厚が正確に測定できるものとなり、各種印刷機の
液体膜厚測定において顕著な効果が得られる。
図は本発明の実施例を示し、第１図は光源およ
び各光センサと被測定面との関係を示す図、第２
図は版面の湿し水付着状況を示す断面図、第３図
は各光軸の交点と投射光による光点との関係を示
す図、第４図はケースへの収容状況を示す平面
図、第５図は支持機構を示す図である。 １……被測定図、２……光源、３，６〜８……
光軸、４，５，９……光センサ、１０……部材、
２１……凹部、２２……湿し水、４１……ケー
ス、４３……アーム、４４……ヘツド、４５……
突起、４６……ねじ、４７……突部、４８……シ
ヤフト、Ｏ……交点。
び各光センサと被測定面との関係を示す図、第２
図は版面の湿し水付着状況を示す断面図、第３図
は各光軸の交点と投射光による光点との関係を示
す図、第４図はケースへの収容状況を示す平面
図、第５図は支持機構を示す図である。 １……被測定図、２……光源、３，６〜８……
光軸、４，５，９……光センサ、１０……部材、
２１……凹部、２２……湿し水、４１……ケー
ス、４３……アーム、４４……ヘツド、４５……
突起、４６……ねじ、４７……突部、４８……シ
ヤフト、Ｏ……交点。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 流体膜の付着した被測定面へ所定の角度によ
り光線を投射する光源と、この投射光の光軸と対
称的な角度および非対称的な角度により前記投射
光による被測定面からの反射光を各個に受光する
第１および第２の光センサとを備え、この第１お
よび第２の光センサの各受光出力差に応じて前記
流体膜の厚さを測定する装置において、 前記投射光の光軸と前記第１の光センサの光軸
との交点に対し垂直な方向へ設けられ、この交点
からの前記反射光を透孔を通して受光する第３の
光センサと、 前記光源および前記第１乃至第３の光センサを
一体として支持し、前記第３の光センサの受光出
力が最大となる状態へ前記被測定面に対し進退自
在として対向間隔を可変する支持機構とを 備えたことを特徴とする液体膜厚測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21693285A JPS6275304A (ja) | 1985-09-30 | 1985-09-30 | 液体膜厚測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21693285A JPS6275304A (ja) | 1985-09-30 | 1985-09-30 | 液体膜厚測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6275304A JPS6275304A (ja) | 1987-04-07 |
| JPH0578763B2 true JPH0578763B2 (ja) | 1993-10-29 |
Family
ID=16696184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21693285A Granted JPS6275304A (ja) | 1985-09-30 | 1985-09-30 | 液体膜厚測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6275304A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3215647B2 (ja) * | 1997-03-06 | 2001-10-09 | リョービ株式会社 | オフセット印刷装置における湿し水量制御装置およびその方法 |
-
1985
- 1985-09-30 JP JP21693285A patent/JPS6275304A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6275304A (ja) | 1987-04-07 |
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