JPH0577628B2 - - Google Patents
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- JPH0577628B2 JPH0577628B2 JP63061302A JP6130288A JPH0577628B2 JP H0577628 B2 JPH0577628 B2 JP H0577628B2 JP 63061302 A JP63061302 A JP 63061302A JP 6130288 A JP6130288 A JP 6130288A JP H0577628 B2 JPH0577628 B2 JP H0577628B2
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Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
「産業上の利用分野」
本発明ムライト磁器は、ICパツケージ、プリ
ント配線基板等の電気絶縁体に好適に利用され
る。 「従来の技術」 従来のムライト磁器は、カオリン、粘土など比
較的不純物の多い原料を用いていた。 「発明が解決しようとする課題」 しかし、近年、配線の高密度化、使用周波数の
高領域化に伴い、従来のムライト磁器では電気特
性、機械的強度、メタライズ強度、クリストバラ
イトの副成分等の点で不十分な水準にあつた。 本発明は、かかる要請に応じるムライト磁器を
提供することを目的とする。 「課題を解決するための手段」 その第一の手段は、磁器の組成を重量基準で
K2O0.2〜1%、BaO及びMgOのうちから選ばれ
る一種以上1〜8%、Na2O0.5%以下並びに残部
主としてムライトとするところにあり、同じく第
二の主段は、第一の主段においてNa2Oを含ませ
ないところにある。 「作用」 K2Oは適量の存在によつてメタライズの密着
強度を高めるもので、0.2%に満たないとその作
用に乏しく、1%をこえると機械的強度の低下を
もたらす。BaO及びMgOはいずれもムライトの
結晶化を促進するとともに、機械的強度を高める
ほか、就中BaOは誘電損失を下げる。但し、こ
れらの合量が1%に満たないとクリストバライト
の残存をまねくほか、上記の作用に乏しく、8%
をこえると却つて強度が低下する。Na2Oは0.5
%までなら悪影響を及ぼさないが、0.5%をこえ
ると誘電損質を大きくし、強度を低下させる。 なお、ムライトの原料は合成ムライト粉末に限
定されることなく、シリカとアルミナの各粉末を
使用しても良い。この場合、シリカとアルミナの
比率は理論組成に限定されず、(Al2O3/SiO2)
モル比≦2を満たす範囲でAl2O3が過剰であつて
も良い。 「実施例」 平均粒径0.5μ、純度99.9%のアルミナ71g、平
均粒径0.6μ、純度99.9%の無水ケイ酸32g、乳酸
カリウム、乳酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭
酸バリウム及び炭酸マグネシウムを第1表に示す
調合組成に応じて各所定量、ポリビニルアルコー
ル1.5g並びに水80mlをアルミナ磁器ボールミル
にて18時間混合粉砕し、噴霧乾燥によつて平均粒
径100μの顆粒に造粒し、圧力1500Kg/cm2で加圧
成形後、第1表に示す温度で焼成することによつ
てムライト磁器No.1〜No.18及びNo.19を製造した。 各ムライト磁器について、tanδ、抗析力、メタ
ライズ強度及び鉱物組成を測定した結果を併せて
第1表に示す。
ント配線基板等の電気絶縁体に好適に利用され
る。 「従来の技術」 従来のムライト磁器は、カオリン、粘土など比
較的不純物の多い原料を用いていた。 「発明が解決しようとする課題」 しかし、近年、配線の高密度化、使用周波数の
高領域化に伴い、従来のムライト磁器では電気特
性、機械的強度、メタライズ強度、クリストバラ
イトの副成分等の点で不十分な水準にあつた。 本発明は、かかる要請に応じるムライト磁器を
提供することを目的とする。 「課題を解決するための手段」 その第一の手段は、磁器の組成を重量基準で
K2O0.2〜1%、BaO及びMgOのうちから選ばれ
る一種以上1〜8%、Na2O0.5%以下並びに残部
主としてムライトとするところにあり、同じく第
二の主段は、第一の主段においてNa2Oを含ませ
ないところにある。 「作用」 K2Oは適量の存在によつてメタライズの密着
強度を高めるもので、0.2%に満たないとその作
用に乏しく、1%をこえると機械的強度の低下を
もたらす。BaO及びMgOはいずれもムライトの
結晶化を促進するとともに、機械的強度を高める
ほか、就中BaOは誘電損失を下げる。但し、こ
れらの合量が1%に満たないとクリストバライト
の残存をまねくほか、上記の作用に乏しく、8%
をこえると却つて強度が低下する。Na2Oは0.5
%までなら悪影響を及ぼさないが、0.5%をこえ
ると誘電損質を大きくし、強度を低下させる。 なお、ムライトの原料は合成ムライト粉末に限
定されることなく、シリカとアルミナの各粉末を
使用しても良い。この場合、シリカとアルミナの
比率は理論組成に限定されず、(Al2O3/SiO2)
モル比≦2を満たす範囲でAl2O3が過剰であつて
も良い。 「実施例」 平均粒径0.5μ、純度99.9%のアルミナ71g、平
均粒径0.6μ、純度99.9%の無水ケイ酸32g、乳酸
カリウム、乳酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭
酸バリウム及び炭酸マグネシウムを第1表に示す
調合組成に応じて各所定量、ポリビニルアルコー
ル1.5g並びに水80mlをアルミナ磁器ボールミル
にて18時間混合粉砕し、噴霧乾燥によつて平均粒
径100μの顆粒に造粒し、圧力1500Kg/cm2で加圧
成形後、第1表に示す温度で焼成することによつ
てムライト磁器No.1〜No.18及びNo.19を製造した。 各ムライト磁器について、tanδ、抗析力、メタ
ライズ強度及び鉱物組成を測定した結果を併せて
第1表に示す。
【表】
なお、メタライズ強度の評価は、磁器板上2mm
×3mmの長方形に、タングステン系メタライズイ
ンクを1400℃で焼き付け、Niメツキを行い1000
℃で熱処理した後、Ni線を半田付かし、垂直上
方に引張り上げ、メタライズの剥離強度を測定す
ることによつて行つた。 「発明の効果」 tanδ5×10-2以下、抗析力2000Kg/cm2、メタラ
イズ強度5Kg/mm2以上の優れたムライト磁器とな
る。
×3mmの長方形に、タングステン系メタライズイ
ンクを1400℃で焼き付け、Niメツキを行い1000
℃で熱処理した後、Ni線を半田付かし、垂直上
方に引張り上げ、メタライズの剥離強度を測定す
ることによつて行つた。 「発明の効果」 tanδ5×10-2以下、抗析力2000Kg/cm2、メタラ
イズ強度5Kg/mm2以上の優れたムライト磁器とな
る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 重量基準で、K2O0.2〜1%、BaO及びMgO
のうちから選ばれる一種以上1〜8%、Na2O0.5
%以下並びに残部主としてムライトよりなるムラ
イト磁器。 2 重量基準で、K2O0.2〜1%、BaO及びMgO
のうちから選ばれる一種以上1〜8%並びに残部
主としてムライトよりなるムライト磁器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63061302A JPH01234356A (ja) | 1988-03-15 | 1988-03-15 | ムライト磁器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63061302A JPH01234356A (ja) | 1988-03-15 | 1988-03-15 | ムライト磁器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01234356A JPH01234356A (ja) | 1989-09-19 |
JPH0577628B2 true JPH0577628B2 (ja) | 1993-10-27 |
Family
ID=13167253
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63061302A Granted JPH01234356A (ja) | 1988-03-15 | 1988-03-15 | ムライト磁器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01234356A (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100382991B1 (ko) * | 1996-01-26 | 2003-07-10 | 주식회사 엘지화학 | 다공성 뮬라이트 분말의 제조 방법 |
KR970059132A (ko) * | 1996-01-26 | 1997-08-12 | 성재갑 | 뮬라이트 휘스커의 제조 방법 |
CN110590324A (zh) * | 2019-08-05 | 2019-12-20 | 湖南省醴陵市华电电瓷制造有限公司 | 一种高强度电瓷用新型材料及其制备方法 |
-
1988
- 1988-03-15 JP JP63061302A patent/JPH01234356A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH01234356A (ja) | 1989-09-19 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |