JPH0576297A - 既洗浸漬米の製造方法および製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 精白米を温水で洗浄及び浸漬処理し、浸漬後
の精白米を強制運動させることによって付着水を除去処
理する既洗浸漬米の製造方法。 【効果】 前記付着水の除去処理において、精白米内の
表面近くの部分の乾燥を防止することができ、その結
果、ひび割れや胴割れ等の精白米の不良状態の発生を抑
制できるので、食味及び保存性を向上した既洗浸漬米を
製造することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、精白米を温水で洗浄及
び浸漬処理し、浸漬後の精白米の付着水を除去処理する
既洗浸漬米の製造方法、及び、該製造方法を実施する製
造装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の既洗浸漬米の製造方法及び製造
装置において、従来では、前記付着水の除去処理を、ヒ
ーターや熱風などを利用した加熱的手段による乾燥によ
って行っていた（例えば特開平０２−２１９５４９号公
報参照）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術によれば、付着水の除去処理を行う際に、精白米
内の表面近くの部分が不必要に乾燥され、精白米内の内
深部と表面近くの部分との含水量に差を生じて、ひび割
れや胴割れ等の精白米の不良状態が発生するおそれがあ
る。この様な不良状態の既洗浸漬米は、炊飯後にいわゆ
る「水っぽい飯」となって食味が著しく低下し、また、
保存性も低下するという欠点があった。本発明の目的
は、上述の従来欠点を解消する点にある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明による既洗浸漬米
の製造方法の第１の特徴構成は、前記付着水の除去処理
を、前記浸漬後の精白米を強制運動させることによって
行う点にある。

【０００５】本発明による既洗浸漬米の製造方法の第２
乃至第５の特徴構成は、前記第１の特徴構成を実施する
際の、好適な具体構成を特定するものである。すなわ
ち、第２の特徴構成は、前記洗浄及び浸漬処理に用いる
温水が摂氏７０度以上である点にある。

【０００６】第３の特徴構成は、前記付着水を除去処理
した精白米の水分（重量比）が２５〜３０％である点に
ある。

【０００７】第４の特徴構成は、前記付着水を除去処理
した精白米を脱気包装処理又は真空包装処理する点にあ
る。

【０００８】第５の特徴構成は、前記脱気包装処理又は
前記真空包装処理において脱酸素剤と共に包装する点に
ある。

【０００９】本発明による既洗浸漬米の製造装置の第１
の特徴構成は、上述した既洗浸漬米の製造方法における
前記第１の特徴構成に係る製造方法を実施する際の、好
適な装置を特定するものである。

【００１０】本発明による既洗浸漬米の製造装置の第２
の特徴構成は、前記第１の特徴構成に係る製造装置にお
いて、前記付着水が除去された精白米を脱気包装処理又
は真空包装処理する装置を備えた点にある。

【００１１】

【作用】本発明による既洗浸漬米の製造方法による作用
は次の通りである。第１の特徴構成によれば、浸漬後の
既洗浸漬米を、例えば遠心運動、振動などの強制運動を
させることによって付着水を除去する。従って、この付
着水の除去処理において、精白米内の表面近くの部分の
乾燥を防止することができ、その結果、ひび割れや胴割
れ等の精白米の不良状態の発生を抑制することができ
る。

【００１２】第２の特徴構成による作用は以下の通りで
ある。一般に精白米の吸水作用は、浸漬される水温が高
くなるほど促進される。従って、温水による浸漬処理
は、迅速な吸水作用を奏する。又、摂氏７０度以上の温
水を使用することにより、同時に低温殺菌の作用を奏す
ることができる。

【００１３】第３の特徴構成による作用は以下の通りで
ある。米の調理方法である炊飯の主たる目的は米の主成
分であるデンプンの糊化であって、一定の水分を必要と
する。従って、精白米に予め水分を含有させておくこと
で、炊飯の際にさらに加水すること無く、デンプンの糊
化に必要な水分をむらなく供給することができる。一
方、炊飯後において残留する水分量は、炊飯の完成品で
ある飯の食味に大きく影響する。すなわち、適当な水分
量より少ない場合は「カタイ飯」となり、多い場合は
「ベチャ飯」となるのである。従って、精白米に重量比
２５〜３０％の水分を含有させることは、飯の良好な食
味を生み出す作用を奏するのである。

【００１４】第４の特徴構成による作用は以下の通りで
ある。上記既洗浸漬米を脱気包装処理又は真空包装処理
することによって外気との接触が遮断され、含水率の維
持、及び、品質や衛生状態等の悪化を防止する作用を奏
する。

【００１５】第５の特徴構成による作用は以下の通りで
ある。上記既洗浸漬米を脱酸素剤と共に脱気包装処理又
は真空包装処理することによって酸素との接触が遮断さ
れ、酸化を防止し、品質の悪化を防止する作用を奏す
る。

【００１６】本発明による既洗浸漬米の製造装置の作用
は次の通りである。製造装置についての第１の特徴構成
による作用は、製造方法についての前記第１の特徴構成
による作用と同様に、浸漬後の既洗浸漬米を、例えば遠
心運動、振動などの強制運動をさせる装置によって付着
水を除去するので、精白米内の表面近くの部分の乾燥を
防止することができ、その結果、ひび割れや胴割れ等の
精白米の不良状態の発生を抑制することができる。

【００１７】製造装置についての第２の特徴構成による
作用は、製造方法についての前記第４の特徴構成による
作用と同様に、前記既洗浸漬米を脱気包装処理又は真空
包装処理する装置によって包装するので、外気との接触
が遮断され、含水率の維持、及び、品質や衛生状態等の
悪化を防止することができる。

【００１８】

【発明の効果】本発明による既洗浸漬米の製造方法によ
る効果は次の通りである。第１の特徴構成によれば、ひ
び割れや胴割れ等の精白米の不良状態の発生を抑制でき
るから、食味及び保存性を向上した既洗浸漬米を製造す
ることができる。

【００１９】第２の特徴構成によれば、浸漬処理を迅速
に行うことができると共に、殺菌処理を同時に行うこと
ができ、作業能率の向上を図ることができる。

【００２０】第３の特徴構成によれば、食味を向上した
既洗浸漬米を製造することができる。

【００２１】第４の特徴構成によれば、既洗浸漬米の保
存性の向上及び食味の維持を図ることができる。

【００２２】第５の特徴構成によれば、既洗浸漬米の品
質保持を図ることができる。

【００２３】本発明による既洗浸漬米の製造装置による
効果は次の通りである。第１の特徴構成によれば、上述
した既洗浸漬米の製造方法の第１特徴構成を実施する装
置を提供できる。

【００２４】第２の特徴構成によれば、上述した既洗浸
漬米の製造方法の第４特徴構成を実施する装置を提供で
きる。

【００２５】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。

【００２６】図１に示す、本実施例の構成は、精白米に
温水を供給してその精白米を洗浄及び浸漬処理する洗浄
浸漬部Ａと、浸漬後の精白米を強制運動させることによ
って付着水の除去処理を行う付着水除去部Ｂと、前記付
着水が除去された精白米を真空包装処理する包装部Ｃか
ら成る。

【００２７】洗浄浸漬部Ａについて説明すれば、精白米
の洗浄及び浸漬処理を行う洗浄浸漬槽１を主要部として
備え、その洗浄浸漬槽１の上方には、精白米供給バルブ
２（定量送出手段）を低部に備えたホッパー状の精白米
タンク３が設置され、前記洗浄浸漬槽１の底部には、浸
漬後の精白米を下方へ送出する送出バルブ１ａが設けら
れるとともに、その近傍には、温水供給バルブ４によっ
て開閉制御される温水供給管５及び、排水バルブ１ｃに
よって開閉制御される排水管１ｂが接続されている。ま
た、前記洗浄浸漬槽１の下方には、脱水容器８が、前記
送出バルブ１ａより送出された前記浸漬後の精白米を収
納可能なように、台Ｆ上に設置されている。

【００２８】前記洗浄浸漬槽１は、攪拌機７を備えてい
る。攪拌機７は、前記洗浄浸漬槽１の縦軸中心部に設け
られ且つ洗浄モーター１２の駆動力によって駆動される
回転軸７ａと、両端部が前記回転軸７ａに接続されたコ
の字状の攪拌杆７ｂとを備えてなる。

【００２９】前記温水供給管５の上流端は、給湯器６に
接続され、温水の供給を受ける。

【００３０】前記脱水容器８は、網状の部材で構成さ
れ、前記浸漬後の精白米を収納しつつ、水分のみ排出で
きるようになっている。

【００３１】洗浄浸漬部Ａの使用方法は、以下の様であ
る。材料としての精白米は、前記精白米タンク３内に一
旦収容し、前記精白米供給バルブ２を駆動することによ
って、前記洗浄浸漬槽１内へ定量送出する。また、前記
温水供給バルブ４を操作することにより、前記温水供給
管５から適宜温度の温水を前記洗浄浸漬槽１内に定量供
給する。尚、前記温水供給管５より供給する温水は、給
湯器６によって加温されたものである。

【００３２】前記適宜温度の温水とは、例えば、摂氏７
０度以上の温水である。これは前記洗浄及び浸漬処理と
同時に、低温殺菌処理も行うことができるからである。

【００３３】前記洗浄浸漬槽１には、前記温水と共に供
給した前記精白米を適宜時間収容し、かつ前記攪拌機７
によって掻き混ぜ、もって、洗浄及び浸漬処理を行う。
その間、前記温水供給バルブ４及び前記排水バルブ１ｃ
は閉塞状態にあっても良いし、前記排水バルブ１ｃを操
作することによって洗浄水を排出しながら、前記温水供
給バルブ４を操作することによって適宜温水を供給して
もよい。

【００３４】前記適宜時間とは、例えば、摂氏７０度の
温水で４〜５分間である。これは製造された既洗浸漬米
の含水率を、２５〜３０％（炊飯後の飯において良好な
食味を奏するのに適当な含水率）にすることができるか
らである。

【００３５】前記洗浄及び浸漬処理が終了した後、前記
送出バルブ１ａを操作することにより、前記浸漬後の精
白米を脱水容器８に送出する。この脱水容器８は、前記
付着水除去部Ｂの一例である遠心脱水機９の内部に、手
動または自動的手段によって収容されるものである。

【００３６】付着水除去部Ｂについて説明すれば、前記
脱水容器８と前記遠心脱水機９より成る。

【００３７】前記遠心脱水機９は、中心台１３と、前記
中心台１３に縦軸心回りで回転自在に取り付けられ且つ
前記脱水容器８を載置できる脱水容器取付部１１と、前
記脱水容器取付部１１を高速回転させる脱水モーター１
０と、脱水された水分の四散を防ぐハウジング９ａとを
備えて成る。

【００３８】前記ハウジング９ａは、前記脱水容器８を
出し入れ可能な上部開閉蓋９ｂと、脱水された水分を排
水するための集水受け皿９ｃ及び排水管９ｄとを備えて
いる。

【００３９】付着水除去部Ｂの使用方法は、以下の様で
ある。前記浸漬直後の精白米を収納した前記脱水容器８
を、前記脱水容器取付部１１に固定し、さらに、前記脱
水モーター１０を駆動することにより高速回転による強
制運動をさせる。従って、前記脱水容器８内に収容され
ている前記浸漬後の精白米は、遠心分離作用によって、
その表面に付着した余分なすいぶんのみ取り除かれる。

【００４０】前記付着水が除去された精白米は、手動ま
たは自動的手段によって、前記脱水容器８より取り出し
て前記包装部Ｃに供給される。

【００４１】包装部Ｃについて説明すれば、精白米を計
量し一定量ごとに送出する定量送出装置１４と、その下
方にあって、前記計量された精白米の真空包装処理を行
う包装装置１５と、前記処理の際に脱酸素剤などの保存
性向上剤を供給する保存性向上剤供給装置１６より成
る。

【００４２】前記定量送出装置１４は、ホッパー状の精
白米タンク１４ａと、精白米を計量し一定量ごとに下方
へ送出する計量送出機１４ｂとを備えて成る。

【００４３】前記包装装置１５は、真空処理を行う装置
と包装袋１７を密封する装置とを本体１５ａ内に備え、
包装袋取付部１５ｂに前記包装袋１７を装着して成る。

【００４４】前記保存性向上剤供給装置１６は、前記計
量送出機１４ｂの近くにあり、前記計量された精白米と
共に脱酸素剤などの保存性向上剤を前記包装装置１５に
供給するように設置され、前記保存性向上剤を収納する
収納タンク１６ａと、適宜、定量の前記保存性向上剤を
前記包装装置１５に供給する供給装置１６ｂとを備えて
成る。

【００４５】包装部Ｃの使用方法は、以下の様である。
前記付着水が除去された精白米は精白米タンク１４ａ内
に一旦収容し、前記計量送出機１４ｂに徐々に供給す
る。前記計量送出機１４ｂは、前記精白米を計量し、適
宜設定された一定量（例えば、前記包装袋１７の容量）
の精白米を、順次、前記包装装置１５に送出する。

【００４６】前記包装装置１５は、予め前記包装袋１７
を装着され、前記一定量の精白米を受け取って前記包装
袋１７内に収納する。その際、前記保存性向上剤供給装
置１６により脱酸素剤などの保存性向上剤が供給され、
前記一定量の精白米と共に前記包装袋１７内に収納され
る。

【００４７】前記包装袋１７は、真空処理を行う装置に
よって袋内の不必要な空気が取り除かれ、密封される。
その後、前記密封された包装袋１７を前記包装袋取付部
１５ｂより取り外して、既洗浸漬米を完成する。

【００４８】〔別実施例〕前記実施例における付着水の
除去処理は、高速回転による遠心分離作用を利用した強
制運動によるものであったが、振動、揺動、その他の複
雑な運動、又はそれらを組み合わせた運動を利用した強
制運動によるものであってもよい。

【００４９】更に、前記実施例における精白米の洗浄及
び浸漬処理は、給湯器６による水温の調整及び送出バル
ブ１ａの開閉による浸漬時間の調整によって、種々の別
実施例が考えられる。例えば、摂氏７０度以上のさらに
高温の温水を使用することにより、浸漬時間を短縮する
ことができる実施例、摂氏５０度以下の温水を使用する
ことにより、洗浄及び浸漬処理時におけるひび割れや胴
割れ等の精白米の不良状態の発生を抑制する実施例 浸漬後の精白米の穀温が異常高温とならぬよう、洗浄浸
漬時間及び温水の温度を一定の範囲に制限する実施例
（例えば、洗浄時間３分、浸漬時間１分の洗浄浸漬処理
において摂氏６０度乃至８０度の温水を使用する実施
例）などである。更に、上記種々の条件を採用しない場
合には、摂氏８０度以上の温水、摂氏６０度以下の温水
であっても使用でき、又、洗浄浸漬時間も適宜選択でき
る。

【００５０】前記脱水容器８は、容器底部を開閉できる
ようにして、前記収納した精白米を容易に排出できるよ
うにしても良い。

【００５１】上記実施例では、真空包装処理を行う場合
について説明したが、包装袋１７内の空気を押し出す程
度の、いわゆる脱気包装処理を行わせてもよい。そし
て、前記脱酸素剤は、この脱気包装処理の場合に、特に
有効となる。つまり、脱気包装処理においては、包装袋
内の真空状態による精白米の圧着や荷積み等の押圧状態
による精白米の圧着を防止するために、前記包装袋１７
を密封する際、ある程度の空気を残すからである。

【００５２】上記脱気包装処理又は上記真空包装処理に
おいて、上記保存性向上剤は、各種変更できる。

【００５３】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明方法による既洗浸漬米の製造装置の一実
施例を示す側面図

【符号の説明】

Ａ 洗浄浸漬部 Ｂ 付着水除去部 Ｃ 包装部 ８ 脱水容器

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 精白米を温水で洗浄及び浸漬処理し、浸
   漬後の精白米の付着水を除去処理する既洗浸漬米の製造
   方法であって、 前記付着水の除去処理を、前記浸漬後の精白米を強制運
   動させることによって行う既洗浸漬米の製造方法。
2. 【請求項２】 前記洗浄及び浸漬処理に用いる温水が摂
   氏７０度以上である請求項１記載の既洗浸漬米の製造方
   法。
3. 【請求項３】 前記付着水を除去処理した精白米の水分
   （重量比）が２５〜３０％である請求項１又は２記載の
   既洗浸漬米の製造方法。
4. 【請求項４】 前記付着水を除去処理した精白米を脱気
   包装処理又は真空包装処理する請求項１乃至３のいずれ
   かに記載の既洗浸漬米の製造方法。
5. 【請求項５】 前記脱気包装処理又は前記真空包装処理
   において脱酸素剤と共に包装する請求項１乃至４のいず
   れかに記載の既洗浸漬米の製造方法。
6. 【請求項６】 精白米を温水で洗浄及び浸漬処理する洗
   浄浸漬部Ａと、前記浸漬後の精白米の付着水を除去処理
   する付着水除去部Ｂとを備えた既洗浸漬米の製造装置で
   あって、 前記付着水除去部Ｂが、前記浸漬後の精白米を収納する
   脱水容器８と、それを強制運動させる駆動装置とによっ
   て構成される既洗浸漬米の製造装置。
7. 【請求項７】 請求項６に記載の装置であって、前記付
   着水が除去された精白米を脱気包装処理又は真空包装処
   理する包装部Ｃを備えた既洗浸漬米の製造装置。