JPH057471U - 印字装置のリボン送り機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 リボン送り機構を構成する部品点数を少
なくしてコストを低く抑えることができると共に、リボ
ンの連続送り時にも騒音の発生を防止することができる
印字装置のリボン送り機構を提供すること。 【構成】 ホルダプレート１に回転可能に支持され
たリボンスプール軸２の上端にはリボンスプール３が固
着されるとともに、下端にはラチェットホイール５が固
着されており、更に、ラチェットホイール５の上方には
送り爪部材６がリボンスプール軸２に回転可能に支持さ
れている。送り爪部材６とホルダプレート１との間に
は、一端が係止部９に固定され且つ他端が自由端とされ
た捻りコイルばね８が介挿されている。この捻りコイル
ばね８は、リボンスプール軸２がリボン送り方向に回動
されるとその径が拡大され、リボンスプール軸２は回転
する。逆方向に回動されるとその径が縮小され、リボン
スプール軸２の逆転が防止される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、印字装置のリボン送り機構に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、印字装置のリボン送り機構には種々のものが提案されているが、例えば 、適宜の揺動機構を介してモータから回転駆動力を得、かかる回転駆動力により リボン送り軸を回転させ、印字動作に従ってリボンを送っていく機構が一般に利 用されている。このようなリボン送り機構では、リボン送り軸の下端にラチェッ トホイールを固着し、このラチェットホイールをモータの回転力に基づき揺動機 構を介して揺動されてラチェットホイールを一歯分ずつ送り駆動する送り爪と、 リボンの張力に基づき一歯分送られたラチェットホイールの逆転を防止する係止 爪との協同作用によって、リボンを一定量ずつ正確に送るようにしている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来のリボン送り機構では係止爪が必要であり、よって必 然的に部品点数の増加に伴うコストアップを招来してしまうものであり、また、 かかる係止爪はアセタール樹脂等から成型されており係止爪がラチェットホイー ルの歯を乗り越える時に耳障りな音を発生し、特に、リボンの連続送り時には大 きな騒音となるという問題があった。

【０００４】 本考案は、上記従来の問題点を解消するためになされたものであり、リボン送 り機構を構成する部品点数を少なくしてコストを低く抑えることができるととも に、リボンの連続送り時にも騒音の発生を防止できる印字装置のリボン送り機構 を提供することを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案はこの目的を達成するため、印字リボンを収蔵したリボンカセットが載 置されるホルダプレートと、一端にリボンスプールが固着されるとともに、他端 に複数の歯を有するラチェットホイールが固着され、前記ホルダプレートに回転 可能に支持されたリボンスプール軸と、前記ホルダプレートに回動可能に支持さ れ前記ラチェットホイールの歯に当接揺動してラチェットホイールを送り駆動す る送り爪と、一端が前記ホルダプレートに固定されるとともに、前記ホルダプレ ートとラチェットホイールとの間において前記リボンスプール軸に介挿された捻 りコイルばねとを備え、前記捻りコイルばねは、前記リボンスプール軸がリボン 送り方向に回転するときその径が拡大されるとともに、リボン送り方向とは逆に 回転されるときにはその径が縮小される構成を有する。

【０００６】

【作用】

上記本考案に係る印字装置のリボン送り機構によれば、モータ等からの駆動力 が適宜の揺動機構を介して送り爪に伝達される。これにより、ラチェットホイー ルの歯に当接している送り爪がラチェットホイールをリボン送り方向に一歯分送 ることに基づきリボンスプール軸がリボン送り方向に回転するので、その一端に 固着されたリボンスプールによりリボンが所定量送られる。

【０００７】 このとき、リボンカセットのホルダプレートとラチェットホイール間に介挿さ れた捻りコイルばねは、その一端がホルダプレートに固定されており、リボンス プール軸がリボン送り方向に回転すればその径が拡大されるので、リボンスプー ル軸のリボン送り方向の回転はスムーズに行われる。

【０００８】 これに対し、送られたリボンの張力によりリボンスプール軸がリボン送り方向 とは逆の方向に逆転しようとすると、捻りコイルばねはその径が縮小するのでリ ボンスプール軸に巻き付くこととなり、この結果、リボンスプール軸の逆転は防 止される。 上記のような送り爪、ラチェットホイール及び捻りコイルばね相互の協同作用 により、リボンが所定量ずつ適正に送られていく。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案を具体化した一実施例に基づいて図面を参照しつつ詳細に説明す る。 図１はリボン送り機構を平面的に表して示す図であり、また、図２はリボン送 り機構の部分側面図である。これらの図において、ホルダプレート１にはリボン スプール軸２が回転可能に支持されており、このスプール軸２の上端はホルダプ レート１の上面から突出されるとともに、リボンを巻取るためのリボンスプール ３が固着されている。

【００１０】 かかるリボンスプール３は、ホルダプレート１の上面に載置されるリボンカセ ット４に内蔵される図示しないリボン巻取スプールに噛合しつつリボンを巻取っ てリボン送りをするものである。

【００１１】 また、リボンスプール軸２の下端には、ホルダプレート１の下面において複数 の歯を有するラチェットホイール５が固着されており、このラチェットホイール ５は後述する揺動機構により回転力を与えられてリボンスプール軸２を回転駆動 する。更に、ラチェットホイール５の上方において前記リボンスプール軸２に、 送り爪部材６が回転可能に支持されている。この送り爪部材６には、ラチェット ホイール５を一歯ずつ送り駆動する送り爪７が一体に形成されている。

【００１２】 更に、送り爪部材６とホルダプレート１との間において、リボンスプール軸２ には、捻りコイルばね８が介挿されており、かかる捻りコイルばね８はその一端 がホルダプレート１の下面に形成された係止部９に固定され、他端は自由端とさ れてコイルばね８の押圧力により送り爪部材６の上面に押圧されている。

【００１３】 かかる構成より、捻りコイルばね８は、リボンスプール軸２がリボン送り方向 である矢印Ａ方向に回転されるときその径が拡大されるとともに、一方、リボン スプール軸２がリボン送り方向とは逆の方向である矢印Ｂ方向に回転されるとき にはその径が縮小されコイルばね８がリボンスプール軸２の回りに巻き付けられ る。

【００１４】 次に、ラチェットホイール５を送り爪部材６の送り爪７を介して回転駆動する ための揺動機構について説明する。かかる揺動機構は、本出願人が平成３年１月 ９日付けで出願した特願平３−１２９４８号に記載した機構と同一のものであり 、よってその詳細は特願平３−１２９４８号を参照することとして、ここでは関 連する部分について説明する。

【００１５】 フレーム１０に固定された直流モータ１１は、揺動機構を揺動させる駆動源を 構成するものであり、その駆動軸１２はもう一方のフレーム１３を貫通して図２ 中左方へ延びている。この駆動軸１２には、リボンをステップ送りするためのリ ボン供給用カム１４が固着されている。

【００１６】 このリボン供給用カム１４の位置には、図３に示すように、フレーム１３に固 着した枢支ピン１５に第１揺動部材１６の下端部が回動可能に支持され、また、 この第１揺動部材１６に形成されたほぼ円形の孔１７にリボン供給用カム１４が 位置し、第１揺動部材１６の突起部１６ａがこのリボン供給用カム１４の一部に 常に当接するように、第１揺動部材１６は前記枢支ピン１５に外装した巻ばね１ ８により図３において時計方向に弾性付勢されている。

【００１７】 また、第１揺動部材１６の上端部１６ｂの前面は、ホルダプレート１の下面に おいて、支持ピン１９にて回動可能に支持された第２揺動部材２０の基端部近傍 後面のカム面２１に当接されている。従って、第１揺動部材１６が揺動するとき 、上端部１６ｂは前記カム面２１を介して第２揺動部材２０を回動させる。

【００１８】 更に、第２揺動部材２０には、図１中左端部に摺動孔２２が穿設されており、 この摺動孔２２内には送り爪部材６に突設された摺動ピン２３が挿通され、この 結果、送り爪部材６の送り爪７は第２揺動部材２０の揺動に伴いラチェットホイ ール５を送り駆動する。かかる第２揺動部材２０は、一端がホルダプレート１に 固定されたコイルばね２４により図１中矢印Ｃ方向に常時付勢されている。

【００１９】 続いて、上記構成を有する揺動機構の作用について説明する。 モータ１１がリボン送り方向に回転すると、第１揺動部材１６はリボン供給用 カム１４のカム形状により突起部１６ａを介して図３中、反時計方向に回動する 。この回動により、第１揺動部材１６の上端部１６ｂは図１において矢印Ｄ方向 に回動し、波型長孔２１のカム面２１ａの作用によって第２揺動部材２０は、同 じく矢印Ｄ方向に回動する。

【００２０】 このように、第２揺動部材２０が矢印Ｄ方向に回動すると、摺動孔２２と送り 爪部材６に立設された摺動ピン２３との協同作用により、送り爪部材６はスプー ル軸２を中心として矢印Ａ方向に回動する。これにより、送り爪部材６の送り爪 ７は、ラチェットホイール５の歯を一歯分だけ矢印Ａ方向に送り、この結果、リ ボンスプール軸２が所定量回転されリボンスプール３によりリボンが所定量送ら れる。

【００２１】 このとき、捻りコイルばね８は、その一端が係止部９に固定され、他端は自己 の押圧力により送り爪部材６の上面に押圧されており、リボンスプール軸２がリ ボン送り方向に回転するとき捻りコイルばね８は、その押圧力の係止作用によっ てその径が拡大される。従って、リボンスプール軸２は抵抗なく回転することが できる。

【００２２】 これに対し、リボンスプール軸２がリボン送り方向とは逆に回転する場合には 、スプール軸２の逆転に伴い捻りコイルばね８は前記押圧力の係止作用とも相ま ってその径が縮小する方向に捻られるので、スプール軸２の回りに巻き付く。こ の結果、スプール軸２の逆転が防止される。 以上のような作用が繰り返されることにより、リボンは逆送りが防止されつつ 所定量ずつ正確に巻取られて送られていく。

【００２３】 以上詳細に説明した通り、本実施例に係るリボン送り機構によれば、従来のリ ボン送り機構におけるようにラチェットホイール５の逆転を防止するための係止 爪は不用となり、また、そのための複雑な機構も全く必要としない。

【００２４】 また、係止爪を使用することにより発生する耳障りな騒音も全くなくなり、こ れよりリボンの連続送り時に発生する騒音を防止できる。

【００２５】

【考案の効果】

以上説明した通り本考案は、リボン送り機構を構成する部品点数を少なくして コストを低く抑えることができるとともに、リボンの連続送り時にも騒音の発生 を防止できる印字装置のリボン送り機構を提供することができ、その産業上奏す る効果は大である。

【図面の簡単な説明】

【図１】リボン送り機構を平面的に表して説明するため
の説明図である。

【図２】リボン送り機構の揺動機構の要部側面図であ
る。

【図３】電子タイプライタの内部機構の部分正面図であ
る。

【符号の説明】

１ ホルダプレート ２ リボンスプール軸 ３ リボンスプール ４ リボンカセット ５ ラチェットホイール ６ 送り爪部材 ７ 送り爪 ８ 捻りコイルばね ９ 係止部 １１ 直流モータ １４ リボン供給用カム １６ 第１揺動部材 ２０ 第２揺動部材

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 印字リボンを収蔵したリボンカセッ
   トが載置されるホルダプレートと、一端にリボンスプー
   ルが固着されるとともに、他端に複数の歯を有するラチ
   ェットホイールが固着され、前記ホルダプレートに回転
   可能に支持されたリボンスプール軸と、前記ホルダプレ
   ートに回動可能に支持され前記ラチェットホイールの歯
   に当接揺動してラチェットホイールを送り駆動する送り
   爪と、一端が前記ホルダプレートに固定されるととも
   に、前記ホルダプレートとラチェットホイールとの間に
   おいて前記リボンスプール軸に介挿された捻りコイルば
   ねとを備え、 前記捻りコイルばねは、前記リボンスプール軸がリボン
   送り方向に回転するときその径が拡大されるとともに、
   リボン送り方向とは逆に回転されるときにはその径が縮
   小されることを特徴とする印字装置のリボン送り機構。