JPS6018929Y2 - 印字器におけるリボン送出装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はタイプライタ−等の印字器におけるリボン送
出装置に関し、印字部におけるリボン弛みをなくして印
字ミスを解消すべく提案されたものである。

以下、本考案の詳細を図面に基づいて説明する。

第１図イ９口において、１は２本のガイドシャフト２，
３に架着されて左右に走行するキャリッジであり、４は
該キャリッジ１を構成する略三角形をしたパネル状の基
盤である。

該基盤４上にはリボン巻取リーノ、し５と送出リール６
とがそれぞれピン５ａ、６ａによって左右に回動自在に
軸支されており１．送出リール６に巻装されたリボン７
は基盤４の中央前部に固設された印字ハンマー８の前面
を通って巻取リール５に巻取られる。

巻取リール５と送出リール６には基盤４の裏面側＃とお
いて周縁にのこぎり状の歯９ａ、１０ａを形成した巻取
歯車９および送出歯車１０を前記ピン５ａ。

６ａによってそれぞれ同軸結合してあり、各歯車９．１
０の回動に連れて各リール５，６がそれぞれ同ピツチで
回動する。

１１は断面コ字状をなし基盤４を跨ぐ形でピン１２によ
り軸支された揺動杆であり、基盤４の表面側に延出した
棒状のレバー１１ａの部分において巻取リール５に巻装
されたりボン７の外周に圧接しており、基盤４裏面側に
は端部に受止め部１１・ｂを延出形威しである。

１３は中央がピン１４により基盤４に軸支された作動杆
であり、図上左端部において、前記揺動杆１１の受止め
部１１ｂに当接する接当部１３ａを段付形成するととも
にピン１５によって鉤形の送り爪１６を軸着してあり、
該送り爪１６ばばね１７に付勢されてその尖った先端１
６ａが巻取歯車９の歯９ａに係合している。

作動杆１３の右端部に突設したピン１８と基盤４上に突
設したポスト１９との間にはコイルばね２０が架設され
て作動杆１３を常に引張り付勢しており、作動杆１３は
該コイルばね２０の引張り弾性力によって第１図口土石
回り方向に回動付勢されていて、そのために通常は左端
の接当部１３ａにおいて揺動杆１１の受止め部１１ｂに
当接し該揺動杆１１はピン１２を中心に回動付勢されて
レバー１１ａをリボン７外周に押圧している。

起動杆２１はピン２２により中央で基盤４上に軸支され
るとともに、左端が前記ピン１８によって作動杆１３右
端に軸着され、右端は基盤４の中央で前記印字ハンマー
８の裏側位置に固設された駆動装置２３の駆動杆２４に
ピン２５にて軸着されている。

駆動装置２３はその筒部２６内にソレノイド機構２７を
含み、印字ハンマー８の作動に一定時間遅れて作動し、
駆動杆２４は印字ハンマー８の往還動毎に時間遅れ的に
追従して往復運動を行なう。

２８はピン２９により基盤４に軸支された補助爪であり
、ばね３０により付勢されて先端２８ａが巻取歯車９の
歯９ａに係合し、巻取歯車９の逆方向回転を抑止する。

次に、図上右側の本案リボン送出装置について説明する
と、ピン３１により基盤４に軸支されたく字形の揺動腕
３２は、一端にリボン７を巻掛けるプーリ３３を軸着す
るとともに、他端に孔３４を有する折曲部３５を折曲げ
形成してあり、該孔３４と基盤４に突設した柱状のポス
ト３６との間にはコイルばね３７が架着されてその引張
り弾性力により揺動腕３２を第１図口上左回り方向に回
動付勢している。

揺動腕３２の折曲部３５寄り位置には鉤形の制御爪３８
を前記ピン３１と同軸にかつ揺動腕３２とはね立して回
動可能に軸着しである。

□該制御爪３８は一端を揺動腕３２側に他端を制御爪先
端部に係止してピン３１に巻掛けられたばね３９によっ
て図上左回り方向に付勢されており、通常はその前側縁
３８．ｂにおいて、揺動腕３２から突出させて折曲げ形
成された押当て部４０に当接して前記ばね３９の力に抗
して押圧され、制御爪先端３８ａ？＊送出歯車１０の歯
ｌｅａと離反している。

これの作用について述べると、キャリッジ１がガイドシ
ャフト２，３上を左右に走行しつつ印字ハンマー８が作
動して印字操作を開始すると該印字ハンマー８の動作に
一定時間遅れる形で駆動装置２３のソレノイド機構２７
が励磁されて駆動杆２′４が前後に往復動し、ピン２５
を介して第１図口上一点鎖線位置に示す如く駆動杆２１
を右回り方向に、更にピン１８を介して作動杆１３を左
回り方向にそれぞれ梃状に回動しては復帰するという動
作を行なう。

このとき、送り爪１６も作動杆１３の動きに連れて揺動
するが、駆動杆２４が図上矢印Ａの方向に移動したとき
、その先端１６ａはばね”１７によって巻取歯車９の歯
９ａに係合したまま移動して巻取歯車９を矢印Ａ′の方
向に回動させ、もって巻取リール５を同方向に回動きせ
ることによりリボン７を一定８該巻取リール５に巻取る
。

更に駆動杆２４が矢印Ｂ方向に復帰すると、送り爪１５
は巻取歯車９の歯９ａとの係合を解かれ、該歯９ａ上の
滑動しつつ復帰する。

ここで補助爪２８は送り爪１６とほぼ同様の形状をなし
、即ち巻取歯車９ののこぎり状の歯９ａとの関係におい
て、巻取歯車９の矢印Ａ′方向への回動は許すが、逆方
向への回動に対してはその先端２８ａが前記歯９ａに深
く係合してこれを阻止し、巻取歯車９を常に矢印Ａ′方
向にのみ回転可能に構成している。

送り爪Ｆ５の前進端位置は駆動装置２３の構造により常
に一定の位置とされるが、復帰位置は作動杆１３の回動
角度の大きさによって決まり、該角度は作動杆１３の接
当部１３ａと揺動杆１１の受止め部１１ｂとの当接位置
により規制される。

第１図と第２図の比較においてこれを説明すると、第１
図イに示ず如く未だ巻取り−ル５に巻回されたリボン量
が少ないときは、揺動杆１１のレバー１１ａは比較的ピ
ン５ａ寄りの位置Ｃにあり、従って受止めｍ１１ｂは第
１図口に示す位置Ｃ′にあってこの位置にて作動杆１３
の接当部１３ａに当接する。

第２図イに示す如くリボン巻取量が増大するにつれて前
記レバー１１ａはピン５ａより離反する方向に移動して
揺動杆１１はピン１２を中心に回動させる。

レバー１１ａが位置りにあるとき受止め部１「ｂは第２
図口上で下向きに傾斜して位置Ｄ′にあり、この位置に
おいて作動杆１３の接当部１３ａに当接する。

従って受止め部１１ｂが前述した位置Ｃ′にある場合に
比べて作動杆１３の回動角度は小さくなり、よって送り
爪１６による巻取歯車９の送り回動幅も小さくなってリ
ボン７巻取量はその巻径の大小に関わらず常に一定に保
たれる。

次に第２図イ９口によってリボン送出装置の作用を説明
する。

前述した如く巻取歯車９の回動により送出リール６より
送出されたりボン７は巻取リール５に順次巻取られるが
、送出゛リール６は通常の状態では自在に回動するため
、巻取リール５の回動によりリボン７に張力が加えられ
ると、送出リール６はその慣性により大きく回動してリ
ボン７を必要量以上に送出供給する。

しかし該リボン７は送出リール６からいったん揺動腕３
シのプーリ３３を介して巻取リール５へと巻取られ、し
かも該揺動腕３２はコイルばね３７によってピン３１を
中心に第・２図口上左回り方向に回動付勢されているた
め、前記プーリ３３は絶えずリボン７に対し一定の張力
を与えるべく移動し、余分に送出されたりリボン量を吸
収して両す−ル５，６間におけるリボン７の弛みの発生
を防止する。

更に、余分のリボン量が大きいとき揺動腕３２は一層大
きく回動するが、この回動角度がある程度を超えると、
それまで制御爪３８の前側縁３８ｂに当接していた揺動
腕３２の押当て部４０が該前側縁３８ｂから、離反し、
制御爪３８ばばね３９の力により図上左回り方向に回動
してその先端３８ａを送出歯車１０の歯１０ａに係合し
、送出歯車１０はその回動を阻止されてリボン７の送出
を停止する。

これを要するに、送出リール６から送出された余分なリ
ボン量が一定範囲内にあるときは、制御爪３８は揺動腕
３２の押当て部４．０に押圧されて送出歯車の回動を拘
束せず、余分なリボン量はプーリ３３の移動のみにより
充分に吸収され、かつ必要な張力を与えられる。

しかし送出リール６が速くまたは大きく回□動して余分
なリボン量がある限度を超えて増大したときは、プーリ
３３の移動のみにてはこの余分なリボン量を吸収し得す
、リボン７に一定の張力を与える機能を果し得なくなる
事態を未然に防止すべく、制御爪３８にて送出歯車１０
の回動を阻止し、常にリボン７の送出量を一定範囲内に
制御することにより、プーリ３３の移動によるリボン弛
み防止機能を充分に確保するものである。

更に、揺動腕３２と制御爪３８はこれを別体としたので
、制御爪３８が送出歯車１０と互いに係合した状態にお
いても揺動腕３２はその回動を制限されることがなく、
リボンの弛みに応じて大きく回動でき、リボンが大きく
弛んだ場合にも該弛みを充分に吸収できる。

また制御爪３８は押当て部４０で押圧されたときのみ送
出歯車１０を解放し、押当て部４０と離反している間、
即ち揺動腕３２が充分な量のリボン弛みを吸収している
間は該揺動腕が僅かな回動を示しても上記歯車１０との
係合状態を維持する。

従って送出リール６は余分な回動や振動をせず、必要量
のみ回動するのでリボン７に与える衝撃が少くなるとい
う利点がある。

以上、本案リボン送出装置によればリボンの弛みを充分
に吸収すると共にリボンを必要量だけ確実に送出するこ
とかでき、印字ミスを防止することができるものとなっ
た。

【図面の簡単な説明】

第１図イは本案リボン送出装置を採用したキャリッジの
平面図、第１図口はその底面図、第２図イはリボン巻装
置を変えた場合を示す第１図イ相当の平面図、第２図口
はその底面図である。 ６・・・・・・送出リール、７・・・・・・リボン、１
０・・・・・・送出歯車、３２・・・・・・揺動腕、３
３・・・・・・プーリ、３７・・・・・・ばね、３８・
・・・・・制御爪、３９・・・・・・ばね、４０・・・
・・・押当て部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. リボンを巻装したリールに同軸結合された送出歯車と、
   一端にリボンを巻掛けるプーリを有しばねによってリボ
   ンに張力を与える方向に回動付勢された揺動腕と、該揺
   動腕上に回動自在に支持さればねによって送出歯車と係
   合する方向に付勢された制御爪と、揺動腕上に設けられ
   リボンの張力増大時に制御爪を押圧して該制御爪と送出
   歯車との保合を解く押当て部とからなる印字器における
   リボン送出装置。