JPH0573907U - マグネット装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 複写機やファクシミリ、更にはレーザープリ
ンタ等の電子写真方式の現像装置やクリーニング装置に
用いられ、軸受への現像剤の侵入を防止することによ
り、マグネット装置自体の耐久性を向上させ且つ特性を
一定に保つことが可能なマグネット装置に関する。 【構成】 両端が円盤状フランジ（1)で閉止された非磁
性体製の円筒状スリーブ(S) 内に、外表面に複数磁極を
着磁形成した円柱状又は円筒状の磁石体（2)両端にシャ
フト（3)を突設したマグネットロール(M) を、シャフト
を前記フランジに軸支することによって回転可能に内挿
してなるマグネット装置において、フランジを貫通した
シャフトを軸支する軸受（4)に接触シール形ベアリング
(13)を用いてなる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、複写機やファクシミリ、更にはレーザープリンタ等の電子写真方式 の現像装置やクリーニング装置に用いられるマグネット装置に係わり、更に詳し くは軸受への現像剤の侵入を防止することにより、マグネット装置自体の耐久性 を向上させ且つ特性を一定に保つことが可能なマグネット装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、複写機やファクシミリ等の電子写真方式の現像装置やクリーニング装置 には、マグネットロールに非磁性体製のスリーブを外装したマグネット装置が用 いられている。これは、図９及び図１０に示す如く、両端が円盤状のフランジ１ ａ，１ｂで閉止された円筒状のスリーブＳ内に、マグネットロールＭを回転自在 に内装した構成であり、マグネットロールＭは円筒状の磁石体にシャフトを全長 にわたって貫設するか若しくは円柱状の磁石体の両端にシャフトを固定する等さ れ、磁石体２の両端にシャフト３ａ，３ｂが突出形成された外観形状を有してい る。そして、一方のシャフト３ａは、軸受４ａを介して一方のフランジ１ａを貫 通し、他方のシャフト３ｂは他方のフランジ１ｂの内部に非貫通状態で軸受４ｂ を介して回転自在に軸支されている。そして、フランジ１ｂの外側には、前記シ ャフト３ｂと同軸状態となして軸部５を突設し、該軸部５と前記シャフト３ａと を現像剤ボックスの側壁等に軸支される。これにより、スリーブＳとマグネット ロールＭを互いに回転できるようになし、この回転はスリーブＳとマグネットロ ールＭの何れか一方とすることも両方とすることもある。そして、回転するスリ ーブＳ表面に現像剤を吸着させ、スリーブＳ表面の現像剤Ｔをドクターブレード Ｄとの間を通過させて現像剤の付着量を規制した後、この現像剤を静電潜像が形 成された感光ドラム上に搬送するものである。

【０００３】 ここで、一方のフランジ１ａにシャフト３ａを軸支するために従来採用されて いた軸受４ａとして、フランジ１ａの外側にオイルシール６を配し、内側にシー ルド形ベアリング７を配していた。その理由はドクターブレードＤで排除された 現像剤Ｔがフランジ１ａの端面を伝ってシャフト３ａに到達し、シールド形ベア リング７内に現像剤Ｔが直接侵入してその回転を阻害する恐れがあるため、それ をオイルシール６で抑制する目的で前述の構成が取られていた。シールド形ベア リング７自体にも、図１１に示す如く、外輪８と内輪９間に有するボール１０が 露出しないように外輪８と内輪９間の両側に金属製シール１１，１１を設けて、 異物の侵入やグリースの漏れを防止する工夫がなされているが、回転摩擦を少な くするために該シール１１と内輪９との間には１００μｍ程度の間隙が設けられ ているため、数μｍ〜数１０μｍ程度の現像剤Ｔの侵入を完全に防止するのは困 難である。また、シールド形ベアリング７内に侵入した現像剤Ｔは当然ベアリン グを通過してマグネットロールＭの磁石体２に達することもあり、磁石体２の表 面に現像剤Ｔが吸着された場合には、磁気特性を大きく乱すのでマグネット装置 自体の使用が不可能になる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、現像剤や他の異物の侵入を防止するために、フランジの外側に オイルシールを配しても、このオイルシールで数μｍ〜数１０μｍ程度の現像剤 Ｔの侵入を完全に防止することは不可能であり、そのためシャフトを伝ってシー ルド形ベアリングに現像剤が達し、少量でもシールド形ベアリングに現像剤が達 すると、前述の理由でベアリング内に現像剤が侵入することを完全に防止できな かった。本考案が前述の状況に鑑み、解決しようとするところは、現像剤が軸受 部としてのベアリング内に侵入するのを完全に防止することが可能なマグネット 装置を提供する点にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、前述の課題解決のために、両端が円盤状フランジで閉止された非磁 性体製の円筒状スリーブ内に、外表面に複数磁極を着磁形成した円柱状又は円筒 状の磁石体両端にシャフトを突設したマグネットロールを、シャフトを前記フラ ンジに軸支することによって回転可能に内挿してなるマグネット装置において、 前記フランジを貫通したシャフトを軸支する軸受に接触シール形ベアリングを用 いてなるマグネット装置を構成した。

【０００６】 具体的には、前記接触シール形ベアリングとして、少なくとも表面に合成ゴム 又はふっ素系樹脂を有するシールを外輪に取付けるとともに、該シールを内輪に 接触させて、外輪と内輪間への異物侵入を防止してなる接触シール形ベアリング を用いた。

【０００７】 そして、軸受として、前記シャフトを貫通したフランジの外側にオイルシール を配し、内側に接触シール形ベアリングを配するとより好ましい。

【０００８】 また、軸受として、前記シャフトを貫通したフランジの外側又は内側に接触シ ール形ベアリングのみを配することも可能であり、コスト低減において好ましい 。更に、フランジの内側にシールド形ベアリングを配した場合、フランジの軸孔 周囲にシャフトに沿って外側へ円筒部を延設することも、またフランジを貫通し たシャフト突出部の全体又は一部を縮径してなることも好ましい。

【０００９】

【作用】

以上の如き内容からなる本考案のマグネット装置は、マグネットロールのシャ フトを、スリーブの端部を閉止したフランジに設けた接触シール形ベアリングに て軸支することにより、ドクターブレードで排除された現像剤がフランジ端面を 伝ってシャフトに達しても、ベアリング内への現像剤の侵入が全く生じないので ある。更に詳しくは、接触シール形ベアリングは、外輪と内輪との間を少なくと も表面に合成ゴム又はふっ素系樹脂を有するシールで完全に覆われているので、 現像剤の侵入を完全に阻止している。

【００１０】 また、フランジの内側に接触シール形ベアリングを配し、外側にオイルシール を配するか若しくはフランジ外側に円筒部を延設してその端面と接触シール形ベ アリングとの距離を大きくするか若しくはフランジを貫通したシャフト突出部の 全体又は一部を縮径することにより、現像剤がベアリングに直接振りかからない ので、ベアリングに達する現像剤の量を最小限に抑制して、ベアリング内部への 侵入圧力を低くしたものである。

【００１１】

【実施例】

次に添付図面に示した実施例に基づき更に本考案の詳細を説明する。図１及び 図２は本考案の第１実施例を示し、図中Ｓはスリーブ、Ｍはマグネットロール、 Ｄはドクターブレードをそれぞれ示している。

【００１２】 本考案のマグネット装置の全体構成は、従来例として示したものと同様であり 、両端が円盤状のフランジ１で閉止された円筒状のスリーブＳ内に、マグネット ロールＭを回転自在に内装した構成であり、マグネットロールＭは円筒状の磁石 体にシャフトを全長にわたって貫設するか若しくは円柱状の磁石体の両端にシャ フトを固定する等され、磁石体２の両端にシャフト３が突出形成された外観形状 を有している。そして、シャフト３は、軸受４を介してフランジ１を貫通した状 態で回転自在に軸支されている。

【００１３】 そして、前記フランジ１にはシャフト３を貫設する軸孔１２が形成され、軸受 ４としてフランジ１の外側にはオイルシール６を埋設状に配するとともに、内側 には接触シール形ベアリング１３を埋設状に配している。この接触シール形ベア リング１３は、図２に示すように、外輪８と内輪９間に有するボール１０が露出 しないように外輪８と内輪９間の両側に少なくとも表面に合成ゴム又はふっ素系 樹脂を有するシール１１，１１を設けて、異物の侵入やグリースの漏れを防止す る工夫がなされている。ここで、前記シール１１は、鋼板の表面に合成ゴム又は ふっ素系樹脂をコーティングしたものでも、全体を合成ゴム又はふっ素系樹脂で 一体成形したものでもよい。このシール１１を装着する外輪８の内周縁には嵌合 溝１４を形成し、該嵌合溝１４にシール１１の外周縁を密嵌して取付け、外輪８ と共回り可能となし、また内輪９の外周縁にはシール１１の内周縁を摺接するた めの摺動溝１５を形成し、両側からボール１０を包み込むようにシール１１，１ １が取付けられている。しかし、このシール１１は一方のみ、即ちシャフト３の 軸方向外側のみに設けてもよい。

【００１４】 このように、接触シール形ベアリング１３を用いれば、外輪８と内輪９間がシ ール１１で完全に密閉されているので、数μｍ〜数１０μｍの現像剤といえども ベアリング内に侵入することは不可能である。勿論、ボール１０の摩擦を減少さ せるためのグリースが外部に漏れることもないのである。

【００１５】 この第１実施例のマグネット装置は、ドクターブレードＤでスリーブＳ表面へ の付着量を制限され、排除された現像剤が、フランジ１端面を伝ってシャフト３ に到達した場合、第一にオイルシール６でスリーブＳ内方への現像剤の侵入を抑 制し、それでも侵入した現像剤を接触シール形ベアリング１３で完全に侵入を防 止するのである。

【００１６】 図３は第２実施例を示し、軸受４として接触シール形ベアリング１３のみを用 い、該接触シール形ベアリング１３をフランジ１の外側に埋設状に配したもので ある。前述のように、接触シール形ベアリング１３は、現像剤の侵入を完全に防 止できるので、敢えてオイルシール６を設ける必要はないのであるが、直接接触 シール形ベアリング１３に現像剤が振りかかり、その侵入圧力が大きいと若干の 問題がある。

【００１７】 その問題は以下に示す実施例で略解決できるのである。図４は第３実施例を示 し、第２実施例と同様に軸受４として接触シール形ベアリング１３のみを、フラ ンジ１の内側に埋設状に配したものである。この場合、フランジ１の端面から接 触シール形ベアリング１３までの間には、軸孔１２が存在し、シャフト３との間 隙が小さい（通常１００μｍ程度）ので緩衝効果を有し、シャフト３に現像剤が 到達しても、接触シール形ベアリング１３に達する現像剤の量は少なくなり、現 像剤の侵入圧力は低くなるのである。

【００１８】 図５は第４実施例を示し、前述の第３実施例の緩衝効果を更に向上させたもの であり、フランジ１の軸孔１２の周囲にシャフト３に沿って外側へ円筒部１６を 延設し、フランジ１の端面から接触シール形ベアリング１３までの距離を更に長 くしたものである。これにより、該接触シール形ベアリング１３へ到達する現像 剤の量をより減少させることが可能となる。

【００１９】 図６は第５実施例を示し、前述の第４実施例において、接触シール形ベアリン グ１３の外輪８をフランジ１に固定し、フランジ１と内輪９及びシール１１との 間に十分な空間１７を形成し、接触シール形ベアリング１３に到達した現像剤の 内部への侵入を更に困難にしたものである。

【００２０】 また、図７は第６実施例を示し、フランジ１を貫通したシャフト３の突出部分 の全体を縮径させて段部１８を形成し、軸孔１２内への現像剤の侵入圧力を減少 させたものである。

【００２１】 更に、図８は第７実施例を示し、フランジ１を貫通したシャフト３の周囲を縮 径させて環状溝１９を形成し、前述の第６実施例と同様に軸孔１２内への現像剤 の侵入圧力を減少させたものである。

【００２２】

【考案の効果】

以上にしてなる本考案のマグネット装置は、スリーブの端部を閉止するフラン ジとマグネットロールのシャフトを軸支する軸受として接触シール形ベアリング を用いたことにより、該ベアリング内への現像剤の侵入を完全に防止することが でき、従来のように現像剤がベアリング内に侵入して回転トルクが大きくなり過 ぎ、最悪の場合には回転を不能にしたり、破損したりする恐れが全くなく、また 軸受を通してスリーブ内部に侵入し、マグネットロールの磁石体に現像剤が吸着 してその磁気特性を損なうこともないのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のマグネット装置の第１実施例を示す要
部断面図である。

【図２】本考案に用いる接触シール形ベアリングの部分
断面図である。

【図３】第２実施例を示す要部断面図である。

【図４】第３実施例を示す要部断面図である。

【図５】第４実施例を示す要部断面図である。

【図６】第５実施例を示す要部断面図である。

【図７】第６実施例を示す要部断面図である。

【図８】第７実施例を示す要部断面図である。

【図９】従来例を示すマグネット装置の一部省略断面図
である。

【図10】同じく要部拡大断面図である。

【図11】従来のマグネット装置に用いられていたシール
ド形ベアリングの部分断面図である。

【符号の説明】

Ｍ マグネットロール Ｓ スリーブ Ｔ 現像剤 Ｄ ドクターブレ
ード １ フランジ ２ 磁石体 ３ シャフト ４ 軸受 ５ 軸部 ６ オイルシール ７ シールド形ベアリング ８ 外輪 ９ 内輪 10 ボール 11 シール 12 軸孔 13 接触シール形ベアリング 14 嵌合溝 15 摺動溝 16 円筒部 17 空間 18 段部 19 環状溝

Claims (6)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 両端が円盤状フランジで閉止された非磁
   性体製の円筒状スリーブ内に、外表面に複数磁極を着磁
   形成した円柱状又は円筒状の磁石体両端にシャフトを突
   設したマグネットロールを、シャフトを前記フランジに
   軸支することによって回転可能に内挿してなるマグネッ
   ト装置において、前記フランジを貫通したシャフトを軸
   支する軸受に接触シール形ベアリングを用いてなること
   を特徴とするマグネット装置。
2. 【請求項２】 前記接触シール形ベアリングとして、少
   なくとも表面に合成ゴム又はふっ素系樹脂を有するシー
   ルを外輪に取付けるとともに、該シールを内輪に接触さ
   せて、外輪と内輪間への異物侵入を防止してなる接触シ
   ール形ベアリングを用いてなる請求項１記載のマグネッ
   ト装置。
3. 【請求項３】 軸受として、前記シャフトが貫通したフ
   ランジの外側にオイルシールを配するとともに、内側に
   接触シール形ベアリングを配してなる請求項１又は２記
   載のマグネット装置。
4. 【請求項４】 軸受として、前記シャフトが貫通したフ
   ランジの外側又は内側に接触シール形ベアリングのみを
   配してなる請求項１又は２記載のマグネット装置。
5. 【請求項５】 軸受として、前記シャフトが貫通したフ
   ランジの内側に接触シール形ベアリングを配するととも
   に、フランジの軸孔周囲にシャフトに沿って外側へ円筒
   部を延設してなる請求項１又は２記載のマグネット装
   置。
6. 【請求項６】 軸受として、前記シャフトが貫通したフ
   ランジの内側に接触シール形ベアリングを配するととも
   に、フランジを貫通したシャフト突出部の全体又は一部
   を縮径してなる請求項１又は２記載のマグネット装置。