JPH0571241B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は衝撃吸収型の靴、特にスポーツ用のシ
ユーズに関するものである。

＜従来の技術＞ 此種の靴は、使用者の足に加はる反力による衝
撃を緩和するため、分厚いクツシヨン性の底部を
備えている。

＜発明が解決しようとする課題＞ この様なクツシヨン性の底部はその弾性変形に
よつて衝撃を吸収するため、使用者の足には大き
な弾性反発力が作用し、これによつて使用者に疲
労感を感ぜしめると云う問題がある。

即ち、従来の靴に用いられている緩衝層は、有
弾性物質の弾性を利用して、その弾性変形に伴う
内部抵抗を衝撃力に対する抵抗力として緩衝作用
を行うものであるから、反発弾性が使用者の足に
対し２次的な衝撃力として印加される事を避けら
れず、このため使用者の足には長時間反復して衝
撃力が印加され、これによつて使用者に疲労感が
生じるからである。

＜課題を解決するための手段＞ 本発明靴では、第１図の如く、靴底面１０の所
要部分、例えば踵１１や爪先１２等には緩衝層２
０が設けられている。

この緩衝層２０はJISK2530−1976−50ｇ荷重
による針入度が50〜200程度であるゲル物質、例
えばシリコーンゲルを材料として作られている。

この様な緩衝層２０は、材料であるゲル物質
が、これに印加される衝撃力を非弾性変形による
内部分子間の摩擦力で吸収するため、使用者の足
に反発弾性に起因する２次的な衝撃力を作用させ
ない特長がある。

即ち、針入度50〜200程度のゲル物質は、反発
弾性が無視出来る程度に小さいから、印加された
衝撃力は、ゲル物質の液体類似の衝撃波伝達特性
によつて、緩衝層２０の全体に速やかに伝達する
と共に、この伝達された衝撃力によつて非弾性変
形しつつ衝撃力を吸収する。

従つて印加された衝撃力は迅速に緩衝層２０で
分散吸収され、且つこの緩衝作用は実質的に反発
弾性を伴わないから、使用者に対する２次的な衝
撃波の発生がないからである。

第２発明は、第２図に示す如く、この様な緩衝
層２０の重量を軽減するため、緩衝層２０内に無
機系又は有機系の微小中空球体を多数混入した事
を特徴としている。

即ちゲル物質、特にシリコーンゲルは重量が大
きいため、分厚且つ広面積の緩衝層２０では靴の
運動性が悪くなる事があり、この場合には微小中
空球体の混入によつて緩衝層２０の重量を低減す
る事が出来る。

第３発明では、第３図に示す如く、緩衝層２０
には多数の独立区画２１が形成されており、この
独立区画２１は夫々が独立して変形するため、緩
衝層２０の横すべり状の変形を防止することが出
来る。

第４発明では、第５図に示す如く、緩衝層２０
には凹凸面１１１が形成された硬質面、例えば靴
の踵１１が重着されており、緩衝層２０は、変形
時において、凹凸面１１１の凹部空間に侵入出来
るから、その分だけ変形量が大きくなつて衝撃波
吸収作用が向上する。

＜作 用＞ 本発明靴は、針入度50〜200程度のゲル物質を
材料として緩衝層２０を作つているから、前述の
如く緩衝層２０に印加された衝撃力は速やかに緩
衝層２０全体に分散して吸収される。

第２発明においては、緩衝層２０の重量は微小
中空球体により軽減されると共に、この微小中空
球体が有機系のものである場合には、微小中空球
体の外殻が弾性をもつから、これによつて緩衝層
２０全体の復元力を向上さす事が出来る。

第３発明では、緩衝層２０の独立区画２１が、
夫々変形出来るため、使用者が魚激な停止運動を
行つても靴内の足の動きが独立区画２１毎に各別
に受止められ、緩衝層２０全体の横すべりを生じ
る連鎖状変形を阻止出来る。

更に又第４発明では、緩衝層２０の変形は凹凸
面１１１の凹部空間により増大可能であるから、
非弾性変形による衝撃波吸収作用が大になる。

＜実施例＞ 第１図は本発明靴の底面１０を示すもので、こ
の実施例においては緩衝層２０は踵１１と爪先１
２とに設けてある。上記緩衝層２０は、第２図に
示す如く、踵１１と爪先１２と靴内底１３との間
に介装されており、靴内底１３と緩衝層２０との
間には半硬質プレート、例えば紙パルプにエポキ
シ樹脂を含浸させた材料である商品名テキソンで
作られた受板３０が挿入されている。

上記緩衝層２０は、JIS K2530−1976−（50ｇ
荷重）により測定された針入度50〜200程度のゲ
ル物質、例えば商品名トーレシリコーンCY52（ト
ーレシリコーン株式会社製造）に代表されるシリ
コーンゲルを材料として作られており、通常は針
入度120〜170程度のものが選ばれる。

而してゲル物質の針入度が50未満の場合には、
緩衝層２０の柔軟性が悪くなつて衝撃波伝達速度
が充分でなくなるし、又針入度200を超えると、
緩衝層２０の保形性が劣下して復元性が悪くな
る。

この緩衝層２０は、実質的に無視出来る程度の
反発弾性しか生じないから、外部から衝撃力が印
加されると液体類似の衝撃波伝達特性によつて速
やかに衝撃波を緩衝層２０全体に伝波して分散す
ると共に、非弾性変形によつて吸収し、反発弾性
による２次的衝撃波も発生しない。

この様な緩衝層２０は、ゲル物質で作られてい
るため、緩衝層２０の肉厚や面積が大きいと靴の
重量が大きくなり、運動用靴等では運動性が悪く
なる。

このために第２発明では、第２図に示す如く、
緩衝層２０を作るゲル物質中に微小中空球体を多
数混入しており、これによつて緩衝層２０の重量
を軽減している。

即ち緩衝層２０に混入される微小中空球体は、
中空であるため、恰も緩衝層２０内に多数の気泡
を包入したような構成を得ることが出来るからで
ある。

上記微小中空球体としては一般にマイクロスフ
エアー、マイクロバルーン、ホローバブル、シン
セテイツクフオーム材と呼ばれる通常5μ〜300μ
の微小な中空球体が用いられ、この微小中空球体
には無機系と有機系とがあつて、有機系のものは
合成樹脂を材料とした外殻を有しているため、一
般に有弾性の球体に作られている。

この様な微小中空球体としては、無機系である
商品名フイライト（日本フイライト株式会社製
造）や有機系である商品名エクスパンセル（日本
フイライト株式会社販売）があり、前者を用いる
場合には５〜30重量％又後者を用いる場合には１
〜４重量％の量を基材であるゲル物質に混入す
る。この第２発明の靴では、混入する微小中空球
体の種類と量によつて緩衝層２０の緩衝動作を変
える事が出来る。

例えば混入する微小中空球体の数量が多けれ
ば、衝撃波吸収時の内部抵抗が大きいから強い衝
撃波でも吸収する事が出来るし、又微小中空球体
が有弾性の外殻を有する有機系のものであれば、
微小中空球体の弾性復元力を緩衝層２０の復元性
に利用する事が出来ると共に、微小中空球体の弾
性変形により緩衝層２０の各部に分散された衝撃
波を吸収出来るから、緩衝層２０全体の緩衝作用
を増大せしめる事が出来る。

第３発明では、上記緩衝層２０を構成するゲル
物質シート材２０′は第３図の如く多数の独立区
画２１を区分形成した構成に作られており、この
独立区画２１は、第３図の如く充分隔離して形成
される事が望ましい。

この様な独立区画２１は、例えばキルテイング
縫製手段によつても良いが、一般には加熱プレス
法や高周波溶着法又は超音波溶着法により作られ
る。

上記加熱プレス法を用いる場合には、第４図に
示す如く、内面側が熱溶解する様な外被層２２で
微小中空球体を包有したゲル物質２３を包覆する
と共に、このゲル物質２３を加熱金型４０で細分
しつつプレス成形すれば良く、かくすればプレス
成形で独立区画２１を作ると同時に独立区画の溝
部２４を熱溶着して形成する事が出来る。

この場合に使用する外被層２２は、それ自体を
熱溶解性フイルムで作れば簡単であるが、例えば
外被層２２に強度、伸縮性等の点で特別の条件を
必要とする場合には、外被層２２を、内側に配す
る熱溶解性層と外側に配する被覆層との多重構成
に作れば良い。

この様な被覆層として、ウレタンビニールや発
泡体シート材及び不織布等が考えられる。

以上のような溶着工程には、前述の如く高周波
溶着法や超音波溶着法を用いる事が出来、特に後
者は超音波の振動を直接被溶着部に集中して、そ
の部分の分子摩擦熱で熱溶解性層を自己溶着せし
め得るため生産性、溶着管理性が良いと云う利点
がある。

上記ゲル物質シート材２０′は、単一の靴に対
応せしめて各別に作つても良いが、一般には長い
シート材に作つてからこれを各靴に適合する様に
截断分割する様な方法を採る。

このゲル物質シート材２０′は、第３図に示す
如く通常格子状の溝部２４により独立せしめられ
た島状の独立区画２１を多数有する構成に作られ
るが、この独立区画２１は横縞状の細長い形状に
作つても良いし、或は又円形や楕円形状若しくは
多角形状に作つても良い。

この第３発明の靴では、緩衝層２０は多数の独
立区画２１に分割されているため、靴内の足の動
きは独立区画毎に別途に受止められる。

このため緩衝層２０に急激な力、例えば急停止
による水平方向への力が印加されても、緩衝層２
０が連鎖状に変形して横すべりを起すと云う事態
を阻止する事が出来る。

第４発明の靴では、第５図に示す如く、緩衝層
２０に接する硬質面、例えば靴の踵１１の上面を
凹凸面１１１に成形してある。

この様にすれば、緩衝層２０は衝撃力によつて
変形した時において凹凸面１１１の凹部空間に侵
入する事が出来るから、変形量を大きくする事が
出来、従つて衝撃波吸収作用、即ち緩衝効果を大
きくする事が出来る。

以上の処において、上記各発明の靴は第６図以
下に示す如く構成する事が出来る。

第６図に示す実施例は、靴内底１３に中敷１４
を重合すると共に、この中敷１４の踵部分と爪先
部分として夫々緩衝層２０を固定したもので、緩
衝層２０は外被層２２をウレタン等の軟質樹脂の
フイルムで作つてある。

第７図に示す実施例は、靴の踵１１に中空室１
１２を設けると共に、これにエチレンビニルアル
コール（EVA）で作られた蓋１５を取付けて、
中空室１１２をエアスプリング室とした構成で、
緩衝層２０はこの蓋１５の周縁部に封〓材を兼ね
て取付けられている。

上記蓋１５は靴底と１体化された中敷１５１、
例えば商品名テキソンを材料として作られた半硬
質プレートに１体的に設けられており、人体の足
により印加される押圧力で中空室１１２を圧縮す
る様に構成されている。

第８図に示す実施例は、サツカーシユーズ等の
ピンを植立した靴に関するもので、この型の靴に
おけるピンによる底部突上げ現象を防止する事を
目的としている。

この実施例の場合、緩衝層２０は靴の爪先１２
に馬蹄形状に内装されており、第８図に示す如
く、ピン１６の上方に配置されている。

この実施例では、第９図に示す如く、緩衝層２
０の部分は、ピン１６側にある最下層を硬質樹
脂、例えばポリビニルクロライド樹脂で作つた硬
質板２５で形成すると共にその上面に半硬質板２
６を重合し、更にこの半硬質板２６の上に緩衝層
２０と半硬質板２７とを順次重ねた構成に作られ
ており、上記ピン１６による突上げ力は、上記硬
質板２５と半硬質板２６により緩衝層２０へ分散
して伝えられる。

第１０図に示す実施例は、靴の踵１１を靴本体
の底面１０から分離出来る様に作り、この底面１
０には商品名テキソンで作られた半硬質な受台１
７を固設すると共に、この受台１７に対し、踵１
１を取付ける様に構成したもので、緩衝層２０は
受台１７と踵１１との間に介在せしめられてい
る。このために受台１７には係合突起１７１が多
数設けてある一方、上記踵１１には上記係合突起
１７１を係止する係止孔１１３が対設されてい
て、上記踵１１を受台１７に固定し得る様に構成
してある。

この実施例では、上記緩衝層２０は厚さ0.5〜
２mm程度のフエルト材にシリコーンゲルを含浸さ
せて作つても良く、このシリコーンゲルの針入度
は含浸可能な程度であれば良い。

第１１図に示す実施例は踵１１の１部を踵１１
に嵌着固定し得る様なブロツク１１４を作ると共
に、踵１１にはこのブロツク１１４を嵌入空所１
１５を形成し、上記ブロツク１１４と空所内底と
の間には緩衝層２０を介在せしめた構成であり、
このブロツク１１４は強制圧入手段や接着剤等に
よつて踵１１に固定される。

上記実施例においては、上記緩衝層２０の独立
区画２１が、第１１図に示す如く、上記ブロツク
１１４の内面に形成した孔１１４ａ，１１４ａに
嵌合する様設計するのが良好であるが、場合によ
つては、平面状に作つたブロツク１１４の内面に
よつて上記緩衝層２０を空所内底に押圧する様に
設計してもよい。

＜発明の効果＞ 本発明靴はこの様なものであるから、下記効果
を得る事が出来る。

まず特定発明においては、針入度50〜200程度
のゲル物質で緩衝層２０を作る事により、迅速な
緩衝作用を緩衝層２０の非弾性変形により得る事
が出来ると共に、反発弾性による２次的な衝撃力
が使用者の足に印加される事を阻止出来る。

第２発明においては、緩衝層２０に多数の微小
中空球体を混入して緩衝層２０の重量を低減出来
ると共に、緩衝層２０の衝撃波吸収特性を調整す
る事が出来る。

第３発明においては、独立区画２１によつて緩
衝層２０の全体的変形を使用者の足の動きに合致
せしめ、これによつて緩衝層２０の横滑り現象を
阻止する事が出来る。

第４発明においては、凹凸面１１１の凹部空間
を緩衝層２０に対面させる事で、緩衝層２０の変
形量を大きくして緩衝効果を増大せしめる事が出
来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明衝撃吸収型の靴の底面を示す底
面図、第２図は第２発明の靴の踵部分の断面図、
第３図は第３発明の靴の緩衝層に使用するゲル物
質シート材の斜視図、第４図は仝上ゲル物質シー
ト材の製造方法の１例を示す説明図、第５図は第
４発明の靴の緩衝層の断面図、第６図乃至第１１
図は夫々本発明靴の他の実施例を示す要部の断面
図である。 図中１０は靴の底面、１１は踵、１１１は凹凸
面、１２は爪先、２０は緩衝層、２１は独立区
画、を夫々を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 靴底面の所要部分に緩衝層を重合し、上記緩
   衝層は、JISK2530−1976−50ｇ荷重による針入
   度が50〜200程度のゲル物質で作られている事を
   特徴とする衝撃吸収型の靴。 ２ 上記ゲル物質がシリコーンゲルである事を特
   徴とした特許請求の範囲第１項記載の衝撃吸収型
   の靴。 ３ 上記緩衝層の少なくとも一方の面に硬質板を
   重着した事を特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載の衝撃吸収型の靴。 ４ 靴底面の所要部分に緩衝層を重合し、上記緩
   衝層はJISK2530−1976−50ｇ荷重による針入度
   が50〜200程度のゲル物質中に多数の微小中空球
   体を混入して作られている事を特徴とした衝撃吸
   収型の靴。 ５ 上記ゲル物質がシリコーンゲルである事を特
   徴とした特許請求の範囲第４項記載の衝撃吸収型
   の靴。 ６ 上記微小中空球体が有機系の微小中空球体で
   あつて、ゲル物質中に１〜４重量％混入されてい
   る事を特徴とする特許請求の範囲第４項記載の衝
   撃吸収型の靴。 ７ 上記微小中空球体が無機系の微小中空球体で
   あつて、ゲル物質中に５〜30重量％混入されてい
   る事を特徴とする特許請求の範囲第４項記載の衝
   撃吸収型の靴。 ８ 靴底面の所要部分に緩衝層を重合し、上記緩
   衝層は多数の独立区画に分断されたゲル物質シー
   ト材で作り、上記ゲル物質シート材はJISK2530
   −1976−50ｇ荷重による針入度が50〜200程度の
   ゲル物質で作つてある事を特徴とした衝撃吸収型
   の靴。 ９ 上記ゲル物質がシリコーンゲルである事を特
   徴とした特許請求の範囲第８項記載の衝撃吸収型
   の靴。 １０ 上記緩衝層の少なくとも一方の面に硬質板
   を重着した事を特徴とする特許請求の範囲第８項
   記載の衝撃吸収型の靴。 １１ 上記緩衝層が上記ゲル物室中に多数の微小
   中空球体を混入して作られている事を特徴とした
   特許請求の範囲第８項記載の衝撃吸収型の靴。 １２ 靴底面の所要部分に緩衝層を重合し、上記
   緩衝層はJISK2530−1976−50ｇ荷重による針入
   度が50〜200程度のゲル物質で作り、上記緩衝層
   には凹凸面を形成した硬質面を重合させた事を特
   徴とする衝撃吸収型の靴。 １３ 上記ゲル物質がシリコーンゲルである事を
   特徴とする特許請求の範囲第１２項記載の衝撃吸
   収型の靴。 １４ 上記ゲル物質中に多数の微小中空球体が混
   入されている事を特徴とする特許請求の範囲第１
   ２項記載の衝撃吸収型の靴。