JPH0570847U - クーラント供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 加工に関与するツールへのクーラント供給量
を増大させる。 【構成】 クーラント供給装置の主軸アタッチメントの
各主軸の近傍に切換弁１５を設け、この主軸に装着可能
とされ装着時に切換弁１５を作動させる弁作動１６を有
するダミーツール１７を備え、切換弁１５はダミーツー
ル１７装着時に弁作動部１６により主軸アタッチメトの
ダミーツール側にある通常ツール装着時に開である外部
クーラント噴射部へのクーラント流路を閉じる弁部２９
ａを設けた弁体２２を作動させて外部クーラント噴射部
へのクーラント流路を閉じるとともに、弁作動部１６に
よりオイルホールクーラント噴射部へのクーラント流路
を閉じる構造となっている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、工作機械のツールにクーラントを供給するためのクーラント供給装 置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、門形マシニングセンタに使用されているクーラント供給装置を図１０に より説明する。

【０００３】 門形マシニングセンタ１は、ベッド２上にテーブル３が設けられこのテーブル ３の両側にはコラム４が立設されている。そしてコラム４の上部間には横はり５ が設けられており、横はり５にはラム６が横方向及び上下方向に摺動自在として 設けられている。そして、このラム６の下部には主軸アタッチメント７が装着さ れており、この主軸アタッチメント７には水平主軸８及び垂直主軸９が設けられ ている。そして、この水平主軸８及び垂直主軸９にはそれぞれツール１０が装着 されるようになっている。また、ラム６の頂部には水平主軸８及び垂直主軸９に それぞれクーラントを供給するための切換弁１１，１１が設けられており、これ らの切換弁１１と水平主軸８及び垂直主軸９の近傍に設けられているそれぞれ複 数の外部クーラント噴射部１２との間には流路１３，１３がラム６及び主軸アタ ッチメント７を貫通して設けられている。

【０００４】 そして、クーラントは、切換弁１１，１１のうちの加工に関与するツール１０ の切換弁１１を開とすることにより、一方の流路１３を通って水平主軸８あるい は垂直主軸９の外部クーラント噴射部１２からツール１０の刃部１４に対し供給 されるようになっている。また、オイルホールツールを水平主軸８あるいは垂直 主軸９に装着した場合には、クーラントは、水平主軸８あるいは垂直主軸９に設 けられている複数個の外部クーラント噴射部１２の一つを使用してオイルホール ツールに供給するようになっている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかるに上記従来のクーラント供給装置では、流路１３，１３はラム６の内部 を貫通しているのでその流路径には制約があり、したがって、クーラントの供給 量も流路径により決定される。しかも、水平主軸８と垂直主軸９の流路１３，１ ３は別々に設けられているので、例えば水平主軸８に対して多量のクーラントを 必要とするときに垂直主軸９のクーラントを供給することはできず、クーラント の供給量が不足する場合がある。また、オイルホールツールの使用時には外部ク ーラント噴射部１２の一つを使用するためにオイルホールツールに使用していな い外部クーラント噴射部１２からもクーラントが噴射し、加工に関与しているオ イルホールツールへのクーラントの供給量が不足する等の問題があった。

【０００６】 本考案はこれに鑑み、切換弁の操作をなくすとともに、複数の主軸のうちの加 工に関与する主軸のツールに対して加工に関与しない主軸へのクーラントも供給 することができ、また、主軸に装着されたツールに対するクーラント流路からそ の主軸に対するクーラントのすべてを供給することができるクーラント供給装置 を提供することを目的としてなされたものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】】 上記の目的を達成するため本考案においては、主軸アタッチメントの複数の主 軸に装着されるツールに対し、クーラントを供給するための工作機械のクーラン ト供給装置において、主軸アタッチメントの各主軸の近傍に設けられた切換弁と 、この主軸に装着可能とされ該装着時に前記切換弁を作動させる弁作動部を有す るダミーツールとを具備し、前記切換弁は、前記ダミーツール装着時にその弁作 動部により作動され主軸アタッチメントのダミーツール側にある通常ツール装着 時に開である外部クーラント噴射部へのクーラント流路を閉じる弁部を設けた弁 体を有するとともに、前記弁作動部によりオイルホールクーラント噴射部へのク ーラント流路を閉じるようにしたことを特徴とするクーラント供給装置を請求項 １とし、前記切換弁の弁体は、主軸アタッチメントの主軸にオイルホールツール を装着したときその弁作動部により弁体を移動させてオイルホールクーラント噴 射部へのクーラント流路を開くとともに外部クーラント噴射部へのクーラント流 路を閉じるようにしたことを特徴とする請求項１記載のクーラント供給装置を請 求項２とするものである。

【０００８】

【作用】

主軸アタッチメントの複数の主軸の一つにダミーツールを装着するとダミーツ ールの弁作動部が切換弁を作動させ、切換弁の弁体の弁部が外部クーラント噴射 部へのクーラント流路を閉じるとともにオイルホールクーラント噴射部へのクー ラント流路を弁作動部が閉じるので、ダミーツールの装着された主軸へのクーラ ントの供給が停止し、したがって、クーラントはダミーツールの装着されない主 軸へ供給される。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案を図１乃至図９に示す実施例を参照し、従来技術の配管系を利用 して実施した場合の構成について図１０と同一の構成部材には同一符号を付して 説明する。

【００１０】 クーラント供給装置は、主軸アタッチメント７の複数の主軸としての水平主軸 ８及び垂直主軸９の近傍にそれぞれ設けられる切換弁１５と、水平主軸８あるい は垂直主軸９に装着したときに切換弁１５を作動させる弁作動部１６を有するダ ミーツール１７及び弁作動部１６に後述のクーラント導入口を有するオイルホー ルツール１８と、水平主軸８あるいは垂直主軸９に装着したときに切換弁１５を 作動させることなくクーラントが外部クーラント噴射部１２から供給される通常 ツール１９とを具備している。

【００１１】 主軸アタッチメント７は図１及び図２に示すように箱形形状で上面はラム６に 装着されるようになっており、ラム６に装着されたときにラム６に設けられてい る流路１３，１３と、主軸アタッチメント７の内部に設けられている図示しない 流路とは連通するようになっている。また、一側面には水平主軸８、下面には垂 直主軸９が設けられている。また、切換弁１５は、水平主軸８及び垂直主軸９の 外周部の主軸アタッチメント７内にそれぞれ設けられており、水平主軸８の設け られている側面及び垂直主軸９の設けられている下面には、水平主軸８あるいは 垂直主軸９に装着されたツールの刃部１４に向かう複数個（本実施例では４個） の外部クーラント噴射部１２が設けられている。また、主軸アタッチメン７には 図３に示すように主軸アタッチメント７に設けられた流路を一本に合流させた合 流路２０が形成されており、この合流路２０は下流側で分岐され水平主軸８及び 垂直主軸９の切換弁１５，１５に接続されている。切換弁１５はその一つを図４ 乃至図６に示すように弁ケース２１と、弁体２２と、ばね２３とを有している。

【００１２】 弁ケース２１は、箱形形状で、内部には円筒形形状の第１弁室２４が形成され 、この第１弁室２４の軸線方向に続いてこれにより小径の第２弁室２５が形成さ れている。そして、第２弁室２５の外端部は前記ダミーツール１７及びオイルホ イールツール１８の弁作動部１６が可及的密に嵌入する装着部２６とされており 、第１弁室２４の側部には第１弁室２４と連通するその軸線に直交する方向にク ーラントの導入部２７及びこれと平行に導出部２８が設けられている。そして、 この導入部２７は主軸アタッチメント７内の前記合流路２０に接続され、導出部 ２８は図３に示すように外部クーラント噴射部１２に接続されている。

【００１３】 弁体２２は、第１弁室２４及び第２弁室２５にそれぞれ嵌合され摺動自在とさ れる第１弁体２９及びこの第１弁体２９に続く第２弁体３０で構成されており、 第１弁体２９と第２弁体３０とはパイプ形状で、第１弁体２９と第２弁体３０と の内部は仕切板３１で仕切られている。また、第１弁体２９の外周面は弁部２９ ａとされており、内周面にはフランジ３２が形成されている。そして、このフラ ンジ３２の下面と弁ケース２１の底面との間にはばね２３が設けられている。そ して、第１弁体２９が第１弁室２４の上部に当接したときの導入部２７に対応す る位置の第１弁体２９及び第１弁体２９が第１弁室２４の底面に当接したときの 導入部２７に対応する位置の第２弁体３０には、弁体２２の軸線方向に直交する 方向に第２導入路３３と、第１導入路３４とがそれぞれ形成されており、第２導 入路３３は第２弁体３０の第２流路３５と、第１導入路３４は第１弁体２９の第 １流路３６と接続されている。

【００１４】 ツールは、ダミーツール１７、オイルホールツール１８及び通常ツール１９を 備えている。

【００１５】 ダミーツール１７は図７に示すように主軸アタッチメント７の水平主軸８ある いは垂直主軸９に嵌入される嵌入部３７と、この嵌入部３７を主軸に嵌入したと き切換弁１５の装着部２６に装着され切換弁１５の導入部２７からのクーラント 流路を閉じるための盲栓形状の弁作動部１６とを備えている。

【００１６】 オイルホールツール１８は、図８に示すように主軸アタッチメント７の水平主 軸８あるいは垂直主軸９に嵌入される嵌入部３７と、この嵌入部３７を主軸に嵌 入したとき切換弁１５の装着部２６に装着される弁作動部１６が形成されたツー ル本体３８とを有しており、ツール本体３８の端部には刃部１４が形成されてい る。そして、弁作動部１６の端部にはクーラント導入口３９が設けられており、 刃部１４の近傍にはこの刃部１４に向かってクーラントを噴射するための内部ク ーラント噴射部４０が設けられている。そして、クーラント導入口３９と内部ク ーラント噴射部４０との間には流路４１が形成されている。

【００１７】 通常ツール１９は、図９に示すように主軸アタッチメント７の水平主軸８ある いは垂直主軸９に嵌入される嵌入部３７と、刃部１４の形成されているツール本 体３８とを有している。

【００１８】 なお、図３の４２はリリーフ弁を示しており、リリーフ圧と、クーラント流量 の調整を行うとともに、切換弁１５，１５をバイパスさせて外部クーラント噴射 部１２からクーラントを供給することができるようになっている。

【００１９】 次に、このクーラント供給装置の作用について説明する。

【００２０】 先ず、ダミーツール１７の装着を主軸アタッチメント７の水平主軸８に装着す る場合について説明する。

【００２１】 ダミーツール１７の嵌入部３７を水平主軸８に装着すると、ダミーツール１７ の弁作動部１６は切換弁１５の装着部２６に嵌入される。すると、図５に示すよ うに弁作動部１６は第２弁体３０を押圧し、ばね２３の付勢力に抗して第１弁体 ２９の弁部２９ａが第１弁室２４の底面に当接する。そして、弁部２９ａが第１ 弁室２４の導出部２８を塞ぐとともに盲栓形状に形成されている弁作動部１６に より第２弁体３０の上部を塞ぐので、導入部２７から流入したクーラントは切換 弁１５の導出部２８及び装着部２６より流出することはない。したがって、ラム ６の水平主軸８の流路１３から合流路２０へ流入した水平主軸８へのクーラント も主軸アタッチメント７の垂直主軸９へ送られるので、垂直主軸９へは水平主軸 ８へ供給されるクーラントを供給することがてきる。さらに、ダミーツール１７ の嵌入部３７を水平主軸８へ嵌入することにより水平主軸８の防塵が行われる。

【００２２】 以上の作用は、垂直主軸９にダミーツール１７を装着した場合も同様にして行 われる。

【００２３】 次に、オイルホールツール１８の装着を、主軸アタッチメント７の水平主軸８ に装着する場合について説明する。

【００２４】 オイルホールツール１８の嵌入部３７を水平主軸８に装着すると、オイルホー ルツール１８の弁作動部１６は切換弁１５の装着部２６に嵌入される。すると、 図６に示すように弁作動部１６は、第２弁体３０を押圧しばね２３の付勢力に抗 して弁体２２は下降し、第１弁体２９の弁部２９ａが第１弁室２４の底面に当接 する。そして、第１弁室２４の導出部２８を塞ぎ、導入部２７からのクーラント は第２弁体３０の第２導入路３３、第２流路３５を通り第２弁体３０から弁作動 部１６のクーラント導入口３９、ツール本体３８の流路４１を通って内部クーラ ント噴射部４０から刃部１４に向かって噴射される。この場合、垂直主軸９へは ダミーツール１７が装着されているので垂直主軸９へのクーラントと水平主軸８ の外部クーラント噴射部１２へのクーラントもオイルホールツール１８の内部ク ーラント噴射部４０から噴射させることができる。そして、以上の作用は、垂直 主軸９にオイルホールツール１８を装着した場合も同様にして行われる。

【００２５】 次に、通常ツール１９の装着を主軸アタッチメント７の水平主軸８に装着する 場合について説明する。

【００２６】 通常ツール１９の嵌入部３７を水平主軸８に装着すると、通常ツール１９には 切換弁１５の第２弁体３０を押圧する部材は設けられていないので、図４に示す ように弁体２２は、ばね２３の付勢力により第１弁室２４の第２弁室２５側に当 接している。したがって、第１弁室２４の導出部２８は開となり導入２７からの クーラントは第１導入路３４、第１流路３６及び導出部２８を通って水平主軸８ の外部クーラント噴射部１２から通常ツール１９の刃部１４に向かって噴射され る。そして、第２弁室２５は第１弁体２９の仕切板３１により閉じられるので第 ２弁体３０の第２流路３５からクーラントが噴射されることはない。そして、こ の場合も垂直主軸９にはダミーツール１７が装着されているので、水平主軸８の 外部クーラント噴射部１２へは垂直主軸９へのクーラントも供給することができ る。また、以上の作用は、垂直主軸９に通常ツール１９を装着した場合も同様に して行われる。

【００２７】

【考案の効果】

以上説明したように本考案によるクーラント供給装置は、主軸アタッチメント の各主軸の近傍に設けられた切換弁と、主軸に装着された時に切換弁を作動させ る弁作動部を有するダミーツールとを具備し、切換弁は、ダミーツール装着時に 弁作動により通常ツール装着時に開である外部クーラント噴射部へのクーラント 流路を閉じる弁部を設けた弁体を有し、この弁体の弁部が外部クーラント噴射部 へのクーラント流路を閉じるとともに弁作動部によりオイルホールクーラント噴 射部へのクーラント流路を閉じるようにしたので、ツールを装着するだけで切換 弁の操作は不要となり操作性が大巾に向上する。そして、ダミーツール側へのク ーラントをダミーツールの装着されない主軸に対して供給することができる。し たがって、加工に関与するツールへのクーラント量を増大させることができるの でツールの冷却が十分に達成されツールの寿命が延びるとともに切削効率が大巾 に向上するなどの優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案によるクーラント供給装置の一実施例な
使用する主軸アタッチメントの正面図。

【図２】図１のＡ−Ａ視底面図。

【図３】本考案によるクーラント供給装置の配管図。

【図４】主軸アタッチメントに組込まれている切換弁の
Ｂ−Ｂ視縦断面図。

【図５】ダミーツールを装着した場合を示す切換弁の縦
断面図。

【図６】オイルホールツールを装着した場合を示す切換
弁の縦断面図。

【図７】ダミーツールの側面図。

【図８】オイルホールツールの側面図。

【図９】通常ツールの側面図。

【図１０】門形マシニングセンタの正面図。

【符号の説明】

７ 主軸アタッチメント ８ 水平主軸 ９ 垂直主軸 １２ 外部クーラント噴射部 １５ 切換弁 １６ 弁作動部 １７ ダミーツール １８ オイルホールツール １９ 通常ツール ２６ 装着部 ４０ 内部クーラント噴射部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】主軸アタッチメントの複数の主軸に装着さ
   れるツールに対し、クーラントを供給するための工作機
   械のクーラント供給装置において、主軸アタッチメント
   の各主軸の近傍に設けられた切換弁と、この主軸に装着
   可能とされ該装着時に前記切換弁を作動させる弁作動部
   を有するダミーツールとを具備し、前記切換弁は、前記
   ダミーツール装着時にその弁作動部により作動され主軸
   アタッチメントのダミーツール側にある通常ツール装着
   時に開である外部クーラント噴射部へのクーラント流路
   を閉じる弁部を設けた弁体を有するとともに、前記弁作
   動部によりオイルホールクーラント噴射部へのクーラン
   ト流路を閉じるようにしたことを特徴とするクーラント
   供給装置。
2. 【請求項２】前記切換弁の弁体は、主軸アタッチメント
   の主軸にオイルホールツールを装着したときその弁作動
   部により弁体を移動させてオイルホールクーラント噴射
   部へのクーラント流路を開くとともに外部クーラント噴
   射部へのクーラント流路を閉じるようにしたことを特徴
   とする請求項１記載のクーラント供給装置。