JP3144705B2 - 旋回ノズル - Google Patents
旋回ノズルInfo
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- JP3144705B2 JP3144705B2 JP10033092A JP10033092A JP3144705B2 JP 3144705 B2 JP3144705 B2 JP 3144705B2 JP 10033092 A JP10033092 A JP 10033092A JP 10033092 A JP10033092 A JP 10033092A JP 3144705 B2 JP3144705 B2 JP 3144705B2
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- flow
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/30—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages
- B05B1/3006—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the controlling element being actuated by the pressure of the fluid to be sprayed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
- B05B15/60—Arrangements for mounting, supporting or holding spraying apparatus
- B05B15/65—Mounting arrangements for fluid connection of the spraying apparatus or its outlets to flow conduits
- B05B15/652—Mounting arrangements for fluid connection of the spraying apparatus or its outlets to flow conduits whereby the jet can be oriented
- B05B15/654—Mounting arrangements for fluid connection of the spraying apparatus or its outlets to flow conduits whereby the jet can be oriented using universal joints
Landscapes
- Nozzles (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、工作機械による機械加
工、例えば、旋盤のバイトあるいはドリル等の工具によ
り工作物の切削加工を行う場合に、冷却効率や、加工部
分の摩擦減少等による切削効率の向上を図るため、その
加工部分等に切削油などの流体を噴出させるための旋回
ノズルに関するものである。
工、例えば、旋盤のバイトあるいはドリル等の工具によ
り工作物の切削加工を行う場合に、冷却効率や、加工部
分の摩擦減少等による切削効率の向上を図るため、その
加工部分等に切削油などの流体を噴出させるための旋回
ノズルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図３はこの種の旋回ノズルを取り付けた
ボールマシーンの概観図であり、スピンドル端面３１の
中心部にドリル３２が取り付けられ、工作物３３に対し
穴あけ加工が施される。スピンドル端面３１にはドリル
３２を中心に周囲に等間隔にて複数の旋回ノズル３４が
取り付けられ、ドリル３２と工作物３３との接触部方向
に各旋回ノズル３４が差向けられ、冷却効率、切削効率
を向上させる。
ボールマシーンの概観図であり、スピンドル端面３１の
中心部にドリル３２が取り付けられ、工作物３３に対し
穴あけ加工が施される。スピンドル端面３１にはドリル
３２を中心に周囲に等間隔にて複数の旋回ノズル３４が
取り付けられ、ドリル３２と工作物３３との接触部方向
に各旋回ノズル３４が差向けられ、冷却効率、切削効率
を向上させる。
【０００３】上記旋回ノズルの具体的構成としては、例
えば実公平２−５５３号（実願昭５７−１９５８０号）
に示すものが知られている。この旋回ノズルは、図４、
図５に示すように、流体流通孔２１を穿設した球体２２
と、該流体流通孔２１の一端に取り付けられる管部材２
３と、球体２２を嵌合保持し前記流体流通孔２１と連通
する流体導入孔２４を設けたハウジング２５とを備えて
おり、前記球体２２はハウジング２５の開口端に設けら
れた係止部材２６によってハウジング２５内に回転可能
に保持されている。従って、ハウジング２５の外周に形
成された係止部２７によりハウジング２５を流体供給装
置（工作機械など）に取り付ければ、供給される流体は
流体導入孔２４、流体流通孔２１を経て管部材２３より
噴出される。噴出方向は球体２２を回動させることで自
在に調整でき、ハウジング２５内に設けられたパッキン
グ２８により、球体２２を回動しても流体が流通経路外
に漏れることはない。
えば実公平２−５５３号（実願昭５７−１９５８０号）
に示すものが知られている。この旋回ノズルは、図４、
図５に示すように、流体流通孔２１を穿設した球体２２
と、該流体流通孔２１の一端に取り付けられる管部材２
３と、球体２２を嵌合保持し前記流体流通孔２１と連通
する流体導入孔２４を設けたハウジング２５とを備えて
おり、前記球体２２はハウジング２５の開口端に設けら
れた係止部材２６によってハウジング２５内に回転可能
に保持されている。従って、ハウジング２５の外周に形
成された係止部２７によりハウジング２５を流体供給装
置（工作機械など）に取り付ければ、供給される流体は
流体導入孔２４、流体流通孔２１を経て管部材２３より
噴出される。噴出方向は球体２２を回動させることで自
在に調整でき、ハウジング２５内に設けられたパッキン
グ２８により、球体２２を回動しても流体が流通経路外
に漏れることはない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の旋回ノズル
では、工作機械側などの流体供給源を停止した場合であ
っても、旋回ノズルと流体貯蔵タンクを結ぶ配管に溜ま
った流体が、管部材２３（ノズル）の先端から流れ落
ち、例えば工作物を交換中の作業者に付着したり、みだ
りに工作台を汚すなどの欠点がある。
では、工作機械側などの流体供給源を停止した場合であ
っても、旋回ノズルと流体貯蔵タンクを結ぶ配管に溜ま
った流体が、管部材２３（ノズル）の先端から流れ落
ち、例えば工作物を交換中の作業者に付着したり、みだ
りに工作台を汚すなどの欠点がある。
【０００５】本発明は上記した従来の技術の欠点に鑑み
てなされたもので、流体供給が停止された際に、途中の
配管に溜まった流体がノズル先端から漏れ出ることのな
い旋回ノズルを提供することを目的としている。
てなされたもので、流体供給が停止された際に、途中の
配管に溜まった流体がノズル先端から漏れ出ることのな
い旋回ノズルを提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に係る旋回ノズル
は、流体流通孔を穿設した球体と、前記流体流通孔の一
端に取付けられた管部材と、前記球体を回転可能に嵌合
保持し前記流体流通孔に連通する流体導入孔を設けたハ
ウジングとを備えた旋回ノズルであって、前記流体導入
孔内に流体供給圧力にて開放される流体漏れ防止手段を
設け、前記流体漏れ防止手段は、前記流体導入孔にケー
シングを嵌着して成り、前記ケーシング内に前記流体導
入孔と同心孔でなる流通路が形成され、前記流通路の流
体供給側の一端部に形成された弁座部、前記流通路内に
あって前記弁座部に当接して液密作用をなすボール、及
び前記ボールを前記弁座部に圧接せしめる前記流通路の
他端部に一端を係止したばね部材とから成るものであ
る。
は、流体流通孔を穿設した球体と、前記流体流通孔の一
端に取付けられた管部材と、前記球体を回転可能に嵌合
保持し前記流体流通孔に連通する流体導入孔を設けたハ
ウジングとを備えた旋回ノズルであって、前記流体導入
孔内に流体供給圧力にて開放される流体漏れ防止手段を
設け、前記流体漏れ防止手段は、前記流体導入孔にケー
シングを嵌着して成り、前記ケーシング内に前記流体導
入孔と同心孔でなる流通路が形成され、前記流通路の流
体供給側の一端部に形成された弁座部、前記流通路内に
あって前記弁座部に当接して液密作用をなすボール、及
び前記ボールを前記弁座部に圧接せしめる前記流通路の
他端部に一端を係止したばね部材とから成るものであ
る。
【０００７】
【実施例】次に、本発明の実施例を図面を参照して詳細
に説明する。
に説明する。
【０００８】図１は本発明に係る旋回ノズルの正面断面
図、図２は該旋回ノズルの右側面図である。
図、図２は該旋回ノズルの右側面図である。
【０００９】図において、当該旋回ノズルは、流体流通
孔１を穿設した球体２と、球体２の流体流通孔１の一端
に取付けられた管部材３と、球体２を嵌合保持し、前記
流体流通孔１と連通する流体導入孔４を設けたハウジン
グ５とを備えている。球体２はハウジング５の開口端６
がその径を絞られることによりハウジング５内にて回転
可能に保持されている。７は旋回ノズルを流体供給装置
に取付けるための係止部、８はハウジング５内に流体が
漏れるのを防止するパッキングである。
孔１を穿設した球体２と、球体２の流体流通孔１の一端
に取付けられた管部材３と、球体２を嵌合保持し、前記
流体流通孔１と連通する流体導入孔４を設けたハウジン
グ５とを備えている。球体２はハウジング５の開口端６
がその径を絞られることによりハウジング５内にて回転
可能に保持されている。７は旋回ノズルを流体供給装置
に取付けるための係止部、８はハウジング５内に流体が
漏れるのを防止するパッキングである。
【００１０】前記ハウジング５は図１及び図２に示すよ
うに球体２を保持する部分の外形は六角ナット状で比較
的大径であり、流体導入孔４を内部に、係止部７を外周
部に有する部分は小径であり、流体導入孔４内にはコイ
ルスプリング９ａ、ボール９ｂ及びケーシング９ｃより
なる流体漏れ防止手段９が設けられる。
うに球体２を保持する部分の外形は六角ナット状で比較
的大径であり、流体導入孔４を内部に、係止部７を外周
部に有する部分は小径であり、流体導入孔４内にはコイ
ルスプリング９ａ、ボール９ｂ及びケーシング９ｃより
なる流体漏れ防止手段９が設けられる。
【００１１】上記のように流体漏れ防止手段９は、外径
がハウジング５の流体導入孔４の内径と略同一であるケ
ージング９ｃによりユニット化されており、このケーシ
ング９ｃを流体導入孔４内に螺合あるいは圧入固定する
ことで取り付けられる。
がハウジング５の流体導入孔４の内径と略同一であるケ
ージング９ｃによりユニット化されており、このケーシ
ング９ｃを流体導入孔４内に螺合あるいは圧入固定する
ことで取り付けられる。
【００１２】ケーシング９ｃは流体導入孔４と同心孔で
その軸方向に流通路９ｄを有しており、流通路９ｄ内に
上記のボール９ｂ及びコイルスプリング９ａを収容して
いる。ボール９ｂは、流通路９ｄの流体供給側の一端部
に形成された断面テーパ状の弁座部９ｅと、流通路９ｄ
の他端部にその一端を係止したコイルスプリング９ａの
他端との間に弾設され、常時コイルスプリング９ａによ
り弁座部９ｅに圧接されている。従って通常はボール９
ｂが弁座部９ｅに圧接することにより、流通路９ｄは閉
じられている。
その軸方向に流通路９ｄを有しており、流通路９ｄ内に
上記のボール９ｂ及びコイルスプリング９ａを収容して
いる。ボール９ｂは、流通路９ｄの流体供給側の一端部
に形成された断面テーパ状の弁座部９ｅと、流通路９ｄ
の他端部にその一端を係止したコイルスプリング９ａの
他端との間に弾設され、常時コイルスプリング９ａによ
り弁座部９ｅに圧接されている。従って通常はボール９
ｂが弁座部９ｅに圧接することにより、流通路９ｄは閉
じられている。
【００１３】上記した構成の旋回ノズルに対し、切削油
等の流体が貯蔵タンクより所定圧力にて供給されると、
この供給圧力によりボール９ｂはコイルスプリング９ａ
の付勢力に抗して図１上で左方へ移動し、弁座部９ｅよ
り離間する。従ってボール９ｂと弁座部９ｅとによる弁
は開放され、流体は流通路９ｄ内を流れ球体２の流体流
通孔１を経て管部材３より噴出する。その噴出方向は、
球体２をハウジング５内にて回動することにより自在に
調整される。
等の流体が貯蔵タンクより所定圧力にて供給されると、
この供給圧力によりボール９ｂはコイルスプリング９ａ
の付勢力に抗して図１上で左方へ移動し、弁座部９ｅよ
り離間する。従ってボール９ｂと弁座部９ｅとによる弁
は開放され、流体は流通路９ｄ内を流れ球体２の流体流
通孔１を経て管部材３より噴出する。その噴出方向は、
球体２をハウジング５内にて回動することにより自在に
調整される。
【００１４】流体供給を停止すると、流体圧力は大気圧
と略同等まで低下するから、ボール９ｂはコイルスプリ
ング９ａの付勢力により再び弁座部９ｅに密着させら
れ、弁は閉じ、流通路９ｄはここで遮断される。この
時、管部材３に供給され得る残存流体は、管部材３、球
体２、ケーシング９ｃ内のものだけであり、その量は極
く少量であり、その他配管内に溜まった流体が漏れ出る
ことはない。
と略同等まで低下するから、ボール９ｂはコイルスプリ
ング９ａの付勢力により再び弁座部９ｅに密着させら
れ、弁は閉じ、流通路９ｄはここで遮断される。この
時、管部材３に供給され得る残存流体は、管部材３、球
体２、ケーシング９ｃ内のものだけであり、その量は極
く少量であり、その他配管内に溜まった流体が漏れ出る
ことはない。
【００１５】尚、上記実施例におけるコイルスプリング
９ａのスプリング圧力は、ボールマシーンのスピンドル
端面に取り付けられ切削油を供給する場合などにおいて
は、２［ｋｇｆ／ｃｍ2 ］以下とすることが好ましい
が、流体の種類、流体への圧力の大小によって、このス
プリング圧力は適宜設定すれば良い。
９ａのスプリング圧力は、ボールマシーンのスピンドル
端面に取り付けられ切削油を供給する場合などにおいて
は、２［ｋｇｆ／ｃｍ2 ］以下とすることが好ましい
が、流体の種類、流体への圧力の大小によって、このス
プリング圧力は適宜設定すれば良い。
【００１６】また上記実施例においては、流体漏れ防止
手段がケーシング９ｃによりユニット化されており、こ
の筒状ユニットを従来の旋回ノズルの流体導入孔内に単
に螺着、圧入等で取り付ければ良いから、取付け作業が
簡単若しくは旋回ノズル全体としての組立作業が容易で
ある。
手段がケーシング９ｃによりユニット化されており、こ
の筒状ユニットを従来の旋回ノズルの流体導入孔内に単
に螺着、圧入等で取り付ければ良いから、取付け作業が
簡単若しくは旋回ノズル全体としての組立作業が容易で
ある。
【００１７】尚、上記実施例の流体漏れ防止手段とし
て、ボールとコイルスプリングの組合せを用いたが、本
発明を実施するためには、流体圧力にて開かれる手段で
あればよく、種々の改変が可能である。
て、ボールとコイルスプリングの組合せを用いたが、本
発明を実施するためには、流体圧力にて開かれる手段で
あればよく、種々の改変が可能である。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
流体圧力によって流体はノズルから噴出し、流体供給の
停止により旋回ノズル内への更なる流体の供給は遮断さ
れる。従って、流体貯蔵部から旋回ノズルまでの配管内
に溜まった流体が旋回ノズルより漏出することがなく、
工作作業中の作業者にみだりに付着したり工作現場を汚
すことはない。また、流体の不必要な使用を防止するこ
ともできる。更に、ハウジングの開口部に、球体を係止
する係止部を一体に形成しているので、その係止をなす
ための専用の係止部材が不要であり、コストが安くなっ
ている。
流体圧力によって流体はノズルから噴出し、流体供給の
停止により旋回ノズル内への更なる流体の供給は遮断さ
れる。従って、流体貯蔵部から旋回ノズルまでの配管内
に溜まった流体が旋回ノズルより漏出することがなく、
工作作業中の作業者にみだりに付着したり工作現場を汚
すことはない。また、流体の不必要な使用を防止するこ
ともできる。更に、ハウジングの開口部に、球体を係止
する係止部を一体に形成しているので、その係止をなす
ための専用の係止部材が不要であり、コストが安くなっ
ている。
【図１】図１は、本発明に係る旋回ノズルの正面断面図
である。
である。
【図２】図２は、図１に示した旋回ノズルの右側面図で
ある。
ある。
【図３】図３は、旋回ノズルの使用状態を示すボールマ
シーンの概観図である。
シーンの概観図である。
【図４】図４は、従来の旋回ノズルの正面半断面図であ
る。
る。
【図５】図５は、従来の旋回ノズルの斜視図である。
１ 流体流通孔 ２ 球体 ３ 管部材 ４ 流体導入孔 ５ ハウジング ９ 流体漏れ防止手段 ９ａ コイルスプリング ９ｂ ボール ９ｃ ケーシング
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭48−100724（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−102774（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−61389（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−137721（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−115964（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−92171（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−94975（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−26949（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−32289（ＪＰ，Ｕ) 実公 平２−553（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭59−2358（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16K 23/00 B05B 3/02
Claims (1)
- 【請求項１】 流体流通孔を穿設した球体と、前記流体
流通孔の一端に取付けられた管部材と、前記球体を回転
可能に嵌合保持し前記流体流通孔に連通する流体導入孔
を設けたハウジングとを備えた旋回ノズルであって、 前記流体導入孔内に流体供給圧力にて開放される流体漏
れ防止手段を設け、前記流体漏れ防止手段は、前記流体
導入孔にケーシングを嵌着して成り、前記ケーシング内
に前記流体導入孔と同心孔でなる流通路が形成され、前
記流通路の流体供給側の一端部に形成された弁座部、前
記流通路内にあって前記弁座部に当接して液密作用をな
すボール、及び前記ボールを前記弁座部に圧接せしめる
前記流通路の他端部に一端を係止したばね部材とから成
ることを特徴とする旋回ノズル。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10033092A JP3144705B2 (ja) | 1992-03-27 | 1992-03-27 | 旋回ノズル |
| US08/299,660 US5513802A (en) | 1992-03-27 | 1994-09-02 | Revolving nozzle with fluid leakage prevention device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10033092A JP3144705B2 (ja) | 1992-03-27 | 1992-03-27 | 旋回ノズル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05272654A JPH05272654A (ja) | 1993-10-19 |
| JP3144705B2 true JP3144705B2 (ja) | 2001-03-12 |
Family
ID=14271149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10033092A Expired - Fee Related JP3144705B2 (ja) | 1992-03-27 | 1992-03-27 | 旋回ノズル |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5513802A (ja) |
| JP (1) | JP3144705B2 (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP5243172B2 (ja) * | 2008-09-30 | 2013-07-24 | 株式会社共立合金製作所 | 液体漏出防止弁 |
| JP2010110867A (ja) * | 2008-11-07 | 2010-05-20 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 工作機械 |
| US7563062B1 (en) * | 2009-01-22 | 2009-07-21 | Chin-Chiu Chen | Milling head |
| DE102009030182A1 (de) * | 2009-06-24 | 2011-01-05 | Neoperl Gmbh | Ventil |
| US20140270999A1 (en) * | 2013-03-16 | 2014-09-18 | Hsien-Jen Huang | Coolant delivery device for cutting tools |
| JP6247131B2 (ja) * | 2014-03-28 | 2017-12-13 | 鹿島建設株式会社 | 散水装置 |
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| JP6771404B2 (ja) | 2017-02-27 | 2020-10-21 | イハラサイエンス株式会社 | ノズル装置およびノズルユニット |
| CN107694795A (zh) * | 2017-09-24 | 2018-02-16 | 中山中珠环保科技有限公司 | 一种可调节喷嘴 |
| RU2739734C1 (ru) * | 2019-11-28 | 2020-12-28 | Владимир Васильевич Чернявец | Устройство управляемого распыления вязкого потока в трубопроводе |
| KR200497585Y1 (ko) * | 2021-07-05 | 2023-12-27 | 권성혁 | 절삭 탭핑유 직분사 장치 |
Family Cites Families (13)
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| US3033467A (en) * | 1959-01-19 | 1962-05-08 | Edmund L Hofer | Lawn sprinkler |
| US3053459A (en) * | 1960-03-28 | 1962-09-11 | Drackett Co | Liquid dispenser |
| NL273996A (ja) * | 1961-01-25 | |||
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| CH428605A (de) * | 1965-08-09 | 1967-01-15 | A Sutter Fa | Ventil für Spray-Düse |
| US4111407A (en) * | 1976-09-30 | 1978-09-05 | Litton Industrial Products, Inc. | Conical compression spring |
| US4765365A (en) * | 1987-08-10 | 1988-08-23 | Masco Corporation Of Indiana | Faucet spring |
| JPH02553A (ja) * | 1987-12-28 | 1990-01-05 | Ricoh Co Ltd | 熱転写カラープリンタ |
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-
1992
- 1992-03-27 JP JP10033092A patent/JP3144705B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-09-02 US US08/299,660 patent/US5513802A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05272654A (ja) | 1993-10-19 |
| US5513802A (en) | 1996-05-07 |
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| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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