JPH0570737A - 缶塗料用樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 飽和多価カルボン酸と多価アルコールよりな
り、次の条件を有する飽和共重合ポリエステル、および
アミノ樹脂または／およびブロックイソシアネート化合
物を配合してなることを特徴とする缶塗料用樹脂組成
物。飽和ジカルボン酸成分のうち、芳香族ジカルボン
酸の占める割合が８０〜１００モル％である。全酸成
分または全グリコール成分に対して、０．５〜５．０モ
ル％の３官能以上の多価カルボン酸または／および多価
アルコールが共重合成分である。還元粘度(dl/g)が
０．３５〜０．６５。ガラス転移温度が２０〜７０
℃、酸価５〜１２０eq/10⁶g 。比重が１．２４（３０
℃）以下。 【効果】 本発明の缶塗料用樹脂組成物は、耐レトルト
性、耐ブロッキング性、成形加工性、密着性および塗膜
の白度に優れ、容易にコイルコートが可能であり、かつ
裁断時のエナメルヘヤー性、ラミネート時の接着性に優
れている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、食品缶、飲料缶等の外
面に塗装される缶塗料用樹脂組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】コーヒー、ジュース、ウーロン茶等の缶
飲料は、消費生活の変化に伴い、近年著しく消費量が拡
大している。これらの缶のうち、３ピース缶と呼ばれる
缶の製造法は、あらかじめ必要な大きさに切断された金
属板に、内面塗装、外面下塗り塗料、印刷および外面仕
上げ塗料の手順で塗装板が作成された後、製缶工程を経
て缶が得られる。３ピース缶のこのような塗装工程は、
工程数が多く極めて煩雑である。したがって、缶飲料市
場の急速な拡大に伴って、生産工程の合理化、生産スピ
ードの向上が強く要望されているところである。

【０００３】従来からこれらの外面塗装にはアクリル
系、エポキシ系、ポリエステル系等の塗料が使用されて
きた。ところが、このような従来からの塗料では、より
合理化された塗装システムを想定する場合、その要求に
は応えられず、新規の塗料系の開発が望まれている状況
にある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで近年、缶用塗
装の合理化のために、切り板塗装ではなくコイルコート
の検討がなされ、キャンエンドの塗装にはこれが利用さ
れている。コイルコートで缶胴塗装を行う場合、内外同
時焼付が可能であり、また高速化できることからその合
理化効果は絶大である。また、印刷工程を省力化するに
は、事前にコイルコートで外面下塗り塗料を塗布した板
に印刷されたフィルムをラミネートすることにより、省
力化、高速化が可能である。このような内面、外面下塗
り塗料のコイルコート化およびその後の印刷工程のラミ
ネート化を可能とする上では、外面下塗り塗料の機能が
重要な役割を果たす。何故ならば、コイルコートされた
板は単一大量品種の缶については高速ラミネートで印刷
意匠を施すことができるが、少量品種については型変え
等の困難さのため、コイル塗装の後に従来通りの切り板
に切断後、印刷、塗装される。この場合は、切断加工時
のクラックや傷付き、切断端面での塗膜剥離、いわゆる
エナメルヘヤーを生じることは許されない。また、量産
品について必然的に印刷フィルムによるラミネートが行
われるため、外面下塗り塗料としてラミネート時の接着
性が問題となる。

【０００５】さらには、このような外面下塗り塗料は通
常は缶としての装飾性のため酸化チタンを分散したホワ
イトコートとして用いられる場合が多く、そのため良好
な顔料分散性や隠蔽性が必要であり、またコイルコート
を施す場合、高速、短時間での焼付が可能であること、
重量コイルの巻取り、移送時にブロッキングしないこと
等の他に、一般缶用塗料の下塗り塗料として必要な耐レ
トルト性、密着性、加工性、耐スクラッチ性等の機能に
ついても十分にその機能を有していることが必要であ
る。

【０００６】このように、３ピース缶の塗装、印刷方式
の変更により、缶用外面下塗り塗料に関しても従来の塗
料に代わり、新しい機能を付与した塗料の開発が強く要
望されている。

【０００７】本発明の目的は、耐レトルト性、耐ブロッ
キング性、成形加工性、密着性および塗膜の白度に優
れ、容易にコイルコートが可能であり、かつ裁断時のエ
ナメルヘヤー性、ラミネート時の接着性に優れた缶用外
面下塗り塗料用樹脂組成物を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記問題点に鑑み、コイ
ルコート塗装および焼付を容易に行え、缶用外面下塗り
塗料として過酷な製缶、充填工程に耐え、かつ裁断時の
エナメルヘヤー性、傷付性に優れ、良好な顔料分散性、
隠蔽性、ラミネートフィルムとの優れた接着性を兼ね備
えた、缶用外面下塗り塗料用樹脂組成物に関し鋭意研究
を重ねた結果、後述する特定の飽和共重合ポリエステル
を使用することにより、上記の問題点が一挙に解決され
ることを見出し、本発明を完成するに至った。

【０００９】即ち、本発明は飽和多価カルボン酸と多価
アルコールよりなり、次の条件を有する飽和共重合ポリ
エステル、およびアミノ樹脂または／およびブロックイ
ソシアネート化合物を配合してなることを特徴とする缶
塗料用樹脂組成物である。 飽和ジカルボン酸成分のうち、芳香族ジカルボン酸の
占める割合が８０〜１００モル％である。 全酸成分または全グリコール成分に対して、０．５〜
５．０モル％の３官能以上の多価カルボン酸または／お
よび多価アルコールが共重合成分である。 還元粘度(dl/g)が０．３５〜０．６５。 ガラス転移温度が２０〜７０℃、酸価５〜１２０eq/1
0⁶g 比重が１．２４（３０℃）以下。

【００１０】本発明の缶塗料用樹脂組成物において用い
る、飽和共重合ポリエステルは主として飽和多価カルボ
ン酸および多価アルコールよりなる。

【００１１】飽和多価カルボン酸のうち、芳香族ジカル
ボン酸としては、例えばテレフタル酸、イソフタル酸、
オルソフタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、５
−ナトリウムスルホイソフタル酸等 挙げられる。芳香
族ジカルボン酸以外の飽和多価カルボン酸としては脂肪
族ジカルボン酸が使用され、脂肪族ジカルボン酸として
は、例えばコハク酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバ
シン酸、ドデカンジオン酸、ダイマー酸、テトラハイド
ロフタル酸、ヘキサハイドロフタル酸、ヘキサハイドロ
イソフタル酸、ヘキサハイドロテレフタル酸等を例示す
ることができる。さらに３官能以上の多価カルボン酸と
して、トリメリット酸、ピロメリット酸等を挙げること
ができる。

【００１２】多価アルコール成分としては、エチレング
リコール、プロピレングリコール、１，４−ブタンジオ
ール、ネオペンチルグリコール、１，５−ペンタンジオ
ール、１，６−ヘキサンジオール、１，９−ノナンジオ
ール、１，１２−ドデカンジオール、２−メチル−１，
８−オクタンジオール、２，２−ジメチロールブタン、
２，２−ジメチロールペンタン、３，３−ジメチロール
ペンタン、２，２−ジメチロールヘプタン、３，３−ジ
メチロールヘプタン、４，４−ジメチロールヘプタン、
３，３−ジメチロールオクタン、３−メチルペンタンジ
オール等の脂肪族グリコール、シクロヘキサンジメタノ
ール、トリシクロデカンジメタノール、ビスフェノール
Ａのエチレンオキシドまたは／およびプロピレンオキシ
ド付加物、水素化ビスフェノールＡのエチレンオキシド
または／およびプロピレンオキシド付加物等が代表例と
して挙げられる。

【００１３】本発明で用いる飽和共重合ポリエステル
は、その反応成分である飽和ジカルボン酸のうち、芳香
族ジカルボン酸の占める割合は、前記の通り８０〜１０
０モル％、好ましくは８５〜１００モル％、さらに好ま
しくは８９〜１００モル％であることが必須である。芳
香族ジカルボン酸の占める割合が、８０モル％未満であ
ると、樹脂の凝集力が低下し、塗膜強度が低下し、金属
密着性、耐レトルト性、耐ブロッキング性等の点におい
て要求を満足させることはできない。

【００１４】また本発明で用いる飽和共重合ポリエステ
ルは、全酸成分または全グリコール成分に対して、０．
５〜５．０モル％、好ましくは０．５〜３．０モル％、
さらに好ましくは１〜３モル％の３官能以上の多価カル
ボン酸または／および多価アルコールを共重合すること
が必須である。３官能以上の多価カルボン酸としては、
例えばトリメリット酸、ピロメリット酸、ベンゾフェノ
ンテトラカルボン酸等が挙げられ、３官能以上の多価ア
ルコールとしてはグリセリン、トリメチロールエタン、
トリメチロールプロパンが挙げられる。これらの３官能
以上の成分が０．５モル％未満であると、ラミネート時
の接着性が著しく劣り、切断時の加工性が悪くエナメル
ヘヤーを生じたり、衝撃による塗膜の剥離を起こしやす
い。

【００１５】本発明で使用する飽和共重合ポリエステル
は、樹脂の特性として還元粘度(dl/g)０．３５〜０．６
５、好ましくは０．４０〜０．６５、さらに好ましくは
０．５０〜０．６５であり、ガラス転移温度が２０〜７
０℃、好ましくは３５〜５５℃、さらに好ましくは４０
〜５５℃であることが必須である。還元粘度(dl/g)が
０．３５未満であると、塗膜の架橋密度が高くなりエナ
メルヘヤーを生じやすく、０．６５を越えると塗料粘度
が高くなり塗工性が低下し、また塗料の不揮発分濃度も
上げられないため経済的でない。ガラス転移温度が２０
℃未満であると、塗膜がブロッキングを起こしやすく、
塗装板の積み重ねが不可能となり生産性の低下をきた
し、またガラス転移温度が７０℃を越えると、塗膜が硬
くなりすぎて、絞り加工、切断加工において塗膜の剥離
やクラックを生じる結果となる。

【００１６】酸価は金属密着性を満足させる上で５〜１
２０eq/10⁶g 、好ましくは２０〜１００eq/10⁶g 、さら
に好ましくは４０〜１００eq/10⁶g が必須である。酸価
が５eq/10⁶g 未満では所望の効果が無く、１２０eq/10⁶
gを越えると耐レトルト性の点で望ましい効果が得られ
ない。

【００１７】樹脂の３０℃における比重は１．２４以
下、好ましくは１．２２以下であることが必須である。
樹脂の比重は、顔料の分散性、塗膜の隠蔽性、白度を満
足させる上で重要であり、比重が１．２４を越えると、
隠蔽性に優れた白度の高い塗膜を得ることは困難であ
る。

【００１８】上記の条件を満足させるのに望ましい飽和
共重合ポリエステルの組成としては次の如きものが例示
される。すなわち、芳香族ジカルボン酸としてテレフタ
ル酸またはイソフタル酸８０〜１００モル％、脂肪族ジ
カルボン酸として、アジピン酸またはセバシン酸０〜２
０モル％、多価アルコール成分として、エチレングリコ
ール、ネオペンチルグリコール、１，６−ヘキサンジオ
ール、１，９−ノナンジオール、３，３−ジメチロール
ヘプタン、シクロヘキサンジメタノール、ビスフェノー
ルＡのエチレンオキシドまたは／およびプロピレンオキ
シド２〜４モル％付加物から選ばれる化合物、さらに３
官能以上の多価カルボン酸または／および多価アルコー
ルとして、トリメリット酸または／およびトリメチロー
ルプロパンが全酸成分または全グリコール成分に対して
０．５〜５．０モル％共重合させたものである。

【００１９】本発明で使用する飽和共重合ポリエステル
の製法には、特に制限はないが、通常は公知の重合触媒
を用いて飽和多価カルボン酸と多価アルコールとから、
エステル化エステル交換による重縮合によって製造され
る。

【００２０】本発明において、飽和共重合ポリエステル
の酸価は重要な意味を持つが、この酸価の調整には重縮
合後期に多価カルボン酸無水物を付加させる方法をとる
のが好ましい。このような酸付加に用いられる多価カル
ボン酸無水物としては、無水フタル酸、無水テトラヒド
ロフタル酸、無水コハク酸、無水トリメリット酸、無水
ピロメリット酸、無水ヘキサヒドロフタル酸等が挙げら
れ、好ましくは、無水フタル酸、無水コハク酸、無水ト
リメリット酸、無水ヘキサヒドロフタル酸である。

【００２１】本発明で使用するアミノ樹脂としては、例
えばメタノール、エタノール、ｎ−プロパノール、ｎ−
ブタノール等の炭素数１〜４のアルコールによってアル
キルエーテル化された、ホルムアルデヒドあるいはパラ
ホルムアルデヒド等と、尿素、Ｎ，Ｎ−エチレン尿素、
ジシアンジアミド、アミノトリアジン等との縮合生成物
であり、具体的にはメトキシ化メチロール尿素、メトキ
シ化メチロールＮ，Ｎ−エチレン尿素、メトキシ化メチ
ロールジシアンジアミド、メトキシ化メチロールメラミ
ン、メトキシ化メチロールベンゾグアナミン、ブトキシ
化メチロールメラミン、ブトキシ化メチロールベンゾグ
アナミン等が挙げられる。

【００２２】本発明の缶塗料用樹脂組成物において、ア
ミノ樹脂の配合量は上記飽和共重合ポリエステル１００
重量部に対して２〜５０重量部、好ましくは１０〜３０
重量部である。２重量部未満であると塗膜強度が低下す
る場合があり、５０重量部を越えると塗膜が硬くなり過
ぎる場合がある。

【００２３】本発明で使用するブロックイソシアネート
化合物としては、例えばテトラメチレンジイソシアネー
ト、ヘキサメチレンジイソシアネート等の脂肪族ジイソ
シアネート、イソホロンジイソシアネート、水素添加キ
シリレンジイソシアネート、水素添加トルエンジイソシ
アネート、水素添加ジフェニルメタンジイソシアネート
等の脂環族ジイソシアネート、キシリレンジイソシアネ
ート等の芳香環含有ジイソシアネート、トリレンジイソ
シアネート、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネ
ート等の芳香族ジイソシアネート等の、公知のジイソシ
アネートのイソシアネート基を封止したブロックイソシ
アネートを、要求される特性によりこれらの中から任意
に選択できる。

【００２４】ブロックイソシアネート化合物の配合量
は、前記飽和共重合ポリエステル樹脂１００重量部に対
し２〜５０重量部、好ましくは１０〜３０重量部であ
る。またアミノ樹脂とブロックイソシアネート化合物の
併用も可能である。

【００２５】本発明の缶塗料用樹脂組成物は、公知の有
機溶剤に溶解された状態で塗料化される。塗料化に使用
する有機溶剤としては、例えばトルエン、キシレン、ソ
ルベッソ、酢酸エチル、酢酸ブチル、メチルエチルケト
ン、シクロヘキサノン、イソホロン、メチルセロソル
ブ、ブチルセロソルブ、エチレングリコールモノアセテ
ート等から溶解性、蒸発速度等を考慮して適宜選択され
る。

【００２６】本発明の缶塗料用樹脂組成物は、酸化チタ
ン、炭酸カルシウム、ベンガラ、カーボン、フタロシア
ニン系顔料等の公知の無機、有機顔料、ｐ−トルエンス
ルホン酸、ｐ−ドデシルベンゼンスルホン酸、リン酸お
よびそのエステル化合物等のアミノ樹脂の硬化触媒、ジ
ブチルスズジラウレート、３級アミン類等のブロックイ
ソシアネート化合物の反応触媒の他、表面平滑剤、消泡
剤、揺変剤、分散剤等公知の添加剤を配合することがで
きる。

【００２７】本発明の缶塗料用樹脂組成物の塗装方法、
硬化条件については、特に制限はなく、通常はロールコ
ーティングによって塗装され、１５０〜３００℃の温度
で乾燥硬化される。

【００２８】

【実施例】本発明をさらに具体的に説明するために以下
実施例を挙げるが、本発明は実施例によって何ら制限さ
れるものではない。

【００２９】飽和共重合ポリエステルの特性値の測定方
法を以下に示す。測定項目は、樹脂組成、還元粘度(dl/
g)、ガラス転移温度、酸価、比重である。

【００３０】樹脂組成 核磁気共鳴スペクトル法およびアルコリシスによるガス
クロマトグラフによる分析により、酸成分、アルコール
成分のモル比を求めた。

【００３１】還元粘度(dl/g) ポリエステル０．１ｇをフェノール／テトラクロロエタ
ン（容量比６／４）混合溶媒２５ｃｃに溶かし、ウベロ
ーデ粘度計を用いて３０℃で測定した。

【００３２】ガラス転移温度 示差走査熱量計（ＤＳＣ）を用いて２０℃／分の昇温速
度で測定した。

【００３３】酸価 ポリエステル０．２ｇを２０ｍｌのクロロホルムに溶解
し、０．１Ｎ ＫＯＨエタノール溶液で滴定し、樹脂１
０⁶ ｇ当たりの当量（eq/10⁶g ）を求めた。

【００３４】比重 ポリエステルの比重は、３０℃において密度勾配管によ
る浮沈法により求めた。

【００３５】合成例１ 撹拌機、温度計および部分還流式冷却器を具備した反応
容器にジメチルテレフタレート２７２重量部、ジメチル
イソフタレート２７２重量部、エチレングリコール１９
５重量部、ネオペンチルグリコール２５３重量部、３，
３−ジメチロールヘプタン１５８重量部、触媒としてテ
トラブチルチタネート０．２重量部を仕込み、撹拌、昇
温しながら２１０℃で３時間反応させた後、セバシン酸
３０．１重量部、無水トリメリット酸５．７重量部を仕
込み、２１０℃で６０分間反応させ、次いで徐々に減圧
しながら、０．１mmHgの減圧下２５０℃で６０分間反応
させた。次いで常圧にした後、無水フタル酸１．７５重
量部を仕込み３０分間反応させて、本発明の飽和共重合
ポリエステルＡを得た。得られた樹脂の特性値を表１に
示す。

【００３６】合成例２〜１０ 合成例１と同様に本発明の飽和共重合ポリエステルＢ〜
Ｊを得た。得られた樹脂の特性値を表１に示す。

【００３７】

【表１】

【００３８】表１で用いた略号の名称を以下に示す。 ＴＰＡ：テレフタル酸 ＩＰＡ：イソフタル酸 ＡＡ：アジピン酸 ＳＡ：セバシン酸 ＴＭＡ：トリメリット酸 ＥＧ：エチレングリコール ＮＰＧ：ネオペンチルグリコール ＤＭＨ：ジメチロールヘプタン １，６ＨＤ：１，６−ヘキサンジオール １，９ＮＤ：１，９−ノナンジオール ＢＰＥ−２０：ビスフェノールＡのエチレンオキシド２
モル付加物 ＢＰＥ−４０：ビスフェノールＡのエチレンオキシド４
モル付加物 ＣＨＤＭ：シクロヘキサンジメタノール ＴＭＰ：トリメチロールプロパン ＯＰＡ：無水フタル酸 ＳｃＡ：無水コハク酸

【００３９】比較合成例１〜９ 合成例１と同様にして、飽和共重合ポリエステルＫ〜Ｓ
を得た。得られた樹脂の特性値を表２に示す。

【００４０】

【表２】

【００４１】実施例１〜８ 合成例１〜１０で得られた飽和共重合ポリエステルＡ〜
Ｈを各々シクロヘキサノン３０重量部、ソルベッソ＃１
５０（エッソ社製）を３０重量部、飽和共重合ポリエス
テル４０重量部の割合で溶解しポリエステル樹脂溶液を
得た。得られた樹脂溶液にアミノ樹脂またはブロックイ
ソシアネートを配合し、顔料として酸化チタンを所定量
配合しビーズ分散後、フォードカップ＃４で１２０sec.
になるように粘度を調整し、本発明の缶塗料用組成物を
得た。得られた缶用塗料用組成物を、缶用ローティンス
チール材に乾燥膜厚が１２０mg／１００cm² になるよう
にバーコーターにて塗布し、２５０℃で２０秒間焼付を
行った。塗料配合組成および硬化塗膜の特性を表３に示
した。

【００４２】比較例１〜６ 実施例１と同様にして、飽和共重合ポリエステルＫ〜Ｐ
を用いて塗膜性能の評価を行った。その結果を表３に示
した。表３からわかるように、本発明の缶塗料用樹脂組
成物は、耐衝撃性、耐レトルト性、エナメルヘヤー性、
ブロッキング性に優れ、隠蔽性の高い塗膜を与えること
が明らかである。

【００４３】

【表３】

【００４４】塗膜物性の評価方法を以下に示す。評価項
目は、素地との密着性、耐衝撃性、耐レトルト性、エナ
メルヘヤー性、ブロッキング性、隠蔽性、白度である。

【００４５】素地との密着性 ＪＩＳ Ｄ０２０２に準じて、クロスカットセロテープ
剥離試験により評価した。

【００４６】耐衝撃性 デュポン式衝撃試験機を用いて、塗膜裏面より直径８．
５ｍｍ撃ち型により、１ｋｇ×３０ｃｍ〜５０ｃｍの落
下衝撃テストを行い、クラックの状態、テープ剥離テス
ト等の５段階評価を行った。（評価は点数の高い方を良
好とする。）

【００４７】耐レトルト性 塗装板を１３０℃水蒸気下３０分処理した後、塗膜のふ
くれ、素地密着性を５段階評価した。

【００４８】エナメルヘヤー性 塗装板を塗装面側から切断し、切断端面の塗膜の割れ、
剥離を観察し５段階評価した。

【００４９】ブロッキング性 ２枚の同一塗装板の塗装面の間にティッシュペーパーを
はさみ、４０℃、９０％ＲＨ下、１ｋｇ荷重下で２４時
間放置し、塗膜面へのティッシュペーパーの付着、押跡
の状態を観察し、５段階評価した。

【００５０】隠蔽性、白度 塗膜面の外観による隠蔽性を評価した。（良い順に◎、
○、△、×とする。）また、色差計（日本電気工業
（株）Ｚ−１００１ＤＰ）を用いて白度（Ｌ値）を測定
した。

【００５１】実施例９〜１３・比較例７〜１１ 実施例１と同様にして、飽和共重合ポリエステル１００
重量部を、ソルベッソ＃１５０ ７５重量部、シクロヘ
キサノン７５重量部に溶解した樹脂溶液に、メラミン樹
脂としてメトキシ化メチロールメラミン〔スミマールＭ
−４０Ｓ（住友化学工業（株）製〕２５重量部、酸化チ
タン１２５重量部、ｐ−トルエンスルホン酸０．２５重
量部および表面平滑剤１重量部を配合して、媒体分散機
を用いて分散し、フォードカップ＃４で１２０sec.の塗
料粘度に調整し、本発明のコイルコートに適した缶塗料
用樹脂組成物を得た。得られた塗料を用いて、缶用処理
基材（ローティンスチール材）にリバースロールコータ
ーを用いて１００ｍ／分の塗装スピードでコイル塗装
し、２５０℃で２０秒間硬化焼付を行った。次いで、あ
らかじめ１２μｍポリエステルフィルムに印刷され、印
刷面側にエポキシ・メラミン系接着剤の塗布された印刷
フィルムと塗装面とを、１８０℃、４ｋｇ／ｃｍ² の温
度圧力下で、熱ロールラミネーションを行い、印刷フィ
ルム貼り合わせ缶胴金属板を作成した。得られた印刷フ
ィルム貼り合わせ缶胴金属板を、加工性の評価として、
表面、裏面より各々エリクセン屈曲試験機を用いて５ｍ
ｍ押出した後、フィルムとの接着性およびレトルト後の
接着性を評価した。その結果を表４に示す。

【００５２】

【表４】

【００５３】比較例１２および１３ 現在、缶用外面下塗り塗料として使用されているオイル
フリーアルキッド系塗料およびアクリル系塗料を用い
て、実施例１、２と同様にして塗膜評価を行った。その
結果を表５に示す。

【００５４】

【表５】

【００５５】

【発明の効果】本発明の缶塗料用樹脂組成物は、上記の
通りに構成したので、下記（１）〜（６）の通りの特徴
を有しており、まさにコイルコートによる飲料缶用外面
下塗り塗料として最適である。また、このような特徴を
生かして、本発明の組成物は缶塗料用途にとどまらず、
金属、ガラス、プラスチック等の塗料、コーティング剤
として使用することができる。 （１）塗膜のブロッキングが起こらず、生産性が高い。 （２）製缶工程における絞り加工や切断加工において、
クラックやエナメルヘヤーを起こさない。 （３）印刷フィルムラミネート時の接着性が優れてい
る。 （４）レトルト殺菌時に、塗膜のふくれや剥離を生じな
い。 （５）塗膜の金属密着性に優れており、過酷な飲料缶製
造工程や流通段階での衝撃にも耐え、塗膜剥離を生じな
い。 （６）塗膜の隠蔽性、白度に優れており、美観、意匠性
にも優れている。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤本 弘 滋賀県大津市堅田二丁目１番１号 東洋紡 績株式会社総合研究所内 (72)発明者 赤松 繁 大阪市都島区中野町三丁目１番22号 桜宮 化学株式会社内 (72)発明者 田深 定輝 大阪市都島区中野町三丁目１番22号 桜宮 化学株式会社内 (72)発明者 長谷川 洋 大阪市都島区中野町三丁目１番22号 桜宮 化学株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 飽和多価カルボン酸と多価アルコールよ
   りなり、次の条件を有する飽和共重合ポリエステル、お
   よびアミノ樹脂または／およびブロックイソシアネート
   化合物を配合してなることを特徴とする缶塗料用樹脂組
   成物。 飽和ジカルボン酸成分のうち、芳香族ジカルボン酸の
   占める割合が８０〜１００モル％である。 全酸成分または全グリコール成分に対して、０．５〜
   ５．０モル％の３官能以上の多価カルボン酸または／お
   よび多価アルコールが共重合成分である。 還元粘度(dl/g)が０．３５〜０．６５。 ガラス転移温度が２０〜７０℃、酸価５〜１２０eq/1
   0⁶g 比重が１．２４（３０℃）以下。