JPH057062B2

JPH057062B2 -

Info

Publication number: JPH057062B2
Application number: JP58002923A
Authority: JP
Inventors: Matsukuresu Reonarudo
Original assignee: Bristol Myers Squibb Co
Current assignee: Bristol Myers Squibb Co
Priority date: 1982-01-15
Filing date: 1983-01-13
Publication date: 1993-01-28
Also published as: CA1198369A; BE895610A; GR77187B; SE8300186D0; DE3301123A1; GB8301032D0; SE459318B; AU9185882A; JPS58137440A; NL8300106A; CH655002A5; MX158030A; BR8300095A; SE8300186L; AU546731B2; ES8402170A1; FR2519999A1; FR2519999B1; GB2113116B; NZ202870A

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は油性液体懸濁用媒質中に分布している
微粒極性液体製品およびその製法に関する。特に
本発明は油性液体懸濁用成分と混和しない極性液
体の微粒子が懸濁している懸濁用油性液体成分を
含み、上記微極性液体粒子は疎水性金属又は非金
属酸化物（今後併せて疎水性酸化物という）の超
微粒子の存在によつて懸濁用成分中に懸濁状態に
保たれている様な製品系に関する。本発明の１形態における懸濁している極性液体
物質の粒子径は製品中に光を透過させるに十分な
程小さい。この場合上記極性液体の粒子径はミク
ロン大の範囲である。従来水相が連続する油相中に懸濁又は分布して
いる液体製品製造の努力がなされている。これは
油中に水相を乳化させるため有機乳化剤を使う油
中水乳濁液生成の形をとつている。しかしこの系は多くの欠点をもつている。先づ
使用有機乳化剤はしばしば使われた組成物の機能
又は感覚受容性に悪影響をもつ。故に例えば発汗
防止組成物中に使用した場合組成物を使つたあと
に皮膚上に乳化剤残渣が残り製品効果を妨げる。
同様に食品製造において有機乳化剤の存在は製品
の味をそこなう。更に有機表面活性剤を使つてい
る油中水乳濁液はあてにならずバツチ毎にかなり
の変動を示す。これはしばしばこれら有機表面活
性剤を使う油中水乳濁液製品中の油相分離となり
水相全体の損失となる。本発明による疎水性酸化物使用によつて上記欠
点は避けられる。疎水性酸化物は混入された製品
の活性をそこなわない無害物質でありまたこれら
はこの製品の感覚受容性に悪影響を与えない。更
に本発明によつてえられた懸濁液製品は非常に安
定である。本発明は、液体組成物の重量を基準にして、 (a) 約20〜約65％の油性液体懸濁用成分； (b) 約５〜約80％の上記懸濁成分に混和しない微
小粒子又は小滴の形体の極性液体； (c) 約0.25〜約２％の少なくとも約100m²／ｇの
表面積と約50ｍμ未満の平均粒子径をもつ疎水
性発熱性シリカ粒子；ただし、上記の極性液体
とこのシリカ粒子との重量比は、少なくとも約
19：１である；及び (d) 0.1〜40％の生理学的又は製薬上の活性物
質：を含んで成り、上記の極性液体の微小粒子が上記
のシリカ粒子によつて上記の油性液体懸濁用成分
中に保持されており、上記の極性液体の微小粒子
とシリカ粒子と活性物質とが一緒になつて、液体
組成物中の分散相を形成しており、そして上記の
活性物質が上記の極性液体の微小粒子中に溶解又
は懸濁して存在する、ことを特徴とする表面活性
剤を含まない非電気伝導性の液体組成物を提供す
る。又、本発明は上記の液体組成物の製法をも提供
する。図１は疎水性シリカを用いた本発明の組成物試
料の10倍顕微鏡写真図である。図２は普通の発熱性リシリカを用いた組成物の
顕微鏡写真図で図１に示した組成物と比較のため
のものである。本発明の系に含まれている極性液体成分は広く
種々の物質のものでよい。これらには単純液体、
液体／液体溶液、液体／液体懸濁液、固体／液体
溶液、固体／液体懸濁液がある。本発明の極性液
体成分は殆んど液体又は固体の活性成分１又は２
以上が溶解又は懸濁している極性溶媒系の形をと
る。健康保持のため本発明に便利な活性成分には発
汗防止剤、脱臭剤、麻酔剤、鎮痛剤、制酸剤、抗
ヒスタミン剤、充血除去剤、せき止め剤、下剤、
日焼け止め、芳香族化合物、抗菌剤、殺菌剤、催
唾剤、（唾液分泌誘発剤）等の様な生理学的又は
製薬活性剤がある。これらは発汗防止剤製品、脱
臭剤製品、歯磨および他の口腔衛生製品、口腔清
涼剤、喉頭炎用スプレイ、局部麻酔剤製品、制酸
液製品、鼻用スプレイ、せき止め剤、風邪薬等に
使用できる。本発明はまた手と身体の塗布液、整髪剤、染髪
剤、化粧品等の様な化粧用又は洗面用製品にも用
途をもつ。これらの場合極性液体成分に含まれる
活性成分はコンデイシヨナー、ゴム、色素、染
料、表面活性剤、樹脂、蛋白質、皮膚軟化剤、グ
リコール、パンタノール、ビタミン、尿素等の様
なものでもよい。本発明はまたサラダドレツシング、菓子、プデ
イング、デザート等の様なものの製造に食品工業
に使用できる。これらの場合活性成分は酢、薬用
植物、砂糖、シロツプ等の様な味付け剤であつて
もよい。本発明の極性液体成分製造に種々の極性溶媒系
が使用できる。これらは単なる１成分系でも又は
多成分系でもよい。この溶媒系の例には水、アル
コール／水、プロピレングリコール、グリセリ
ン、１，３−ブチレングリコール、水／プロピレ
ングリコール、水／グリセリン、水／１，３−ブ
チレングリコール、ソルビトール、水／ソルビト
ール等がある。上記極性液体成分中に含まれる活性成分濃度は
用途によつてまた望む結果によつてもちろん変え
られる。しかしこれは組成物の意図する作用を行
なわせる濃度で含まれる。一般にこの濃度は全組
成物重量を基準として約0.1乃至約40.0重量％の
範囲である。特に興味ある本発明の１用途は発汗防止製品に
この系を使うことである。この場合溶媒系は一般
に活性発汗防止物質（単数又は複数）がとける水
又はアルコール水溶液がよい。この系は発汗防止
用に効果ある量の発汗防止剤を含む。これは普通
組成物全重量の約0.1乃至40.0重量％である。本発明に使われる発汗防止剤は発汗防止活性イ
オン類を生じうるどんな水溶性イオン化性発汗防
止剤でもよい。この性質をもつ物質はこの分野に
おいて多数知られている。しかし活性イオン類は
アルミニウム、ジルコニウム、第３級アミン塩又
は第４級化窒素を含むとよい。次の物質を例とし
てあげる：塩化アルミニウム、クロル水酸化アル
ミニウム、ぎ酸アルミニウム、フエノールスルホ
ン酸アルミニウム、りん酸アルミニウム、硫酸ア
ルミニウム、メタンジスルホン酸アルミニウム、
ジルコニルヒドロキシ塩化物、乳酸ジルコニウ
ム、炭酸ジルコニウム、臭化水素酸スコポラミ
ン、メタ硫酸ポルジン、臭化ヘキサピロニウム、
オキシ塩化ジルコニウム、アルミニウム／ジルコ
ニウムテトラクロロハイドレイト、およびその
グリシン複合物、アルミニウム／ジルコニウム
トリクロロハイドレイトおよびそのグリシン複合
物およびそれらの混合物がある。本発明の系の他の重要成分は懸濁用成分であ
る。これは上記極性液体が懸濁する相である。前
記のとおり懸濁用成分はそれに液体極性成分が混
和および（又は）溶解しない様に選ばれる。これ
は一般に大気温度において油性疎水性液体で普通
最終用途によつて選ばれる。製品を食品に使いた
いならば油は通常植物油の様な食品油であろう。
これらの例には大豆油、落花生油、コーン油、サ
フラワー油、オリーブ油、等およびそれらの混合
物がある。製品の発汗防止剤の様な化粧様又は洗面用に使
われるならば油性物質は長鎖脂肪酸エステル、シ
リコーン油、砿油等でもよい。本発明のこの形態
に使用できる油性物質の例としてはイソプロピル
ミリステイト、ブチルステアレイト、ジメチルシ
リコーン、アプリコツト油、ジイソプロピルセバ
ケイト、揮発性シリコーン（例えばシクロメチコ
ーン）等およびそれらの混合物がある。製品が口腔衛生目的用、例えば歯磨、口洗浄、
息フレツシユナーなどに使われるならば油性成分
はジメチルシリコーン油、砿油、植物油、シクロ
メチコーン、等およびそれらの混合物がよい。本発明は粘膜、例えば鼻、のど、口、腔、肛門
等に使用の目的の医薬製品に便利な製品に使用で
きる。これらは医薬噴射液（例えば喉頭炎噴射
液、鼻噴射液）又はうがい薬として又は消毒用ス
ポンジ、腔又は肛門用途として使用される製品の
形をとる。これらの場合油性成分は普通ジメチル
シリコーン油、砿油、植物油、脂肪酸エステル、
等およびそれらの混合物のうちの１又は２以上で
あつてよい。本発明はまたは皮膚外面医療用に使用できる。
これらの例には局所麻酔剤、局所鎮痛剤、日焼け
調合剤、日焼け止め又は日焼け促進組成物、局所
抗菌剤又は殺菌剤がある。油性成分としてこの場
合使用できる油性物質は脂肪酸エステル、砿油、
シリコーン油、等およびそれらの混合物の様な物
質である。同様にここに記述した系は内服用途を目的とす
る医薬製品と共に使用できる。これらは制酸剤、
緩下剤の様な製品がある。これらの場合の油性成
分は製薬上使用できる物質である。この油性成分
の例には砿油、コーン油、大豆油、落花生油の様
な植物油およびこれらの混合物がある。油性成分は油性成分それ自体のみでもよく又は
他の普通の補助剤がそれに入つていてもよい。添
加補助剤は組成物に意図する特定作用によつて決
定される。本発明の系の第３重要成分は疎水性酸化物、即
ち強疎水性表面をもつ発熱酸化物である。疎水性
発熱性シリカは選ばれる物質である。これらのシ
リカは一般に普通の発熱性シリカ（例えばCar−
Ｏ−Sil）からそれに疎水性を与えるその製法に
よつて区別される。これら疎水性製品は普通の発
熱性シリカをハロアルキルシラン（例えばジメチ
ルジクロロシラン）の様なオルガノシランと発熱
性シリカの表面上に実質的量のヒドロキシル基と
の化学反応をおこさせる条件のもとで反応させて
製造される。これは大部分炭化水素基より成るシ
リカの外部又は露出部上に新表面構造を与える。本発明の目的に便利である疎水性シリカの製法
は米国特許第3393155号第２列25行から第３列18
行までおよび実施例第３列70行から第４列６行ま
でに記載されており、これは参考として本明細書
に編入しておく。これに指摘されているとおり、
本発明で使用できるまた疎水性シリカ製造に使用
できる発熱性シリカは少なくも約100m²／ｇの表
面積と50ミリミクロン／ｇの平均粒子径をもつも
のである。本発明の目的のため上記シリカ上に十
分の疎水性表面に与えるためには単に炭化水素又
は同様オルガノ基をもつ化学複合物を適当濃度で
それに接触させればよい。単位表面積当りに必要
なこの複合物のモル濃度はある程度そのオルガノ
基の数と大きさによるだろう。しかし先づ興味の
ある主に大きさの小さい１乃至３オルガノ基（例
えば普通基当り７炭素原子を超えない）をもつオ
ルガノシラン複合物については結合化学複合物の
濃度はシリカ表面積100m²当り約0.2ミリモル又は
それ以上の範囲でなければならない。少なくも約
150m²／ｇのBET表面積をもつ好ましいシリカに
おいて適当疎水性を与える表面処理後の炭素含量
は普通約１重量％又はそれ以上である。多数の市販疎水性シリカが本発明に使用でき
る。これには“エーロジルR972”又は“シリカ
R972”（デグツサ社）、“チユラノツクス500”（タ
ルコ社）、“シラノツクス”（キヤボツト社）等が
ある。デグツサ社から最近市販のシリカR972が
より好ましい。上記疎水性シリカが本発明に使用するに断然選
ばれるが、疎水性シリカ製造に上記と同様の方法
で疎水性とした表面をもつ他の微粒金属又は非金
属酸化物も本発明に使用できる。これらは一般に
上記疎水性シリカと同様の物理的性質（例えば表
面積、粒子径、化学複合物濃度およびオルガノ基
大きさ）をもつ。本発明目的に使用できる金属又
は非金属酸化物の代表的なものはアルミナ、チタ
ニア、酸化ジルコニウム、酸化鉄を適当に処理し
て疎水性としたものである。この性質をもつ物質
は1980年10月13日公開された南アフリカ特許出願
80／1954に記載されている。本発明組成物に含まれる極性液体成分、油性液
体疎水性成分および疎水性酸化物の相対量は製品
の用途および望む特性によつて巾広く変えられ
る。一般に各成分は下記相対量で含まれる。

【表】本発明組成物の製法は一般に次のとおりであ
る：疎水性酸化物を油性液相中で高速攪拌して懸
濁させる。活性成分を極性液相にとかす。次いで
極性液相を高速混合している疎水性／油性液相に
しずかに加える。出願人はどんな理論にも束ばくされたくない
が、疎水性酸化物層で極性液体微粒を包むことに
よつて本発明において疎水性酸化物が働らくこと
を信ずる。これは疎水性酸化物のもつ特殊電荷特
性によつてもたらされる。この様に極性液体粒子
を疎水性酸化物で包むことによつて液体粒子は懸
濁用相の役をする連続油性成分から分離粒子とし
て分離保持される。かくて液体粒子は表面活性剤
の必要なく比較的安定状態で油性成分全体に配分
される。本発明出願人の操作理論を支持し易い多くの証
拠がある。その一つは本発明による疎水性シリカ
を用いて製造された組成物の電導性を普通の疎水
性シリカ、例えばCab−Ｏ−Sil Ｍ−５を使つた
対応する組成物のそれと比較する電導性測定があ
る。この研究において２組成物を下記のとおり製
造した。組成物Ａ疎水性発汗防止剤成分重量％１アルミニウムクロルヒドロル50％水溶液
50.00 ２イオン除去水 10.00 ３エーロジルR972（デグツサ社） 1.00 ４シリコーンP251（SWS社） 39.00 100.00 製法：１上記１と２を秤量し均一となるまで混合す
る。２上記３と４を秤取しよく混合する。３高速剪断混合しながら工程１と２を併せる。組成物Ｂ疎水性発汗防止剤成分重量％１アルミニウムクロルヒドロル50％水溶液
50.00 ２イオン除去水 10.00 ３ Cab−Ｏ−Sil Ｍ−５（キヤボツト社） 1.00 ４シリコーンP251（SWS社） 39.00 100.00 製法：１上記１と２を秤取し均一混合する。２別のビーカーに上記３と４を秤取し均一混合
する。３高速剪断混合しながら工程１と２を併せる。本発明の典型的組成物Ａの電導度測定はこの組
成物が電流をとおさないことを示した。反対に普
通の発熱性シリカ、即ちCab−Ｏ−Sil Ｍ−５を
含む組成物Ｂの同様測定はこの組成物が電流を導
くことを示した。これは両組成物の非常に根本的
差異を示している。更に組成物Ａ中の水相が分離
し連続相から別れしたがつて水相が導電手段の役
に使用できないことを示す傾向にある。組成物Ｂ
では反対に水相は保護されていないのでこの組成
物は電流を導びく。疎水性シリカ（組成物Ａ）を用いる組成物を普
通の発熱性シリカ（組成物Ｂ）を用いる組成物か
ら区別するに役立つ他の証拠はそれぞれの製品の
顕微鏡検査である。これについては両製品試料の
顕微鏡写真である付図が注目される。疎水性シリ
カを用いた組成物（上記組成物Ａ）中の油性相は
連続相（即ち背景）として見え生成物は明瞭な構
造をもつことがわかる。親水性シリカを用いた場
合は水が連続相であり、構造はあまりはつきりし
ない。各組成物（組成物ＡとＢ）のフイルムを顕微鏡
スライド板上につくりこのフイルム上の水の接触
角を測定した。疎水性シリカ製品（組成物Ａ）は
非常に大きな接触角105°を示したが、親水性シリ
カ製品（組成物Ｂ）は小さな角10°を示し濡れて
いることを示した。顕微鏡検査におけること差異は両製品の安定性
を示している。組成物ＡとＢの両試料を約10〜20
回振つて沈降させた。約30分後親水性組成物（組
成物Ｂ）は３相に分離して見えた。同様30分放置
しても疎水性組成物（組成物Ａ）の分離は認めら
れなかつた。本発明の組成物はそのまま使用し又はエーロゾ
ル容器から分配できる。この場合組成物は濃厚液
としてエーロゾル容器に入れそれに発射剤を加え
てもよい。一般にこの製品は濃厚液として本発明
の組成物全重量を基準に約35.0乃至70.0重量％お
よび発射剤約25.0乃至約75.0重量％を含む。上記のとおり本発明の好ましい組成物には発汗
防止剤製品がある。これらの組成物は一般にその
全重量を基準に極性液体として水約25乃至約40重
量％およびそれに溶かす活性発汗防止剤約15乃至
約25重量％を含む。好ましくい油性液体はシリコ
ーン油、好ましくは揮発性シリコーン油である。
これは通常組成物全重量基準で約30乃至約50重量
％を含む。この系は発汗防止剤液微粒子を適当に
包むための僅かに少量の疎水性酸化物、好ましく
は疎水性シリカを必要とした。これは通常組成物全重量基準で約0.25乃至約
2.0重量％、好ましくは約0.5乃至約1.0重量％の範
囲である。本発明の発汗防止剤組成物のよい特性
は次のとおりである：１非常に有効である。２臭気がない。３油がない。４汚れない。５乾燥が速い（感じない）。６ねばつかない。７無水系よりも安価。８全A.P.系（ACH，Al／Zr，AlCl₃・6H₂Ｏ）
と共に使用できる。９粉末に乾燥する（わきを白くしない）。 10 ロールーオンとして使用できる。ポンプスプ
レイから噴射できる。圧搾容器又はエーロゾル
系。 11 金属缶を腐蝕しない。発汗防止組成物は一般に次の方法で製造され
る：高速混合によつて疎水性酸化物を油相中に分
散させる。活性発汗防止剤を極性液相に溶解す
る。極性相を油性液体／疎水性酸化物相に高速混
合によつてしずかに加える。次の実施例は更に本発明を例証するものであ
る。しかし本発明はこれに限定されることはない
のである。実施例および明細書中に用いる種々の化学記号
は次のとおりである。：１ REZAL 36G（35％Al／Zr／Gly）：アルミニ
ウムジルコニウムテトラクロロハイドレツ
クスグリシン複合物。２シリコーン251（SWS）：D₄：D₅ポリジメチ
ルシクロシロキサン。３シリカＲ−972（テグツサ）：焔加水分解によ
つて製造された表面被覆２酸化けい素。４ E.O.308（ウイツケン）：アルミニウムセス
キクロロハイドレイト。５発射剤Ａ−31：イソブタン。実施例１塗布用発汗防止剤成分重量％アルミニウムクロロハイドレイト 50％水溶
液 18.0 AlCl₃・6H₂Ｏ 50％水溶液 6.0 REZAL 36G（36％Al／Zr／Gly） 35.0 シリコーン251（SWS） 40.0 シリカＲ−972（デグツサ） 1.0 100.0 アルミニウムクロロハイドレイト溶液、
AlCl₃・6H₂Ｏ溶液およびREZAL 36G溶液を混
合した。シリカＲ−972をシリコーン251中に高速
混合し分散させた。次いでシリコーン／シリカ分
散液を高速混合しながら活性塩溶液をしずかに加
えた。えた懸濁液を塗布用容器につめた。実施例２ポンプ噴射および圧搾びん発汗防止剤成分重量％ E.O.308（ウイツケン） 25.0 H₂Ｏ 33.5 グリシン 0.5 シリコーン251（SWS） 40.0 シリカＲ−972（デグツサ） 1.0 100.0 E.O.粉末をグリシンと共に水にとかした。シリ
カＲ−972を高速混合でシリコーン251に分散させ
た。高速攪拌しながら水溶液をシリコーン／シリ
カ分散液に加えた。えた懸濁物は圧搾噴射容器又
はポンプ噴射容器のいずれかにつめるに適してい
た。実施例３エーロゾル系発汗防止剤成分重量％実施例２の調合物 65.0 発射剤Ａ−31 35.0 100.0 65％の実施例２調合剤をエーロゾル鋼缶に入れ
た。エーロゾル弁をしめた。35％の発射剤Ａ−31
を弁をとおして満たした。内容物を振とうしまた
発射器を弁につけて缶を噴射させた。実施例４エーロゾル発汗防止剤成分重量％アルミニウムクロロハイドレイト 50％水溶
液 36.26 塩化アルミニウム 50％水溶液 6.72 グリシン 2.02 シリカＲ−972 0.98 シリコーン251 25.02 発射剤Ａ−31 35.00 100.00 アルミニウムクロロハイドレイト溶液、塩化ア
ルミニウム溶液およびグリシンを透明となる迄混
合した。シリカＲ−972を高速混合してシリコー
ン251中に分散させた。シリコーン／シリカ分散
液に水相をしずかに加えた。えた懸濁液をエーロ
ゾル弁と発射器付きエーロゾル缶に必要量の発射
剤と共に入れた。実施例５エーロゾル発汗防止剤成分重量％ AlCl₃・6H₂Ｏ 50％水溶液 29.44 水酸化マグネシウム 3.68 水 5.88 グリシン 0.30 シリカＲ−972 0.90 シリコーン251 19.80 発射剤Ａ−31 40.00 100.00 塩化アルミニウム溶液、水酸化マグネシウム、
グリシンおよび水を80℃に加熱攪拌して透明とし
た。高速混合してシリカＲ−972をシリコーン251
中に分散させた。シリコーン／シリカ分散液を高
速混合しながら冷却した水相を加えた。発射剤を
入れた適当弁と発射器付きエーロゾル缶にえた懸
濁剤を入れた。実施例６包まれた息フレツシユナー成分重量％１不溶性サツカリン 0.10 ２イオン除去水 49.60 ３エーロジルＲ−972（デクツサ） 1.00 ４香料、ペパーミント油 0.30 ５シリコーンＰ−251 49.00 100.00 製法１上記１と２を秤取し混合しとかす。２上記３，４および５を秤取し均一混合する。３工程１を工程２に高速攪拌で加え15分混合し
びんに入れる。実施例７包まれた下剤成分重量％１キヤサントロノール（SBペニツク） 0.50 ２イオン除去水 49.50 ３エーロジルＲ−972（デグツサ） 1.00 ４砿油55／65（クレアロール） 49.00 100.00 製法１上記１と２を秤取し均一混合する。２上記３と４を秤取し均一混合する。３工程２をよく攪拌しながら工程１をしずかに
加え10分混合しびんに入れる。実施例８包まれた制酸剤成分重量％１炭酸カルシウム（フアイザー） 10.00 ２イオン除去水 40.00 ３エーロジルＲ−972（デグツサ） 1.00 ４落花生油（ウエルチホームアンドクラ
ーク） 49.00 100.00 製法１上記１と２を秤取しよく混合する。２上記３と４を秤取し均一混合する。３工程２を高速剪断混合しながら工程１を加え
10分混合しびんに入れる。実施例９包まれた鼻噴射剤成分重量％１オキシメタゾリン HCl 0.10 ２イオン除去水 49.40 ３シリコーンＰ−251（SWS社） 50.00 ４エーロジルＲ−972（デグツサ） 0.50 100.00 製法１上記１と２を秤取し混合溶解させる。２上記３と４を秤取し均一混合する。３工程２を高速剪断混合しながら工程１を加え
10分混合しびんに入れる。実施例 10 包まれた麻酔性塗布液成分重量％１ジクロニンHCl（ゲインス） 0.10 ２イオン除去水 39.90 ３エーロジルＲ−972（デグツサ） 1.00 ４イソプロピルミリステイト 59.00 100.00 製法１上記１と２を秤取し透明となる迄混合する。２上記３と４を秤取し均一混合する。３工程２を高速剪断混合しながら工程１を加え
10分混合しびんに入れる。実施例 11 包まれたヘアドレツシング成分重量％１ DLパンテノール（ホフマンラロツチエ）
0.50 ２イオン除去水 49.50 ３エーロジルＲ−972（デグツサ） 1.00 ４砿油55／65（クレアロール） 49.00 100.00 製法１上記１と２を秤取し透明となるまで混合す
る。２上記３と４を秤取し均一混合する。３工程２を高速混合しながら工程１を加え10分
混合しびんに入れる。実施例 12 包まれた毛髪染料成分重量％１ラワシンオレンジRL 0.05 ２イルガランブラウンSR 0.03 ３シバルブラツクBGL 0.02 ４イオン除去水 50.00 ５エーロジルＲ−972（デグツサ） 1.00 ６シリコーンＰ−251（SWS社） 48.90 100.00 製法１上記１、２、３および４を秤取し均一混合す
る。２上記５と６を秤取し均一混合する。３工程２を高速剪断混合しながら工程１を加え
10分混合しびんに入れる。実施例 13 包まれた手塗布液成分重量％１イオン除去水 30.00 ２グリセリン 29.00 ３エーロジルＲ−972（デグツサ） 1.00 ４シリコーンＰ−251（SWS社） 20.00 ５ジイソプロピルアジペイト−セラフイル
230（ヴアンダイク） 20.00 100.00 製法１上記１と２を秤取し均一混合する。２上記３、４および５を秤取し均一混合する。３工程２を高速剪断混合しながら工程１をしず
かに加えびんに入れる。実施例 14 包まれたサラダドレツシング成分重量％１りんご酒酢 49.0 ２エーロジルＲ−972（デグツサ） 1.0 ３コーン油（ウエルチホームアンドクラ
ーク） 50.0 100.0 コーン油とエーロジルを秤取し均一混合する。
これを高速剪断混合しながら酢をしずかに入れ10
分混合しびんに入れる。本発明を特定実施例について記述したが、本発
明の真意を逸脱しない限り多くの変更および修正
法も行なうことができるのである。

【図面の簡単な説明】

図１は本発明の疎水性シリカを用いた組成物試
料の倍率10倍顕微鏡写真図である。図２は普通の
発熱性シリカを用いた組成物試料の倍率10倍顕微
鏡写真図で比較のためのものである。

Claims

【特許請求の範囲】１液体組成物の重量を基準にして、 (a) 約20〜約65％の油性液体懸濁用成分； (b) 約５〜約80％の上記懸濁成分に混和しない微
小粒子又は小滴の形体の極性液体； (c) 約0.25〜約２％の少なくとも約100m²／ｇの
表面積と約50ｍμ未満の平均粒子径をもつ疎水
性発熱性シリカ粒子；ただし、上記の極性液体
とこのシリカ粒子との重量比は、少なくとも約
19：１である；及び (d) 0.1〜40％の生理学的又は製薬上の活性物
質：を含んで成り、上記の極性液体の微小粒子が上記
のシリカ粒子によつて上記の油性液体懸濁用成分
中に保持されており、上記の極性液体の微小粒子
とシリカ粒子と活性物質とが一緒になつて、液体
組成物中の分散相を形成しており、そして上記の
活性物質が上記の極性液体の微小粒子中に溶解又
は懸濁して存在する、ことを特徴とする表面活性
剤を含まない非電気伝導性の液体組成物。２上記活性物質が発汗防止剤、脱臭剤、麻酔
剤、抗ヒスタミン剤、充血除去剤、咳止め剤、日
焼け止め、抗菌剤、殺菌剤、芳香剤及び催唾剤か
ら成る群から選ばれる特許請求の範囲第１項記載
の組成物。３上記活性物質が鎮痛剤、制酸剤及び緩下剤か
ら成る群から選ばれる特許請求の範囲第１項記載
の液体組成物。４液体組成物の重量を基準にして、極性液体が
約30〜約60％の量で存在し、油状液体が約30〜約
65％の量で存在し、そしてシリカが約0.5〜約２
％の量で存在する特許請求の範囲第２項記載の液
体組成物。５液体組成物中の極性液体とシリカとの比が約
30：１〜約99：１である特許請求の範囲第４項記
載の液体組成物。６活性物質が約15〜約25％の量で存在する発汗
防止剤である特許請求の範囲第４項記載の液体組
成物。７液体組成物の重量を基準にして、 (a) 約20〜約65％の油性液体懸濁用成分； (b) 約５〜約80％の上記懸濁成分に混和しない微
小粒子又は小滴の形体の極性液体； (c) 約0.25〜約２％の少なくとも約100m²／ｇの
表面積と約50ｍμ未満の平均粒子径をもつ疎水
性発熱性シリカ粒子；ただし、上記の極性液体
とこのシリカ粒子との重量比は、少なくとも約
19：１である；及び (d) 0.1〜40％の生理学的又は製薬上の活性物
質：を含んで成り、上記の極性液体の微小粒子が上記
のシリカ粒子によつて上記の油性液体懸濁用成分
中に保持されており、上記の極性液体の微小粒子
とシリカ粒子と活性物質とが一緒になつて、液体
組成物中の分散相を形成しており、そして上記の
活性物質が上記の極性液体の微小粒子中に溶解又
は懸濁して存在する、ことを特徴とする表面活性
剤を含まない非電気伝導性の液体組成物の約35〜
約70重量と、発射剤の約25〜75重量％とから成る
ことを特徴とするエーロゾル組成物。８液体組成物の重量を基準にして、 (a) 約20〜約65％の油性液体懸濁用成分； (b) 約５〜約80％の上記懸濁成分に混和しない微
小粒子又は小滴の形体の極性液体； (c) 約0.25〜約２％の少なくとも約100m²／ｇの
表面積と約50ｍμ未満の平均粒子径をもつ疎水
性発熱性シリカ粒子；ただし、上記の極性液体
とこのシリカ粒子との重量比は、少なくとも約
19：１である；及び (d) 0.1〜40％の生理学的又は製薬上の活性物
質；を含んで成り、上記の極性液体の微小粒子が上記
のシリカ粒子によつて上記の油性液体懸濁用成分
中に保持されており、上記の極性液体の微小粒子
とシリカ粒子と活性物質とが一緒になつて、液体
組成物中の分散相を形成しており、そして上記の
活性物質が上記の極性液体の微小粒子中に溶解又
は懸濁して存在する、ことを特徴とする表面活性
剤を含まない非電気伝導性の液体組成物の製法に
おいて；高速混合によつて上記疎水性発熱性シリ
カ粒子を上記油性液体中に懸濁させ、活性成分を
上記極性液体中に溶解又は懸濁させた後に上記活
性成分を含む上記極性液体を上記疎水性発熱性シ
リカを含む上記油性液体成分中に高速混合によつ
て加えることを特徴とする方法。