JPH0568280U - 麺類の打粉散布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 製麺機等で製造されたうどん麺、そば麺に斑
無く打粉をまぶすことで、麺類の粘着防止を図る。 【構成】 打粉ｐを収納可能に形成したホッパ部１０か
ら、振動発生装置３０によって加振される打粉散布アー
ム２０の基端２０ａに通路４０，４０を延在させ、該基
端２０ａに供給された打粉ｐを打粉散布アーム２０の振
動によって先端２０ｂ方向に搬送し、これを麺類ｍが通
される挟装部２３から落下させるように構成する。而し
て、打粉ｐが落下した粉付ローラ５０に麺類ｍの一方の
面を接触させるように構成し、更に麺類ｍのもう一方の
面には挟装部２３から落下する打粉ｐが直接降り注ぐよ
うに構成することにより、麺類ｍ全体に打粉ｐがまぶさ
れるように構成した麺類の打粉散布装置Ａ。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、うどん麺やそば麺等の麺類に打粉をまぶすための装置に関し、さら に詳細には、うどん麺やそば麺等を連続して製造できるように構成された製麺機 と連結することにより、該製麺機で製造されて搬送されてくる麺類の両面に、該 麺類の粘着防止を行うための打粉を連続してまぶすことにより、麺類の粘着が完 全に防止できるようにした新規な麺類の打粉散布装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

うどん麺、そば麺等の麺類は、所謂手打うどん、手打そばの如く人手によって 製造されるか、或いは特公昭６０−１７２２６４号、実開昭６２−４２７８１号 公報等に開示されている製麺機を利用して製造されている。

【０００３】 なお、前記手打うどん、手打そば、或いは前記製麺機を利用して得られたうど ん麺、そば麺等の麺類には、粘着を防止するべく打粉をまぶすことが一般的に行 われている。

【０００４】 従来、例えば前記製麺機によってうどん麺、そば麺を製造するに際しては、該 製麺機によって混練、圧延、及び切断された麺に、搬送途中において上部方向か ら打粉を振り掛けるような方法が成されていた。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来の如く上部方向から単に打粉を振り掛けるものにあっ ては、以下に記すような問題点があった。

【０００６】 則ち、コンベヤ等に載って搬送される麺に、上方から打粉を振りかけるだけで は、麺の上面にのみ打粉が掛かり、下面、則ちコンベヤと当接した部分には打粉 が掛からないこととなってしまう。

【０００７】 従って、製造された麺全体に打粉をまぶすことができず、麺の粘着防止を図る ことができないという問題点があった。

【０００８】 一方、上記問題を解決するべく、これを人手作業によって念入りに行うものと すれば、作業効率の悪化を招くばかりか、高速状態で連続的に製造される麺にあ っては対応しきれないという問題点があった。

【０００９】 このため、仕上がったばかりの麺全体に、効率良く打粉をまぶすことのできる 装置の出現が切望されていた。

【００１０】 本考案は、上記事情に鑑みて成されたものであり、うどん麺やそば麺等を連続 して製造できるように構成された製麺機と連結することにより、該製麺機で製造 されて搬送されてくる麺類の両面に、該麺類の粘着防止を行うための打粉を連続 してまぶすことにより、麺類の粘着が完全に防止できるようにした新規な麺類の 打粉散布装置を提供するものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

本考案は、打粉を収納するホッパ部と、基端から先端に掛けて長溝が形成され るとともに、先端方向には垂下、給送される麺類を挟装可能な挟装部が形成され 、振動発生装置によって振動を行うように構成された打粉散布アームと、前記ホ ッパ部から打粉散布アーム基端に向けて延在する通路と、前記打粉散布アームの 挟装部下方に配置される粉付ローラ、及び前記麺類を所定長さに切断する切断部 と、前記粉付ローラの下方に配されて打粉処理が施された麺類を搬送するように 構成された搬送部と、により構成したことを特徴とする麺類の打粉散布装置を提 供することにより、上記課題を達成するものである。

【００１２】

【作用】

本考案における麺類の打粉散布装置にあっては、製麺機等で製造された麺全体 に効率良く打粉をまぶすことができるようになっている。

【００１３】 則ち、打粉が収納されたホッパ部から通路を介して該打粉を打粉散布アームに 供給すると、振動発生装置によって加振された前記打粉散布アームが打粉を長手 先方に搬送するように働き、延いては先方にてＶ字状に切欠された挟装部（第一 の腕と第二の腕に挟まれた間隙）から該打粉が下方に位置する粉付ローラ上に落 下することとなる。

【００１４】 なお、打粉散布アームは前記の如く先方がＶ字状（先方に開いたＶ字状）に切 欠されている（第一の腕と第二の腕が形成されている）とともに、基端から先端 まで長溝が形成されているため、打粉は前記長溝に沿って搬送され、下方の粉付 ローラの端から端に均一的に落下することとなる。

【００１５】 一方、打粉散布アームの上方からは、挟装部に挟装される状態で麺類が垂下、 給送されるため、第一の腕から落下した粉付を存するローラに麺類が接触して片 側に打粉がまぶされるようになるとともに、麺類のもう一方側には第二の腕から 落下する打粉が直接まぶされるようになる。

【００１６】 なお、打粉がまぶされた麺類は、下方に配置された搬送部によって装置の外部 方向に搬送されることとなるが、打粉は該搬送部を通過して下方の回収箱に回収 されて再利用されるため、打粉の損失も少なく効果的である。

【００１７】 また、前記粉付ローラは、垂下、給送される麺類を打粉散布アームの第二の腕 方向に落下させるべく回転動を行っているため、前記の如く第二の腕から落下す る打粉によって粉付ローラと当接する逆側面がまぶされることとなる。

【００１８】 更に、粉付ローラは上記の如く回転動を行うため、垂下、給送される麺類が粉 付ローラ上に滞留してしまうことはない。

【００１９】 ところで、前記粉付ローラ近傍には、該粉付ローラに当接して回転する切断ロ ーラが配置されるように構成されているため、該切断ローラによって麺類を所定 長さに切断することができるようになっている。

【００２０】

【実施例】

以下、本考案に係わる麺類の打粉散布装置の実施例を図面に基づいて詳細に説 明する。

【００２１】 図１は本考案に係わる打粉散布装置を示す正面図、図２は同実施例における打 粉散布装置の一部を示す斜視図、図３は同実施例の打粉散布装置における要部を 示す平面図、図４は同実施例の打粉散布装置における要部を示す正面図、図５は 麺類に打粉がまぶされる状態を示す説明図である。

【００２２】 本考案に係わる麺類の打粉散布装置Ａの特徴とするところは、打粉ｐを収納す るホッパ部１０と、基端２０ａから先端２０ｂに掛けて長溝２１が形成されると ともに、先端２０ｂ方向には垂下、給送される麺類ｍを挟装可能な挟装部２３が 形成され、振動発生装置３０によって振動を行うように構成された打粉散布アー ム２０と、前記ホッパ部１０から打粉散布アーム２０の基端２０ａに向けて延在 する通路４０，４０と、前記打粉散布アーム２０の挟装部２３下方に配置される 粉付ローラ５０、及び前記麺類ｍを所定長さに切断する切断部６０と、前記粉付 ローラ５０の下方に配されて打粉ｐによる処理が施された麺類ｍを搬送するよう に構成された搬送部７０と、により構成したところにある。

【００２３】 前記ホッパ部１０は、円筒状を呈する熱可塑性樹脂等から成り、上部に配した 蓋１５の開放によって内部に打粉ｐを投入できるようになっている。

【００２４】 また、ホッパ部１０の下部にはモータ１７によって回転する撹拌軸１１が貫通 されており、該撹拌軸１１に取付られて連動する回転盤１３がホッパ部１０内部 の打粉ｐを撹拌しながら前記通路４０，４０に送り込むようになっている。

【００２５】 則ち、熱可塑性樹脂管体やガラス管から成る前記通路４０，４０は、ホッパ部 １０の下部に貫通されているとともに、保持片４１によって保持されるようにな っているため、回転盤１３に穿孔された図示しない開口部と通路４０，４０の開 口位置が合致する際に、打粉ｐが通路４０，４０内に落下することとなる。

【００２６】 而して、ホッパ部１０下部から打粉散布アーム２０方向に延在する通路４０， ４０によって、打粉ｐが打粉散布アーム２０の基端２０ａに落下することとなる が、打粉散布アーム２０の基端２０ａと通路４０，４０とは僅少間隔だけ離され ているため、打粉ｐが打粉散布アーム２０の基端２０ａ上に多量に供給されたり 、無供給状態となったりすることはない。

【００２７】 一方、前記打粉散布アーム２０は、アルミニウム等の金属板から成り、図３乃 至図４に示すように先端２０ｂ方向が略Ｖ字状に切欠され、第一の腕２５ａ，第 二の腕２５ｂが形成されているとともに、基端２０ａから先端２０ｂまで円弧状 の長溝２１が複数列形成されている。

【００２８】 該打粉散布アーム２０は、基端２０ａ方向に配置された振動発生装置３０に底 面を当接させて配置されており、該振動発生装置３０に加振されることによって 基端２０ａに落下した打粉ｐを前記長溝２１に沿って先端２０ｂ方向に搬送でき るように構成されている。

【００２９】 先端２０ｂ方向に搬送された打粉ｐは、第一の腕２５ａと第二の腕２５ｂとの 間隙である挟装部２３から下方に落下することとなるが、前記挟装部２３は上記 の如くＶ字状を呈しているため、挟装部２３下方に配された粉付ローラ５０の端 から端まで打粉ｐが均一的に落下するようになる。

【００３０】 ところで、挟装部２３下方に配置された前記粉付ローラ５０は、図１または図 ５に示す如く、矢印の方向に回転するようになっているとともに、第一の腕２５ ａから落下した打粉ｐが逆側（図５に示す符号Ｍ′方向）に落下することがない よう該粉付ローラ５０の中心が第一の腕２５ａの先端より符号Ｍ′方向寄りで、 且つ第一の腕２５ａ基端の鉛直下方に該粉付ローラ５０の周面の一部が位置する ようにして配置されている。

【００３１】 従って、図示しない製麺機からコンベヤｃに載って搬送された麺類ｍを挟装部 ２３を通して給送すると、打粉ｐの付いた粉付ローラ５０に麺類ｍが接触して該 接触面に打粉ｐがまぶされるようになるとともに、粉付ローラ５０に接触しない もう一方側の面には、粉付ローラ５０、或いは搬送部７０によって麺類ｍが符号 Ｍ方向に移動することで、第二の腕２５ｂから落下する打粉ｐが直接当たって該 打粉ｐがまぶされるようになる。

【００３２】 なお、粉付ローラ５０には切断ローラ６１が麺類ｍの位置する箇所で当接する 回転を行うように構成されている。

【００３３】 該切断ローラ６１は、切断部６０の構成要素の一つであり、該切断ローラ６１ の回転軸に嵌着されたスプロケット６３と、モータ６７の駆動軸に嵌着されたス プロケット６９を連鎖杆６５を介して連結することにより回転し、而して粉付ロ ーラ５０との当接時に麺類ｍを切断するようになっている。

【００３４】 なお、前記切断ローラ６１は、図２に示す制御部６２でモータ６７の回転数を 調節することにより回転を自在に変更できるようになっており、延いては麺類ｍ の切断長さを必要に応じて変更可能となっている。

【００３５】 他方、前記搬送部７０は、粉付ローラ５０の下方にて符号Ｍ方向に延在、配置 されており、一方端に配置された回転軸の両端に嵌着されたスプロケット７５， ７５と、他方端に配置された回転軸の両端に嵌着されたスプロケット７７，７７ を連鎖杆７４，７４を介して連結し、更に一方の回転軸に嵌着されたスプロケッ ト７６とモータ７１の駆動軸に嵌着されたスプロケット７３を連鎖杆７９を介し て連結することにより構成されている。

【００３６】 また、連鎖杆７４，７４には図２に示すように複数の長杆７２が架設されてい るとともに、搬送部７０の一方に配した回転軸に嵌着されたスプロケット７８と 前記粉付ローラ５０の回転軸に嵌着されたスプロケット５１は連鎖杆５３を介し て連結されているため、モータ７１を駆動させると搬送部７０、及び粉付ローラ ５０が同方向に回転するようになっている。

【００３７】 一方、前記搬送部７０の長手先方には支持台１００に固着された載置台１０１ 上においてトレーｔが配置され、搬送されてきた麺類ｍを収集することができる ように構成されているとともに、振り掛けられた打粉ｐは搬送部７０の長杆７２ の間を抜けて下方に配置される回収箱８０内に回収されるようになっている。

【００３８】 なお、本考案にあって、上記振動発生装置３０は、打粉ｐを前方に搬送可能に 振動すればよく、振動を発生させるための構造には特別制限はない。

【００３９】 また、前記切断部６０は、搬送部７０上にカッターを直交配置させ、これを上 下に駆動させることで、搬送部７０上に載って搬送されてくる麺類ｍを切断する ような構成などであってもよい。

【００４０】

【考案の効果】

本考案に係わる麺類の打粉散布装置は、上記の如く構成されているため、以下 に記載するような効果を有する。

【００４１】 （１）本考案に係わる麺類の打粉散布装置にあっては、打粉が収納されたホッ パ部から通路を介して該打粉を打粉散布アームに供給すると、振動発生装置によ って加振された前記打粉散布アームが打粉を長手先方に搬送し、これを麺類が挟 装される挟装部から粉雪の如く落下させるように構成しているため、挟装部を通 過する麺類に対して打粉を斑無くまぶすことができるという優れた効果を有する 。

【００４２】 （２）また、本考案にあっては、麺類を前記挟装部に通して給送するように構 成しているため、該麺類の一方の面が打粉の落下する粉付ローラ上に接触するこ とで該打粉にまぶされるとともに、もう一方の面は挟装部から落下する打粉が直 接降り注ぐことによって該打粉にまぶさることとなり、延いては麺類全体がまぶ され麺類の粘着が完全に防止できるという優れた効果を有する。

【００４３】 （３）また、挟装部を通して給送される麺類は、粉付ローラに隣接された切断 ローラによって連続的に所定長さに切断可能であるという優れた効果を有する。

【００４４】 （４）更に、打粉処理が施された麺類は、搬送部によって次々に所定箇所まで 搬送可能であるという優れた効果を有する。

【００４５】 （５）また、打粉散布装置は、前記の如く簡易構造から成っているため、装置 の小型化が図れ、且つ故障する危険性が少なく、装置自体も安価にて提供可能で あるという優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係わる打粉散布装置を示す正面図

【図２】同実施例における打粉散布装置の一部を示す斜
視図

【図３】同実施例の打粉散布装置における要部を示す平
面図

【図４】同実施例の打粉散布装置における要部を示す正
面図

【図５】麺類に打粉がまぶされる状態を示す説明図

【符号の説明】

Ａ 打粉散布装置 ｐ 打粉 ｍ 麺類 １０ ホッパ部 ２０ 打粉散布アーム ２０ａ 基端 ２０ｂ 先端 ２１ 長溝 ２３ 挟装部 ３０ 振動発生装置 ４０ 通路 ５０ 粉付ローラ ６０ 切断部 ７０ 搬送部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 打粉を収納するホッパ部と、基端から先
   端に掛けて長溝が形成されるとともに、先端方向には垂
   下、給送される麺類を挟装可能な挟装部が形成され、振
   動発生装置によって振動を行うように構成された打粉散
   布アームと、前記ホッパ部から打粉散布アーム基端に向
   けて延在する通路と、前記打粉散布アームの挟装部下方
   に配置される粉付ローラ、及び前記麺類を所定長さに切
   断する切断部と、前記粉付ローラの下方に配されて打粉
   処理が施された麺類を搬送するように構成された搬送部
   と、により構成したことを特徴とする麺類の打粉散布装
   置。