JPH0567530A - 電磁駆動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 印字ヘッド等の電磁駆動装置におけるコア８
の外周に被嵌するコイル部１１に通電することによって
発生する熱を速やかに装置外に放出する。 【構成】 印字ヘッドにおける印字ワイヤを駆動するた
めのコア８外周にボビン９を被嵌し、このボビン９外周
にコイル部１１を設ける。コア８側面とボビン９の内径
部との間に伝熱用の突起２１を介挿し、突起２１から放
熱体２０を介してヘッド本体１外に熱を放出する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コア外周に被嵌するボ
ビンの外周に巻線のコイル部を備えてなる電磁駆動装置
に関し、より詳しくはそのコイル部から発生した熱を電
磁駆動装置外に放熱するための構造に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】印字ヘッド装置に利用する電磁駆動装
置、即ちコア外周のボビンに絶縁巻線を巻回したコイル
部へ通電ことを繰り返し実行していると、当該コイル部
に発生した熱が蓄積して高温に達し、コイル部の絶縁性
能が劣化したり、酷い場合には、絶縁部が溶けてコイル
部が破損するという問題が生じる。

【０００３】この対策としてコイル部の熱を、装置外に
速やかに散逸する装置として、実公平１−１１４６６号
公報には、印字ヘッドのヘッド本体内に多数のアーマチ
ュアを放射状に配設し該各アーマチュアの下面に対向す
るように配設する電磁石におけるコアを放射状に立設
し、印字ヘッドの裏面側に配置した放熱板から突出させ
た放熱用の円筒状の突起を、前記放射状に配置したコア
外周のコイル部における印字ヘッドの直径中央側外側面
に直接当接させた構成が開示されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】この構成によれば、コ
イル部で発生した熱は、当該コイル部の外周側面に直接
当接した突起に伝達し、突起を介して放熱板に熱伝導
し、装置外に放出されるのであるが、各コイル部の外周
面のうち、ヘッド本体の半径中心側の側面の面積は僅か
であり、円筒状の突起の外側面と接触する面積がきわめ
て小さくなる。しかも、前記箇所のコイル部では、ボビ
ンに絶縁巻線を巻回するため、前記突起の外側面の円形
に対して離れ勝手の湾曲部を形成することになり、突起
外側面とコイル部外側面との接触面積はますます小さく
なり、コイル部から突起への熱伝導の効率がすこぶる悪
くなるという問題があった。

【０００５】さらに、各コイル部はボビンに絶縁巻線を
巻回したものであるから、そのコイル部の絶縁巻線に前
記突起を直接当接するには、ボビンの鍔部などの外向き
に突出する部品の外径を巻回の外径より小さくする等の
製作上の工夫も必要となる。このような問題は、印字ヘ
ッド装置に限らず、電磁駆動装置において複数のコアを
並設する場合に発生するものである。本考案は、これら
の問題を解決し、コイル部からの放熱効率を向上させた
電磁駆動装置を提供することを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明は、コア外周に被嵌するボビンの外周に巻線のコ
イル部を備えてなる電磁駆動装置において、前記ボビン
内径部とこれに嵌挿するコア側面との間、またはコアの
内径部には、電磁駆動装置外に放熱するための放熱部に
連設する伝熱用の突起を介挿した構成である。

【０００７】

【実施例】次に本発明を具体化した実施例について説明
する。符号１は印字ヘッドにおけるアルミ等の金属製の
ヘッド本体、符号２は先端に印字ワイヤ３の基部を接合
した強磁性体からなるアーマチュアを示し、複数のアー
マチュア２（実施例では１８個）をヘッド本体１の内面
側に放射状に配設してある。

【０００８】印字ワイヤ３の先端は、ヘッド本体１の前
端に突出させたノーズ部１ａ内にその長手方向に沿って
延び、ノーズ部１ａ内に設けたガイド４に摺動自在に支
持されている。ノーズ部１ａ先端から突出する印字ワイ
ヤ３が前進してその前方のプラテン５表面の用紙にイン
クリボンを介して印打することにより印字できる構成で
ある。

【０００９】次に各アーマチュア２を駆動する駆動手段
について説明する。符号６は強磁性体からなる略筒状の
リヤヨークで、その底板部６ａの半径内周寄り部位に
は、各アーマチュア２の下面に対向するように電磁石７
を構成するための柱状のコア８を一体的に突出させ放射
状に配設する。電磁石７は、前記コア８と、その柱側面
外周に被嵌したプラスチック成形のボビン９と、該ボビ
ン９の外周にエナメル絶縁銅線等の巻線１０を巻回した
コイル部１１とからなり、コイル部１１における巻線の
始端１０ａ及び終端１０ｂを端子１２に接続し、該端子
１２を介して印刷配線板１３に接続する。

【００１０】リヤヨーク６の前端外周のフランジ部６ｂ
の前面には、リング状の永久磁石１４を接合固定し、そ
の前面には強磁性体からなるリングヨーク１５を接合固
定する。リングヨーク１５の前面にポリ弗化エチレン等
の耐摩耗性・耐熱性を有するフィルム状のレシジュアル
シート１６を介してフロントヨーク１７を配設し、レシ
ジュアルシート１６は前記コア８の前面とアーマチュア
２の下面と間に介挿する。

【００１１】フロントヨーク１７の前面とヘッド本体１
の基板１ｂとの間にスペーサ１９と金属弾性部材からな
るばね板１８とを介挿し、ばね板１８にてアーマチュア
２を弾性的に支持する。永久磁石１４の磁力線は、リン
グヨーク１５、フロントヨーク１７、アーマチュア２、
コア８、リヤヨーク６を介して永久磁石１４に戻る環状
磁界を成形する。これにより、印字ヘッドの非駆動状態
では、永久磁石１４の吸引力にてアーマチュア２をコア
８前面に吸引し、印字ワイヤ３は後退した休止位置に保
持され、ばね板１８には撓みエネルギーが蓄えられる。

【００１２】印字するドットにより選択された位置の電
磁石７のコイル部１１に通電すると、永久磁石１４の磁
束を打ち消すような磁束が発生し、ばね板１８の弾性力
により、アーマチュア２を前方に揺動させ、印字ワイヤ
３の先端がプラテン５に向かって突出して印字作業を行
う。符号２０は、印字ヘッドの内部、特に通電によりコ
イル部１１で発生する熱を印字ヘッド外に放出（散逸）
させるための放熱部としての放熱体で、該放熱体２０は
アルミ製等の熱伝導性能の良好な筒状の裏面に放熱フイ
ン２０ｂを突設してある。該放熱体２０はヘッド本体１
におけるリヤヨーク６の裏面側に配置し、放熱体２０の
筒部２０ａ内面をリヤヨーク６の筒部外面に当接させ
る。

【００１３】符号２１は放熱体２０から突出した伝熱用
の突起で、該突起２１はリヤヨーク６の底板部６ａに穿
設した挿通孔２２から各ボビン９内径部とこれに嵌挿す
るコア８の半径外側側面との間に介挿する。この場合、
コア８の横断面でヘッド本体１の半径方向に延びる長さ
（Ｌ１）を、その方向のボビン９の内径（Ｌ２）より短
くなるように形成し、前記コア８における、ヘッド本体
１の半径外側寄り側面とボビン９の内径部との間に突起
２１を挿入すると（図３参照）、ヘッド本体１の半径内
側寄り側面に挿入する場合に比べて突起２１の横断面積
を大きくすることができる。図４は突起２１の横断面形
状を略コ字型に形成した第２実施例で、このように形成
することにより、突起２１の側面がコア８の側面及びボ
ビン９の内径部側面に各々大きい面積で接触できる。前
記いずれの実施例においてもボビン９の内径部との接触
面積が増大するので、コイル部１１から発生する熱の伝
導量を増大させ、効率良く放熱体２０に熱伝導でき、放
熱フイン２０ｂから外に熱放出できる。

【００１４】図５に示す第３実施例では、各コア８のヘ
ッド本体１の半径方向に延びる側面とボビン９の内径部
との間に板状の突起２１を介挿したもので、これによっ
てもボビン９の内径部との接触面積を大幅に増大させる
ことができる。図６に示す第４実施例では、各コア８の
内径部に穿設した挿通孔２３に突起２１を挿入したもの
である。この実施例では、コイル部１１からの熱はコア
８に一旦伝熱したのち突起２１に熱伝導されるから、熱
伝導が間接的ではあるけれども、突起２１のコア８側面
に対する接触面積を大きくでき、熱伝導性能を悪化させ
ない。

【００１５】図１の実施例では、突起２１は放熱体２０
から一体的に突出させてあるが、本発明の他の実施例と
して、突起２１と放熱体２０とを別体にて形成し、突起
２１の基部を放熱体２０にねじ止め、ろう付け、溶接固
着、接着剤による固着を行っても良い。前記各実施例に
おいてボビン９の内径部の壁板（コア８の外周を囲む部
分）の板厚は略0.15mm程度できわめて薄いから、コイル
部１１で発生した熱は、前記壁板を介して熱伝導用の突
起２１に速やかに熱伝導される。なお、コイル部１１外
周に熱伝導率の良いシリコーン樹脂２４を充填しても良
い。

【００１６】

【発明の作用・効果】以上に説明したように、コアの側
面と、これに被嵌するボビンの内径部との間またはコア
の内径部に、放熱部に熱伝導できる伝熱用の突起を介挿
し、該突起から放熱部を介して装置外に熱を放出する。
そして、この場合、前記伝熱用の突起はコアの側面と、
これに被嵌するボビンの内径部との間、またはコアの内
径部に介挿したので、コア側面またはボビン（コイル
部）内径部との接触面積を大きくできて熱伝導性能を向
上させることができる。その結果、印字ヘッドの場合に
は高速印字作業、連続印字作業時に発生する熱を速やか
に装置外に放出できるなど、装置の高負荷、連続運転作
業が可能となるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】印字ヘッドの一部切欠き側断面図である。

【図２】印字ヘッドの一部切欠き平断面図である。

【図３】本考案の第１実施例の要部平面図である。

【図４】第２実施例の要部平面図である。

【図５】第３実施例の要部平面図である。

【図６】第４実施例の要部平面図である。

【符号の説明】

１ ヘッド本体 ２ アーマチュア ３ 印字ワイヤ ５ プラテン ６ リヤヨーク ７ 電磁石 ８ コア ９ ボビン １０ 巻線 １１ コイル部 １４ 永久磁石 １８ ばね板 ２０ 放熱体 ２０ａ 筒部 ２０ｂ 放熱フイン ２１ 突起 ２２ 挿通孔

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コア外周に被嵌するボビンの外周に巻線
   のコイル部を備えてなる電磁駆動装置において、前記ボ
   ビン内径部とこれに嵌挿するコア側面との間、またはコ
   アの内径部には、電磁駆動装置外に放熱するための放熱
   部に連設する伝熱用の突起を介挿したことを特徴とする
   電磁駆動装置。