JPH0567365U - 霧化器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 霧化室の形成されたボトルの有効な冷却を行
い得る霧化器の提供。 【構成】 霧化器本体内部に、底部に超音波摺動子２２
が配置され、上方に開口する霧化室１１を持つボトル２
０と、前記ボトル２０底部を取り囲む冷却室３０と、エ
アフィルター３４ａを介して取り込んだ外気を霧化室に
供給する送風ダクトとを備えた霧化器において、冷却室
３０に、吸気口３４から外気を取り込むための駆動ファ
ン３２を設け、吸気口３４から取り込まれた外気によっ
てボトル底部を冷却し、冷却に共された外気の一部をフ
ァン３２近傍に設けた排気口３５ａから排出するととも
に、前記送風ダクト３７を介して霧化室１１に導くよう
にした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、超音波振動により液体を霧状にする霧化器に関する。

【０００２】

【従来の技術】

図８はこの種の従来技術を示しており、符号１は霧化器本体で、本体１内には 、振動子４が設けられた超音波作用槽３と、霧化水の収容される霧化槽５とが一 体化されたボトル２が形成されている。超音波作用槽３内には水が収容されて、 ダイヤグラム６を介して霧化槽５に連結され、超音波振動によって霧化槽５内の 霧化水が霧となる。水の空気飽和溶解度は水温に反比例するため、水温が上昇す ると水中に溶けていた気体が気泡となって発生しこれがダイヤフラム６の下面に 溜り、霧化に悪影響を及ぼす、即ち霧化効率の低下を招く。またさらに温度が上 昇すると、超音波作用槽３内の水に溶けていた気体が気化し、ダイヤフラム６の 密閉装着されている超音波作用槽３の破裂を招くおそれがある。このため霧化器 本体１の底部には、ボトル２を取り囲んで冷却室７が形成され、吸気口７ａから 自然吸気が入り込んでボトル２を冷却し、前記したような問題が生じないように 工夫されている。またファン７ｂの回転駆動によって他の吸気口７ｃから取り込 まれた外気が送風ダクト８を介して流入口５ａから霧化槽５に導かれ、霧化槽５ で発生した霧を送出して前方のノズル９から外部に吐出する。

【０００３】

【考案の解決しようとする課題】

しかし前記した従来の霧化器では、ボトル２が自然冷却される構造であるため 、ボトル２を十分に冷却できず、長期の継続使用時には高い霧化効率を維持でき ないという問題があった。 本考案は前記従来技術の問題点に鑑みなされたもので、その目的は霧化室の形 成されたボトルの有効な冷却を行い得る霧化器を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】 前記目的を達成するために、本考案に係る霧化器においては、 霧化器本体内部に、 底部に超音波振動子が配置され、上方に開口する霧化室を持つボトルと、 前記ボトル底部を取り囲む冷却室と、 外気を霧化室に供給する送風ダクトとを備えた霧化器において、 前記冷却室に、吸気口から外気を取り込むための駆動ファンを設け、吸気口か ら取り込まれた外気によってボトル底部を冷却し、冷却に共された外気の一部を ファン近傍に設けた排気口から排出するとともに、前記送風ダクトを介して霧化 室に導くようにしたものである。

【０００５】

【作用】

ファンの駆動により吸気口から取り込んだ外気によりボトル底部を冷却するの でボトルの冷却効果に優れている。またボトルの冷却に共された外気の一部が霧 化室に導かれて霧を送出する。即ちファンはボトル冷却用の外気を取り込むとと もに、霧の送出用の空気を送り出す双方の働きをする。

【０００６】

【実施例】

次に、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。 図１〜図７は本考案の一実施例を示し、図１は霧化器の斜視図、図２は同霧化 器の縦断面図、図３は同霧化器の分解縦断面図、図４は同霧化器の横断面図（図 ２に示す線IV−IVに沿う断面図）、図５は同霧化器の水平断面図（図２に示す線 Ｖ−Ｖに沿う断面図）、図６は冷却室周辺の斜視図、図７はノズルの斜視図であ る。

【０００７】 これらの図において、符号１０は霧化器本体、符号４０は本体１０の上部に組 付け一体化された上蓋で、図３に示されるように、掛止孔４０ａとフック４０ｂ からなる掛止係止手段によって本体１０に組付られている。符号１１は霧化器本 体１０の内部に形成され、超音波振動によって霧が発生する霧化室で、霧化室１ １の下方には、内部に連動液である脱イオン水が収容されたボトル２０が接続一 体化されている。ボトル２０の底部には超音波振動子２２が設けられ、ボトル２ ０と霧化室１１間には、薄厚のダイヤフラム１２が介装されてボトル２０内が密 閉状態とされており、超音波振動子２２の振動がボトル２０内の水を介して霧化 室１１内の被霧化水に伝播されるようになっている。ダイヤフラム１２はボトル ２０の開口部と霧化室形成壁下端部間の接続部にゴムパッキンを介して密着され てボルト２０内を密封する構造となっており、ボトル２０内の水が霧化して水位 が低下するおそれがなく、ボトル２０内に雑菌等が繁殖するという衛生上の問題 もない。

【０００８】 霧化室１１の上方には、上蓋４０に組付け一体化された透明ドーム４１が配置 されており、透明ドーム４１を通して霧化室１１内の霧の発生具合を観察するこ とができる。透明ドーム４１の内側には、円筒状に延びる霧拡散防止壁４４が形 成されており、霧化室１１に流入する気流を旋回させて霧化室１１内において霧 が拡散しない構造となっている。即ち後述する送風ダクト３７を介して導かれ、 送気誘導路４２から霧化室１１内に流入する空気は、霧拡散防止壁４４の外側に 沿って流入し、渦巻状に旋回しながら霧化室１１内の霧を前方の水平通路４５に 送出するようになっている。

【０００９】 霧化室１１前方の水平通路４５内にはヒータ４６が設けられており、霧はこの ヒータ４６によって温められてノズル５０に導かれる。ヒータ４６は、図２に示 されるように、エアー送出方向（図４紙面垂直方向）に長い上方に突出した一対 の隔壁４７，４７からなり、空気流れに対する抵抗とならず、かつ霧との接触面 積が大きくとれる形状に形成されて、エネルギー損失を少なくかつ熱効率を良好 とする構造となっている。この水平通路４６から前方に導かれた霧は、ノズル５ ０を介してノズルの前方開口端である吐出口５０ｂから吐出される。

【００１０】 ノズル５０の後端部には、図５，７に示すように、左右外方に延びるパイプ状 水平支軸５２が突出形成されており、この水平支軸５２が霧化器本体１０側の円 弧状係合凹部５４に係合して回転可能となっている。また水平支軸５２には鍔５ ３が周設され、係合凹部５４には鍔５３に係合する凹条５５が周設され、これら ５３，５４が係合することによって係合部の面積が大きくされている。ノズル５ ０は上蓋４０内に組み込まれており、上蓋４０を霧化器本体１０に組付けること によって、水平支軸５２が霧化器本体１０の係合凹部５４に挟持されるので、水 平支軸５２は周方向所定位置に留めおくことができる。即ちノズル５０の傾斜具 合（霧の吐出方向）を自由に調整することができる。

【００１１】 水平通路４５側からノズル５０への空気流入口５０ａは、水平通路４５から上 方に立ち上がる半円柱状の分岐垂直通路４７内に開口するパイプ状水平支軸５２ によって形成されており、ノズル５０を傾動しても空気流入口５０ａの開口面積 （水平支軸の垂直分岐通路４７における開口状態）が不変で、常にノズル５０へ の一定の流入量が確保されている。また水平支軸５２からノズル５０内に流入す る気流は、ノズル後端部巾方向中央に形成されている内側前方に突出する平面形 状三角型の気流ガイド５６によって吐出口５０ｂに向けられるので、左右反対方 向から対向して流入する気流は互いに衝突しあうことがなく、エネルギー損失の 少ない構造となっている。

【００１２】 容器本体１０の底部には、ボトル２０を囲む冷却室３０が形成されている。冷 却室３０にはモータ３１により駆動するファン３２が設けられ、容器本体１０の 側壁に設けられた吸気口３４からエアフィルター３４ａを介して取り込まれた外 気によってボトル２０の底部が冷却され、ボトル２０内の脱イオン水の昇温に伴 う気体の発生及び超音波振動子２２の発熱を抑えて霧化効率が低下しない構造と なっている。冷却室３０の内側には排気室３５が設けられ、ファン３２によって 冷却室上方の空気通路３０ａ，３０ｂから排気室３５に送り出された外気の一部 は排気室３５の底面に設けられた排気口３５ａから容器本体１０の下方に排出さ れる。また冷却室３０に隣接して、図４，７に示されるように、真っ直上方に延 びる送風ダクト３７の入口３７ａが開口する水受室３８が形成され、冷却室３０ においてボトル２０の冷却に共された外気の一部はこの送風ダクト３７及び、送 風ダクト３７に連通する送気誘導路４２を経て流入口１１ａから霧化室１１に導 かれて、霧化室１１で発生した霧を送出する。即ち１個のファン３２によって取 り込まれた外気はボトル２０の冷却と霧の送出の双方に利用されるのである。

【００１３】 水受室３８は防水板３９ａ（図２，４，７参照）によって冷却室３０と画成さ れるとともに、水受室３８には水抜孔３９ｂが設けられて、エアダクト３７を介 して水受室３８に浸入した水を排出できるようになっている。即ち上蓋４０を外 した状態では、エアダクト３７の上方開口部３７ｂが霧化室１１に隣接して設け られ、霧化室１１に霧化水を入れる際に誤ってエアダクト３７に入れてしまう場 合がある。冷却室３０にはファン３２を駆動するためのモータ３１が、また冷却 室３０の近傍にはプリント配線板Ｂその他の電装品が収容配置されており、これ らの領域に水が浸入することは錆の発生や故障につながるおそれがあり好ましい ことではない。そこで水受室３８内に浸入した水は防水板３９ａによって冷却室 ３０等に浸入できず、しかも水抜孔３８ｂから外部に排出される構造となってい る。

【００１４】

【考案の効果】

以上の説明から明らかなように、本考案に係る霧化器によれば、ファンの駆動 により吸気口から取り込んだ外気によりボトル底部を冷却するのでボトルの冷却 効果に優れ、長期継続使用時においても高い霧化効率を維持できる。またボトル の冷却に共された外気の一部を霧化室に導き、霧の送出に利用している。即ち１ 個のファンによってボトル冷却用の外気を取り込むとともに、霧送出用の空気流 を形成しており、それぞれ別個のファンを設ける場合に比べて消費電力が安く済 む。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例である霧化器の斜視図

【図２】同霧化器の縦断面図

【図３】同霧化器の分解縦断面図

【図４】同霧化器の横断面図（図２に示す線IV−IVに沿
う断面図）

【図５】同霧化器の水平断面図（図２に示す線Ｖ−Ｖに
沿う断面図）

【図６】冷却室周辺の斜視図

【図７】ノズルの斜視図

【図８】従来の霧化器の断面図

【符号の説明】

１０ 霧化器本体 １１ 霧化室 ２０ ボトル ２２ 超音波振動子 ３０ 冷却室 ３２ ファン ３４ 吸気口 ３５ａ 排気口 ３７ 送風ダクト

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 霧化器本体内部に、 底部に超音波振動子が配置され、上方に開口する霧化室
   を持つボトルと、 前記ボトル底部を取り囲む冷却室と、 外気を霧化室に供給する送風ダクトとを備えた霧化器に
   おいて、 前記冷却室には吸気口から外気を取り込むための駆動フ
   ァンが設けられており、吸気口から取り込まれた外気に
   よってボトル底部が冷却され、冷却に共された外気の一
   部がファン近傍に設けられた排気口から排出されるとと
   もに、前記送風ダクトを介して霧化室に導かれることを
   特徴とする霧化器。