CN219103210U - 一种复合蒸发式加湿器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合蒸发式加湿器，该加湿器包括壳体、水箱、设置于该壳体内并与该水箱连通的加热腔、设置于该壳体内与该加热腔连通的雾化腔，该加热腔内设有用于加热液体的加热元件，该雾化腔内设有用于吸收加热液体产生蒸气的湿帘滤芯、用于将该雾化腔内的水雾排出的风机、以及用于将该雾化腔内的液体进行搅动或振荡的加湿机构。使用时，水箱内的水进入加热腔后，由加热元件加热并进入雾化腔内，湿帘滤芯吸收加热后的水并形成蒸气，在此过程中，风机同步将湿帘滤芯周围产生的蒸气吹出壳体外，形成加湿效果。在湿帘滤芯吸湿的过程中，加湿机构搅动或振荡雾化腔内的水，增加湿帘滤芯的吸水量和吸水效率，从而提高蒸气量和蒸气产生效率。

Description

一种复合蒸发式加湿器

技术领域

本实用新型涉及家电领域，更具体地说，涉及一种复合蒸发式加湿器。

背景技术

现有的加湿器主要分为超声波雾化加湿器和蒸发式加湿器两类。超声波雾化加湿器采用超声波雾化片通过高频振荡原理将水分打散，在超声波雾化过程中同时将水中的杂质也打散到空气中，呼吸进肺部存在健康风险。蒸发式加湿器在加湿过程中，需要依靠湿帘滤芯对水分进行蒸发，但现有的湿帘滤芯对水分的吸收和蒸发效率较低，造成蒸发式加湿器加湿效果一般，难以满足快速加湿需求。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的上述缺陷，提供一种复合蒸发式加湿器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种复合蒸发式加湿器，该加湿器包括壳体、水箱、设置于该壳体内并与该水箱连通的加热腔、设置于该壳体内与该加热腔连通的雾化腔，该加热腔内设有用于加热液体的加热元件，该雾化腔内设有用于吸收加热液体产生蒸气的湿帘滤芯、用于将该雾化腔内的水雾排出的风机、以及用于将该雾化腔内的液体进行搅动或振荡的加湿机构。

在本实用新型所述的复合蒸发式加湿器中，该加湿机构为设置于该雾化腔底部的搅拌电机，或该加湿机构为设置于该雾化腔底部的振荡器，或该加湿机构为设置于该雾化腔底部的水泵。

在本实用新型所述的复合蒸发式加湿器中，该加湿机构为设置于该雾化腔底部的超声波雾化片。

在本实用新型所述的复合蒸发式加湿器中，该湿帘滤芯为中空筒状湿帘滤芯，该湿帘滤芯罩设于该超声波雾化片外围，该湿帘滤芯内或湿帘滤芯顶部设有挡雾件，该挡雾件用于挡住该超声波雾化片雾化产生的雾气并将该雾气导向该湿帘滤芯。

在本实用新型所述的复合蒸发式加湿器中，该挡雾件为片状挡雾件，或该挡雾件为帽状挡雾件，或该挡雾件为中部高、周边低的伞状挡雾件，或该挡雾件为中部低、周边高的漏斗状挡雾件；

该挡雾件通过连接件与该雾化腔底壁固定连接，或该挡雾件周边与该湿帘滤芯内侧壁固定连接。

在本实用新型所述的复合蒸发式加湿器中，该加热腔包括第一腔室和第二腔室，该第一腔室与该水箱连通，该加热元件设置于该第二腔室内，该第一腔室和第二腔室之间设有将该第一腔室和第二腔室隔开的隔板，该隔板上设有连通该第一腔室和第二腔室的连通口。

在本实用新型所述的复合蒸发式加湿器中，该雾化腔与该第二腔室连通处设有倾斜导流板，该倾斜导流板第一端与该雾化腔连通，该倾斜导流板第二端与该第二腔室连通，该倾斜导流板第一端高度高于该倾斜导流板第二端高度。

在本实用新型所述的复合蒸发式加湿器中，该水箱与该壳体连接并位于该第一腔室上方位置处，该第一腔室内设有可用于控制该水箱与该第一腔室连通或断开的浮板式水位控制机构或浮子式水位控制机构。

在本实用新型所述的复合蒸发式加湿器中，该湿帘滤芯竖向设置于该雾化腔内，该湿帘滤芯包括间隔设置的多个湿帘条、套设于该多个湿帘条顶端的第一固定套环、套设于该多个湿帘条底端的第二固定套环，该第二固定套环上设有贯穿该第二固定套环的多个吸水孔。

在本实用新型所述的复合蒸发式加湿器中，该壳体上与该湿帘滤芯顶端相对应位置处设有出雾口；

该风机设置于该壳体内并位于该湿帘滤芯顶端；或，该风机设置于该壳体内并位于该湿帘滤芯底端，该壳体内位于该雾化腔下方设有与该雾化腔隔开的风腔，该风机固设于该风腔内，该雾化腔底壁固设有凸出于该雾化腔底壁的导风管，该导风管内设有与该风腔连通的进风孔，该风机向该进风孔方向吹风。

实施本实用新型的复合蒸发式加湿器，具有以下有益效果：使用本实用新型的复合蒸发式加湿器时，水箱内的水进入加热腔后，由加热元件加热并进入雾化腔内，湿帘滤芯吸收加热后的水并形成蒸气，在此过程中，风机同步将湿帘滤芯周围产生的蒸气吹出壳体外，形成加湿效果。在湿帘滤芯吸湿的过程中，加湿机构搅动或振荡雾化腔内的水，增加湿帘滤芯的吸水量和吸水效率，从而提高蒸气量和蒸气产生效率。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型复合蒸发式加湿器的结构示意图；

图2是本实用新型复合蒸发式加湿器的分解结构示意图；

图3是本实用新型复合蒸发式加湿器的剖面结构示意图；

图4是本实用新型复合蒸发式加湿器中湿帘滤芯的部分结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1-3所示，在本实用新型的复合蒸发式加湿器第一实施例中，该加湿器10包括壳体11、水箱28、设置于该壳体11内并与该水箱28连通的加热腔12、设置于该壳体11内与该加热腔12连通的雾化腔13，该加热腔12内设有用于加热液体的加热元件14，该雾化腔13内设有用于吸收加热液体产生蒸气的湿帘滤芯15、用于将该雾化腔13内的水雾排出的风机16、以及用于将该雾化腔13内的液体进行搅动或振荡的加湿机构32。

使用本实用新型的复合蒸发式加湿器10时，水箱28内的水进入加热腔12后，由加热元件14加热并进入雾化腔13内，湿帘滤芯15吸收加热后的水并形成蒸气，在此过程中，风机16同步将湿帘滤芯15周围产生的蒸气吹出壳体11外，形成加湿效果。在湿帘滤芯15吸湿的过程中，加湿机构32搅动或振荡雾化腔13内的水，增加湿帘滤芯15的吸水量和吸水效率，从而提高蒸气量和蒸气产生效率。

具体的，该本申请的加湿器10还包括电路板、控制开关等，该电路板设置于壳体11内并位于加热腔12下方，该电路板的安装腔与加热腔12密封隔开并通过导线与加热元件14电连接。可以理解的，该加热元件14为电加热元件14。优选的，该加热元件14为PTC加热元件14。该控制开关设置于壳体11上并与电路板电连接。

在一个具体的实施方式中，该壳体11整体呈“L”形，该水箱28在安装于壳体11上时，水箱28位于雾化腔13的侧面，水箱28位于壳体11顶部第二侧，该雾化腔13的外壳位于壳体11第一侧，水箱28顶面与雾化腔13的外壳顶面平齐。该壳体11上位于雾化腔13侧面设有可供水箱28安装的安装位29。

具体的该加湿机构32为设置于该雾化腔13底部的搅拌电机。或该加湿机构32为设置于该雾化腔13底部的振荡器。或该加湿机构32为设置于该雾化腔13底部的水泵。

搅拌电机可用于对雾化腔13底部的加热水进行搅拌，促进加热水与湿帘滤芯15接触。该振荡器可用于将雾化腔13底部的加热水振荡，促进加热水与湿帘滤芯15接触。该水泵可用于对雾化腔13底部的加热水进行搅动，或直接将雾化腔13底部的加热水抽至湿帘滤芯15上，促进加热水与湿帘滤芯15接触。

在一个优选的实施例中，该加湿机构32为设置于该雾化腔13底部的超声波雾化片。在湿帘滤芯15蒸发产生蒸气的同时，超声波雾化片可将雾化腔13底部的加热水雾化产生雾气，实现蒸气和雾气的同步排出，起到更好的加湿效果。

进一步的，为防止雾气携带杂质排出至加湿器10外，该湿帘滤芯15为中空筒状湿帘滤芯15，该湿帘滤芯15罩设于该超声波雾化片外围，该湿帘滤芯15内或湿帘滤芯15顶部设有挡雾件17，该挡雾件17用于挡住该超声波雾化片雾化产生的雾气并将该雾气导向该湿帘滤芯15。

该挡雾件17用于将超声波雾化片产生的雾气挡住，并导向湿帘滤芯15，由湿帘滤芯15对雾气进行过滤后形成蒸气和雾气一起排出至加湿器10外。

进一步的，该挡雾件17为片状挡雾件17，或该挡雾件17为帽状挡雾件17，或该挡雾件17为中部高、周边低的伞状挡雾件17，或该挡雾件17为中部低、周边高的漏斗状挡雾件17。该挡雾件17通过连接件与该雾化腔13底壁固定连接，或该挡雾件17周边与该湿帘滤芯15内侧壁固定连接。

优选的，该挡雾件17为漏斗状挡雾件17，可以理解及的，该漏斗状挡雾件17中部没有漏斗孔，其中部为密封状结构。该挡雾件17将超声波雾化片产生的雾气挡住，并将雾气导向湿帘滤芯15，由湿帘滤芯15对一部分雾气进行吸收，然后再通过蒸发产生蒸气的方式进行加湿。另一部分未被湿帘滤芯15吸收的雾气也与湿帘滤芯15进行充分接触，由湿帘滤芯15对雾气进行除杂。

在本实施方式中，该加热腔12包括第一腔室18和第二腔室19，该第一腔室18与该水箱28连通，该加热元件14设置于该第二腔室19内，该第一腔室18和第二腔室19之间设有将该第一腔室18和第二腔室19隔开的隔板20，该隔板20上设有连通该第一腔室18和第二腔室19的连通口21。第一腔室18内的水可通过连通口21进入第二腔室19，实现对第二腔室19内液体的补充，详后述。

优选的，该连通口21底端端部距离该第一腔室18底壁的高度距离为第一距离，该连通口21底端端部距离该第二腔室19底壁的高度距离为第二距离，该第一距离大于该第二距离。也就是说，该第一腔室18的深度大于第二腔室19的深度。通过设置第一腔室18和第二腔室19，降低第二腔室19的深度，可避免第二腔室19内积水深度过高，提高加热元件14的加热效率。

进一步的，该雾化腔13与该第二腔室19连通处设有倾斜导流板22，该倾斜导流板22第一端与该雾化腔13连通，该倾斜导流板22第二端与该第二腔室19连通，该倾斜导流板22第一端高度高于该倾斜导流板22第二端高度。

加热元件14在对第二腔室19内的水进行加热过程中，加热状态的水逐渐经倾斜导流板22流向雾化腔13内。通过设置倾斜导流板22，可防止第二腔室19内的液体未经加热直接流入雾化腔13内。

在本实施方式中，该倾斜导流板22与该壳体11底平面之间的夹角为10°-35°。优选的，该倾斜导流板22与该壳体11底平面之间的夹角为30°

具体的，该第一腔室18、第二腔室19和雾化腔13并排设置，且该水箱28位于该第一腔室18上方位置处或该水箱28位于该第一腔室18和第二腔室19上方，该雾化腔13和第一腔室18分别位于该第二腔室19的两侧。优选的，该雾化腔13和雾化腔13的外壳呈圆形，该水箱28为立方体状结构。

为便于拆装水箱28，该水箱28与该壳体11可拆卸连接，该第一腔室18内设有可用于控制该水箱28与该第一腔室18连通或断开的浮板式水位控制机构23或浮子式水位控制机构。具体的，该水箱28底部设置一与浮板式水位控制机构23或浮子式水位控制机构配合的出水机构，在第一腔室18内水位较低时，浮板式水位控制机构23或浮子式水位控制机构的浮板或浮子在重力作用下下降，浮板或浮子通过杠杆带动密封堵头向上并松开出水口，此时水箱28内的水进入第一腔室18内，在第一腔室18内水位达到一定高度时，浮板或浮子随水平面上升，并通过杠杆带动密封堵下降并带动堵住出水口，将水箱28和第二腔室19密封隔开，停止补水。可以理解的，该浮板式水位控制机构23或浮子式水位控制机构为加湿器10领域的现有技术，在此不再赘述。

优选的，该水箱28通过磁吸、卡接等方式与壳体11可拆卸连接。

在一个实施例中，如图4所示，该湿帘滤芯15竖向设置于该雾化腔13内，该湿帘滤芯15包括间隔设置的多个湿帘条24、套设于该多个湿帘条24顶端的第一固定套环、套设于该多个湿帘条24底端的第二固定套环25，该第二固定套环25上设有贯穿该第二固定套环25的多个吸水孔26。

在本实施方式中，多个湿帘条24通过多个吸水孔26吸收雾化腔13底部的热水并形成蒸气。优选的，该多个湿帘条24等间距设置，且多个湿帘条24中每相邻两个湿帘条24之间留有间隙。

进一步的，该壳体11上与该湿帘滤芯15顶端相对应位置处设有出雾口27。

在一个实施例中，该风机16设置于该壳体11内并位于该湿帘滤芯15顶端。风机16向出雾口27方向吹风，并将蒸气向外吹出。在本实施中，该风机16为风扇。

在另一个实施例中，该风机16设置于该壳体11内并位于该湿帘滤芯15底端，该壳体11内位于该雾化腔13下方设有与该雾化腔13隔开的风腔，该风机16固设于该风腔内，该雾化腔13底壁固设有凸出于该雾化腔13底壁的导风管，该导风管内设有与该风腔连通的进风孔，该风机16向该进风孔方向吹风。

该风机16向进风孔方向吹风，气流进入雾化腔13之后再将雾化腔13内的蒸气从出雾口27带出。可以理解的，为防止雾化腔13内的液体流入风腔内，该导风管的高度大于雾化腔13内液面高度。

可以理解的，该壳体11上设有进风孔。

进一步的，该水箱28上设有把手31或扣手位、以及加水口30，该加水口30上设置有翻盖结构。该加热元件14为PTC加热元件14，PTC加热元件14形状包含但不限于螺纹状、片状。

优选的，该湿帘滤芯15采用抗菌材料制成。为提高湿帘滤芯15的稳定性，还可在湿帘滤芯15内设置框架结构，框架结构采用高强度塑料制成。

此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“层叠”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种复合蒸发式加湿器，其特征在于，所述加湿器包括壳体、水箱、设置于所述壳体内并与所述水箱连通的加热腔、设置于所述壳体内与所述加热腔连通的雾化腔，所述加热腔内设有用于加热液体的加热元件，所述雾化腔内设有用于吸收加热液体产生蒸气的湿帘滤芯、用于将所述雾化腔内的水雾排出的风机、以及用于将所述雾化腔内的液体进行搅动或振荡的加湿机构。

2.根据权利要求1所述的复合蒸发式加湿器，其特征在于，所述加湿机构为设置于所述雾化腔底部的搅拌电机，或所述加湿机构为设置于所述雾化腔底部的振荡器，或所述加湿机构为设置于所述雾化腔底部的水泵。

3.根据权利要求1所述的复合蒸发式加湿器，其特征在于，所述加湿机构为设置于所述雾化腔底部的超声波雾化片。

4.根据权利要求3所述的复合蒸发式加湿器，其特征在于，所述湿帘滤芯为中空筒状湿帘滤芯，所述湿帘滤芯罩设于所述超声波雾化片外围，所述湿帘滤芯内或湿帘滤芯顶部设有挡雾件，所述挡雾件用于挡住所述超声波雾化片雾化产生的雾气并将所述雾气导向所述湿帘滤芯。

5.根据权利要求4所述的复合蒸发式加湿器，其特征在于，所述挡雾件为片状挡雾件，或所述挡雾件为帽状挡雾件，或所述挡雾件为中部高、周边低的伞状挡雾件，或所述挡雾件为中部低、周边高的漏斗状挡雾件；

所述挡雾件通过连接件与所述雾化腔底壁固定连接，或所述挡雾件周边与所述湿帘滤芯内侧壁固定连接。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的复合蒸发式加湿器，其特征在于，所述加热腔包括第一腔室和第二腔室，所述第一腔室与所述水箱连通，所述加热元件设置于所述第二腔室内，所述第一腔室和第二腔室之间设有将所述第一腔室和第二腔室隔开的隔板，所述隔板上设有连通所述第一腔室和第二腔室的连通口。

7.根据权利要求6所述的复合蒸发式加湿器，其特征在于，所述雾化腔与所述第二腔室连通处设有倾斜导流板，所述倾斜导流板第一端与所述雾化腔连通，所述倾斜导流板第二端与所述第二腔室连通，所述倾斜导流板第一端高度高于所述倾斜导流板第二端高度。

8.根据权利要求6所述的复合蒸发式加湿器，其特征在于，所述水箱与所述壳体连接并位于所述第一腔室上方位置处，所述第一腔室内设有可用于控制所述水箱与所述第一腔室连通或断开的浮板式水位控制机构或浮子式水位控制机构。

9.根据权利要求1所述的复合蒸发式加湿器，其特征在于，所述湿帘滤芯竖向设置于所述雾化腔内，所述湿帘滤芯包括间隔设置的多个湿帘条、套设于所述多个湿帘条顶端的第一固定套环、套设于所述多个湿帘条底端的第二固定套环，所述第二固定套环上设有贯穿所述第二固定套环的多个吸水孔。

10.根据权利要求1所述的复合蒸发式加湿器，其特征在于，所述壳体上与所述湿帘滤芯顶端相对应位置处设有出雾口；

所述风机设置于所述壳体内并位于所述湿帘滤芯顶端；或，所述风机设置于所述壳体内并位于所述湿帘滤芯底端，所述壳体内位于所述雾化腔下方设有与所述雾化腔隔开的风腔，所述风机固设于所述风腔内，所述雾化腔底壁固设有凸出于所述雾化腔底壁的导风管，所述导风管内设有与所述风腔连通的进风孔，所述风机向所述进风孔方向吹风。

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