CN216308064U - 一种加湿器风道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加湿器风道技术领域,尤其为一种加湿器风道,包括蜗壳风道、蒸发器组件以及加湿器本体,所述加湿器本体包括第一壳体与第二壳体,所述第一壳体外表面的前后两端开设有进风格栅,所述第一壳体的内部左侧设有蜗壳风道,整体结构简单且采用风道模块化可拆设计,通过出风风道与加湿风道的分离设计,完成该功能产品的模块切换,位于出风风道的加热组件确保在满足出风性能及蒸发量的同时,不会导致水箱内的水因加热而产生水垢,增加热出风、空气过滤能力,在满足小体积设计的同时,增大出雾效果及水箱容积,同时风道可拆卸清洗,实现暖风机、加湿器之间的切换使用且稳定性和实用性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及加湿器风道技术领域,具体为一种加湿器风道。
背景技术
随着现有的经济水平日渐提高,用户对高品质的健康生活及空气质量需求越来越高,而加湿器具备增强空气湿度的能力,其产品也越来越受用户关注,用户需求在不断增加。
现有的加湿器装置一般采用超声波雾化、蒸发式雾化的方式,超声波雾化是利用雾化装置高频振荡,然后将雾化的水汽自然扩散的空气中,这种方式的加湿器具有低噪音的优点,但出雾慢,出雾高度低、且水雾易凝结。蒸发式加湿器的蒸发思路是利用湿帘结构浸水后,经过自然蒸发或热蒸发的形式加湿,此类型的好处是无水雾,市面上长采用立式风道将雾化湿帘上的水分带出,专利CN1131154575A公布了一种雾化加湿器,通过风机吸入净化空气后在将湿帘上的带水汽的空气排出,对空气环境进行快速加湿,此专利到达快速换气的效果,但由于采用了立式风道的关系,其水箱风道一体式设计,体积臃肿、无法拆卸水箱,且无热出风能力,蒸发量较差,现有带加热功能的加湿器一般采用加热组件对水箱内的水进行直接加热,此类产品会导致水箱内沉积水垢、水箱无法拆卸、难以清洗的严重情况。
因此,需要一种加湿器风道对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加湿器风道,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种加湿器风道,包括蜗壳风道、蒸发器组件以及加湿器本体,所述加湿器本体包括第一壳体与第二壳体,所述第一壳体外表面的前后两端开设有进风格栅,所述第一壳体的内部左侧设有蜗壳风道,所述蜗壳风道的内部安装有风轮,所述蜗壳风道贯通第一壳体右侧的出风段内壁安装有加热组件,所述第二壳体的顶部安装有出风格栅,所述第二壳体的内部并位于出风格栅的下侧安装有蒸发器组件,所述第二壳体的内部并位于蒸发器组件的下侧设有水箱。
作为本实用新型优选的方案,所述第一壳体与第二壳体的内部分为左右两侧风路,其中一侧风路由风轮运转形成负压并通过侧面进风格栅吸入气流的蜗壳风道扩压后,并经过加热组件加热形成暖风气流风道,且另一侧风路为蒸发器组件与水箱形成的环形回路,且所述第一壳体的左侧与第二壳体的右侧之间采用卡位或磁吸的结构组合,形成分离式两侧风路组合的加湿器本体。
作为本实用新型优选的方案,所述蜗壳风道为离心风轮蜗壳型线,其中离心风轮蜗壳型线为螺旋线,且所述蜗壳风道的出风段有一段直伸段,其中直伸段长度保证为0.15~0.35D,其中D为风轮的直径。
作为本实用新型优选的方案,所述出风格栅的环面直径小于或等于蒸发器组件外圈直径。
作为本实用新型优选的方案,所述进风格栅的内侧设有过滤网组件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过加湿器本体设置分离式双风路的可拆卸风道模块化设计,并通过第一壳体的左侧与第二壳体的右侧之间采用卡位或磁吸的结构组合,形成分离式两侧风路组合的加湿器本体内部加湿器风道,也可拆卸后形成单独的暖风机风道使用,通过第一壳体与第二壳体的内部分为左右两侧风路,其中一侧风路由风轮运转形成负压并通过侧面进风格栅吸入气流,经过进风格栅处增加过滤网组件,完成对空气过滤,气流在进入的蜗壳风道扩压后,并经过加热组件加热形成暖风气流,在暖风气流经靠近第二壳体的分离格栅进入另一侧风路,此风路为蒸发器组件和水箱形成的环形回路,如图所示,暖风过环形回路通过蒸发器组件将蒸发器表面水分带出,在经由出风格栅导出到房间中形成对房间加湿,整体结构简单且采用风道模块化可拆设计,通过出风风道与加湿风道的分离设计,完成该功能产品的模块切换,位于出风风道的加热组件确保在满足出风性能及蒸发量的同时,不会导致水箱内的水因加热而产生水垢,增加热出风、空气过滤能力,在满足小体积设计的同时,增大出雾效果及水箱容积,同时风道可拆卸清洗,实现暖风机、加湿器之间的切换使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体拆分结构示意图;
图2为本实用新型的整体内部结构示意图;
图3为本实用新型的整体俯视内部结构示意图;
图4为本实用新型的第二壳体俯视结构示意图。
图中:1、风轮;2、蜗壳风道;3、加热组件;4、出风格栅;5、蒸发器组件;6、水箱;7、进风格栅;8、加湿器本体;801、第一壳体;802、第二壳体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种加湿器风道,包括蜗壳风道2、蒸发器组件5以及加湿器本体8,加湿器本体8包括第一壳体801与第二壳体802,第一壳体801外表面的前后两端开设有进风格栅7,第一壳体801的内部左侧设有蜗壳风道2,蜗壳风道2的内部安装有风轮1,蜗壳风道2贯通第一壳体801右侧的出风段内壁安装有加热组件3,第二壳体802的顶部安装有出风格栅4,第二壳体802的内部并位于出风格栅4的下侧安装有蒸发器组件5,第二壳体802的内部并位于蒸发器组件5的下侧设有水箱6,整体结构简单且采用风道模块化可拆设计,通过出风风道与加湿风道的分离设计,完成该功能产品的模块切换,位于出风风道的加热组件确保在满足出风性能及蒸发量的同时,不会导致水箱内的水因加热而产生水垢,增加热出风、空气过滤能力,在满足小体积设计的同时,增大出雾效果及水箱容积,同时风道可拆卸清洗,实现暖风机、加湿器之间的切换使用且稳定性和实用性较高,具有一定的推广价值。
实施例,请参照图1、图2、图3和图4,第一壳体801与第二壳体802的内部分为左右两侧风路,其中一侧风路由风轮1运转形成负压并通过侧面进风格栅7吸入气流的蜗壳风道2扩压后,并经过加热组件3加热形成暖风气流风道,且另一侧风路为蒸发器组件5与水箱6形成的环形回路,且第一壳体801的左侧与第二壳体802的右侧之间采用卡位或磁吸的结构组合,形成分离式两侧风路组合的加湿器本体8,通过加湿器本体8设置分离式双风路的可拆卸风道模块化设计,可以通过卡位、磁吸的方式将两侧的风道组合形成加湿器风道,也可拆卸后形成单独的暖风机风道,通过出风风道与加湿风道的分离设计,完成该功能产品的模块切换,位于出风风道的加热组件确保在满足出风性能及蒸发量的同时,不会导致水箱内的水因加热而产生水垢,增加热出风、空气过滤能力,在满足小体积设计的同时,增大出雾效果及水箱容积,同时风道可拆卸清洗,实现暖风机、加湿器之间的切换使用。
实施例,请参照图2,蜗壳风道2为离心风轮蜗壳型线,其中离心风轮蜗壳型线为螺旋线,且蜗壳风道2的出风段有一段直伸段,其中直伸段长度保证为0.15~0.35D,其中D为风轮1的直径,以保证出风风向为正向出风。
实施例,请参照图4,出风格栅4的环面直径小于或等于蒸发器组件5外圈直径,便于保证暖风出风均匀地从蒸发器组件通过。
实施例,请参照图1和图2,进风格栅7的内侧设有过滤网组件,通过进风格栅7处增加过滤网组件,完成对空气过滤。
工作原理:使用时,通过加湿器本体8设置分离式双风路的可拆卸风道模块化设计,并通过第一壳体的左侧与第二壳体的右侧之间采用卡位或磁吸的结构组合,形成分离式两侧风路组合的加湿器本体内部加湿器风道,也可拆卸后形成单独的暖风机风道使用,通过第一壳体801与第二壳体802的内部分为左右两侧风路,其中一侧风路由风轮1运转形成负压并通过侧面进风格栅7吸入气流,经过进风格栅7处增加过滤网组件,完成对空气过滤,气流在进入的蜗壳风道2扩压后,并经过加热组件3加热形成暖风气流,在暖风气流经靠近第二壳体802的分离格栅进入另一侧风路,此风路为蒸发器组件5和水箱6形成的环形回路,如图3所示,暖风过环形回路通过蒸发器组件5将蒸发器表面水分带出,在经由出风格栅4导出到房间中形成对房间加湿,整体结构简单且采用风道模块化可拆设计,通过出风风道与加湿风道的分离设计,完成该功能产品的模块切换,位于出风风道的加热组件确保在满足出风性能及蒸发量的同时,不会导致水箱内的水因加热而产生水垢,增加热出风、空气过滤能力,在满足小体积设计的同时,增大出雾效果及水箱容积,同时风道可拆卸清洗,实现暖风机、加湿器之间的切换使用且稳定性和实用性较高,具有一定的推广价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种加湿器风道,包括蜗壳风道、蒸发器组件以及加湿器本体,其特征在于:所述加湿器本体包括第一壳体与第二壳体,所述第一壳体外表面的前后两端开设有进风格栅,所述第一壳体的内部左侧设有蜗壳风道,所述蜗壳风道的内部安装有风轮,所述蜗壳风道贯通第一壳体右侧的出风段内壁安装有加热组件,所述第二壳体的顶部安装有出风格栅,所述第二壳体的内部并位于出风格栅的下侧安装有蒸发器组件,所述第二壳体的内部并位于蒸发器组件的下侧设有水箱。
2.根据权利要求1所述的一种加湿器风道,其特征在于:所述第一壳体与第二壳体的内部分为左右两侧风路,其中一侧风路由风轮运转形成负压并通过侧面进风格栅吸入气流的蜗壳风道扩压后,并经过加热组件加热形成暖风气流风道,且另一侧风路为蒸发器组件与水箱形成的环形回路,且所述第一壳体的左侧与第二壳体的右侧之间采用卡位或磁吸的结构组合,形成分离式两侧风路组合的加湿器本体。
3.根据权利要求1所述的一种加湿器风道,其特征在于:所述蜗壳风道为离心风轮蜗壳型线,其中离心风轮蜗壳型线为螺旋线,且所述蜗壳风道的出风段有一段直伸段,其中直伸段长度保证为0.15~0.35D,其中D为风轮的直径。
4.根据权利要求1所述的一种加湿器风道,其特征在于:所述出风格栅的环面直径小于或等于蒸发器组件外圈直径。
5.根据权利要求1所述的一种加湿器风道,其特征在于:所述进风格栅的内侧设有过滤网组件。
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