JP2557887Y2 - 霧化器 - Google Patents
霧化器Info
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- JP2557887Y2 JP2557887Y2 JP652592U JP652592U JP2557887Y2 JP 2557887 Y2 JP2557887 Y2 JP 2557887Y2 JP 652592 U JP652592 U JP 652592U JP 652592 U JP652592 U JP 652592U JP 2557887 Y2 JP2557887 Y2 JP 2557887Y2
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- Japan
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- chamber
- atomizer
- nozzle
- atomization
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- Special Spraying Apparatus (AREA)
- Air Humidification (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は超音波波振動により液体
を霧状にする霧化室を備え、霧化室において発生させた
霧を霧化室に流入させた気流によってノズルから吐出さ
せる霧化器に関する。
を霧状にする霧化室を備え、霧化室において発生させた
霧を霧化室に流入させた気流によってノズルから吐出さ
せる霧化器に関する。
【０００２】
【従来の技術】図８は従来の霧化器を示すもので、超音
波振動子２を備えた超音波作用槽１の上に、ダイヤフラ
ム４を介して霧化槽３が形成されている。振動子２の振
動は超音波作用槽１内の水を介して霧化槽３内の水に伝
播されて霧が発生する。霧化槽３には、ファン５により
吸気口６を介して矢印Ａに示されるように取り込まれた
外気が、エアダクト７，図示しない水平通路および流入
口８から矢印Ｂに示すように導入されており、霧化槽３
において発生した霧はこの空気流Ｂによって水平通路９
に送出され、さらに前方のノズル９ａから吐出される。
波振動子２を備えた超音波作用槽１の上に、ダイヤフラ
ム４を介して霧化槽３が形成されている。振動子２の振
動は超音波作用槽１内の水を介して霧化槽３内の水に伝
播されて霧が発生する。霧化槽３には、ファン５により
吸気口６を介して矢印Ａに示されるように取り込まれた
外気が、エアダクト７，図示しない水平通路および流入
口８から矢印Ｂに示すように導入されており、霧化槽３
において発生した霧はこの空気流Ｂによって水平通路９
に送出され、さらに前方のノズル９ａから吐出される。
【０００３】
【考案の解決しようとする課題】しかし、前記した従来
技術では、霧化槽３内において、流入（矢印Ｂ参照）し
た空気によって中央部から外側下方に向かう対流（矢印
Ｃ参照）が生じ、霧が拡散されて水平通路９にスムーズ
に導かれず、ノズル９ａから吐出される霧の濃度にムラ
が生じるという問題があった。
技術では、霧化槽３内において、流入（矢印Ｂ参照）し
た空気によって中央部から外側下方に向かう対流（矢印
Ｃ参照）が生じ、霧が拡散されて水平通路９にスムーズ
に導かれず、ノズル９ａから吐出される霧の濃度にムラ
が生じるという問題があった。
【０００４】本考案は前記従来技術の問題点に鑑みなさ
れたもので、その目的は霧化室において発生した霧が気
流と均一に撹拌されるとともに、ノズルからスムーズに
しかも均一な濃度で吐出できる霧化器を提供することに
ある。
れたもので、その目的は霧化室において発生した霧が気
流と均一に撹拌されるとともに、ノズルからスムーズに
しかも均一な濃度で吐出できる霧化器を提供することに
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本考案に係る霧化器においては、下端部に超音波振
動子が設けられ、内部に被霧化水が収容された霧化室に
おいて発生した霧が、霧化室に流入した気流によって送
出されてノズルから吐出する霧化器において、霧化室上
方に透明な覗き窓を形成し、この覗き窓に、霧化室内に
流入する気流を旋回させる円筒型の気流ガイドを突出形
成するようにしたものである。
に、本考案に係る霧化器においては、下端部に超音波振
動子が設けられ、内部に被霧化水が収容された霧化室に
おいて発生した霧が、霧化室に流入した気流によって送
出されてノズルから吐出する霧化器において、霧化室上
方に透明な覗き窓を形成し、この覗き窓に、霧化室内に
流入する気流を旋回させる円筒型の気流ガイドを突出形
成するようにしたものである。
【０００６】
【作用】気流は円筒型の気流ガイドに案内され旋回流と
なって霧化室に流入し、霧化室内において渦巻状の流れ
となって霧を撹拌し均一に分散させる。そして霧が均一
に分散された状態の気流は旋回しながらノズルに向かっ
てスムーズに導入される。
なって霧化室に流入し、霧化室内において渦巻状の流れ
となって霧を撹拌し均一に分散させる。そして霧が均一
に分散された状態の気流は旋回しながらノズルに向かっ
てスムーズに導入される。
【０００７】
【実施例】次に、本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。図１〜図７は本考案の一実施例を示し、図１は霧
化器の斜視図、図２は同霧化器の縦断面図、図３は同霧
化器の分解縦断面図、図４は同霧化器の横断面図（図２
に示す線IV−IVに沿う断面図）、図５は同霧化器の水平
断面図（図２に示す線Ｖ−Ｖに沿う断面図）、図６は冷
却室周辺の斜視図、図７はノズルの斜視図である。
する。図１〜図７は本考案の一実施例を示し、図１は霧
化器の斜視図、図２は同霧化器の縦断面図、図３は同霧
化器の分解縦断面図、図４は同霧化器の横断面図（図２
に示す線IV−IVに沿う断面図）、図５は同霧化器の水平
断面図（図２に示す線Ｖ−Ｖに沿う断面図）、図６は冷
却室周辺の斜視図、図７はノズルの斜視図である。
【０００８】これらの図において、符号１０は霧化器本
体、符号４０は本体１０の上部に組付け一体化された上
蓋で、図３に示されるように、掛止孔４０ａとフック４
０ｂからなる掛止係止手段によって本体１０に組付られ
ている。符号１１は霧化器本体１０の内部に形成され、
超音波振動によって霧が発生する霧化室で、霧化室１１
の下方には、内部に連動液である脱イオン水が収容され
たボトル２０が接続一体化されている。ボトル２０の底
部には超音波振動子２２が設けられ、ボトル２０と霧化
室１１間には、薄厚のダイヤフラム１２が介装されてボ
トル２０内が密閉状態とされており、超音波振動子２２
の振動がボトル２０内の水を介して霧化室１１内の被霧
化水に伝播されるようになっている。ダイヤフラム１２
はボトル２０の開口部と霧化室形成壁下端部間の接続部
にゴムパッキンを介して密着されてボルト２０内を密封
する構造となっており、ボトル２０内の水が霧化して水
位が低下するおそれがなく、ボトル２０内に雑菌等が繁
殖するという衛生上の問題もない。
体、符号４０は本体１０の上部に組付け一体化された上
蓋で、図３に示されるように、掛止孔４０ａとフック４
０ｂからなる掛止係止手段によって本体１０に組付られ
ている。符号１１は霧化器本体１０の内部に形成され、
超音波振動によって霧が発生する霧化室で、霧化室１１
の下方には、内部に連動液である脱イオン水が収容され
たボトル２０が接続一体化されている。ボトル２０の底
部には超音波振動子２２が設けられ、ボトル２０と霧化
室１１間には、薄厚のダイヤフラム１２が介装されてボ
トル２０内が密閉状態とされており、超音波振動子２２
の振動がボトル２０内の水を介して霧化室１１内の被霧
化水に伝播されるようになっている。ダイヤフラム１２
はボトル２０の開口部と霧化室形成壁下端部間の接続部
にゴムパッキンを介して密着されてボルト２０内を密封
する構造となっており、ボトル２０内の水が霧化して水
位が低下するおそれがなく、ボトル２０内に雑菌等が繁
殖するという衛生上の問題もない。
【０００９】霧化室１１の上方には、上蓋４０に組付け
一体化された透明ドーム４１が配置されており、透明ド
ーム４１を通して霧化室１１内の霧の発生具合を観察す
ることができる。透明ドーム４１の内側には、円筒状に
下方に延びる霧拡散防止壁４４が形成されており、空気
流入口１１ａ（図５参照）から霧化室１１に流入する気
流を旋回させて霧化室１１内において霧が拡散しない構
造となっている。即ち後述するエアダクト３７を介して
導かれ、送気誘導路４２から霧化室１１内に流入する空
気は、霧拡散防止壁４４の外側に沿って流入し、渦巻状
に旋回しながら霧化室１１内に流入する。このため霧化
室１１内では渦巻状の空気の流れが生じ、霧を拡散させ
ることなく効率よく撹拌して分散させる。そして均一に
霧が分散された状態の気流は前方の水平通路４５に導か
れる。
一体化された透明ドーム４１が配置されており、透明ド
ーム４１を通して霧化室１１内の霧の発生具合を観察す
ることができる。透明ドーム４１の内側には、円筒状に
下方に延びる霧拡散防止壁４４が形成されており、空気
流入口１１ａ（図５参照）から霧化室１１に流入する気
流を旋回させて霧化室１１内において霧が拡散しない構
造となっている。即ち後述するエアダクト３７を介して
導かれ、送気誘導路４２から霧化室１１内に流入する空
気は、霧拡散防止壁４４の外側に沿って流入し、渦巻状
に旋回しながら霧化室１１内に流入する。このため霧化
室１１内では渦巻状の空気の流れが生じ、霧を拡散させ
ることなく効率よく撹拌して分散させる。そして均一に
霧が分散された状態の気流は前方の水平通路４５に導か
れる。
【００１０】霧化室１１前方の水平通路４５内にはヒー
タ４６が設けられており、霧はこのヒータ４６によって
温められてノズル５０に導かれる。ヒータ４６は、図２
に示されるように、エアー送出方向（図４紙面垂直方
向）に長い上方に突出した一対の隔壁４７，４７からな
り、空気流れに対する抵抗とならず、かつ霧との接触面
積が大きくとれる形状に形成されて、エネルギー損失を
少なくかつ熱効率を良好とする構造となっている。この
水平通路４６から前方に導かれた霧は、ノズル５０を介
してノズルの前方開口端である吐出口５０ｂから吐出さ
れる。
タ４６が設けられており、霧はこのヒータ４６によって
温められてノズル５０に導かれる。ヒータ４６は、図２
に示されるように、エアー送出方向（図４紙面垂直方
向）に長い上方に突出した一対の隔壁４７，４７からな
り、空気流れに対する抵抗とならず、かつ霧との接触面
積が大きくとれる形状に形成されて、エネルギー損失を
少なくかつ熱効率を良好とする構造となっている。この
水平通路４６から前方に導かれた霧は、ノズル５０を介
してノズルの前方開口端である吐出口５０ｂから吐出さ
れる。
【００１１】ノズル５０の後端部には、図５，６に示す
ように、左右外方に延びるパイプ状水平支軸５２が突出
形成されており、この水平支軸５２が霧化器本体１０側
の円弧状係合凹部５４に係合して回転可能となってい
る。また水平支軸５２には鍔５３が周設され、係合凹部
５４には鍔５３に係合する凹条５５が周設され、これら
５３，５４が係合することによって係合部の面積が大き
くされている。ノズル５０は上蓋４０内に組み込まれて
おり、上蓋４０を霧化器本体１０に組付けることによっ
て、水平支軸５２が霧化器本体１０の係合凹部５４に挟
持されるので、水平支軸５２は周方向所定位置に留めお
くことができる。即ちノズル５０の傾斜具合（霧の吐出
方向）を自由に調整することができる。
ように、左右外方に延びるパイプ状水平支軸５２が突出
形成されており、この水平支軸５２が霧化器本体１０側
の円弧状係合凹部５４に係合して回転可能となってい
る。また水平支軸５２には鍔５３が周設され、係合凹部
５４には鍔５３に係合する凹条５５が周設され、これら
５３，５４が係合することによって係合部の面積が大き
くされている。ノズル５０は上蓋４０内に組み込まれて
おり、上蓋４０を霧化器本体１０に組付けることによっ
て、水平支軸５２が霧化器本体１０の係合凹部５４に挟
持されるので、水平支軸５２は周方向所定位置に留めお
くことができる。即ちノズル５０の傾斜具合（霧の吐出
方向）を自由に調整することができる。
【００１２】水平通路４５側からノズル５０への空気流
入口５０ａは、水平通路４５から上方に立ち上がる半円
柱状の分岐垂直通路４７内に開口する水平支軸５２によ
って形成されており、ノズル５０を傾動しても空気流入
口５０ａの開口面積（水平支軸の垂直分岐通路４７にお
ける開口状態）が不変で、常にノズル５０への一定の流
入量が確保されている。また水平支軸５２からノズル５
０内に流入する気流は、ノズル後端部巾方向中央に形成
されている平面形状三角型の気流ガイド５６によってノ
ズル吐出口５０ｂに向けられるので、左右反対方向から
流入する気流は互いに衝突しあうことがなく、エネルギ
ー損失の少ない構造となっている。
入口５０ａは、水平通路４５から上方に立ち上がる半円
柱状の分岐垂直通路４７内に開口する水平支軸５２によ
って形成されており、ノズル５０を傾動しても空気流入
口５０ａの開口面積（水平支軸の垂直分岐通路４７にお
ける開口状態）が不変で、常にノズル５０への一定の流
入量が確保されている。また水平支軸５２からノズル５
０内に流入する気流は、ノズル後端部巾方向中央に形成
されている平面形状三角型の気流ガイド５６によってノ
ズル吐出口５０ｂに向けられるので、左右反対方向から
流入する気流は互いに衝突しあうことがなく、エネルギ
ー損失の少ない構造となっている。
【００１３】容器本体１０の底部には、ボトル２０を囲
む冷却室３０が形成されている。冷却室３０にはモータ
３１により駆動するファン３２が設けられ、容器本体１
０の側壁に設けられた吸気口３４からエアフィルター３
４ａを介して取り込まれた外気によってボトル２０の底
部が冷却され、超音波振動子２２及びボトル２０内の水
の温度上昇を抑えて霧化効率の低下を抑制している。冷
却室３０の内側には排気室３５が設けられ、ファン３２
によって冷却室上方の空気通路３０ａ，３０ｂから排気
室３５に送り出された外気の一部は、排気室３５の底面
に設けられた排気口３５ａから容器本体１０の下方に排
出される。また冷却室３０に隣接して、図４，７に示さ
れるように、真っ直上方に延びる送風ダクト３７の入口
３７ａが開口する水受室３８が形成され、この水受室３
８は防水板３９ａ（図２，４，７参照）によって冷却室
３０と分離画成されるとともに、水受室３８には水抜孔
３９ｂが設けられて、送風ダクト３７を介して水受室３
８に浸入した水を排出できるようになっている。即ち上
蓋４０を外した状態では、送風ダクト３７の上方開口部
３７ｂが霧化室１１に隣接して設けられ、霧化室１１に
霧化水を入れる際に誤って送風ダクト３７に入れてしま
う場合がある。冷却室３０にはファン３２を駆動するた
めのモータ３１が、また冷却室３０の近傍にはプリント
配線板Ｂその他の電装品が収容配置されており、これら
の領域に水が浸入することは電装品に錆が発生したり故
障につながるおそれがあり好ましいことではない。しか
し本実施例では、水受室３８内に浸入した水は防水板３
９ａによって水受室３７に留められて水受室３７以外の
領域、例えば冷却室３０に浸入できず、しかも水抜孔３
８ｂから外部に排出される構造となっている。
む冷却室３０が形成されている。冷却室３０にはモータ
３１により駆動するファン３２が設けられ、容器本体１
０の側壁に設けられた吸気口３４からエアフィルター３
４ａを介して取り込まれた外気によってボトル２０の底
部が冷却され、超音波振動子２２及びボトル２０内の水
の温度上昇を抑えて霧化効率の低下を抑制している。冷
却室３０の内側には排気室３５が設けられ、ファン３２
によって冷却室上方の空気通路３０ａ，３０ｂから排気
室３５に送り出された外気の一部は、排気室３５の底面
に設けられた排気口３５ａから容器本体１０の下方に排
出される。また冷却室３０に隣接して、図４，７に示さ
れるように、真っ直上方に延びる送風ダクト３７の入口
３７ａが開口する水受室３８が形成され、この水受室３
８は防水板３９ａ（図２，４，７参照）によって冷却室
３０と分離画成されるとともに、水受室３８には水抜孔
３９ｂが設けられて、送風ダクト３７を介して水受室３
８に浸入した水を排出できるようになっている。即ち上
蓋４０を外した状態では、送風ダクト３７の上方開口部
３７ｂが霧化室１１に隣接して設けられ、霧化室１１に
霧化水を入れる際に誤って送風ダクト３７に入れてしま
う場合がある。冷却室３０にはファン３２を駆動するた
めのモータ３１が、また冷却室３０の近傍にはプリント
配線板Ｂその他の電装品が収容配置されており、これら
の領域に水が浸入することは電装品に錆が発生したり故
障につながるおそれがあり好ましいことではない。しか
し本実施例では、水受室３８内に浸入した水は防水板３
９ａによって水受室３７に留められて水受室３７以外の
領域、例えば冷却室３０に浸入できず、しかも水抜孔３
８ｂから外部に排出される構造となっている。
【００１４】水受室３７の上方の送風ダクト３７を通っ
た外気は、霧化室１１側方に形成されている送気誘導路
４２を経て霧化室１１に導かれる。
た外気は、霧化室１１側方に形成されている送気誘導路
４２を経て霧化室１１に導かれる。
【００１５】
【考案の効果】以上の説明から明らかなように、本考案
に係る霧化器によれば、気流は円筒型の気流ガイドに案
内され旋回流となって霧化室に流入し、霧化室内におい
て渦巻状の流れとなって霧が撹拌されて均一に分散され
て、旋回しながらノズルにスムーズに導入されるので、
ノズルからは常に一定濃度の霧が得られる
に係る霧化器によれば、気流は円筒型の気流ガイドに案
内され旋回流となって霧化室に流入し、霧化室内におい
て渦巻状の流れとなって霧が撹拌されて均一に分散され
て、旋回しながらノズルにスムーズに導入されるので、
ノズルからは常に一定濃度の霧が得られる
【図１】本考案の一実施例である霧化器の斜視図
【図２】同霧化器の縦断面図
【図３】同霧化器の分解縦断面図
【図４】同霧化器の横断面図（図２に示す線IV−IVに沿
う断面図）
う断面図）
【図５】同霧化器の水平断面図（図２に示す線Ｖ−Ｖに
沿う断面図）
沿う断面図）
【図６】冷却室周辺の斜視図
【図７】ノズルの斜視図
【図８】従来の霧化器の断面図
１０ 霧化器本体 １１ 霧化室 １１ａ 霧化室への空気流入口 ２２ 超音波振動子 ３７ 送風ダクト ４１ 覗き窓 ４４ 円筒型の気流ガイド
Claims (1)
- 【請求項１】 下端部に超音波振動子が設けられ、内部
に被霧化水が収容された霧化室において発生した霧が、
霧化室に流入した気流によって送出されてノズルから吐
出する霧化器において、霧化室上方には透明な覗き窓が
形成され、この覗き窓には霧化室内に流入する気流を旋
回させる円筒型の気流ガイドが突出形成されたことを特
徴とする霧化器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP652592U JP2557887Y2 (ja) | 1992-02-18 | 1992-02-18 | 霧化器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP652592U JP2557887Y2 (ja) | 1992-02-18 | 1992-02-18 | 霧化器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0567363U JPH0567363U (ja) | 1993-09-07 |
| JP2557887Y2 true JP2557887Y2 (ja) | 1997-12-17 |
Family
ID=11640786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP652592U Expired - Fee Related JP2557887Y2 (ja) | 1992-02-18 | 1992-02-18 | 霧化器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2557887Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2500012B (en) * | 2012-03-06 | 2016-07-06 | Dyson Technology Ltd | A Humidifying Apparatus |
-
1992
- 1992-02-18 JP JP652592U patent/JP2557887Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0567363U (ja) | 1993-09-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19970819 |
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