JPH0566528U - 計量コンベア - Google Patents

計量コンベア

Info

Publication number
JPH0566528U
JPH0566528U JP1435092U JP1435092U JPH0566528U JP H0566528 U JPH0566528 U JP H0566528U JP 1435092 U JP1435092 U JP 1435092U JP 1435092 U JP1435092 U JP 1435092U JP H0566528 U JPH0566528 U JP H0566528U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
conveyor
base
weight sensor
weight
weighing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP1435092U
Other languages
English (en)
Other versions
JP2588639Y2 (ja
Inventor
裕吉 柳瀬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anritsu Corp
Original Assignee
Anritsu Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anritsu Corp filed Critical Anritsu Corp
Priority to JP1992014350U priority Critical patent/JP2588639Y2/ja
Publication of JPH0566528U publication Critical patent/JPH0566528U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2588639Y2 publication Critical patent/JP2588639Y2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コンベアを重量センサを介して基台上に支持
する計量コンベアにおいて、コンベアのガタツキによる
計量精度の低下と重量センサの劣化を防ぐ。 【構成】 基台11の搬入側側面11aには第1の重量
センサ13が取付けられ、搬出側の側面11cには第
2、第3の重量センサ14、15が取付けられている。
第2の重量センサ14の荷重面14aには、円筒状の第
1の規制体16が立設され、第3の重量センサ15の荷
重面15aには、U字状の第2の規制体18が取付けら
れている。コンベア20の底板21の下面には、基台1
1の各重量センサ13、14、15の荷重面中央に一致
する位置にそれぞれ突起22〜24が設けられていて、
コンベア20は、各突起22〜24を第1の重量センサ
13の荷重面、第1の規制体16および第2の規制体1
8に3点支持されている。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、物品の重量を搬送中に計量する計量コンベアに関する。
【0002】
【従来の技術】
例えば、重量選別機では、前段ラインから搬送されてきた物品を、計量コンベ アに受け入れて、このコンベア上を搬送している物品の重量をその搬送中に計量 して、その物品が重量不足あるいは重量過多でないかを判定し、後段ラインでそ の判定結果に応じた振り分けを行なっている。
【0003】 この種の計量コンベアとして、特に大重量品を計量するものでは、1つの重量 センサでは、構造が複雑になるため、図6と図7に平面図と側面図を示すように 、基台1の上面1aの前後部に2個ずつ配置した4個の重量センサ(例えばロー ドセル)2によってコンベア3を4点支持し、搬入物品の荷重を各重量センサ2 に分散させて計量する構造の計量コンベアが従来よりあった。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
しかしながら、前記のようにコンベア3を基台1上に4点で支持する計量コン ベアでは、支持点のガタが発生しやすく、コンベア3が振動して、計量精度が低 下したり、ガタツキの衝撃によって重量センサが劣化してしまう。
【0005】 このガタツキをなくすため、支持点の1箇所を高さ可変式にしてガタをなくす ようにするものもあったが、定期的にガタツキのチェックと高さを調整を行なわ なければならないという不便さがあった。
【0006】 本考案は、この課題を解決した計量コンベアを提供することを目的としている 。
【0007】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、第1の考案の計量コンベアは、 所定長のコンベアを3つの重量センサを介して基台上に3点支持し、前記コン ベア上を搬送する物品を、前記3つの重量センサによって計量することを特徴と している。 また、第2の考案の計量コンベアは、前記コンベアの3つの支持点のうち、第 1の支持点の前記コンベアの搬送面に平行な全方向への移動を規制する第1の規 制手段と、 前記第1の支持点を中心とし、前記コンベアの搬送面に平行な方向への第2の 支持点の回転移動を規制する第2の規制手段とを備え、 前記第1の規制手段および第2の規制手段によって、前記基台に対する前記コ ンベアの位置を規定するようにしたことを特徴としている。
【0008】
【作用】
このようにしたため、コンベアは基台上に3つの重量センサを介して3点で安 定に支持される。また、コンベアの第1の支持点を第1の規制手段で規制して、 第2の支持点を第2の規制手段で規制すれば、コンベアは、基台上の規定位置に 3点支持される。
【0009】
【実施例】
以下、図面に基づいて本考案の一実施例を説明する。
【0010】 図1は、一実施例の計量コンベア10の基台11とコンベア20を示す分解図 、図2は、計量コンベア10を搬出側から見た正面図である。
【0011】 これらの図において、基台11は4本の脚12で支持されており、基台11の 搬入側の側面11aの中央には、ロードセルで構成された第1の重量センサ13 が取付けられている。第1の重量センサ13の荷重面13aは基台11の上面1 1bとほぼ同一高さに設定されている。
【0012】 また、側面11aと反対の搬出側の側面11cの両側には、第2、第3の重量 センサ14、15が第1の重量センサとほぼ同一高さに取付けられている。
【0013】 第2の重量センサ14の荷重面14aの中央には、円筒状に形成された第1の 規制体16が立設されている。
【0014】 第1の規制体16には、後述するコンベア20の第2の突起23に係合するテ ーパ穴17が設けられている。
【0015】 第3の重量センサ15の荷重面15aには、U字状に屈曲形成された第2の規 制体18が取付けられている。
【0016】 第2の規制体18の対向板18a、18bは、基台11の側面11cと平行で 、その間隔は、コンベア20の第3の突起24にちょうど外接するように設定さ れている。
【0017】 なお、第1、第2の規制体16、18は、導電性のある金属で形成されていて コンベア20の図示しないモータの電源電極を兼ねている。
【0018】 コンベア20は、矩形状の底板21を有し、底板21の下面21aには、金属 性の第1、第2、第3の突起22〜24が設けられている。
【0019】 各突起22〜24は、基台11の各重量センサ13、14、15の荷重面中央 にそれぞれ一致するように位置決めされている。
【0020】 そして、各突起22〜24の先端(支持点)が、第1の重量センサ13の荷重 面、第1の規制体16のテーパ穴の底面、第2の規制体18の底面に、それそれ 当接した状態で底板21は水平状態となる。なお、第2、第3の突起23、24 は、図示しないモータにコード接続されている。
【0021】 底板21の両側には、側板25、26が対向するように取付けられており、両 側板25、26の一端側には、従動ローラ27の両端が支持され、両側板25、 26の他端側には、駆動ローラ28の両端が支持されている。従動ローラ27と 駆動ローラ28との間には、搬送ベルト29が掛渡されており、モータによって 駆動ローラ28が回転すると、搬送ベルト29が駆動される。
【0022】 なお、搬送ベルト29の搬送面側の下面には、搬入物品の荷重によるベルトの 垂れ下がりを防ぐ下敷板30が取付けられている。
【0023】 このように基台11上に3点支持されたコンベア20の従動ローラ27側に、 物品が搬入されると、この搬入物品は駆動ローラ28側へベルト搬送される。
【0024】 この物品の荷重は、第1、第2、第3の重量センサ13〜15に分散荷重され 、各センサの重量信号の合計値から物品重量が検出され、その物品の良否あるい は重量ランクが判定され、この判定結果に応じた選別振分けが図示しない後続ラ インで行なわれる。
【0025】 また、この計量コンベア10のコンベア20は、基台11上に3点で支持され ているため、基台11に対するコンベアのガタツキは発生せず各重量センサが劣 化することもなく、搬入物品の重量を常に安定にしかも正確に計量することがで きる。
【0026】 また、メンテナンスや清掃等を行なうために、コンベア20を基台11からは ずす場合には、図3に示すように、コンベア20の駆動ローラ28側を上方へ持 上げて、第2、第3の突起23、24を第1、第2の規制体16、18から抜く だけの簡単な作業で済む。
【0027】 逆に、コンベア20を基台11上に乗せる場合には、図4に示すように、第1 の計量センサ13上に第1の突起22を乗せ、第2の規制体18の対向板18a 、18bの間に第3の突起24を乗せた状態で、第1の規制体16のテーパ穴1 7上に残りの第2の突起23が位置するように、コンベア20をずらした後、こ の突起23をテーパ穴17に挿着する。
【0028】 テーパ穴17に挿着された第2の突起23は、上方以外の方向へ移動できなく なり、また、第3の突起24は、テーパ穴17に挿着された第2の突起23を中 心とする回転移動を、対向板18a、18bによって規制されている。
【0029】 したがって、基台11に対する各突起22〜24の位置、即ちコンベア20の 3つの支持点の位置は、各重量センサの荷重面中央に規定され、コンベア20は 基台11に対して位置決め固定される。
【0030】
【他の実施例】
なお、前記実施例では、コンベア20の搬入側を1点で支持し、搬出側を2点 で支持するようにしていたが、これは本考案を限定するものでなく、逆にしたり 、あるいは一方の側板の中央下部を1点で支持し、他方の側板を前後2点で支持 するようにしてもよい。
【0031】 また、前記実施例では、基台11に取付けた3つの重量センサ13、14、1 5上に、コンベア20が荷重されるように構成されていたが、図5に示すように 、コンベア20の底板21に各重量センサ13〜15を取付け、第2、第3の重 量センサ14、15の荷重面に第1、第2の規制体16、17を取付け、基台1 1の上面に突設した3つの突起32でコンベア20を3点支持するようにしても よい。
【0032】 また、基台11上に第1、第2の規制体16、17を取付け、コンベア20側 の各重量センサ13〜15に突起を設けるようにしてもよい。
【0033】
【考案の効果】
以上、説明したように、本考案の計量コンベアは、コンベアを3つの重量セン サを介して3点支持しているため、基台に対するコンベアのガダツキが発生せず 、定期的な高さ作業が不用となり、重量センサの劣化が激減して、常に高精度で 安定した計量を行なうことができる。
【0034】 また、3点支持のうちの第1の支持点のコンベア搬送面に平行な全方向への移 動を第1の規制手段によって規制し、第1の支持点を中心とするコンベア搬送面 に平行な方向への第2の支持点の回転移動を第2の規制手段によって規制するよ うに構成した計量コンベアでは、コンベアの第1、第2の支持点側を上方へ上げ る、または、上方から下げるだけの作業で、基台に対するコンベアの脱着が容易 に行なえる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の実施例の分解斜視図である。
【図2】一実施例の正面図である。
【図3】一実施例のコンベア取りはずし作業を説明する
ための側面図である。
【図4】一実施例のコンベア取付け作業を説明するため
の正面図である。
【図5】本考案の他の実施例を示す正面図である。
【図6】従来装置の概略平面図である。
【図7】従来装置の概略側面図である。
【符号の説明】
10 計量コンベア 11 基台 13 第1の重量センサ 14 第2の重量センサ 15 第3の重量センサ 16 第1の規制体 18 第2の規制体 20 コンベア 21 底板 22 第1の突起 23 第2の突起 24 第3の突起 25 側板 26 側板 27 従動ローラ 28 駆動ローラ 29 搬送ベルト

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】所定長のコンベアを3つの重量センサを介
    して基台上に3点支持し、前記コンベア上を搬送する物
    品を、前記3つの重量センサによって計量することを特
    徴とする計量コンベア。
  2. 【請求項2】前記コンベアの3つの支持点のうち、第1
    の支持点の前記コンベアの搬送面に平行な全方向への移
    動を規制する第1の規制手段と、 前記第1の支持点を中心とし、前記コンベアの搬送面に
    平行な方向への第2の支持点の回転移動を規制する第2
    の規制手段とを備え、 前記第1の規制手段および第2の規制手段によって、前
    記基台に対する前記コンベアの位置を規定するようにし
    たことを特徴とする請求項1記載の計量コンベア。
JP1992014350U 1992-02-17 1992-02-17 計量コンベア Expired - Fee Related JP2588639Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1992014350U JP2588639Y2 (ja) 1992-02-17 1992-02-17 計量コンベア

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1992014350U JP2588639Y2 (ja) 1992-02-17 1992-02-17 計量コンベア

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0566528U true JPH0566528U (ja) 1993-09-03
JP2588639Y2 JP2588639Y2 (ja) 1999-01-13

Family

ID=11858622

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1992014350U Expired - Fee Related JP2588639Y2 (ja) 1992-02-17 1992-02-17 計量コンベア

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2588639Y2 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011220722A (ja) * 2010-04-05 2011-11-04 Seiko Epson Corp 圧力センサー
JP2013221935A (ja) * 2012-04-13 2013-10-28 Mettler Toledo Garvens Gmbh 秤量セルを組み込んだ金属検出コンベア

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011220722A (ja) * 2010-04-05 2011-11-04 Seiko Epson Corp 圧力センサー
JP2013221935A (ja) * 2012-04-13 2013-10-28 Mettler Toledo Garvens Gmbh 秤量セルを組み込んだ金属検出コンベア

Also Published As

Publication number Publication date
JP2588639Y2 (ja) 1999-01-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6270101A (ja) マテハンシステム
US20040136815A1 (en) Battery changing device for an industrial truck
JPH0566528U (ja) 計量コンベア
CN110170462A (zh) 基于“工”字型结构的圆形分拣机水平调节装置及其应用方法
KR20180016824A (ko) 라인 겸용 이동식 전자저울장치
JPH0873036A (ja) 積付方法及び積付装置
CN217043507U (zh) 分拣装置及物流分拣系统
JP2003012117A (ja) 自動倉庫の入出庫制御装置
CN211544772U (zh) 一种物流仓储用智能分拣系统
WO1981001820A1 (en) Apparatus in a load carrier for the carriage and transport of goods
CN212703099U (zh) 一种仓库用货物分拣机
CN217126844U (zh) 一种托盘机器人
JP4216029B2 (ja) 薄板搬送装置
CN213771207U (zh) 一种带反馈的专用限位器
JP2772255B2 (ja) 移載テーブルの可変支点傾動装置
US5984255A (en) Method of using support tray for product assembly
CN220299668U (zh) 运输机构及运输装置
CN214398628U (zh) 一种自动物流转运放置装置
CN212314852U (zh) 一种犁式卸料器防跑偏下托盘结构
CN218574321U (zh) 一种不同高度的箱体分拣装置
CN219708045U (zh) 卸料机构和板材加工生产线
CN218752873U (zh) 一种具有到位感应装置的输送设备
CN214383440U (zh) 用于承载板状件的托架
CN209853194U (zh) 一种自动称重用传送带
KR20030073439A (ko) 적재판이 중량에 대응하여 승강하는 물품운반구

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees