CN218574321U - 一种不同高度的箱体分拣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及物流运输设备技术领域，尤其涉及到一种不同高度的箱体分拣装置，包括底板，所述底板呈凹字形，所述底板上依次排列有第一滚轴输送装置，第二滚轴输送装置和第三滚轴输送装置，所述第二滚轴输送装置的前侧设有输送带，所述第二滚轴输送装置的后侧的滚轴安装支架铰接在底板上，所述第二滚轴输送装置的前侧的滚轴安装支架位于底板的凹槽内，所述第二滚轴输送装置的前侧的滚轴安装支架的底部铰接有薄型气缸，所述薄型气缸铰接在底座上；所述第二滚轴输送装置的滚轴的下方，底板上倾斜安装有两排并列的滚轮条，所述滚轮条的滚轮位于第二滚轴输送装置的滚轴之间；所述第一滚轴输送装置和第二滚轴输送装置之间固定有龙门架。
Description
技术领域
本实用新型涉及物流运输设备技术领域，尤其涉及到一种不同高度的箱体分拣装置。
背景技术
目前，仓库内的货物箱运输分拣成为物流中比较重要的一部分，现有货物的分拣大都依靠人力完成，分拣效率低，人工成本高。公开号为CN110479618A的中国专利公开了一种物流分拣装置及其分拣方法，包括基板，基板的顶端安装有物流传送带，所述基板的顶端对应物流传送带一侧位置处安装有控制柜，所述基板的顶端对应控制柜一侧位置处均匀对称安装有机械手，所述基板的顶端对应机械手一侧位置处安装有分拣传送带。虽然上述一种物流分拣装置及其分拣方法专利能够提高分拣效率，降低人工成本，但是利用物流传送带与分拣传送带只能在水平面内实现单一高度方向的运输，无法实现不同高度方向的货物配送。
实用新型内容
基于现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种不同高度的箱体分拣装置。
本实用新型采用如下技术方案：
一种不同高度的箱体分拣装置，包括底板，所述底板呈凹字形，所述底板上依次排列有第一滚轴输送装置，第二滚轴输送装置和第三滚轴输送装置，所述第二滚轴输送装置的前侧设有输送带，所述第二滚轴输送装置的后侧的滚轴安装支架铰接在底板上，所述第二滚轴输送装置的前侧的滚轴安装支架位于底板的凹槽内，所述第二滚轴输送装置的前侧的滚轴安装支架的底部铰接有薄型气缸，所述薄型气缸铰接在底座上（图中未显示）；
所述第二滚轴输送装置的滚轴的下方，底板上倾斜安装有两排并列的滚轮条，所述滚轮条的滚轮位于第二滚轴输送装置的滚轴之间；
所述第一滚轴输送装置和第二滚轴输送装置之间固定有龙门架。
进一步的，所述第一滚轴输送装置的前后的滚轴安装支架上对称设有传感器安装支架，所述传感器安装支架上固定有传感器。
进一步的，所述第一滚轴输送装置和第三滚轴输送装置的两个滚轴安装支架上固定有导向板，所述第二滚轴输送装置的后侧的滚轴安装支架上固定有导向板。
进一步的，所述第二滚轴输送装置的前侧的滚轴安装支架上对称固定有辅助滚轮固定架，所述辅助滚轮固定架上分别设有辅助滚轮，所述辅助滚轮与同侧的滚轮条位于同一个竖直面上。
进一步的，所述滚轮条安装在梯形安装座上。
本实用新型的有益技术效果：本实用新型通过龙门架判断物流箱的高度，并通过传感器检测，若物流箱的高度高出龙门架的高度，则薄型气缸的活塞杆收缩，实现第二滚轴输送装置的倾斜，此时物流箱在滚轮条和辅助滚轮的带动下，滑至输送带上，若物流箱的高度低于龙门架的高度，则直接经过第二滚轴输送装置转移至第一滚轴输送装置上，以此实现不同高度的物流箱的分拣。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的前视图；
图3为图1的后视图；
图4为图1的上视图；
图5为图1的下视图；
图6为图1的左视图；
图7为图1的右视图。
图中，1-底板，2-第一滚轴输送装置，3-第二滚轴输送装置，4-第三滚轴输送装置，5-输送带，6-薄型气缸，7-滚轮条，8-龙门架，9-传感器，10-导向板，11-辅助滚轮。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。
本实施例中，参照图1至图7所示，本实用新型的一种不同高度的箱体分拣装置，包括底板1，所述底板1呈凹字形，所述底板1上依次排列有第一滚轴输送装置2，第二滚轴输送装置3和第三滚轴输送装置4，所述第二滚轴输送装置3的前侧设有输送带5，所述第二滚轴输送装置3的后侧的滚轴安装支架铰接在底板1上，所述第二滚轴输送装置3的前侧的滚轴安装支架位于底板1的凹槽内，所述第二滚轴输送装置3的前侧的滚轴安装支架的底部铰接有薄型气缸6，所述薄型气缸6铰接在底座上图中未显示；
所述第二滚轴输送装置3的滚轴的下方，底板1上倾斜安装有两排并列的滚轮条7，所述滚轮条7的滚轮位于第二滚轴输送装置3的滚轴之间；
所述第一滚轴输送装置2和第二滚轴输送装置3之间固定有龙门架8。
在本实施例中，所述第一滚轴输送装置2的前后的滚轴安装支架上对称设有传感器安装支架，所述传感器安装支架上固定有传感器9。
在本实施例中，所述第一滚轴输送装置2和第三滚轴输送装置4的两个滚轴安装支架上固定有导向板10，所述第二滚轴输送装置3的后侧的滚轴安装支架上固定有导向板10。
在本实施例中，所述第二滚轴输送装置3的前侧的滚轴安装支架上对称固定有辅助滚轮固定架，所述辅助滚轮固定架上分别设有辅助滚轮11，所述辅助滚轮11与同侧的滚轮条7位于同一个竖直面上。
在本实施例中，所述滚轮条7安装在梯形安装座上。
本实用新型的工作原理如下：本实用新型通过龙门架8判断物流箱的高度，并通过传感器9检测，若物流箱的高度高出龙门架8的高度，则薄型气缸6的活塞杆收缩，实现第二滚轴输送装置3的倾斜，此时物流箱在滚轮条7和辅助滚轮11的带动下，滑至输送带5上，若物流箱的高度低于龙门架8的高度，则直接经过第二滚轴输送装置3转移至第一滚轴输送装置2上，以此实现不同高度的物流箱的分拣。
上述实施例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述内容相同或等同的技术方案，均应包括在本实用新型保护范围内。
Claims (5)
1.一种不同高度的箱体分拣装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）呈凹字形，所述底板（1）上依次排列有第一滚轴输送装置（2），第二滚轴输送装置（3）和第三滚轴输送装置（4），所述第二滚轴输送装置（3）的前侧设有输送带（5），所述第二滚轴输送装置（3）的后侧的滚轴安装支架铰接在底板（1）上，所述第二滚轴输送装置（3）的前侧的滚轴安装支架位于底板（1）的凹槽内，所述第二滚轴输送装置（3）的前侧的滚轴安装支架的底部铰接有薄型气缸（6），所述薄型气缸（6）铰接在底座上；
所述第二滚轴输送装置（3）的滚轴的下方，底板（1）上倾斜安装有两排并列的滚轮条（7），所述滚轮条（7）的滚轮位于第二滚轴输送装置（3）的滚轴之间；
所述第一滚轴输送装置（2）和第二滚轴输送装置（3）之间固定有龙门架（8）。
2.根据权利要求1所述的不同高度的箱体分拣装置，其特征在于：所述第一滚轴输送装置（2）的前后的滚轴安装支架上对称设有传感器安装支架，所述传感器安装支架上固定有传感器（9）。
3.根据权利要求1所述的不同高度的箱体分拣装置，其特征在于：所述第一滚轴输送装置（2）和第三滚轴输送装置（4）的两个滚轴安装支架上固定有导向板（10），所述第二滚轴输送装置（3）的后侧的滚轴安装支架上固定有导向板（10）。
4.根据权利要求1所述的不同高度的箱体分拣装置，其特征在于：所述第二滚轴输送装置（3）的前侧的滚轴安装支架上对称固定有辅助滚轮固定架，所述辅助滚轮固定架上分别设有辅助滚轮（11），所述辅助滚轮（11）与同侧的滚轮条（7）位于同一个竖直面上。
5.根据权利要求1所述的不同高度的箱体分拣装置，其特征在于：所述滚轮条（7）安装在梯形安装座上。
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2022
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