JPH0563809U - 脆性材貫通孔あけ用工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 脆性材に貫通孔を加工する場合、加工孔の端
縁部の欠けを防止する。 【構成】 研削部の形状を工具の回転中心線を含めて切
欠き、この切欠き面２と外周面３とで半月状断面を形成
し、その先端部を円錐状の傾斜面４とした。回転する工
具の傾斜面が中心部を残してワークに円錐状の孔をあ
け、次いで工具の外周面が円形の孔を研削し、工具傾斜
面の先端部がワークの裏側に近づいたときに、ワークの
加工孔中心部の削り残された部分が破材となって抜け落
ち、次いでワーク裏側の抜け孔の径が順次拡大し、円形
の貫通孔が形成される。この孔抜けの際、ワークの裏側
端縁は、工具の傾斜面に続く外周面で徐々に研削される
ので欠けが防止できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、セラミックスなどの脆性材料に貫通孔をあけるのに使用する工具に 関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

セラミックスなどの粉末成形体は高硬度の脆性材であるので、孔あけ加工には 、従来ダイヤモンドコアドリルが使用されている。 従来のダイヤモンドコアドリルを図３に示す。図３Ａは正面図、図３Ｂは底面 図で、このダイヤモンドコアドリル１０は、シャンク１１の先端に中空円筒状の ダイヤモンド砥石１２を取付けたもので、砥石１２は、先端中心部に中空部１４ を形成し、先端部がリング状の研削面１３となっている。 図４に示すように、このダイヤモンドコアドリル１０を回転させながらワーク Ｗに押付けると、コアドリル１０のリング状先端面１３で環状にワークＷを研削 し、砥石１２の外径に相当する孔をあけると同時に、砥石１２の中空部１４の径 に相当するコアを削り出す。

【０００３】 実開昭６３−１２７８７６号公報には、中空円筒状のシャンクの先端に環状の ダイヤモンド砥石と、その円環部の開口面積のほぼ半分を塞ぐ平面部からなるダ イヤモンド砥石を付着した、セラミックスなどの脆性材に盲穴をあけるのに使用 するダイヤモンドドリルが記載されている。そして、実開昭６３−１２７８７７ 号公報には、前記のダイヤモンドドリルの砥石部とシャンクの外周面に亘って電 着ダイヤモンド層を付着したものが記載されている。

【０００４】 また、実開昭６０−１８６１１１号公報には、シャンクの先端部にダイヤモン ドなどを主成分とした高硬度焼結体で形成された切刃部分及び超硬合金で形成さ れた台金部分からなる複合切刃チップを備えた回転切削工具において、正面側切 刃稜と外周側切刃稜にそれぞれ逃げ角を形成したものが記載されている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

前記図３に示す従来のダイヤモンドコアドリル１０を使用した孔あけ加工では 、ワークＷが脆いので、図４に示すように、孔が抜ける際にワークＷの裏側の加 工端縁部に欠けｗが発生することがある。

【０００６】 本考案は、上記の問題点を解決し、脆性材に貫通孔を加工する場合に、加工孔 の端縁部の欠けを防止できる貫通孔あけ用工具を提供することを目的とするもの である。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は、研削部の形状を工具の回転中心線を含めて切欠き、この切欠き面と 外周面とで半月状断面を形成し、その先端部を円錐状の傾斜面としたことを特徴 とする脆性材貫通孔あけ用工具である。

【０００８】

【作用】

回転する工具の傾斜面が中心部を残してワークに円錐状の孔をあけ、次いで工 具の外周面が円形の孔を研削する。 工具傾斜面の先端部がワークの裏側に近づいたときに、ワークの加工孔中心部 の削り残された部分が破材となって抜け落ち、次いでワーク裏側の抜け孔の径が 順次拡大し、円形の貫通孔が形成される。この孔抜けの際、ワークの裏側端縁は 、工具の傾斜面に続く外周面で徐々に研削される。

【０００９】

【実施例】

図１は、本考案の貫通孔あけ用工具の実施例を示すもので、図１Ａは正面図、 図１Ｂは平面図、図１Ｃは側面図を示す。 図において、１は工具のシャンクで、その先端部に形成する研削部の形状は、 工具の中心線Ｏを含めて切欠き、この切欠き面２と外周面３とで断面を半月状と し、その先端部を円錐状の傾斜面４としたもので、この研削部は、砥石で形成し てもダイヤモンドなどの砥粒を電着などで接着して形成してもよい。

【００１０】 研削部の切欠き面２は、図１Ａに示すように、工具の回転中心線Ｏを含めてこ れから少しの距離ｄまで切欠き、研削部に工具の回転中心がないように芯なしに 形成する。この距離ｄは、加工孔径をＤとすると、ｄ＝１／５０〜１／３Ｄとし 、先端部の円錐状の傾斜面４の角度θは、１５度〜４５度とするのが適切である 。また、傾斜面４の先端部５には、研削部を砥粒を接着して形成する場合、砥粒 が付き易いアールを付ける。

【００１１】 上記の工具をボール盤、フライス盤、グラインディングセンターなどの孔あけ 機に装着し、脆性材に貫通孔の孔あけ加工をする状態を図２に示す。図２Ａは孔 あけ途中、図２Ｂは孔貫通時の状態を断面で示す。 図２Ａに示すように、孔あけ途中では、まず回転する工具の傾斜面４がワーク Ｗの中心部を残して円錐状の孔６をあけ、次いで外周面３が円形の孔７を研削す る。この場合、工具の回転中心部に研削部の芯がないので抵抗が少なくなる。 傾斜面４の先端部がワークＷの裏側に近づいたときに、ワークＷの加工孔中心 部の削り残された部分が破材８となって抜け落ち、次いでワークＷ裏側の抜け孔 の径が順次拡大し、図２Ｂに示す状態で円形の貫通孔７が形成される。この孔抜 けの際、ワークＷの裏側の孔の端縁９は、工具の傾斜面４に続く外周面３で徐々 に研削されるので、孔抜けの際の欠けが防止される。

【００１２】

【考案の効果】

本考案の工具は、形状が単純であるので安価に製作でき、従来のコアドリルと 異なり、研削抵抗が低く、破材が小さくなり、脆性材に貫通孔を加工する場合に 、孔抜けの際の脆性材の欠けが有効に防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の正面図、平面図及び側面
図。

【図２】本考案の孔あけ加工の説明図。

【図３】従来のコアドリルの正面図と底面図。

【図４】従来のコアドリルの孔あけ加工の説明図。

【符号の説明】

１ シャンク ２ 切欠き面 ３ 外周面 ４
傾斜面 ５ 先端部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 研削部の形状を工具の回転中心線を含め
   て切欠き、この切欠き面と外周面とで半月状断面を形成
   し、その先端部を円錐状の傾斜面としたことを特徴とす
   る脆性材貫通孔あけ用工具。