JPH01135602A - 穴開け用ビット - Google Patents
穴開け用ビットInfo
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- JPH01135602A JPH01135602A JP29437387A JP29437387A JPH01135602A JP H01135602 A JPH01135602 A JP H01135602A JP 29437387 A JP29437387 A JP 29437387A JP 29437387 A JP29437387 A JP 29437387A JP H01135602 A JPH01135602 A JP H01135602A
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- Japan
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- diamond
- grains
- abrasive
- grain
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- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 25
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
- B28D1/04—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs
- B28D1/041—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs with cylinder saws, e.g. trepanning; saw cylinders, e.g. having their cutting rim equipped with abrasive particles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は穴開は用ビットに関し、特にたとえば大理石
などに穴を開けるための穴開は用ビットに関する。
などに穴を開けるための穴開は用ビットに関する。
（従来技術）
従来の穴開は用ビットとしては、円筒状の基台の端部お
よびその近傍に、金属合金あるいは合成樹脂の粉末を焼
成することによって細かいダイヤモンド微粉粒などの砥
粒を固着したものがあった。
よびその近傍に、金属合金あるいは合成樹脂の粉末を焼
成することによって細かいダイヤモンド微粉粒などの砥
粒を固着したものがあった。
このような穴開は用ビットを用いて大理石などの被切削
物に穴を開ける場合、冷却水を用いて行う方法と冷却水
を用いずに行う方法とがある。
物に穴を開ける場合、冷却水を用いて行う方法と冷却水
を用いずに行う方法とがある。
（発明が解決しようとする問題点）
従来の穴開は用ビットを冷却水を用いて使用する場合、
被切削物の切り屑と冷却水とによって穴開は用ビットの
砥粒を固定するための焼成物が削り取られる。それによ
って、ダイヤモンド微粉粒などの砥粒が磨耗しても、新
しい砥粒が露出して、穴開は用ビットの切れ味を保つこ
とができる。しかしながら、冷却水を用いずに被切削物
に穴を開ける場合、穴開は用ビットの砥粒を固定するた
めの焼成物が削り取られにくく、そのため砥粒が磨耗し
ても新しい砥粒が露出しにくい。したがって、冷却水を
用いない場合には、穴開は用ビットの切れ味が悪くなっ
てしまい、その耐久性が小さい。
被切削物の切り屑と冷却水とによって穴開は用ビットの
砥粒を固定するための焼成物が削り取られる。それによ
って、ダイヤモンド微粉粒などの砥粒が磨耗しても、新
しい砥粒が露出して、穴開は用ビットの切れ味を保つこ
とができる。しかしながら、冷却水を用いずに被切削物
に穴を開ける場合、穴開は用ビットの砥粒を固定するた
めの焼成物が削り取られにくく、そのため砥粒が磨耗し
ても新しい砥粒が露出しにくい。したがって、冷却水を
用いない場合には、穴開は用ビットの切れ味が悪くなっ
てしまい、その耐久性が小さい。
それゆえに、この発明の主たる目的は、冷却水を用いな
くても切れ味を保つことができ、かつ耐久性の大きい穴
開は用ビットを提供することである。
くても切れ味を保つことができ、かつ耐久性の大きい穴
開は用ビットを提供することである。
（問題点を解決するための手段）
この発明は、その端部に円形の溝が形成された円筒状の
基台と、基台の溝に嵌め込まれかつ固着される第１の砥
粒と、基台の端部およびその近傍に固着され、第１の砥
粒より粒径の小さい第２の砥粒とを含む、穴開は用ビッ
トである。
基台と、基台の溝に嵌め込まれかつ固着される第１の砥
粒と、基台の端部およびその近傍に固着され、第１の砥
粒より粒径の小さい第２の砥粒とを含む、穴開は用ビッ
トである。
（作用）
この穴開は用ビットを用いると、予め第１の砥粒によっ
て被切削物が切削され、その後第２の砥粒によってさら
に被切削物が切削される。
て被切削物が切削され、その後第２の砥粒によってさら
に被切削物が切削される。
（発明の効果）
この発明によれば、予め粒径の大きい第１の砥粒によっ
て被切削物が切削されるため、第１の砥粒は大きな負荷
に耐えることができ磨耗しにくい。
て被切削物が切削されるため、第１の砥粒は大きな負荷
に耐えることができ磨耗しにくい。
さらに、第１の砥粒によって予め切削された部分を粒径
の小さい第２の砥粒によってさらに切削するため、第２
の砥粒にかかる負荷が小さく、第２の砥粒もまた磨耗し
にくい。したがって、穴開は用ビットの切れ味を保つこ
とができ、さらにその耐久性も大きくなる。
の小さい第２の砥粒によってさらに切削するため、第２
の砥粒にかかる負荷が小さく、第２の砥粒もまた磨耗し
にくい。したがって、穴開は用ビットの切れ味を保つこ
とができ、さらにその耐久性も大きくなる。
この発明の上述の目的、その他の目的、特徴および利点
は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明から
一層明らかとなろう。
は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明から
一層明らかとなろう。
（実施例）
第１図はこの発明の一実施例を示す平面図であり、第２
図は第１図実施例の側面図である。この穴開は用ビット
１０は基台１２を含む。基台１２は、たとえば軟鋼など
で形成される。この基台１２は、円筒状に形成される。
図は第１図実施例の側面図である。この穴開は用ビット
１０は基台１２を含む。基台１２は、たとえば軟鋼など
で形成される。この基台１２は、円筒状に形成される。
そして、切削刃としての役割を果たすべき基台１２の一
方の端部には、４つの切欠部１４が形成される。切欠部
１４は、第１図に示すように、基台１２の内面から円周
方向に沿って、基台１２の厚みの中間部分まで徐々に傾
斜するように形成されさ。この切欠部１４は、穴開は用
ビット１０によって切削された被切削物の切り屑を外部
に排出するためのものである。
方の端部には、４つの切欠部１４が形成される。切欠部
１４は、第１図に示すように、基台１２の内面から円周
方向に沿って、基台１２の厚みの中間部分まで徐々に傾
斜するように形成されさ。この切欠部１４は、穴開は用
ビット１０によって切削された被切削物の切り屑を外部
に排出するためのものである。
さらに、基台１２の一方の端部には、円形の溝１６が形
成される。この溝１６には、第３図に示すように、第１
の砥粒としての大きめのダイヤモンド粒１８が嵌め込ま
れる。このダイヤモンド粒１８は、たとえば導電性接着
剤などで基台１２に固定される。このとき、溝１６が形
成されていることによって、ダイヤモンド粒１８を並べ
やすくすることができ、さらにダイヤモンド粒１８の安
定度を上げることができる。
成される。この溝１６には、第３図に示すように、第１
の砥粒としての大きめのダイヤモンド粒１８が嵌め込ま
れる。このダイヤモンド粒１８は、たとえば導電性接着
剤などで基台１２に固定される。このとき、溝１６が形
成されていることによって、ダイヤモンド粒１８を並べ
やすくすることができ、さらにダイヤモンド粒１８の安
定度を上げることができる。
さらに、基台１２の端部および基台１２の一方の端部近
傍の側面には、ダイヤモンド微粉粒２０が固着される。
傍の側面には、ダイヤモンド微粉粒２０が固着される。
このダイヤモンド微粉粒２０は、ダイヤモンド粒１８よ
りも粒径の小さいものが選ばれる。このダイヤモンド微
粉粒２０は、たとえば電着法などによって基台１２に固
着される。このとき、ダイヤモンド粒１８も基台１２に
固着されるが、予め導電性接着剤で固定されているため
、ダイヤモンド粒１８は位置ずれをおこすことなく、電
着法によって基台１２に固着される。
りも粒径の小さいものが選ばれる。このダイヤモンド微
粉粒２０は、たとえば電着法などによって基台１２に固
着される。このとき、ダイヤモンド粒１８も基台１２に
固着されるが、予め導電性接着剤で固定されているため
、ダイヤモンド粒１８は位置ずれをおこすことなく、電
着法によって基台１２に固着される。
この穴開は用ビット１０は、たとえば大理石などの被切
削物に穴を開けるために用いられる。この場合、穴開は
用ビット１０は、回転させられながら被切削物に押し当
てられる。被切削物に穴開は用ビット１０が押し当てら
れると、まずダイヤモンド粒１８によって被切削物が切
削される。したがって、この場合、被切削物はダイヤモ
ンド粒１８の粒径と同じ幅に切削される。さらに穴開は
用ビットｌＯを被切削物に押し当てると、被切削物はダ
イヤモンド微粉粒２０によって切削される。
削物に穴を開けるために用いられる。この場合、穴開は
用ビット１０は、回転させられながら被切削物に押し当
てられる。被切削物に穴開は用ビット１０が押し当てら
れると、まずダイヤモンド粒１８によって被切削物が切
削される。したがって、この場合、被切削物はダイヤモ
ンド粒１８の粒径と同じ幅に切削される。さらに穴開は
用ビットｌＯを被切削物に押し当てると、被切削物はダ
イヤモンド微粉粒２０によって切削される。
したがって、被切削物はダイヤモンド微粉粒２０の固着
されている幅で切削される。このようにして被切削物は
、ダイヤモンド粒１８とダイヤモンド微粉粒２０とによ
って切削され、被切削物に穴が開けられる。
されている幅で切削される。このようにして被切削物は
、ダイヤモンド粒１８とダイヤモンド微粉粒２０とによ
って切削され、被切削物に穴が開けられる。
被切削物の切り屑は、切欠部１４から穴開は用ビット１
０の外部に排出される。この切欠部１４は、基台１２の
内面から徐々に傾斜するように形成されているため、切
り屑はこの傾斜部分に沿って移動し、切り屑を簡単に排
出することができる。
０の外部に排出される。この切欠部１４は、基台１２の
内面から徐々に傾斜するように形成されているため、切
り屑はこの傾斜部分に沿って移動し、切り屑を簡単に排
出することができる。
この穴開は用ビット１０では、第１の砥粒として大きめ
の粒径のダイヤモンド粒１８が用いられるため、ダイヤ
モンド粒１８は磨耗しにくい。さらに、予めダイヤモン
ド粒１８によって切削された部分が、第２の砥粒として
の粒径の小さいダイヤモンド微粉粒２０によって切削さ
れるため、ダイヤモンド微粉粒２０にかかる負荷が小さ
い。そのため、ダイヤモンド微粉粒２０もまた磨耗しに
くい。したがって、穴開は用ビット１０の切れ味を保つ
ことができ、穴開は用ビット１０の耐久性も大きくする
ことができる。
の粒径のダイヤモンド粒１８が用いられるため、ダイヤ
モンド粒１８は磨耗しにくい。さらに、予めダイヤモン
ド粒１８によって切削された部分が、第２の砥粒として
の粒径の小さいダイヤモンド微粉粒２０によって切削さ
れるため、ダイヤモンド微粉粒２０にかかる負荷が小さ
い。そのため、ダイヤモンド微粉粒２０もまた磨耗しに
くい。したがって、穴開は用ビット１０の切れ味を保つ
ことができ、穴開は用ビット１０の耐久性も大きくする
ことができる。
なお、上述の実施例では、第１の砥粒および第２の砥粒
としてダイヤモンドを用いたが、たとえば立方晶窒化硼
素（ＣＢ Ｎ）などの砥粒を用いることも可能である。
としてダイヤモンドを用いたが、たとえば立方晶窒化硼
素（ＣＢ Ｎ）などの砥粒を用いることも可能である。
第１図はこの発明の一実施例を示す平面図である。
第２図は第１図実施例の側面図である。
第３図は第１図実施例の線ＩＩＩ−ＩＩＩにおける断面
を示す図解図である。 図において、１０は穴開は用ビット、１２は基台、１４
は切欠部、１６は溝、１８はダイヤモンド粒、２０はダ
イヤモンド微粉粒を示す。
を示す図解図である。 図において、１０は穴開は用ビット、１２は基台、１４
は切欠部、１６は溝、１８はダイヤモンド粒、２０はダ
イヤモンド微粉粒を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ その端部に円形の溝が形成された円筒状の基台、 前記基台の前記溝に嵌め込まれかつ固着される第１の砥
粒、および 前記基台の端部およびその近傍に固着され、前記第１の
砥粒より粒径の小さい第２の砥粒を含む、穴開け用ビッ
ト。 ２ 前記基台の端部に切欠部が形成される、特許請求の
範囲第１項記載の穴開け用ビット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29437387A JPH0788011B2 (ja) | 1987-11-20 | 1987-11-20 | 穴開け用ビット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29437387A JPH0788011B2 (ja) | 1987-11-20 | 1987-11-20 | 穴開け用ビット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01135602A true JPH01135602A (ja) | 1989-05-29 |
| JPH0788011B2 JPH0788011B2 (ja) | 1995-09-27 |
Family
ID=17806876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29437387A Expired - Fee Related JPH0788011B2 (ja) | 1987-11-20 | 1987-11-20 | 穴開け用ビット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0788011B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0985505A2 (en) * | 1998-09-10 | 2000-03-15 | Atock Co., Ltd. | Outer-Diameter blade, inner-diameter blade, core drill and processing machines using same ones |
| JP2010280015A (ja) * | 2009-06-02 | 2010-12-16 | Noritake Super Abrasive Co Ltd | 穴明け工具 |
| JP2015107573A (ja) * | 2013-12-04 | 2015-06-11 | 旭ダイヤモンド工業株式会社 | ロウ付け穴あけ工具 |
| JP2016049579A (ja) * | 2014-08-29 | 2016-04-11 | 京セラ株式会社 | コアドリルおよびコアドリル装置 |
| CN112008884A (zh) * | 2019-05-29 | 2020-12-01 | 江苏友和工具有限公司 | 一种3d排列金刚石锯片 |
-
1987
- 1987-11-20 JP JP29437387A patent/JPH0788011B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0985505A2 (en) * | 1998-09-10 | 2000-03-15 | Atock Co., Ltd. | Outer-Diameter blade, inner-diameter blade, core drill and processing machines using same ones |
| EP0985505A3 (en) * | 1998-09-10 | 2003-12-10 | Atock Co., Ltd. | Outer-Diameter blade, inner-diameter blade, core drill and processing machines using same ones |
| EP1681151A2 (en) * | 1998-09-10 | 2006-07-19 | Atock Co., Ltd. | A core drill and processing machines using same |
| EP1681151A3 (en) * | 1998-09-10 | 2006-07-26 | Atock Co., Ltd. | A core drill and processing machines using same |
| JP2010280015A (ja) * | 2009-06-02 | 2010-12-16 | Noritake Super Abrasive Co Ltd | 穴明け工具 |
| JP2015107573A (ja) * | 2013-12-04 | 2015-06-11 | 旭ダイヤモンド工業株式会社 | ロウ付け穴あけ工具 |
| JP2016049579A (ja) * | 2014-08-29 | 2016-04-11 | 京セラ株式会社 | コアドリルおよびコアドリル装置 |
| CN112008884A (zh) * | 2019-05-29 | 2020-12-01 | 江苏友和工具有限公司 | 一种3d排列金刚石锯片 |
| CN112008884B (zh) * | 2019-05-29 | 2022-02-22 | 江苏友和工具有限公司 | 一种3d排列金刚石锯片 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0788011B2 (ja) | 1995-09-27 |
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Legal Events
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