JPS62188613A - 穴明け工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 給体で構成した穴明は工具に関するものである。

「従来の技術」。

先端に切刃部を有し、外周にガイド部を有する穴明は工
具としては、例えば第７図および第８図に示す二枚刃ガ
ンリーマｌが知られている。この二枚刃ガンリーマ１は
、工具本体１１の先端部外周に、先端から後端に向う切
屑排出溝１２が設けられている。この切屑排出溝１２の
工具本体２の回転方向Ａを向く面には、超硬合金製のチ
ップ１３がろう付けされている。そして、このチップ１
３のすくい面には超高圧焼結体からなる切刃部１４がろ
う付けされている。また、前記工具本体ＩＩの前記切屑
排出ｉ１２が設けられていない外周には超硬合金製のガ
イドパッド１５がろう付けされている。

そして、この二枚刃ガンリーマＩは、前記ガイドパッド
Ｉ５を穴の内周面に当接させて工具本体１１をガイドし
、前記チップ１３で穴の内周面を切削するようにしてい
る。

「　　ｈｎＩ　店Ｊ１ｉ１２ａｉ＋）　　ろ　ふ　十　
ス　Ｒ９墾６　占　　　ｌところで、上記の二枚刃ガン
リーマ１にあっては、切刃部１４が超高圧焼結体で構成
されているのに対して、ガイドパッド１５は超硬合金で
構成されている。このため、切刃部１４が未だ充分使用
可能であるにもかがイつらず、ガイドパッド１５が先に
摩耗し、穴精度が維持できなくなってしまう。その結果
、工具全体としての寿命が低下してしまうという問題点
があった。

すなわち、上記のような二枚刃ガンリーマｌによって深
穴加工を行った場合には、穴明は加工箇所では、切削熱
によって被加工物が膨張し、一方穴明は加工の進行に伴
って膨張した部分が冷えると、そこが収縮する。したが
って、深穴加工においては明けた穴の直径が工具径より
小さくなる傾向かある。このため、ガイドパッド１５の
ような穴の摺動案内部が穴の内壁面との擦過作用によっ
て大きく摩耗する。この場合、切刃部１４の摩耗がガイ
ドパッド１５の摩耗より早ければ、ガイドパッド１５の
摩耗は問題にならない。ところが、切刃部１４を超高圧
焼結体で構成し、切刃部１４の寿命が向上した結果、ガ
イドパッド１５が切刃部１４より早期に摩耗し、このた
め、工具全体の寿命を向上させることができないという
問題が生じてきたのである。

「発明の目的」 この発明は、穴精度を向上させることができるとともに
、工具の寿命を向上させることができる穴明は工具を提
供することを目的とする。

「発明の構成」 この発明は、切刃部およびガイド部を超高圧焼結体で構
成したものである。

「実施例」 以下、この発明の一実施例について第１図ないし第６図
を参照して説明する。なお、これらの図において、従来
例と同一構成の部分には同一符号を付して、その説明を
省略する。

第１図および第２図は、この発明に係る二枚刃ガンリー
マ（穴明は工具）２を示す図である。この二枚刃ガンリ
ーマ２は、工具本体２１の先端部外周に、切屑排出溝２
２が設けられている。この切屑排出溝２２の工具本体２
１の回転方向Ａを向く面には、超硬合金製のチップ２３
がろう付けされている。そして、このチップ２３のすく
い面には、ダイヤモンドの超高圧焼結体からなる切刃部
２４がろう付けされている。また、前記工具本体２１の
前記切屑排出溝２２が設けられていない外周には、超硬
合金製のガイドパッド２５がろう付けされている。この
ような構成は、上記従来例と同様である。

ところが、この二枚刃ガンリーマ２にあっては、前記ガ
イドパッド２５の外周側に、ダイヤモンドの超高圧焼結
体からなるガイド部２６がろう付けされている。そして
、この二枚刃ガンリーマ２は、前記ガイド部２６を穴の
内周面に当接させて工具本体２１をガイドし、前記切刃
部２４で穴の内周面を切削するようにしている。

このように、この二枚刃ガンリーマ２にあっては、ガイ
ドパッド２５の外周にダイヤモンドの超高圧焼結体から
なるガイド部２６を設けているかる。したがって、穴精
度を向上させることができるとともに、ガイド部の寿命
を切刃部と同程度に向上することができ、工具全体とし
ての寿命を向上させることができる。

なお、上記実施例においては、ガイド部の材質、とじて
、ダイヤモンドからなる超高圧焼結体を採用しているが
、これに限る必要はなく、ＣＢＮ（立方晶窒化ほう素）
からなる超高圧焼結体でもよい。

このＣＢＮからなる超高圧焼結体は、ダイヤモンドの超
高圧焼結体１ζ比べれば耐摩耗性は劣るものの、超硬合
金よりは耐摩耗性は優れている。一方、被研削性はダイ
ヤモンドのものに比べてＩＯ倍以上良いため、加工しや
すく低コストで生産できる。

このようなことから、このＣＢＮからなる超高圧焼結体
は、低コストが要求される場合のガイド部材質として適
切である。

次に、この発明の他の実施例について説明する。

なお、以下に述べる実施例においてら上記実施例と同様
の効果を奏し得るのは勿論である。

Ａｔｅ　　Ｑ　　１ｉｎ　ｈ−ｔ、　　ｙｒ　　４自°
　Ａ　が刀　）−二　−←　−−ｋｈ　　７１　　Ｊイ
　−／　　Ｌｊ　　ＩＩ　　＋Ｌ　　（−；明は工具）
３は、工具本体３Ｉの先端部外周に、切屑排出溝３２が
設けられるとともに、前記工具本体３１の先端には超硬
合金製のチップ３３がろう付けされ、このデツプ３３に
はダイヤモンドの超高圧焼結体からなる切刃部３４がろ
う付けされている。また、工具本体３１の外周には超硬
合金製のガイドパッド３５がろう付けされている。そし
て、この一枚刃ガンドリル３にあっても、上記実施例と
同様に、前記ガイドパッド３５の外周側にダイヤモンド
の超高圧焼結体からなるガイド部３６がろう付けされて
いる。

第５図および第６図に示すバニシングドリル（穴明は工
具）４は、工具本体４１の先端部外周に、切屑排出溝４
２が設けられるとともに、工具本体４１の先端には超硬
合金製のチップ４３がろう付けされ、このデツプ４３に
はダイヤモンドの超高圧焼結体からなる切刃部４４がろ
う付けされている。また、前記工具本体４１の外周には
超硬合金製のガイドパッド４５がろう付けされている。

そして、このバニシングドリル４にあっても、上記二枚
刃ガンリーマ２と同様に、前記ガイドパッド４５の外周
側に、ダイヤモンドの超高圧焼結体からなるガイド部４
６がろう付けされている。

なお、上記実施例においては、穴明は工具として二枚刃
ガンリーマ、一枚刃ガントリル、およびバニシングドリ
ルを採用しているか、これに限る必要はなく、ＰＴＡ工
具等、先端に切刃部が設けられ、外周にガイド部を有す
る穴明は工具であればどのようなものでもよい。

「発明の効果」 以上に説明したように、この発明によれば、切刃部およ
びガイド部を超高圧焼結体で構成しているから、切刃部
に対してガイド部が早期に摩耗することを防止すること
ができ、したがって穴精度を向上させることができると
ともに、工具全体の寿命を向上させることができるとい
う効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明の一実施例である二枚刃ガ
ンリーマを示す図であって、第１図はその先端視図、第
２図はその側面図、第３図および第４図は本発明の他の
実施例である一枚刃ガンドリルを示す図であって、第３
図はその先端視図、第４図はその側面図、第５図および
第６図は本発明の他の実施例であるバニシングド　ルを
示す図であって、第５図はその先端視図、第６図はその
側面図、第７図および第８図は従来の二枚刃ガンリーマ
を示す図であって、第７図はその先端視図、第８図はそ
の側面図である。 ２・・二枚刃ガンリーマ（穴明は工具）、３・・一枚刃
ガンドリル（穴明は工具）、４・・バニシングドリル（
穴明は工具）、２４・・切刃部、２６・・ガイド部、３
４・・切刃部、３６・・ガイド部、４４　・・切刃部、
４６・・ガイド部。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）先端に切刃部が設けられ、外周にガイド部を有す
   る穴明け工具において、前記切刃部および前記ガイド部
   を超高圧焼結体で構成したことを特徴とする穴明け工具
   。
2. （２）前記超高圧焼結体は、ダイヤモンドから構成され
   ていることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の穴
   明け工具。
3. （３）前記超高圧焼結体は、切刃部においてはダイヤモ
   ンドから構成され、ガイド部においてはＣＢＮ（立方晶
   窒化ほう素）から構成されていることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項記載の穴明け工具。