JPH0563498U - ロータリープレス機 - Google Patents

ロータリープレス機

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JPH0563498U
JPH0563498U JP1297392U JP1297392U JPH0563498U JP H0563498 U JPH0563498 U JP H0563498U JP 1297392 U JP1297392 U JP 1297392U JP 1297392 U JP1297392 U JP 1297392U JP H0563498 U JPH0563498 U JP H0563498U
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iron
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JP1297392U
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寿 柴田
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株式会社神戸電器工業所
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Abstract

(57)【要約】 【構成】 回動板6に二以上の下こて7を取付けて、回
動板6の回動により下こて7の位置を交替せしめ、その
一の位置Aの下こて7において衣類26の載置作業を行
うと共に、他の一の位置Bにおいて下こて7の衣類を上
こて15でプレスするロータリープレス機において、回
動板6の回動を始動するスイッチが、作業位置Aの下こ
て7の前縁に沿ったバー20であって、該バー20を前
方に引出すことにより回動板6が始動するようにする。 【効果】 回動板6が回動すると下こて7の端部が大き
い軌跡aを描いて回動するが、回動板6を始動させるバ
ー20を引出すことにより、下こて7の前部から作業者
を退かせ、下こて7が作業者に当るのを防止する。また
下こて7が静止しているときには作業者は下こて7に接
近できるので、自然な姿勢でズボン26の載置作業など
を行うことができる。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、回動板に二以上の下こてをその位置を交替するように取付け、その 一の位置において下こて上で衣類の載置作業を行うと共に、他の一の位置におい て下こて上に上こてを離接して衣類をプレスする、ロータリープレス機に関する ものである。
【0002】
【従来の技術】
従来この種のプレス機においては、作業者は作業位置における下こての長縁に 沿った位置に立ち、下こて上への衣類の載置作業や、既にプレスされた衣類の取 出し作業を行っていた。
【0003】 そしてこのロータリープレス機に各種の作動をなさしめるためのスイッチ類は 、作業者の立つ位置の前又は横の位置に押しボタンスイッチが設けられ、それら のスイッチを操作することにより上こての上下動や回動板の回動動作を制御する ようになっているのが通例であった。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
しかしながらこの種のロータリープレス機においては、回動板に下こてが取付 けられ、その下こては作業が容易なように、通常作業者に対して横長となるよう に配置されている。
【0005】 そして下こての位置を交替するために回動板が回動すると、下こての両端部が 最も外側を通ることとなるため、その回動の途中で下こてが作業者の体に当り、 極めて危険であった。
【0006】 また作業者に下こてが当らないように、下こてから離れた位置に作業者が立つ ように設計すると、下こて上に衣類を載置したり下こて上の衣類を取除く作業を 行うためには、作業者は前屈みになって大きく腕を伸して行わねばならず、作業 しにくく、また不自然な姿勢で作業するため疲れ易い。
【0007】 本考案はかかる事情に鑑みなされたものであって、下こて上への衣類の載置や 取除きの作業は、作業者が下こてに近付いて自然な姿勢で且つ容易に行うことが できると共に、回動板を回動させるときには作業者に下こてから離れさせ、安全 に作業できるようにすることを目的とするものである。
【0008】
【課題を解決する手段】
而して本考案は、フレームに対して回動可能に支持された回動板に二以上の下 こてを取付け、回動板を回動させることにより下こての位置を交替するようにな し、その一の位置において下こて上に衣類の載置作業を行うと共に、他の一の位 置において下こて上に上こてを離接して下こて上の衣類をプレスするロータリー プレス機において、前記回動板を始動するスイッチが前記作業位置における下こ ての前縁に沿って設けられたバーであって、当該バーを前方に引出すことにより 回動板の回動を始動せしめたことを特徴とするものである。
【0009】
【実施例】
以下本考案の実施例を図面に従って説明する。
【0010】 図面は本考案の一実施例としてのズボンプレス機を示すものであって、1はフ レームである。該フレーム1は下部フレーム2と、該下部フレーム2の後部上方 に張出した上部フレーム3とよりなっており、上部フレーム3は下部フレーム2 の後端に立設された支柱4に支えられている。
【0011】 また下部フレーム2の中央部と上部フレーム3の前端部との間には回動軸5が 立設されており、該回動軸5には回動板6が回動自在に軸支されている。そして その回動板6の両端部には、それぞれ下こて7が取付けられており、回動板6が 回動することにより、両下こて7がその位置を交替し、作業位置Aとプレス位置 Bとの間を互い違いに往復するようになっている。
【0012】 8は各下こて7の上部に設けられた中マットであって、回動板6の中央部にお いて回動自在に支持された支軸12に取付けられ、当該支軸12を回動させるこ とにより下こて7に対して離接するようになっている。
【0013】 而して該中マット8は、略U字状の枠体9内にマット10が配置され、当該マ ット10と枠体9とはスプリング11で連結されている。枠体9は前記下こて7 の外周を取巻く位置に設けられ、中マット8を下こて7に重ねたとき、マット1 0が下こて7の上面に圧接されるようになっている。
【0014】 13はディストリビューターであって、回動板6の下部に取付けられており、 回動板6と共に回動する各種部材に供給する、圧縮空気、スチーム、バキューム などを、このディストリビューター13を介して分配し、コントロールするよう になっている。
【0015】 14は回動板6を回動させるエアーシリンダーであって、基部がフレーム1に 対して回動自在に取付けられ、先端はディストリビューター13の下部の偏心位 置に回動自在に取付けられている。
【0016】 而して図4に実線で示す状態から、エアーシリンダー14を収縮させることに より回動板6が時計方向に回動する。そして回動板6の回動が90°を越えた後 エアーシリンダー14を伸長させてさらに同方向に回動させ、鎖線で示す状態ま で回動させることにより、回動板6は180°回動し、二つの下こて7の位置が 入替る。
【0017】 また鎖線の状態から再度エアーシリンダー14の収縮と伸長とを行うことによ り、回動板6は反時計方向に180°回動し、下こて7の位置が入替ってエアー シリンダー14は再度実線の位置に戻る。
【0018】 15は上こてであって、プレス位置Bにおける下こて7の上方に設けられ、上 部フレーム3に取付けられたエアーシリンダー16により、上方から下こて7に 離接するようになっている。
【0019】 17は下部フレーム2の前端部に設けられた操作テーブルであって、作業位置 Aにおける下こて7の前縁下部に沿って配置されており、該操作テーブル17上 には、作業位置Aにおける中マット8の開閉を制御する押しボタンスイッチ18 や停止スイッチを初めとして、その他のプレス機を制御する各種のスイッチ類が 配置されている。
【0020】 而して19は、回動板6の回動を制御する引出しスイッチである。該引出しス イッチ19は、操作テーブル17の前縁下部に沿って左右の延びるバー20を有 しており、該バー20の両端に取付けられた支持杆21が下部フレーム2に対し て摺動自在に支持されている。
【0021】 そしてこのバー20を前方に引出すことにより、引出しスイッチ19が作動し て、回動板6の回動を始動するようになっている。回動板6が回動しているあい だは引出しスイッチ19は引出された状態にロックされ、回動板6の回動が終了 した後はバー20を押して、操作テーブル17の下に押込むことができるように なっている。
【0022】 回動板6が回動すると、下こて7の両端部は図1において鎖線aで示される軌 跡を描くが、引出しスイッチ19を作動させたとき、バー20が前記軌跡aの最 も前方の位置よりもさらに前方にまで引出すことにより、回動板6が始動するよ うにするのが好ましい。
【0023】 前記下こて7は、こて体22の一端部に台23を一体的に取付けており、前記 中マット8及び上こて15は、下こて7のこて体22の上面に対して重なる如く 離接するようになっている。
【0024】 24はフレーム1の後部側方に設けられた衣類取出し装置であり、25は該衣 類取出し装置24の前部から作業位置Aの側方まで伸びるように配置されたコン ベア装置25であって、プレス位置Bにおいてプレスされた衣類を衣類取出し装 置24で側方に引出して取出し、それをコンベア装置25で前方の作業位置Aの 側方にまで搬送するようになっている。
【0025】
【作用】
次に上記実施例に基いて、本考案のズボンプレス機の作用を説明する。
【0026】 本考案においては、作業者は作業位置Aにおける操作テーブル17の前方に立 って作業する。このとき引出しスイッチ19はバー20が操作テーブル17の下 方に押込まれており、作業者は操作テーブル17の前縁まで接近し、下こて7に 近付いて作業することができる。
【0027】 ここで、作業位置Aにおいて中マット8を上方に回動させ、下こて7上を開く 。そして下こて7上に衣類としてのズボン26を、両脚部をこて体22上に、腰 部を台23上に載置する。
【0028】 而して前記実施例においては、下こて7上において先ずズボン26の下側の脚 部を延ばして、形を整える。そして押しボタンスイッチ18を操作して中マット 8を回動させて下こて7上に重ね、当該中マット8と下こて7との間に延ばした 脚部を挾む。
【0029】 次いでその中マット8上においてズボン26の上側の脚部を延ばして形を整え る。ズボン26の腰部は台23上において形を整える。すなわちズボン26は、 その両脚部間に中マット8を挾み、腰部を台23上に載置した状態で、下こて7 上に載置される。
【0030】 次いでこの状態において引出しスイッチ19を操作する。すなわち作業者がバ ー20を把持して前方に引出す。このときバー20は操作テーブル17の前縁か ら前方に張出すので、作業者は必然的に前方に退かなければ、引出しスイッチ1 9を操作することができない。
【0031】 すなわち図1において、鎖線で示されたバー20の位置よりも、作業者が前方 に退くこととなり、下こて7の軌跡aの範囲内に、作業者の身体が有ることがで きない。
【0032】 而して引出しスイッチ19を操作すると、図4におけるエアーシリンダー14 が作動して収縮し、回動板6を時計方向に回動させる。回動板6の回動角度が9 0°を越えた後エアーシリンダー14を伸長させて、回動板6を180°回動さ せる。
【0033】 この回動板6の回動過程において、下こて7はその最外部は軌跡aに沿って移 動するが、その軌跡aの内側の作業者の身体が有ることがないので、下こて7が 作業者の身体に当たることがない。
【0034】 また実施例のように回動板6の回転中は引出しスイッチ19を引出された状態 にロックすることにより、誤ってバー20を押して作業者の身体が前記軌跡a内 に入るのを防止できる。
【0035】 そして回動板6が180°回動すると、二つの下こて7の位置が入替り、先の 工程において作業位置Aでズボン26を載置した下こて7は、反対側のプレス位 置Bに来る。
【0036】 ここでプレス位置Bにおいて上こて15を下動させて下こて7上のズボン26 を所定の時間プレスする。
【0037】 プレスが終了したならば、上こて15を上動させ、衣類取出し装置24でズボ ン26を取出し、コンベア装置25で前方に搬送する。
【0038】 一方、これらの工程の間に、作業位置Aにおいては、下こて7上に新しいズボ ン26が載置され、両脚部間に中マット8が挾まれて、プレスの準備が整えられ ている。このとき引出しスイッチ19は、バー20を操作テーブル17の下部に 押込んで自然な姿勢で作業できる。
【0039】 そこで引出しスイッチ19を操作し、再度エアーシリンダー14を作動させる と、今度は回動板6を反時計方向に180°回動さ、二つの下こて7は作業位置 Aとプレス位置Bとの間で位置を交替する。
【0040】 以下これらの工程を繰返すことにより、作業位置Aにおいて下こて7上にズボ ン26を載置し、その下こて7をプレス位置Bに送り、そのプレス位置Bにおい て上こて15が下動してプレスし、プレスされたズボン26は衣類取出し装置2 4で取出され、コンベア装置25で前方に搬送され、これらの一連の工程が繰返 されるのである。
【0041】
【考案の効果】
本考案によれば、回動板6を回動させて下こて7の位置を入替るためには、バ ー20を引出して引出しスイッチ19を操作する必要があり、そのバー20を引 出すためには、操作テーブル17の前に立った作業者はバー20の邪魔にならな いように退く必要がある。
【0042】 従って下こて7の最外部の軌跡aの内側に作業者が居るときには、作業者の身 体が邪魔になってバー20を引出すことができず、回動板6が回動することがな く、また回動板6が回動するときには、下こて7の最外部の軌跡aの内側に作業 者が居ることができないのであって、下こて7が作業者の身体に当たる恐れがな く、安全に回動させることができる。
【0043】 また回動板6が回動しておらず作業位置Aの下こて7が静止した状態において は、バー20は操作テーブル17の前縁に沿って押込まれており、作業者は下こ て7に十分に近付いてズボン26の載置作業などを行うことができ、自然な姿勢 で容易に作業することができる。
【0044】 なお以上の説明においては、本考案をズボンプレス機として説明したが、ズボ ン専用のプレス機に限らず、汎用のプレス機や、その他の衣料品の専用プレス機 に適用することもできる。またこの場合には、実施例に示したような中マット8 は不必要である。
【0045】 また前述の実施例では、下こて7が二つ設けられたロータリープレス機である が、下こて7の数は二つに限らず、三つ以上の下こて7を有するものとすること もできる。
【0046】 また先の実施例では衣類取出し装置24及びコンベア装置25が設けられてい るが、これらの装置は本考案に不可欠のものではない。これらの衣類取出し装置 24及びコンベア装置25を設けない場合においては、プレス位置Bにおいてプ レスされたズボン26は、下こて7に載置されたままで作業位置Aに戻り、そこ で手作業により下こて7から除去される。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本考案のプレス機の一実施例の平面図
【図2】 図1のプレス機の正面図
【図3】 図1のプレス機の側面図
【図4】 図1のプレス機における下こての回動機構を
示す、主要部の拡大平面図
【符号の説明】
A 作業位置 B プレス位置 1 フレーム 6 回動板 7 下こて 15 上こて 19 引出しスイッチ 20 バー 26 衣類(ズボン)

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 フレーム(1)に対して回動可能に支持
    された回動板(6)に二以上の下こて(7)を取付け、
    回動板(6)を回動させることにより下こて(7)の位
    置を交替するようになし、その一の位置(A)において
    下こて(7)上に衣類(26)の載置作業を行うと共
    に、他の一の位置(B)において下こて(7)上に上こ
    て(15)を離接して下こて(7)上の衣類(26)を
    プレスするロータリープレス機において、前記回動板
    (6)を始動するスイッチが前記作業位置(A)におけ
    る下こて(7)の前縁に沿って設けられたバー(20)
    であって、当該バー(20)を前方に引出すことにより
    回動板(6)の回動を始動せしめたことを特徴とする、
    ロータリープレス機
JP1297392U 1992-02-05 1992-02-05 ロータリープレス機 Expired - Lifetime JP2562875Y2 (ja)

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JPH0563498U true JPH0563498U (ja) 1993-08-24
JP2562875Y2 JP2562875Y2 (ja) 1998-02-16

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