JPH0563085U - コネクタの取り付け構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 プリント基板に応力を加えないようにして信
頼性の向上を図る。 【構成】 ケース４０内に収納するプリント基板１０に
実装した外部接続用のコネクタ２０の取り付け構造であ
って、ケースに挿着溝４６を設け、コネクタに挿着溝に
挿着するための鍔２４を設け、挿着溝に鍔を挿着してコ
ネクタを取着したプリント基板をケースに収納するよう
にした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ケース内に収納するプリント基板に実装した外部接続用のコネクタ の取り付け構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

図６〜図９は従来のコネクタの取り付け構造を説明するための図であり、図６ はコネクタの取り付け構造を示す破断した側面図、図７〜図９はプリント基板に コネクタが取着した状態を示す図であり、図７は正面図、図８は平面図、図９は 側面図である。図７〜図９に示すように、プリント基板１０は長方形のもので、 各種電子部品（図示せず）を実装し半田付けするための実装孔（図示せず）と、 外部接続用のコネクタ２０をねじ３０でねじ止めするための取着孔とを備えてい る。コネクタ２０は、外部の電子機器（図示せず）からのリード線（図示せず） の先端に取り付けられている雄型のコネクタ（図示せず）が挿入接続される雌型 のコネクタであり、外観的には直方体のような形状をしており、前面の凹所には 接続ピン２１が８本備えられ、後面には前記８本の接続ピン２１にそれぞれ独立 して電気的に導通している８本のく字状に屈曲したリード脚２２が備えられてい る。また、コネクタ２０の両側面の下部後端には、プリント基板１０にコネクタ ２０をねじ３０でねじ止めするためのねじ孔が設けられたねじ止め片２３が形成 されている。

【０００３】 上述したプリント基板１０には、上述したコネクタ２０が次のように取着され る。すなわち、プリント基板１０に設けられた実装孔にコネクタ２０のリード脚 ２２を挿入する。その後、プリント基板１０の取着孔にねじ３０を通し、コネク タ２０のねじ止め片２３のねじ孔にねじ３０を締め付けて、プリント基板１０に コネクタ２０を固定する。その後、コネクタ２０のリード脚２２をプリント基板 １０に半田付けする。すると、図７〜図９に示すような状態に成る。

【０００４】 ところで図６に示すように、従来の、ケース内に収納するプリント基板１０に 実装した外部接続用のコネクタ２０の取り付け構造は、次のように成っている。 すなわち、ケース４０は下方が開口している四角い箱状のもので、ケース４０の 前面下方の開口縁中央には、コネクタ２０を取着したプリント基板１０をケース ４０に収納したときコネクタ２０の一部をケース４０から露出させるための、切 り欠き４１が設けられている。また、ケース４０の前面と後面とのそれぞれの下 縁近傍には、後述する下カバー５０を係着するためのスリット孔４２がそれぞれ 設けられている。更に、ケース４０の後面の内側には縦リブ４３が形成され、縦 リブ４３の下端と下カバー５０とでプリント基板１０を挟持するように成ってい る。下カバー５０はケース４０の下方の開口に嵌入可能な上方が開口した偏平な 四角い箱状のもので、下カバー５０の前面と後面とのそれぞれにはケース４０の スリット孔４２に係着可能な係着爪５１を備えている。

【０００５】 従って、ケース４０の下方の開口からケース４０の前面の切り欠き４１にコネ クタ２０を挿入しながら、ケース４０の下方の開口にコネクタ２０を取着したプ リント基板１０を挿入することができる。そして、プリント基板１０をケース４ ０の縦リブ４３の下端に当接する状態にしてから、下カバー５０をケース４０の 下方の開口に嵌入する。すると、ケース４０のスリット孔４２に下カバー５０の 係着爪５１が係着し、ケース４０に下カバー５０が係着する。以上のようにして 、コネクタ２０を取着したプリント基板１０をケース４０内に収納するのである 。

【０００６】 また、図示しないが上述と異なる他の従来例として、上述したねじ３０による プリント基板１０へのコネクタ２０の取着が無く、リード脚２２の半田付けのみ でコネクタ２０を取着したプリント基板１０を、ケース４０に前述同様に収納す る場合も有る。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上述したような、ケース４０内に収納するプリント基板１０に 実装した外部接続用のコネクタ２０の取り付け構造にあっては、コネクタ２０に 外部の電子機器（図示せず）からのリード線（図示せず）の先端に取り付けられ ている雄型のコネクタ（図示せず）を挿入接続する場合、或いは、該雄型のコネ クタを抜く場合、コネクタ２０には後方或いは前方への力が加わる。この力は、 ねじ３０によるコネクタ２０の取着部分、及び、リード脚２２の半田付け部分に 加わる。すると、プリント基板１０に応力が加わることに成り、プリント基板１ ０の信頼性を損なうと共に、延いては、プリント基板１０に実装された各種電子 部品にも悪影響を及ぼすと言う問題点があった。

【０００８】 本考案は上記の問題点を改善するために成されたもので、その目的とするとこ ろは、外部からのコネクタの挿入接続時或いは抜き外し時の力がプリント基板に 加わらず、プリント基板及びプリント基板に実装した各種電子部品の信頼性を損 なうことの無い、コネクタの取り付け構造を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記の問題点を解決するため、ケース内に収納するプリント基板に実 装した外部接続用のコネクタの取り付け構造であって、前記ケースに挿着溝を設 け、前記コネクタに前記挿着溝に挿着するための鍔を設けたことを特徴とする。

【００１０】

【作用】

上記のように構成したことにより、コネクタに設けた鍔をケースに設けた挿着 溝に挿着した状態にできるので、コネクタの挿入接続時或いは抜き外し時の力が プリント基板に加わることが無いのである。

【００１１】

【実施例】

以下、本考案に係るコネクタの取り付け構造の一実施例を図１〜図５に基づい て説明する。図１〜図３はコネクタの取り付け構造を示す図であり、図１は破断 した側面図、図２は一部破断した正面図、図３は図１に示す断面線Ａ，Ａでの断 面図、図４はコネクタを示す斜視図、図５はコネクタを示す側面図である。

【００１２】 図１〜図３に示すプリント基板１０及び下カバー５０は、従来のものと同様で あるので従来例と同等の箇所には同じ符号を付し、詳細な説明は省略する。とこ ろで、図１〜図３に示すケース４０が従来のものと異なり特徴と成るのは、ケー ス４０の内面の天面と両側面との前方にケース４０の前面と平行する第１の帯状 リブ４４と第２の帯状リブ４５とを形成し、第１の帯状リブ４４と第２の帯状リ ブ４５との隙間を、後述のコネクタ２０の鍔２４を挿着するための挿着溝４６と したことである。なお、ケース４０の内面の両側面の第１の帯状リブ４４と第２ の帯状リブ４５とは、ケース４０の縦リブ４３の下端と同じ高さ位置までそれぞ れ形成されている。ケース４０の他の部分は、従来のものと同様であるので従来 例と同等の箇所には同じ符号を付し、詳細な説明は省略する。また、図１〜図５ に示すコネクタ２０が従来のものと異なり特徴と成るのは、コネクタ２０の外郭 にコネクタ２０の前面と平行に鍔２４を形成したことである。但し、鍔２４はコ ネクタ２０の下面側には形成されていない。コネクタ２０の他の部分は、従来の ものと略同様であるので従来例と同等の箇所には同じ符号を付し、詳細な説明は 省略する。

【００１３】 上述したコネクタ２０は、リード脚２２がプリント基板１０の実装孔に挿入さ れると共に半田付けされ、プリント基板１０にプリント基板１０の前方縁中央か らコネクタ２０の前方が迫り出したような形で取着される。このようにしてコネ クタ２０を取着したプリント基板１０は、前述のケース４０に次のように収納さ れる。すなわち、コネクタ２０を取着したプリント基板１０を、ケース４０の下 方の開口から、コネクタ２０の鍔２４をケース４０の挿着溝４６に挿入しながら 押し込む。すると、コネクタ２０の前方がケース４０の切り欠き４１から露出す る形で、プリント基板１０がケース４０の縦リブ４３と第１の帯状リブ４４と第 ２の帯状リブ４５とのそれぞれの下端に当接する状態に成る。その後、下カバー ５０をケース４０の下方の開口に嵌入する。すると、ケース４０のスリット孔４ ２に下カバー５０の係着爪５１が係着し、ケース４０に下カバー５０が係着する 。すると、プリント基板１０の上下方向の動きは、縦リブ４３と第１の帯状リブ ４４と第２の帯状リブ４５とのそれぞれの下端と下カバー５０の上方の開口縁と で規制される。また、プリント基板１０の前後左右方向の動きは、ケース４０の 前後左右面で規制される。更に、コネクタ２０の前後左右方向の動きは挿着溝４ ６で規制される。このようにして、コネクタ２０を取着したプリント基板１０は ケース４０内に収納されるのである。

【００１４】 従って、上述のような構成の、ケース４０内に収納するプリント基板１０に実 装した外部接続用のコネクタ２０の取り付け構造にあっては、コネクタ２０に外 部の電子機器（図示せず）からのリード線（図示せず）の先端に取り付けられて いる雄型のコネクタ（図示せず）を挿入接続する場合、或いは、該雄型のコネク タを抜く場合、コネクタ２０には後方或いは前方への力が加わるものの該力は全 て鍔２４を介してケース４０の挿着溝４６に分散して加わる。従って、プリント 基板１０へのコネクタ２０の取着部分、すなわち、リード脚２２の半田付け部分 には力が加わらない。従って、プリント基板１０に応力が加わることが無く、プ リント基板１０の信頼性を損なわず、プリント基板１０に実装された各種電子部 品にも悪影響を及ぼすことも無い。また、ねじ止めすること無く組立が簡単であ るにもかかわらずコネクタ２０への力が鍔２４全体でケース４０に分散されるの で、従来のようにねじ止めをする場合以上に耐力性を増すことができる。更に、 プリント基板１０にねじ止めのための取着孔を設ける必要が無く成るので、各種 電子部品の実装面積を稼げ高密度実装が可能となる。

【００１５】 なお、本考案は上記実施例に限定されるものではなく、コネクタの取り付け構 造におけるプリント基板とコネクタとケースとの関係によっては、コネクタの鍔 はコネクタの底面にも設けて良いことは言うまでもない。

【００１６】

【考案の効果】

本考案のコネクタの取り付け構造は上記のように構成したものであるから、コ ネクタの挿入接続時或いは抜き外し時の力がプリント基板に加わらず、プリント 基板及びプリント基板に実装した各種電子部品の信頼性を損なうことの無い、コ ネクタの取り付け構造が提供できると言う効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る一実施例のコネクタの取り付け構
造を示す破断した側面図である。

【図２】本考案に係る一実施例のコネクタの取り付け構
造を示す一部破断した正面図である。

【図３】本考案に係る一実施例のコネクタの取り付け構
造を示す要部の断面図である。

【図４】本考案に係る一実施例のコネクタの取り付け構
造に用いるコネクタを示す斜視図である。

【図５】本考案に係る一実施例のコネクタの取り付け構
造に用いるコネクタを示す側面図である。

【図６】従来のコネクタの取り付け構造を示す破断した
側面図である。

【図７】従来のコネクタの取り付け構造に用いるコネク
タがプリント基板に取着した状態を示す正面図である。

【図８】従来のコネクタの取り付け構造に用いるコネク
タがプリント基板に取着した状態を示す平面図である。

【図９】従来のコネクタの取り付け構造に用いるコネク
タがプリント基板に取着した状態を示す側面図である。

【符号の説明】

１０ プリント基板 ２０ コネクタ ２４ 鍔 ４０ ケース ４６ 挿着溝

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケース内に収納するプリント基板に実装
   した外部接続用のコネクタの取り付け構造であって、前
   記ケースに挿着溝を設け、前記コネクタに前記挿着溝に
   挿着するための鍔を設けたことを特徴とするコネクタの
   取り付け構造。