JPH0562691A - 固体電解質型燃料電池 - Google Patents
固体電解質型燃料電池Info
- Publication number
- JPH0562691A JPH0562691A JP3220393A JP22039391A JPH0562691A JP H0562691 A JPH0562691 A JP H0562691A JP 3220393 A JP3220393 A JP 3220393A JP 22039391 A JP22039391 A JP 22039391A JP H0562691 A JPH0562691 A JP H0562691A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fuel cell
- solid electrolyte
- spacer
- interconnector
- spacers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/02—Details
- H01M8/0297—Arrangements for joining electrodes, reservoir layers, heat exchange units or bipolar separators to each other
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/02—Details
- H01M8/0202—Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors
- H01M8/0204—Non-porous and characterised by the material
- H01M8/0215—Glass; Ceramic materials
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
- H01M8/12—Fuel cells with solid electrolytes operating at high temperature, e.g. with stabilised ZrO2 electrolyte
- H01M2008/1293—Fuel cells with solid oxide electrolytes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M2300/00—Electrolytes
- H01M2300/0017—Non-aqueous electrolytes
- H01M2300/0065—Solid electrolytes
- H01M2300/0068—Solid electrolytes inorganic
- H01M2300/0071—Oxides
- H01M2300/0074—Ion conductive at high temperature
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/02—Details
- H01M8/0202—Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors
- H01M8/0204—Non-porous and characterised by the material
- H01M8/0215—Glass; Ceramic materials
- H01M8/0217—Complex oxides, optionally doped, of the type AMO3, A being an alkaline earth metal or rare earth metal and M being a metal, e.g. perovskites
- H01M8/0219—Chromium complex oxides
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Fuel Cell (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 共焼結の際に、インターコネクタとスペーサ
の接合部分にそりや剥れが生じない固体電解質型燃料電
池を得る。 【構成】 安定化ジルコニア（以下、ＹＳＺという）か
らなる固体電解質１と、この固体電解質１の上下面に燃
料極２、空気極３を設ける。環状のスペーサ６，９はＣ
ａを添加したランタンクロマイトからなる。このスペー
サ６，９の内側に、それぞれＮｉＯとＹＳＺの混合材料
にて多孔質化して成型したディストリビュータ５及び
（Ｌａ0.8Ｓｒ0.2）ＭｎＯ3にて多孔質化して成型した
ディストリビュータ８を挿入する。スペーサ６，９の上
下に配置されるインターコネクタ１２はＣａを添加した
ランタンクロマイトからなる。従って、これらの各部品
を共焼結した際、インターコネクタ１２からスペーサ
６，９へＣａが拡散しなくなる。
の接合部分にそりや剥れが生じない固体電解質型燃料電
池を得る。 【構成】 安定化ジルコニア（以下、ＹＳＺという）か
らなる固体電解質１と、この固体電解質１の上下面に燃
料極２、空気極３を設ける。環状のスペーサ６，９はＣ
ａを添加したランタンクロマイトからなる。このスペー
サ６，９の内側に、それぞれＮｉＯとＹＳＺの混合材料
にて多孔質化して成型したディストリビュータ５及び
（Ｌａ0.8Ｓｒ0.2）ＭｎＯ3にて多孔質化して成型した
ディストリビュータ８を挿入する。スペーサ６，９の上
下に配置されるインターコネクタ１２はＣａを添加した
ランタンクロマイトからなる。従って、これらの各部品
を共焼結した際、インターコネクタ１２からスペーサ
６，９へＣａが拡散しなくなる。
Description
【０００１】
【産業状の利用分野】本発明は、固体電解質型燃料電池
に関する。
に関する。
【０００２】
【従来の技術と課題】従来より、固体電解質型燃料電池
の固体電解質及びスペーサの材料には安定化ジルコニア
（以下、ＹＳＺという）が用いられている。ＹＳＺは高
いイオン導電率を有し、化学的安定性にも優れているか
らである。また、燃料電池の空気極、燃料極の材料には
それぞれＬａＭｎＯ3、Ｎｉ／ＹＳＺサーメットが用い
られている。さらに燃料電池のインターコネクタの材料
にはＣａを添加したランタンクロマイト、あるいは、Ｃ
ａを添加したランタンクロマイトと合金系材料との複合
材料が用いられる。ここに、Ｃａはランタンクロマイト
の焼結性を良好にするために添加されている。
の固体電解質及びスペーサの材料には安定化ジルコニア
（以下、ＹＳＺという）が用いられている。ＹＳＺは高
いイオン導電率を有し、化学的安定性にも優れているか
らである。また、燃料電池の空気極、燃料極の材料には
それぞれＬａＭｎＯ3、Ｎｉ／ＹＳＺサーメットが用い
られている。さらに燃料電池のインターコネクタの材料
にはＣａを添加したランタンクロマイト、あるいは、Ｃ
ａを添加したランタンクロマイトと合金系材料との複合
材料が用いられる。ここに、Ｃａはランタンクロマイト
の焼結性を良好にするために添加されている。
【０００３】ところで、固体電解質型燃料電池の発電効
率を向上させるためには電池の内部インピーダンスを下
げればよい。電池の内部インピーダンスを下げるには、
電池を構成するそれぞれの部分をグリーンシート状にし
て組み立てた後、共焼結（同時に焼成すること）して固
体電解質やインターコネクタを薄膜化すればよいことが
知られている。このとき、それぞれのグリーンシートの
焼結時の収縮率が一致するように、粉体特性やバインダ
ー量等が正確に管理される。しかし、共焼結の際に、ラ
ンタンクロマイトからなるインターコネクタからＹＳＺ
からなるスペーサへＣａが拡散するため、インターコネ
クタの焼結性が変化し、インターコネクタとスペーサの
接合部分にそりや剥がれが生じるという問題があった。
率を向上させるためには電池の内部インピーダンスを下
げればよい。電池の内部インピーダンスを下げるには、
電池を構成するそれぞれの部分をグリーンシート状にし
て組み立てた後、共焼結（同時に焼成すること）して固
体電解質やインターコネクタを薄膜化すればよいことが
知られている。このとき、それぞれのグリーンシートの
焼結時の収縮率が一致するように、粉体特性やバインダ
ー量等が正確に管理される。しかし、共焼結の際に、ラ
ンタンクロマイトからなるインターコネクタからＹＳＺ
からなるスペーサへＣａが拡散するため、インターコネ
クタの焼結性が変化し、インターコネクタとスペーサの
接合部分にそりや剥がれが生じるという問題があった。
【０００４】そこで、本発明の課題は、共焼結の際にイ
ンターコネクタとスペーサの接合部分にそりや剥がれが
生じない固体電解質型燃料電池を提供することにある。
ンターコネクタとスペーサの接合部分にそりや剥がれが
生じない固体電解質型燃料電池を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するた
め、本発明に係る固体電解質型燃料電池は、（ａ）酸化
ジルコニウムを主成分とする固体電解質と、（ｂ）空気
極及び燃料極と、（ｃ）少なくともＣａを含むランタン
クロマイトを主成分とするインターコネクタ及びスペー
サと、を備えたことを特徴とする。具体的には、固体電
解質としてはイットリウム安定化ジルコニア等が用いら
れる。インターコネクタ及びスペーサの材料としては、
ランタンクロマイトや、ランタンクロマイトの一部のラ
ンタン元素がイットリウム、ストロンチウム等のアルカ
リ土類や希土類の元素に置換されたり、ランタンクロマ
イトの一部のクロム元素がマンガン、コバルト等の元素
に置換されたものにＣａを添加した材料等が用いられ
る。
め、本発明に係る固体電解質型燃料電池は、（ａ）酸化
ジルコニウムを主成分とする固体電解質と、（ｂ）空気
極及び燃料極と、（ｃ）少なくともＣａを含むランタン
クロマイトを主成分とするインターコネクタ及びスペー
サと、を備えたことを特徴とする。具体的には、固体電
解質としてはイットリウム安定化ジルコニア等が用いら
れる。インターコネクタ及びスペーサの材料としては、
ランタンクロマイトや、ランタンクロマイトの一部のラ
ンタン元素がイットリウム、ストロンチウム等のアルカ
リ土類や希土類の元素に置換されたり、ランタンクロマ
イトの一部のクロム元素がマンガン、コバルト等の元素
に置換されたものにＣａを添加した材料等が用いられ
る。
【０００６】
【作用】以上の構成において、スペーサに少なくともＣ
ａを含むランタンクロマイトを主成分とする材料を用い
たため、共焼結の際にインターコネクタに含まれている
Ｃａがスペーサへ拡散しなくなり、インターコネクタの
焼結性の変化が防止される。
ａを含むランタンクロマイトを主成分とする材料を用い
たため、共焼結の際にインターコネクタに含まれている
Ｃａがスペーサへ拡散しなくなり、インターコネクタの
焼結性の変化が防止される。
【０００７】
【実施例】以下、本発明に係る固体電解質型燃料電池の
一実施例をその製造方法と共に添付図面を参照して説明
する。図１は固体電解質型燃料電池の分解斜視図、図２
は図１のＸ−Ｘ’の垂直断面図、図３は図１のＹ−Ｙ’
の垂直断面図である。固体電解質１は、円板形状をして
おり、その縁部には燃料ガスの流路の一部を構成する燃
料ガス用貫通孔１ａと空気の流路の一部を構成する空気
用貫通孔１ｂとを設けている。固体電解質１の材料とし
ては、ＹＳＺの粉体とバインダー剤のブチラール系樹
脂、溶剤（トルエン／エタノール）を混合してドクター
ブレード法でグリーンシート状にしたものを用いる。燃
料極２及び空気極３はそれぞれ固体電解質１の上面、下
面に設けられる。燃料極２の材料としては、ＮｉＯとＹ
ＳＺを重量比６：４で混合した粉末とブチラール系樹
脂、溶剤（トルエン／エタノール）を混合してグリーン
シート状にしたものを用いる。空気極３の材料として
は、（Ｌａ0.8Ｓｒ0.2）ＭｎＯ3の粉末とブチラール系
樹脂、溶剤（トルエン／エタノール）を混合してグリー
ンシート状にしたものを用いる。グリーンシート状にさ
れた固体電解質１の上下面にそれぞれグリーンシート状
にされた燃料極２、空気極３が熱圧着された後、円板状
に切り出され、貫通孔１ａ，１ｂが設けられる。
一実施例をその製造方法と共に添付図面を参照して説明
する。図１は固体電解質型燃料電池の分解斜視図、図２
は図１のＸ−Ｘ’の垂直断面図、図３は図１のＹ−Ｙ’
の垂直断面図である。固体電解質１は、円板形状をして
おり、その縁部には燃料ガスの流路の一部を構成する燃
料ガス用貫通孔１ａと空気の流路の一部を構成する空気
用貫通孔１ｂとを設けている。固体電解質１の材料とし
ては、ＹＳＺの粉体とバインダー剤のブチラール系樹
脂、溶剤（トルエン／エタノール）を混合してドクター
ブレード法でグリーンシート状にしたものを用いる。燃
料極２及び空気極３はそれぞれ固体電解質１の上面、下
面に設けられる。燃料極２の材料としては、ＮｉＯとＹ
ＳＺを重量比６：４で混合した粉末とブチラール系樹
脂、溶剤（トルエン／エタノール）を混合してグリーン
シート状にしたものを用いる。空気極３の材料として
は、（Ｌａ0.8Ｓｒ0.2）ＭｎＯ3の粉末とブチラール系
樹脂、溶剤（トルエン／エタノール）を混合してグリー
ンシート状にしたものを用いる。グリーンシート状にさ
れた固体電解質１の上下面にそれぞれグリーンシート状
にされた燃料極２、空気極３が熱圧着された後、円板状
に切り出され、貫通孔１ａ，１ｂが設けられる。
【０００８】ディストリビュータ５，８は燃料極２や空
気極３に均等に燃料ガスや空気がゆきわたるように、ま
たそれぞれの電極２，３と後述のインターコネクタ１２
を電気的に接続するために電極材料と同じ材料を多孔質
化して形成される。すなわち、ディストリビュータ５
は、ＮｉＯとＹＳＺを重量比６：４で混合した粉末と溶
剤等を混合して作製したスラリーを軟質ウレタンフォー
ムに含浸させた後、乾燥して成型される。同様にして、
ディストリビュータ８は、（Ｌａ0.8Ｓｒ0.2）ＭｎＯ3
の粉末と溶剤等を混合して作製したスラリーを軟質ウレ
タンフォームに含浸させた後、乾燥して成型される。
気極３に均等に燃料ガスや空気がゆきわたるように、ま
たそれぞれの電極２，３と後述のインターコネクタ１２
を電気的に接続するために電極材料と同じ材料を多孔質
化して形成される。すなわち、ディストリビュータ５
は、ＮｉＯとＹＳＺを重量比６：４で混合した粉末と溶
剤等を混合して作製したスラリーを軟質ウレタンフォー
ムに含浸させた後、乾燥して成型される。同様にして、
ディストリビュータ８は、（Ｌａ0.8Ｓｒ0.2）ＭｎＯ3
の粉末と溶剤等を混合して作製したスラリーを軟質ウレ
タンフォームに含浸させた後、乾燥して成型される。
【０００９】環状のスペーサ６，９は、それぞれディス
トリビュータ５，８を外気から遮断する機能を有してい
る。スペーサ６には固体電解質１に設けた貫通孔１ｂに
連通する位置に空気用貫通孔６ｂが設けられている。ス
ペーサ９には貫通孔１ａに連通する位置に燃料ガス用貫
通孔９ａが設けられている。スペーサ６，９の材料とし
ては、Ｃａを添加したランタンクロマイトの粉末とブチ
ラール系樹脂、溶剤（トルエン／エタノール）を混合し
てグリーンシート状にしたものを用いる。このグリーン
シートをリング状に切り出した後、複数枚重ねて厚みの
ある環状のスペーサ６，９を成型する。成型されたスペ
ーサ６，９は、それぞれ燃料極２、空気極３の表面に接
着される。このスペーサ６，９の内側に、前記ディスト
リビュータ５，８が挿入される。
トリビュータ５，８を外気から遮断する機能を有してい
る。スペーサ６には固体電解質１に設けた貫通孔１ｂに
連通する位置に空気用貫通孔６ｂが設けられている。ス
ペーサ９には貫通孔１ａに連通する位置に燃料ガス用貫
通孔９ａが設けられている。スペーサ６，９の材料とし
ては、Ｃａを添加したランタンクロマイトの粉末とブチ
ラール系樹脂、溶剤（トルエン／エタノール）を混合し
てグリーンシート状にしたものを用いる。このグリーン
シートをリング状に切り出した後、複数枚重ねて厚みの
ある環状のスペーサ６，９を成型する。成型されたスペ
ーサ６，９は、それぞれ燃料極２、空気極３の表面に接
着される。このスペーサ６，９の内側に、前記ディスト
リビュータ５，８が挿入される。
【００１０】インターコネクタ１２はスペーサ６，９の
上下に配置される。上側のインターコネクタ１２にはス
ペーサ６に設けられた貫通孔６ｂに連通する位置に空気
用貫通孔１２ｂを設け、さらにこの貫通孔１２ｂの反対
位置に燃料ガス用貫通孔１２ａを設けている。同様に、
下側のインターコネクタ１２にはスペーサ９に設けてい
る貫通孔９ａに連通する位置に燃料ガス用貫通孔１２ａ
を設け、さらにこの貫通孔１２ａの反対位置に空気用貫
通孔１２ｂを設けている。インターコネクタ１２の材料
としては、Ｃａを添加したランタンクロマイトの粉末と
溶剤等を混合してグリーンシート状にしたものを用い
る。このグリーンシートを円板状に切り出して貫通孔１
２ａ，１２ｂを設けた後、ディストリビュータ５，８を
挿入したスペーサ６，９の上下に重ねて接着する。
上下に配置される。上側のインターコネクタ１２にはス
ペーサ６に設けられた貫通孔６ｂに連通する位置に空気
用貫通孔１２ｂを設け、さらにこの貫通孔１２ｂの反対
位置に燃料ガス用貫通孔１２ａを設けている。同様に、
下側のインターコネクタ１２にはスペーサ９に設けてい
る貫通孔９ａに連通する位置に燃料ガス用貫通孔１２ａ
を設け、さらにこの貫通孔１２ａの反対位置に空気用貫
通孔１２ｂを設けている。インターコネクタ１２の材料
としては、Ｃａを添加したランタンクロマイトの粉末と
溶剤等を混合してグリーンシート状にしたものを用い
る。このグリーンシートを円板状に切り出して貫通孔１
２ａ，１２ｂを設けた後、ディストリビュータ５，８を
挿入したスペーサ６，９の上下に重ねて接着する。
【００１１】こうして組み合わされた固体電解質型燃料
電池は、０．１℃／分の昇温速度で４００℃まで加熱さ
れた後、４００℃の温度で２時間保持され、脱脂され
る。その後、１３００℃の温度まで昇温され、この温度
で３時間共焼結される。このとき、スペーサ６，９の材
料として、Ｃａを添加したランタンクロマイトを用いた
ので、インターコネクタ１２に含まれているＣａがスペ
ーサ６，９へ拡散しなくなり、インターコネクタ１２と
スペーサ６，９の接合部分にそりや剥がれが生じなくな
る。
電池は、０．１℃／分の昇温速度で４００℃まで加熱さ
れた後、４００℃の温度で２時間保持され、脱脂され
る。その後、１３００℃の温度まで昇温され、この温度
で３時間共焼結される。このとき、スペーサ６，９の材
料として、Ｃａを添加したランタンクロマイトを用いた
ので、インターコネクタ１２に含まれているＣａがスペ
ーサ６，９へ拡散しなくなり、インターコネクタ１２と
スペーサ６，９の接合部分にそりや剥がれが生じなくな
る。
【００１２】以上のようにして作製された固体電解質型
燃料電池は、燃料ガス１４が下側のインターコネクタ１
２の燃料ガス用貫通孔１２ａからスペーサ９の貫通孔９
ａ、固体電解質１の貫通孔１ａを順に通って、ディスト
リビュータ５に導かれる。燃料ガス１４はディストリビ
ュータ５によって燃料極２に均等に供給される。一方、
空気１５は上側のインターコネクタ１２の空気用貫通孔
１２ｂからスペーサ６の貫通孔６ｂ、固体電解質１の貫
通孔１ｂを順に通って、ディストリビュータ８に導かれ
る。この燃料電池内は高温（６００〜１２００℃）に保
持されており、ディストリビュータ８によって空気極３
に均等に供給された空気１５と前記燃料極２に供給され
た燃料ガス１４とが固体電解質１を介して電極反応を起
こし、燃料電池の厚み方向（第１図中矢印ａで示す方
向）に電流が流れる。この電流は導電性ディストリビュ
ータ５，８を介して上下両側に備わっているインターコ
ネクタ１２から取り出される。反応後の燃料ガス１４は
上側のインターコネクタ１２の貫通孔１２ａから排出さ
れ、反応後の空気１５は下側のインターコネクタ１２の
貫通孔１２ｂから排出される。
燃料電池は、燃料ガス１４が下側のインターコネクタ１
２の燃料ガス用貫通孔１２ａからスペーサ９の貫通孔９
ａ、固体電解質１の貫通孔１ａを順に通って、ディスト
リビュータ５に導かれる。燃料ガス１４はディストリビ
ュータ５によって燃料極２に均等に供給される。一方、
空気１５は上側のインターコネクタ１２の空気用貫通孔
１２ｂからスペーサ６の貫通孔６ｂ、固体電解質１の貫
通孔１ｂを順に通って、ディストリビュータ８に導かれ
る。この燃料電池内は高温（６００〜１２００℃）に保
持されており、ディストリビュータ８によって空気極３
に均等に供給された空気１５と前記燃料極２に供給され
た燃料ガス１４とが固体電解質１を介して電極反応を起
こし、燃料電池の厚み方向（第１図中矢印ａで示す方
向）に電流が流れる。この電流は導電性ディストリビュ
ータ５，８を介して上下両側に備わっているインターコ
ネクタ１２から取り出される。反応後の燃料ガス１４は
上側のインターコネクタ１２の貫通孔１２ａから排出さ
れ、反応後の空気１５は下側のインターコネクタ１２の
貫通孔１２ｂから排出される。
【００１３】なお、本発明に係る固体電解質型燃料電池
は前記実施例に限定するものではなく、その要旨の範囲
内で種々に変形することができる。特に、固体電解質型
燃料電池の形状は円板状に限定されるものではなく、矩
形状のものであってもよい。
は前記実施例に限定するものではなく、その要旨の範囲
内で種々に変形することができる。特に、固体電解質型
燃料電池の形状は円板状に限定されるものではなく、矩
形状のものであってもよい。
【００１４】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、スペーサに少なくともＣａを含むランタンクロ
マイトを主成分とする材料を用いたので、共焼結の際に
インターコネクタとスペーサの接合部分にそりや剥がれ
が生じない固体電解質型燃料電池が得られる。
よれば、スペーサに少なくともＣａを含むランタンクロ
マイトを主成分とする材料を用いたので、共焼結の際に
インターコネクタとスペーサの接合部分にそりや剥がれ
が生じない固体電解質型燃料電池が得られる。
【図１】本発明に係る固体電解質型燃料電池の一実施例
を示す分解斜視図。
を示す分解斜視図。
【図２】図１のＸ−Ｘ’の垂直断面図。
【図３】図１のＹ−Ｙ’の垂直断面図。
１…固体電解質 ２…燃料極 ３…空気極 ６，９…スペーサ １２…インターコネクタ
Claims (1)
- 【請求項１】 酸化ジルコニウムを主成分とする固体電
解質と、 空気極及び燃料極と、 少なくともＣａを含むランタンクロマイトを主成分とす
るインターコネクタ及びスペーサと、 を備えたことを特徴とする固体電解質型燃料電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3220393A JPH0562691A (ja) | 1991-08-30 | 1991-08-30 | 固体電解質型燃料電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3220393A JPH0562691A (ja) | 1991-08-30 | 1991-08-30 | 固体電解質型燃料電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0562691A true JPH0562691A (ja) | 1993-03-12 |
Family
ID=16750416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3220393A Pending JPH0562691A (ja) | 1991-08-30 | 1991-08-30 | 固体電解質型燃料電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0562691A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0788175A1 (de) * | 1996-02-02 | 1997-08-06 | Sulzer Innotec Ag | Hochtemperatur-Brennstoffzelle mit einem Dünnfilm-Elektrolyten |
-
1991
- 1991-08-30 JP JP3220393A patent/JPH0562691A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0788175A1 (de) * | 1996-02-02 | 1997-08-06 | Sulzer Innotec Ag | Hochtemperatur-Brennstoffzelle mit einem Dünnfilm-Elektrolyten |
| US5932368A (en) * | 1996-02-02 | 1999-08-03 | Sulzer Innotec Ag | High temperature fuel cell with a thin film electrolyte |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3448876B2 (ja) | 固体電解質型燃料電池 | |
| KR101045168B1 (ko) | 완전하게 밀봉되고 지지된 세라믹 막, 및 이를 포함하는전기화학 전지 및 전기화학 전지 적층체 | |
| JP3151933B2 (ja) | 固体電解質型燃料電池 | |
| US5342705A (en) | Monolithic fuel cell having a multilayer interconnect | |
| JPH10302812A (ja) | 複合電極を有する固体酸化物燃料電池積重体とその製法 | |
| JP3295945B2 (ja) | 固体電解質型燃料電池のディストリビュータとその製造方法 | |
| US20100151345A1 (en) | Electrode Gas Channel Supports and Methods for Forming Internal Channels | |
| JP5105840B2 (ja) | 平板型燃料電池のインターコネクタ及びその製法、平板型燃料電池、平板型燃料電池スタック並びにその製法 | |
| JP2003100323A (ja) | 集電体とその製造方法及び固体電解質型燃料電池 | |
| JPH08287926A (ja) | 固体電解質型燃料電池の製造方法 | |
| JPH0562691A (ja) | 固体電解質型燃料電池 | |
| JPH05234607A (ja) | 固体電解質型燃料電池 | |
| JPH09180732A (ja) | 固体電解質型燃料電池基板とその基板を用いたセル作製方法 | |
| JP2704071B2 (ja) | 固体電解質型燃料電池の単電池製造方法 | |
| JPH05144463A (ja) | 固体電解質型燃料電池 | |
| JP2802196B2 (ja) | 燃料電池用支持体の製造方法 | |
| JPH05151982A (ja) | 固体電解質型燃料電池 | |
| JPH11126617A (ja) | 固体電解質型燃料電池とその製造方法 | |
| JP3170868B2 (ja) | 固体電解質型燃料電池 | |
| JP3116504B2 (ja) | 固体電解質型燃料電池 | |
| JPH03134965A (ja) | 固体電解質型燃料電池 | |
| JP3151872B2 (ja) | 固体電解質型燃料電池 | |
| JPH04249864A (ja) | 固体電解質型燃料電池 | |
| JPH0562694A (ja) | 固体電解質型燃料電池 | |
| JP3170842B2 (ja) | 固体電解質型燃料電池 |