JPH0561270B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0561270B2 JPH0561270B2 JP23749284A JP23749284A JPH0561270B2 JP H0561270 B2 JPH0561270 B2 JP H0561270B2 JP 23749284 A JP23749284 A JP 23749284A JP 23749284 A JP23749284 A JP 23749284A JP H0561270 B2 JPH0561270 B2 JP H0561270B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cyclic
- ether
- acid
- reaction
- depolymerization
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 49
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims description 20
- 229920001281 polyalkylene Polymers 0.000 claims description 18
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 13
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 10
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 10
- 239000011964 heteropoly acid Substances 0.000 claims description 9
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 13
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 9
- -1 alkylene oxide Chemical class 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 7
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000004292 cyclic ethers Chemical class 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- BJZYYSAMLOBSDY-QMMMGPOBSA-N (2s)-2-butoxybutan-1-ol Chemical compound CCCCO[C@@H](CC)CO BJZYYSAMLOBSDY-QMMMGPOBSA-N 0.000 description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 5
- 238000012691 depolymerization reaction Methods 0.000 description 5
- VLAPMBHFAWRUQP-UHFFFAOYSA-L molybdic acid Chemical compound O[Mo](O)(=O)=O VLAPMBHFAWRUQP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 5
- CMPGARWFYBADJI-UHFFFAOYSA-L tungstic acid Chemical compound O[W](O)(=O)=O CMPGARWFYBADJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 4
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 3
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 3
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 3
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- IYDGMDWEHDFVQI-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid;trioxotungsten Chemical compound O=[W](=O)=O.O=[W](=O)=O.O=[W](=O)=O.O=[W](=O)=O.O=[W](=O)=O.O=[W](=O)=O.O=[W](=O)=O.O=[W](=O)=O.O=[W](=O)=O.O=[W](=O)=O.O=[W](=O)=O.O=[W](=O)=O.OP(O)(O)=O IYDGMDWEHDFVQI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 2
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 description 2
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 2
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N octane Chemical compound CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000005702 oxyalkylene group Chemical group 0.000 description 2
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 2
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 2
- CGFYHILWFSGVJS-UHFFFAOYSA-N silicic acid;trioxotungsten Chemical compound O[Si](O)(O)O.O=[W]1(=O)O[W](=O)(=O)O[W](=O)(=O)O1.O=[W]1(=O)O[W](=O)(=O)O[W](=O)(=O)O1.O=[W]1(=O)O[W](=O)(=O)O[W](=O)(=O)O1.O=[W]1(=O)O[W](=O)(=O)O[W](=O)(=O)O1 CGFYHILWFSGVJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006757 chemical reactions by type Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- OHAVYOCBYILSBZ-UHFFFAOYSA-M dihydroxyboron;hydroxy(dioxo)tungsten Chemical compound O[B]O.O[W](=O)=O OHAVYOCBYILSBZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910052732 germanium Inorganic materials 0.000 description 1
- GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N germanium atom Chemical compound [Ge] GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000012442 inert solvent Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- AHHWIHXENZJRFG-UHFFFAOYSA-N oxetane Chemical compound C1COC1 AHHWIHXENZJRFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006864 oxidative decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- DHRLEVQXOMLTIM-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid;trioxomolybdenum Chemical compound O=[Mo](=O)=O.O=[Mo](=O)=O.O=[Mo](=O)=O.O=[Mo](=O)=O.O=[Mo](=O)=O.O=[Mo](=O)=O.O=[Mo](=O)=O.O=[Mo](=O)=O.O=[Mo](=O)=O.O=[Mo](=O)=O.O=[Mo](=O)=O.O=[Mo](=O)=O.OP(O)(O)=O DHRLEVQXOMLTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000007151 ring opening polymerisation reaction Methods 0.000 description 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Furan Compounds (AREA)
- Epoxy Compounds (AREA)
- Polyethers (AREA)
- Heterocyclic Compounds That Contain Two Or More Ring Oxygen Atoms (AREA)
Description
(産業上の利用分野)
本発明は、特定の触媒を用いて環式ポリアルキ
レンエーテルを解重合して、構成モノマーとする
環式ポリアルキレンエーテルの解重合方法に関す
る。 (従来の技術) アルキレンオキサイド、オキセタン、テトラヒ
ドロフラン(以下THFと略す)等の環状エーテ
ルを重合又は共重合して得られるポリアルキレン
エーテル類はポリウレタン等の製造に使用される
工業的に重要なポリマーである。これらポリアル
キレンエーテル中にはオリゴマー状環式エーテル
副生物を含有していることが知られている(ジヤ
ーナル・オブ・ザ・ケミカル・ソサエテイ第542
頁(1956)〔Journal of the Chemical Society
542(1956)〕、マクロモレキユラー・ヘミー第178
巻、第873頁(1977)〔Makromoleculare
Chemie、178、873(1977)〕、マクロモレキユール
ズ第10巻、第877頁(1977)〔Macromolecules、
10877(1977)〕。 一方、そのような重合物をポリウレタンの製造
に使用する場合、環式エーテル副生物の存在は可
塑剤が使用された場合と同様ポリウレタンの性質
を低下させる傾向がある。 これら、オリゴマー状環式アルキレンエーテル
は、通常の抽出又は蒸留等の方法により除去出来
ることが知られているが(英国特許 第785299号
(1957)、ジヤーナル・オブ・ポリマー・サイエン
スA−1部門4巻、728頁(1966)〔Journal of
Pouymer Science A−1、4728(1966)〕、ポリ
マー、12巻、642頁(1971)〔Polymer12、642
(1971〕特開昭54−145797号公報)、ポリアルキレ
ンエーテルの製造コストを低減する為には、分離
回収されたオリゴマー状環式アルキレンエーテル
を構成モノマーに解重合して再利用する事が好ま
しい。 オリゴマー状環式エーテルを解重合する触媒と
しては、イオン交換樹脂(特開昭50−75697号公
報、特開昭54−145795号公報)、及びモンモリロ
ナイトクレー(特開昭55−795号公報)が既に知
られている。 (発明が解決しようとする問題点) しかし、これら公知解重合触媒はそれぞれ欠点
を有する。即ち、イオン交換樹脂は樹脂の使用限
度近い高温(120〜150℃)を必要とし、経時的に
活性は劣化する。また、モンモリロナイトクレー
は、解重合速度が充分でなく、活性の経時的劣化
も存在する。 (問題点を解決するための手段) 本発明者は、解重合に対し、その活性を阻害さ
れず、高活性であり、且つ腐食性の少ない触媒を
鋭意研究した結果、これらの条件を満足する触媒
としてヘテロポリ酸及びその塩を見出し、本発明
をなすに至つた。 即ち、本発明は繰り返し単位が9以下の環式ポ
リアルキレンエーテルを触媒により解重合して構
成モノマーとするに際し、触媒としてヘテロポリ
酸又はその塩を用いる事を特徴とする解重合方法
である。 本発明に用いる触媒としてのヘテロポリ酸又は
その塩は、通常20〜40の水和物として合成され
る。この状態でオリゴマー状環式アルキレンエー
テルと接触させても、解重合活性は極めて低い
が、蒸留により水が系外へ除去されるにつれて高
活性となり、ヘテロポリ酸1分子に対し、水和数
を15以下、特に4以下にすると高活性になる。 ヘテロポリ酸を無水状態で使用すると、非常に
高活性であるが、経時的な活性の劣化が認められ
るため、長期間使用する為には、水和数を1以上
にするのが好ましい。したがつて、水を添加又は
除去して、好適範囲内にコントロールして反応を
行なうのが好ましい。 オリゴマー状環式エーテルを構成モノマーへ完
全に解重合するためには、モノマーを蒸留等で反
応系外へ除きつつ反応を行なう必要がある。 本発明の対象となる環式ポリアルキレンエーテ
ルとしては、環に一般式〔(――CH2)o――O〕―(但
し
n≧1)なるオキシアルキレン基又はアルキル
基、ハロゲン化アルキル基等の置換基を持つたオ
キシアルキレン基を繰り返し単位として含有し、
その繰り返しが9以下の化合物を意味している。
また、本発明の方法の実施に当つて該環式ポリア
ルキレンエーテルが他の有機物と混合した状態で
あつてもかまわない。 環式ポリアルキレンエーテルが鎖状のポリアル
キレンエーテルとの混合物で得ある場合には、鎖
状ポリアルキレンエーテルも同条件下で構成モノ
マーに解重合される。 THFを重合することにより得られるポリオキ
シテトラメチレングリコール(以下(PTMGと
略す)から抽出等の方法で分離されたオリゴマー
状環式アルキレンエーテルとPTMGとの混合物、
THFとその他の環状エーテル又は多価アルコー
ルとを共重合することにより得られるポリエーテ
ルグリコールから抽出等の方法で分離されたオリ
ゴマー状環式アルキレンエーテルと該ポリエーテ
ルグリコールからなる混合物は、本法の好適な適
用例である。また、炭化水素又はハロゲン化炭化
水素等の抽出溶媒との混合物であつてもかまわな
い。 本発明に於けるヘテロポリ酸は、Mo、W、V
のうち、少なくとも一種の酸化物と、他の元素、
例えば、P、Si、As、Ge、B、Ti、Ce、Co等
のオキシ酸が縮合して生ずるオキシ酸の総称であ
り、後者に対する前者の原子比は2.5〜12である。 これらヘテロポリ酸又はその塩の具体例として
は、リンモリブデン酸、リンタングステン酸、リ
ンモリブドタングステン酸、リンモリブドバナジ
ン酸、リンモリブドタングストバナジン酸、リン
タングストバナジン酸、リンモリブドニオブ酸、
ケイタングステン酸、ケイモリブデン酸、ケイモ
リブドタングステン酸、ケイモリブドタングスト
バナジン酸、ゲルマニウムタングステン酸、ホウ
タングステン酸、ホウモリブデン酸、ホウモリブ
ドタングステン酸、ホウモリブドバナジン酸、ホ
ウモリブドタングストバナジン酸、コバルトモリ
ブデン酸、コバルトタングステン酸、砒素モリブ
デン酸、砒素タングステン酸、チタンモリブデン
酸、セリウムモリブデン酸及びこれらの塩であ
る。塩としては例えば周期律表、族、族、
族、族等の金属塩等である。 使用するヘテロポリ酸量は、特に限定されない
が、反応器内に於けるヘテロポリ酸が少ないと解
重合速度が遅く、環式エーテル又はこれと鎖状ポ
リアルキルエーテル混合物の0.1重量%以上使用
するのが好ましい。また、ヘテロポリ酸量が多い
と、系中に存在してもかまわない水の許容量範囲
が広くなり、しかも配位水量が少ないほど高活性
であることから、更に好ましくは、1重量%〜50
重量%用いるのがよい。 反応温度は50〜200℃、特に80〜150℃が好まし
い。50℃以下では解重合反応は極めて遅く、200
℃以上では環式又は鎖状のアルキレンエーテルが
酸化的に分解する危険がある。但し、構成モノマ
ー又は水を系外へ除く場合に、常圧では除けない
温度で反応を行なう場合は、系を減圧にして反応
を行なう。解重合反応系は、特に高温条件では、
ポリアルキレンエーテルおよび構成モノマーの酸
化を防ぐために不活性雰囲気とするのが好まし
い。 反応は、環式ポリアルキレンエーテル又はそれ
と鎖状ポリアルキレンエーテル混合物と所定水和
水のヘテロポリ酸又はその塩を撹拌しつつ行なう
事が出来るので、特に溶媒は必要としないが、反
応に不活性なものを加えても良い。 反応型式は、混合撹拌機能を持つた一般に用い
られる反応器を使用したバツチ式、連続式のいず
れも実施可能である。 (効果) 本発明は、解重合速度が従来のものより速く、
しかも触媒活性の劣化が少ないことにある。ま
た、本発明により分解して得られたモノマー中に
は、パーオキサイド等の不純物が極めて少なく、
精製を必要とせずに、重合原料として再利用出来
る。 (実施例) 以下、実施例を挙げて本発明を説明する。 実施例 1 THFの開環重合で副生する、一般式
レンエーテルを解重合して、構成モノマーとする
環式ポリアルキレンエーテルの解重合方法に関す
る。 (従来の技術) アルキレンオキサイド、オキセタン、テトラヒ
ドロフラン(以下THFと略す)等の環状エーテ
ルを重合又は共重合して得られるポリアルキレン
エーテル類はポリウレタン等の製造に使用される
工業的に重要なポリマーである。これらポリアル
キレンエーテル中にはオリゴマー状環式エーテル
副生物を含有していることが知られている(ジヤ
ーナル・オブ・ザ・ケミカル・ソサエテイ第542
頁(1956)〔Journal of the Chemical Society
542(1956)〕、マクロモレキユラー・ヘミー第178
巻、第873頁(1977)〔Makromoleculare
Chemie、178、873(1977)〕、マクロモレキユール
ズ第10巻、第877頁(1977)〔Macromolecules、
10877(1977)〕。 一方、そのような重合物をポリウレタンの製造
に使用する場合、環式エーテル副生物の存在は可
塑剤が使用された場合と同様ポリウレタンの性質
を低下させる傾向がある。 これら、オリゴマー状環式アルキレンエーテル
は、通常の抽出又は蒸留等の方法により除去出来
ることが知られているが(英国特許 第785299号
(1957)、ジヤーナル・オブ・ポリマー・サイエン
スA−1部門4巻、728頁(1966)〔Journal of
Pouymer Science A−1、4728(1966)〕、ポリ
マー、12巻、642頁(1971)〔Polymer12、642
(1971〕特開昭54−145797号公報)、ポリアルキレ
ンエーテルの製造コストを低減する為には、分離
回収されたオリゴマー状環式アルキレンエーテル
を構成モノマーに解重合して再利用する事が好ま
しい。 オリゴマー状環式エーテルを解重合する触媒と
しては、イオン交換樹脂(特開昭50−75697号公
報、特開昭54−145795号公報)、及びモンモリロ
ナイトクレー(特開昭55−795号公報)が既に知
られている。 (発明が解決しようとする問題点) しかし、これら公知解重合触媒はそれぞれ欠点
を有する。即ち、イオン交換樹脂は樹脂の使用限
度近い高温(120〜150℃)を必要とし、経時的に
活性は劣化する。また、モンモリロナイトクレー
は、解重合速度が充分でなく、活性の経時的劣化
も存在する。 (問題点を解決するための手段) 本発明者は、解重合に対し、その活性を阻害さ
れず、高活性であり、且つ腐食性の少ない触媒を
鋭意研究した結果、これらの条件を満足する触媒
としてヘテロポリ酸及びその塩を見出し、本発明
をなすに至つた。 即ち、本発明は繰り返し単位が9以下の環式ポ
リアルキレンエーテルを触媒により解重合して構
成モノマーとするに際し、触媒としてヘテロポリ
酸又はその塩を用いる事を特徴とする解重合方法
である。 本発明に用いる触媒としてのヘテロポリ酸又は
その塩は、通常20〜40の水和物として合成され
る。この状態でオリゴマー状環式アルキレンエー
テルと接触させても、解重合活性は極めて低い
が、蒸留により水が系外へ除去されるにつれて高
活性となり、ヘテロポリ酸1分子に対し、水和数
を15以下、特に4以下にすると高活性になる。 ヘテロポリ酸を無水状態で使用すると、非常に
高活性であるが、経時的な活性の劣化が認められ
るため、長期間使用する為には、水和数を1以上
にするのが好ましい。したがつて、水を添加又は
除去して、好適範囲内にコントロールして反応を
行なうのが好ましい。 オリゴマー状環式エーテルを構成モノマーへ完
全に解重合するためには、モノマーを蒸留等で反
応系外へ除きつつ反応を行なう必要がある。 本発明の対象となる環式ポリアルキレンエーテ
ルとしては、環に一般式〔(――CH2)o――O〕―(但
し
n≧1)なるオキシアルキレン基又はアルキル
基、ハロゲン化アルキル基等の置換基を持つたオ
キシアルキレン基を繰り返し単位として含有し、
その繰り返しが9以下の化合物を意味している。
また、本発明の方法の実施に当つて該環式ポリア
ルキレンエーテルが他の有機物と混合した状態で
あつてもかまわない。 環式ポリアルキレンエーテルが鎖状のポリアル
キレンエーテルとの混合物で得ある場合には、鎖
状ポリアルキレンエーテルも同条件下で構成モノ
マーに解重合される。 THFを重合することにより得られるポリオキ
シテトラメチレングリコール(以下(PTMGと
略す)から抽出等の方法で分離されたオリゴマー
状環式アルキレンエーテルとPTMGとの混合物、
THFとその他の環状エーテル又は多価アルコー
ルとを共重合することにより得られるポリエーテ
ルグリコールから抽出等の方法で分離されたオリ
ゴマー状環式アルキレンエーテルと該ポリエーテ
ルグリコールからなる混合物は、本法の好適な適
用例である。また、炭化水素又はハロゲン化炭化
水素等の抽出溶媒との混合物であつてもかまわな
い。 本発明に於けるヘテロポリ酸は、Mo、W、V
のうち、少なくとも一種の酸化物と、他の元素、
例えば、P、Si、As、Ge、B、Ti、Ce、Co等
のオキシ酸が縮合して生ずるオキシ酸の総称であ
り、後者に対する前者の原子比は2.5〜12である。 これらヘテロポリ酸又はその塩の具体例として
は、リンモリブデン酸、リンタングステン酸、リ
ンモリブドタングステン酸、リンモリブドバナジ
ン酸、リンモリブドタングストバナジン酸、リン
タングストバナジン酸、リンモリブドニオブ酸、
ケイタングステン酸、ケイモリブデン酸、ケイモ
リブドタングステン酸、ケイモリブドタングスト
バナジン酸、ゲルマニウムタングステン酸、ホウ
タングステン酸、ホウモリブデン酸、ホウモリブ
ドタングステン酸、ホウモリブドバナジン酸、ホ
ウモリブドタングストバナジン酸、コバルトモリ
ブデン酸、コバルトタングステン酸、砒素モリブ
デン酸、砒素タングステン酸、チタンモリブデン
酸、セリウムモリブデン酸及びこれらの塩であ
る。塩としては例えば周期律表、族、族、
族、族等の金属塩等である。 使用するヘテロポリ酸量は、特に限定されない
が、反応器内に於けるヘテロポリ酸が少ないと解
重合速度が遅く、環式エーテル又はこれと鎖状ポ
リアルキルエーテル混合物の0.1重量%以上使用
するのが好ましい。また、ヘテロポリ酸量が多い
と、系中に存在してもかまわない水の許容量範囲
が広くなり、しかも配位水量が少ないほど高活性
であることから、更に好ましくは、1重量%〜50
重量%用いるのがよい。 反応温度は50〜200℃、特に80〜150℃が好まし
い。50℃以下では解重合反応は極めて遅く、200
℃以上では環式又は鎖状のアルキレンエーテルが
酸化的に分解する危険がある。但し、構成モノマ
ー又は水を系外へ除く場合に、常圧では除けない
温度で反応を行なう場合は、系を減圧にして反応
を行なう。解重合反応系は、特に高温条件では、
ポリアルキレンエーテルおよび構成モノマーの酸
化を防ぐために不活性雰囲気とするのが好まし
い。 反応は、環式ポリアルキレンエーテル又はそれ
と鎖状ポリアルキレンエーテル混合物と所定水和
水のヘテロポリ酸又はその塩を撹拌しつつ行なう
事が出来るので、特に溶媒は必要としないが、反
応に不活性なものを加えても良い。 反応型式は、混合撹拌機能を持つた一般に用い
られる反応器を使用したバツチ式、連続式のいず
れも実施可能である。 (効果) 本発明は、解重合速度が従来のものより速く、
しかも触媒活性の劣化が少ないことにある。ま
た、本発明により分解して得られたモノマー中に
は、パーオキサイド等の不純物が極めて少なく、
精製を必要とせずに、重合原料として再利用出来
る。 (実施例) 以下、実施例を挙げて本発明を説明する。 実施例 1 THFの開環重合で副生する、一般式
【式】(但し、2≦n
≦9)なるオリゴマー状環式ポリテトラメチレン
エーテル50g、PTMG 50g、n−オクタン100
gよりなる混合液を撹拌器、温度計、取り出し冷
却器を備えた三ツ口フラスコに加える。ついで
250℃で3時間加熱して無水の状態にしたケイタ
ングステン酸(H4SiW12O40)3gを加え、撹拌
を行ないながら130℃に加熱する。直ちに解重合
反応が進行し、1時間で仕込のオリゴマー状循式
ポリテトラメチレンエーテル及びPTMGの98%
がTHFへ解重合して、系外へ流出した。 実施例 2〜13 実施例1に記載したのと同様の三ツ口フラスコ
に、一般式
エーテル50g、PTMG 50g、n−オクタン100
gよりなる混合液を撹拌器、温度計、取り出し冷
却器を備えた三ツ口フラスコに加える。ついで
250℃で3時間加熱して無水の状態にしたケイタ
ングステン酸(H4SiW12O40)3gを加え、撹拌
を行ないながら130℃に加熱する。直ちに解重合
反応が進行し、1時間で仕込のオリゴマー状循式
ポリテトラメチレンエーテル及びPTMGの98%
がTHFへ解重合して、系外へ流出した。 実施例 2〜13 実施例1に記載したのと同様の三ツ口フラスコ
に、一般式
【式】(但
し3≦n≦6)なるオリゴマー状環式ポリテトラ
メチレン50gと高温で加熱して、無水状態にした
表−1に示す各種ヘテロポリ酸又はその塩を3g
加える。撹拌を行ないながら130℃に加熱し、1
時間後のTHF流出量を測定した。その結果を表
−1に示す。
メチレン50gと高温で加熱して、無水状態にした
表−1に示す各種ヘテロポリ酸又はその塩を3g
加える。撹拌を行ないながら130℃に加熱し、1
時間後のTHF流出量を測定した。その結果を表
−1に示す。
【表】
実施例 14
撹拌器、還流冷却器、温度計を備えた三つ口フ
ラスコ、実施例2に記載のオリゴマー状環式ポリ
テトラメチレンエーテル50gを加える。これに、
表−2に示す配位水数に調節したケイタングステ
ン酸(H4SiW12O40・nH2O)1.5gを加える。100
℃で20分間撹拌後、THFへの転化率を測定して、
配位水数nによる解重合初期活性性を比較した。
その結果を表−2に示す。
ラスコ、実施例2に記載のオリゴマー状環式ポリ
テトラメチレンエーテル50gを加える。これに、
表−2に示す配位水数に調節したケイタングステ
ン酸(H4SiW12O40・nH2O)1.5gを加える。100
℃で20分間撹拌後、THFへの転化率を測定して、
配位水数nによる解重合初期活性性を比較した。
その結果を表−2に示す。
【表】
実施例 15
撹拌器、温度計、取り出し冷却器を備えた三ツ
口フラスコに、THFとエチレンオキサイドとの
共重合反応で副生した、オリゴマー状環式ポリア
ルキレンエーテル50gを加える。次いで、250℃
で3時間加熱して、無水の状態にした、リンタン
グステン酸(H3PW12O40)3gを加え、撹拌を
行ないながら130℃に加熱する。直ちに解重合反
応が進行し、1時間で仕込オリゴマー状環式ポリ
アルキレンエーテルの93%が分解し、系外に留出
したTHFを回収した。 実施例 16 撹拌器、温度計、取り出し冷却器、フイード口
を備えた四ツ口フラスコ、無水状態にしたリンタ
ングステン酸触媒を1g加える。130℃に加熱し、
撹拌を行ないながら、実施例1記載のオリゴマー
状環式ポリテトラメチルエーテル30重量%、
PTMG15重量%、n−ヘプタン45重量%、水10
重量%からなる混合液を20g/hrの速度で四ツ口
フラスコへフイードして解重合反応を連続的に行
つた。50時間連続して反応を行つたが、触媒活性
の劣化は認められず、THFと水が留出し続けた。
口フラスコに、THFとエチレンオキサイドとの
共重合反応で副生した、オリゴマー状環式ポリア
ルキレンエーテル50gを加える。次いで、250℃
で3時間加熱して、無水の状態にした、リンタン
グステン酸(H3PW12O40)3gを加え、撹拌を
行ないながら130℃に加熱する。直ちに解重合反
応が進行し、1時間で仕込オリゴマー状環式ポリ
アルキレンエーテルの93%が分解し、系外に留出
したTHFを回収した。 実施例 16 撹拌器、温度計、取り出し冷却器、フイード口
を備えた四ツ口フラスコ、無水状態にしたリンタ
ングステン酸触媒を1g加える。130℃に加熱し、
撹拌を行ないながら、実施例1記載のオリゴマー
状環式ポリテトラメチルエーテル30重量%、
PTMG15重量%、n−ヘプタン45重量%、水10
重量%からなる混合液を20g/hrの速度で四ツ口
フラスコへフイードして解重合反応を連続的に行
つた。50時間連続して反応を行つたが、触媒活性
の劣化は認められず、THFと水が留出し続けた。
Claims (1)
- 1 繰り返し単位が9以下の環式ポリアルキレン
エーテルを触媒により解重合して構成モノマーと
するに際し、触媒としてヘテロポリ酸又はその塩
を用いる事を特徴とする環式ポリアルキレンエー
テルの解重合方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23749284A JPS61115935A (ja) | 1984-11-13 | 1984-11-13 | 環式ポリアルキレンエ−テルの解重合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23749284A JPS61115935A (ja) | 1984-11-13 | 1984-11-13 | 環式ポリアルキレンエ−テルの解重合方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61115935A JPS61115935A (ja) | 1986-06-03 |
JPH0561270B2 true JPH0561270B2 (ja) | 1993-09-06 |
Family
ID=17016122
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23749284A Granted JPS61115935A (ja) | 1984-11-13 | 1984-11-13 | 環式ポリアルキレンエ−テルの解重合方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61115935A (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4952424B2 (ja) * | 2007-07-20 | 2012-06-13 | 株式会社島津製作所 | 電子天秤 |
US8809491B2 (en) | 2009-12-11 | 2014-08-19 | INVISTA North America S.à r.l. | Depolymerization of oligomeric cyclic ethers |
-
1984
- 1984-11-13 JP JP23749284A patent/JPS61115935A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61115935A (ja) | 1986-06-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR860001766B1 (ko) | 폴리에테르글리콜의 제조방법 | |
US5099074A (en) | Process for the preparation of polyether glycols | |
US5313000A (en) | Polymerization of cyclic ethers | |
TWI435891B (zh) | 在聚四氫呋喃或THF共聚物的連續製備過程中改變給定平均分子量Mn之方法 | |
JPH0730176B2 (ja) | ポリアルキレンエーテルポリオールの合成方法 | |
EP1029881A2 (en) | Depolymerization to cyclic ethers using selected metal compound catalysts | |
KR101759358B1 (ko) | 개선된 폴리에테르 글리콜 제조 방법 | |
JPH0561270B2 (ja) | ||
US6313262B1 (en) | Method for preparing polyether polyol and copolymer thereof | |
EP0708794B1 (en) | Polymerization of cyclic ethers using heterogeneous catalysts | |
JPH0434550B2 (ja) | ||
US6414109B1 (en) | Process for producing tetrahydrofuran polymer | |
JP3284031B2 (ja) | ポリエーテルグリコールの製造方法 | |
JPH0713140B2 (ja) | ポリオキシアルキレングリコ−ルおよび、または環式ポリアルキレンエ−テルの解重合方法 | |
CN101024686B (zh) | 制备聚四氢呋喃或四氢呋喃共聚物的方法 | |
JPH0531572B2 (ja) | ||
KR100366117B1 (ko) | 폴리에테르 글리콜의 분자량 분포를 조절하는 방법 | |
JPS61143428A (ja) | ポリアルキレンエ−テルポリオ−ルの製造方法 | |
JPS61123626A (ja) | 分子中にポリオキシアルキレン基を有する重合体の製造方法 | |
JPH0558011B2 (ja) | ||
JPS60203633A (ja) | ポリエ−テルポリオ−ル共重合体の製造方法 | |
JPH0643487B2 (ja) | ポリアルキレンエ−テルポリオ−ルの製造方法 | |
JP4831851B2 (ja) | ヘテロポリ酸を触媒としたthf重合体の製造方法 | |
JP4838923B2 (ja) | ポリエーテルグリコールの分子量分布を制御する方法 | |
JPH0446291B2 (ja) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |