JPH0560624U - パンチプレスにおける金型交換装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 走行フレームの上部の連結プレートおよびス
ペーサの正確な位置への固定を簡単に行なえるようにす
る。 【構成】 この考案のパンチプレスにおける金型交換装
置では、走行フレーム上の両端位置に設けた側板と各金
型保持装置の間を仕切る位置に設けた仕切板とに連結プ
レートを渡して固定し、また適数の金型保持装置間を離
隔するスペーサを各側板および出力基板の周縁部の所定
の箇所に固定するに当たって、これらの側板および仕切
板の周縁部の所定の箇所に連結プレートおよびスペーサ
をちょうど嵌め込むことができる嵌合溝をあらかじめ形
成しておき、これらの嵌合溝に連結プレートおよびスペ
ーサを嵌め込んで位置決めし、その後、締着具によって
固定する。こうして、連結プレーやスペーサを走行フレ
ーム上の所定の箇所に固定するのに、位置決めしやすく
して組立作業の効率化を図る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、タレットパンチプレスにおける金型装着フレームに装着された金 型と、金型収納装置に収納された金型との交換を行なうための金型交換装置に関 する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のパンチプレスにおける金型交換装置について説明すると、タレットパン チプレスにおける本体フレームの近傍に多数の金型を収納する金型収納装置が設 けてあると共に、本体フレームには複数の着脱交換自在な金型を支持するタレッ トが設けてある。そして、金型交換装置は、金型収納装置に収納してある所定の 金型とタレットに支持されている金型とを交換する働きをするものであり、タレ ットに近接した位置と金型収納装置に近接した位置との間を移動自在な走行フレ ームと、この走行フレームに水平方向に移動自在に設けた適数の金型保持装置と を備えている。

【０００３】 そして、この走行フレーム上で金型保持装置を水平方向に移動させるために走 行フレームに移送シリンダを設け、この移送シリンダによって突出、没入駆動さ れるピストンロッドを金型保持装置に連結することによって、所定の金型を金型 収納装置から取り出したり収納したりし、また金型装着フレームに取り付けたり 取り出したりするようにしている。

【０００４】 そして、このような従来のパンチプレスにおける金型交換装置においては、走 行フレーム上の適数の金型保持装置を所定の位置に保持するために、互いの金型 保持装置間を仕切る仕切板と両側の側板とが走行フレーム上の所定の位置に立設 してあり、これらの側板と仕切板との間を連結プレートで連結し、各金型保持装 置間の離隔距離を定めるスペーサが側板と仕切板との間および隣接する仕切板の 間に取り付けてある。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、このような従来のパンチプレスにおける金型交換装置では、走行フ レーム上の側板と仕切板とに連結プレートおよびスペーサを固定するのに、なん ら嵌合溝などを設けずに、直接所定の固定位置に連結プレートやスペーサを当て がって位置決めし、溶接あるいはボルトのような締着具によって固定するように していたため、位置決め精度が出にくく、そのために正規の位置に固定するため に行なう位置調整に時間がかかる問題点があった。

【０００６】 この考案はこのような従来の問題点に鑑みなされたもので、走行フレーム上の 側板および仕切板の周縁部の所定の箇所にあらかじめ位置決め用の嵌合溝を形成 しておき、これに連結プレートやスペーサを嵌め込んで位置決めしてから締着具 により固定する方法をとることにより、組立時間の短縮が図れるようにしたパン チプレスにおける金型交換装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

この考案は、パンチプレスの本体フレームに着脱交換自在な金型を支持する金 型装着フレームを設け、この金型装着フレームに離隔した位置に多数の着脱交換 自在な金型を収納する金型収納装置を設け、前記本体フレームに走行フレームを 前記金型収納装置に近接した位置と前記金型装着フレームに近接した位置との間 において移動自在に設け、この走行フレーム上に金型を保持する適数の金型保持 装置を水平方向に移動自在に設け、前記金型保持装置を水平方向に移動させるた めに前記走行フレームに移送シリンダを設け、この移送シリンダによって突出、 没入駆動されるピストンロッドを前記金型保持装置に連結して成るパンチプレス における金型交換装置において、 前記走行フレーム上の両端位置に設けた側板と各金型保持装置の間を仕切る位 置に設けた仕切板とに連結プレートを渡し、前記側板、仕切板それぞれの周縁部 の所定の箇所にあらかじめ形成されている嵌合溝に連結プレートを嵌め込んで位 置決めして締着具によって固定し、前記適数の金型保持装置間を離隔するスペー サを各側板および仕切板の周縁部の所定の箇所にあらかじめ形成されている別の 嵌合溝に嵌め込んで位置決めして締着具によって固定したものである。

【０００８】

【作用】

この考案のパンチプレスにおける金型交換装置では、走行フレーム上の両端位 置に設けた側板と各金型保持装置の間を仕切る位置に設けた仕切板とに連結プレ ートを渡して固定し、また適数の金型保持装置間を離隔するスペーサを各側板お よび仕切板の周縁部の所定の箇所に固定するに当たって、これらの側板および仕 切板の周縁部の所定の箇所に連結プレートおよびスペーサをちょうど嵌め込むこ とができる嵌合溝をあらかじめ形成しておき、これらの嵌合溝に連結プレートお よびスペーサを嵌め込んで位置決めし、その後、締着具によって固定する。

【０００９】 こうして、連結プレートやスペーサを走行フレーム上の所定の箇所に固定する 際に、位置決めしやすくして組立作業の効率化を図る。

【００１０】

【実施例】

以下、この考案の実施例を図に基づいて詳説する。

【００１１】 図９を参照してタレットパンチプレスの全体的な説明をすると、タレットパン チプレス１は上下に対向した上部フレーム３と下部フレーム５を備えたブリッジ 型のフレームをベースにしている。そして、下部フレーム５の上面には板材Ｗを 支持する固定テーブル７が設けてある。この固定テーブル７の左右両側には可動 テーブル９が設けてあり、下部フレーム５に設けたレール１１を介して前後方向 に移動自在にしてある。これらの固定テーブル７および可動テーブル９の上面に は多数のフリーベアリングが設けられていて、板材Ｗを支持しながらなめらかに 移動できるようにしてある。

【００１２】 パンチング加工を行なう板材Ｗを加工領域に移動位置決めするために移動位置 決め装置１３が備えてある。この移動位置決め装置１３は、可動テーブル９と一 体となったキャリッジベース１５と、このキャリッジベース１５に対して左右方 向に移動自在となったクランプ装置１７を備えたキャリッジ１９とから構成され るものである。

【００１３】 固定テーブル７の後方には、上下に対向した上部タレット２１と下部タレット ２３を備えたタレット装置２５が設けてある。より詳細には、上部フレーム３の 回転軸（図示せず）に上部タレット２１が回転可能に取り付けてあり、下部フレ ーム５の回転軸（図示せず）に下部タレット２３が回転可能に取り付けてある。 そして、これらの上下のタレット２１，２３から成るタレット装置２５には、前 記回転軸を介して同期的に回転し、かつ所望の円周位置に割り出し可能なタレッ ト回転装置（図示せず）が設けてある。

【００１４】 上下それぞれのタレット２１，２３には複数対（実施例では３対）の金型交換 ステーション（切り欠き部となっている）２７，２９，３１が設けてあり、これ らの金型交換ステーション２７，２９，３１それぞれには、図４に示すような複 数対の上部金型３３、下部金型３５が上部金型ホルダ３７、下部金型ホルダ３９ を介して水平方向に着脱交換自在に設けてある。なお、上部タレット２１と下部 タレット２３における金型交換ステーション２７，２９，３１以外の金型ステー ションには複数対の上部金型３５、下部金型３７が直接装着してある。

【００１５】 上部フレーム３における上部タレット２１の上方位置には、加工領域に位置し た上部金型３３を打撃するためのストライカ（図示せず）が昇降自在に設けてあ る。ここで、加工領域とは、ストライカの垂直下方に位置する領域をいう。

【００１６】 上記構成のタレットパンチプレス１のパンチング動作について説明すると、パ ンチング加工前にあらかじめ上部、下部タレット２１，２３の金型交換ステーシ ョン２７，２９，３１それぞれに上部、下部金型ホルダ３７，３９を介して複数 対の上部、下部金型３３，３５を装着しておくと共に、残りの複数の金型ステー ション上に複数対の上部、下部金型３３，３５を装着しておく。

【００１７】 そして、この金型の装着の後、可動テーブルおよび固定テーブル７上に支持さ せた板材Ｗをクランプ装置１７によって把持した後に、キャリッジ１９、キャリ ッジベース１５を適宜に操作することによってＸＹ直交２軸座標上で移動させる ことにより、板材Ｗの所望の加工位置を前記加工領域に位置決めする。

【００１８】 また、タレット回転装置（図示せず）を操作して、上部タレット２１と下部タ レット２３を同期回転させることにより、所定の上部金型３３、下部金型３５を 加工領域に割り出しておく。

【００１９】 この後、前述のストライカ（図示せず）を下降させて所定の上部金型３３を打 撃することにより、所定の上部金型３３と下部金型３５の協働により板材Ｗにパ ンチング加工を施す。

【００２０】 このようなタレットパンチプレス１における金型交換装置の構成について、次 に説明する。

【００２１】 上部タレット２１、下部タレット２３に所望の１対の上部金型３３、下部金型 ３５が装着されていない場合には、金型交換ステーション２７，２９，３１に装 着されている上部金型３３、下部金型３５を金型交換領域、つまり図９において 金型ステーション２７が位置する領域に割り出して、下部フレーム５の後部上に 設けられた金型収納装置４１内に収納されている所望の上部金型３３、下部金型 ３５と交換しなければならない。この目的のために、下部フレーム５における支 持フレーム４３の側に金型交換装置４５が設けてある。

【００２２】 図２〜図４に金型交換装置４５の一実施例の構成が示してある。支持フレーム ４３の側面には、前後方向（図２において紙面の左右方向、図３において左右方 向、図４において紙面に向かって垂直な方向）へ延伸した複数のガイドレール４ ７，４９が設けてあり、これらのガイドレール４７，４９にはボックス型の走行 フレーム５１が前後方向に移動自在に設けてある。

【００２３】 この走行フレーム５１の下部には減速機付きのサーボモータ５３が設けてあり 、このサーボモータ５３の出力軸に連結されたピニオン５５が、支持フレーム４ ３の側面に前後方向に延伸して設けられているラック５７に螺合して、走行フレ ーム５１をタレット装置２５の金型交換領域に近接した位置と金型収納装置４１ に近接した位置との間で移動できるようにしてある。

【００２４】 また走行フレーム５１の上部には、その両端に側板１０５ａ、中間位置に複数 枚の仕切板１０５ｂを離隔して立設することにより、適数（図示実施例では４つ ）の金型保持領域５９が前後方向に並ぶように形成してある。

【００２５】 適数枚のスライドプレート６１が、走行フレーム５１における各金型保持領域 ５９に左右方向（図２おいて紙面に向かって垂直な方向、図３において紙面の上 下方向、図４において左右方向）に延伸するように設けられたガイドレール６３ に案内されて前後方向に個別に移動できるように設けてあり、このスライドプレ ート６１の右端に縦長穴６５が設けてある。一方、走行フレーム５１の中部高さ 位置にピンブラケット６７が設けてあり、このブラケット６７にベルクランク６ ９の基部７１がピン７３を中心にして左右方向に揺動自在に設けてある。

【００２６】 このベルクランク６９は、上方へ延びた第１アーム７５と下方へ延びた第２ア ーム７７を備えている。このベルクランク６９における第１アーム７５の上端が スライドプレート６１の縦長穴６５にピン７９を介して連結してある。そして、 ベルクランク６９を左右に揺動させるために、走行フレーム５１の下部に移送シ リンダ８１がブラケット８３、ピン８５を介して左右方向へ揺動自在かつ傾斜し て設けてあり、この移送シリンダ８１から上方へ突出自在のピストンロッド８７ の先端が第２アーム７７の下端にピン８９を介して連結してある。

【００２７】 各スライドフレーム６１の上下には金型保持装置９１，９３が図４に示すよう に左向きに設けてあり、これらの金型保持装置９１，９３が後述するように上部 金型、下部金型３３，３５を上部、下部金型ホルダ３７，３９それぞれを介して 保持したり解除したりするようにしてある。

【００２８】 上部金型３３が装着された各上部金型ホルダ３７には、図２、図３に示すよう に上部の前後両側にフィン９５が張り出すように設けてあり、この上部金型ホル ダ３７のフィン９５が、走行フレーム５１上方の側板１０５ａ、仕切板１０５ｂ に固定されかつ左右に相対向するように配置されたスペーサ１０６，１０６の上 部間に架設されているガイド部材９７上に支持されている。同様に、下部金型３ ５が装着された各下部金型ホルダ３９には、図２、図３に示すように下部の両側 にフィン９９が張り出すように設けてあり、この下部金型ホルダ３９の側面およ びフィン９９が、走行フレーム５１上方のスペーサ１０６，１０６の下部間に架 設されているガイド部材１０１，１０３に支持されている。

【００２９】 走行フレーム５１の上部において、その前後両端位置に立設された側板１０５ ａおよび前後方向の中間の離隔した数カ所に立設された仕切板１０５ｂは、前後 方向のほぼ全長に渡る長さの表連結プレート１０８と裏連結プレート１１０とに より下部が枠組み固定してある。

【００３０】 そして、適数枚のスペーサ１０６の位置決め固定と、これらの連結プレート１ ０８，１１０の位置決め固定のために、側板１０５ａおよび各仕切板１０５ｂに は、図１に示すようにその左縁部、右縁部それぞれの上下中間部に前記スペーサ １０６の上下幅とほぼ一致する幅で、このスペーサ１０６の厚みとほぼ一致する 深さの嵌合溝１１２ａがあらかじめ形成してあり、また左縁部、右縁部それぞれ の下部に表連結プレート１０８、裏連結プレー１１０各々がちょうど嵌まり込め る幅と深さの嵌合溝１１２ｂ，１１２ｃがあらかじめ形成してある。そして、走 行フレーム５１を組み立てる際には、スペーサ１０６を各嵌合溝１１２ａに嵌め 込んで位置決めし、また表連結プレート１０８、裏連結プレート１１０を各嵌合 溝１１２ｂ，１１２ｃに嵌め込んで位置決めし、その後、図２に明らかに示して あるようにボルトのような締着具１１４を締め込むことにより、スペーサ１０６ および連結プレート１０８，１１０を所定の位置に精度良く固定するようにして ある。

【００３１】 走行フレーム５１の右側にはカバー１０７を設けてある。

【００３２】 上記の構成のパンチプレスにおける金型交換装置において、上部タレット２１ 、下部タレット２３に装着された１対の上部金型３３、下部金型３５を上部金型 ホルダ３７、下部金型ホルダ３９を介して交換するためには、まずサーボモータ ５３を適宜に操作してピニオン５５、ラック５７を介して走行フレーム５１を後 方へ移動させ、金型収納装置４１に近接した位置に位置させる。

【００３３】 次いで、移送シリンダ８１のピストンロッド８７を突出させて、図４の２点鎖 線に示されているようにベルクランク６９、第１アーム７５を弧を描くようにし て左方に移動させる。これによって、スライドプレート６１が縦長穴６５を介し てガイドレール６３に案内されながら左方に移動し、金型保持装置９１，９３に よって金型収納装置４１に収納されている所定の上部、下部両ホルダ３７，３９ を保持する。

【００３４】 次に、移送シリンダ８１のピストンロッド８７を没入させることによって、上 記とは逆にベルクランク６９の第１アーム７５を右方へ揺動させ、スライドプレ ート６１を右方へ移動させて上部、下部両金型ホルダ３７，３９を金型交換装置 ４５に引き出す。

【００３５】 以上の操作を他の金型保持装置９１，９３に対しても同様に行ない、金型３３ ，３５を備えた金型ホルダ３７，３９を保持する。なお、少なくとも１組の金型 保持装置９１，９３は空の状態にして、金型交換時にタレット装置２５から取り 出す金型３３，３５の金型ホルダ３７，３９を保持できるようにしておく必要が ある。

【００３６】 このようにして所定の金型ホルダ３７，３９を金型交換装置４５に引き出した 後、サーボモータ５３を適宜に操作して走行フレーム５１を前方に移動させると 共に、上部、下部金型３３，３５を保持していない空の金型保持装置９１，９３ をタレット装置２５の金型交換領域の右側に位置させる。

【００３７】 一方、タレット装置２５内の交換したい上部、下部金型３３，３５を備えた上 部、下部金型ホルダ３７，３９が位置している金型交換ステーション２７（図示 実施例では、金型交換ステーションは３ヶ所あるが、例えば、金型交換ステーシ ョン２７とする）を、タレット回転装置（図示せず）を適宜操作して金型交換領 域にあらかじめ割り出しておく。

【００３８】 次いで、所定の移送シリンダ８１のピストンロッド８７を突出させて、空の金 型保持装置９１，９３を金型交換ステーション２７上の所定の上部、下部金型ホ ルダ３７，３９に接近させ、金型保持装置９１，９３によって金型交換領域の金 型ホルダ３７，３９を保持した後、ピストンロッド８７を没入させることにより 、使用済みの上部、下部金型３３，３５を備えた上部、下部金型ホルダ３７，３ ９を空の金型交換装置４５に引き出す。

【００３９】 この後、サーボモータ５３を操作して、使用する所定の上部、下部金型３３， ３５を装着した所定の金型保持装置９１，９３を金型交換領域の右側に位置させ 、移送シリンダ８１のピストンロッド８７を突出させることにより、所定の上部 、下部金型３３，３５を上部、下部金型ホルダ３７，３９を介して空の金型交換 ステーション２７内に装着する。そして、金型保持装置９１，９３と金型ホルダ ３７，３９の保持状態を解除し、ピストンロッド８７を没入させる。

【００４０】 こうして、使用する金型３３，３５を金型交換装置４５からタレット装置２５ へ送り出すことができるようになる。

【００４１】 次に、他の金型交換ステーション２９，３１を金型交換領域に割り出して上記 の操作を繰り返すことにより、金型保持装置９１，９３に保持した上部、下部金 型３３，３５とタレット装置２５内の金型交換ステーション２９，３１内に装着 されている使用済みの上部、下部金型３３，３５とを当該実施例の金型交換装置 を用いて交換することができる。

【００４２】 次に、金型保持装置９１，９３の詳細を図５〜図８に基づいて説明する。なお 、金型保持装置９１と金型保持装置９３との構成はほぼ同じである。

【００４３】 スライドプレート６１に上下に設けられた各保持ベース１０９内には、左右方 向（図５、図７、図８において紙面の左右方向、図６において紙面に向かって垂 直な方向）に貫通孔１１１が設けてある。この貫通孔１１１にはガイドスリーブ １１３が設けてあり、また切り欠き部１１５とテーパー部１１７を備えている。 このガイドスリーブ１１３の左端のテーパー部１１７は保持ベース１０９に対し て突出させてある。

【００４４】 保持ベース１０９の右端面に流体圧シリンダ１１９が取り付けてあり、この流 体圧シリンダ１１９のピストンロッド１２１がガイドスリーブ１１３のガイド穴 １２３の左右方向に移動自在に支持させてある。また、ピストンロッド１２１の 先端（左端）にはスプール１２５が一体的に設けてある。

【００４５】 前述の切り欠き部１１５には１対のチャック１２７がピン１２９を介して開閉 方向に揺動自在に設けてあり、このチャック１２７の左端は保持ベース１１１に 対して突出させてある。またこの１対のチャック１２７は、右端に内側突起部１ ３１、左端に爪部１３３を備えており、さらにこの１対のチャック１２７は常に スプール１２５の側面に接触している。

【００４６】 一方、上部、下部金型ホルダ３７，３９それぞれに設けた係止孔１３５の入口 部には、チャック１２７の爪部１３３が係止可能な係止ブッシュ１３７が設けて ある。

【００４７】 なお、上部金型保持装置９１の保持ベース１０９の上下には、それぞれ近接ス イッチ１３９，１４１が設けてあり、さらに下部金型保持装置９３の保持ベース １０９の上には近接スイッチ１４３が設けてある。ここで近接スイッチ１３９， １４１，１４３は金型ホルダ３７，３９に近接したことを検知するためのもので ある。

【００４８】 このような構成により、図７に示すような状態でチャック１２７を係止孔１３ ５に挿入させた後、流体圧シリンダ１１９のピストンロッド１２１を突出させる と、スプール１２５が左方に移動してスプール１２５の大径部によってチャック １２７の内側を開く方向へ押圧するため、チャック１２７の爪部１３３が係止ブ ッシュ１３７に係止して金型保持装置９１，９３それぞれが金型３３，３５を備 えた金型ホルダ３７，３９を保持することができる。なお、このときに内側突起 部１３１がスプール１２５の側面を押圧している。

【００４９】 逆に金型保持装置９１，９３による金型ホルダ３７，３９の保持を解除する場 合には、流体圧シリンダ１１９のピストンロッド１２１を右方に移動させること によってスプール１２５を右方へ移動させ、チャック１２７の内側突起部１３１ を外方へ押圧することにより、チャック１２７の左端をピン１２９を中心に閉じ る方向へ揺動させる。これによって、この状態で金型保持装置９１，９３を金型 ホルダ３７，３９の保持状態から解除することができる。

【００５０】 このようにして、金型保持装置９１，９３によれば、上部、下部金型ホルダ３ ７，３９に設けられた係止孔１３５にチャック１２７を挿入した後に、チャック １２７を係止ブッシュ１３７に係止させることにより、金型３３，３５を備えた 金型ホルダ３７，３９を容易に保持し、またその解除を行なうことができるので ある。

【００５１】

【考案の効果】

以上のようにこの考案によれば、走行フレーム上の両端位置に設けた側板と各 金型保持装置の間を仕切る位置に設けた仕切板とに連結プレートを渡し、側板、 仕切板それぞれの周縁部の所定の箇所にあらかじめ形成されている嵌合溝に連結 プレートを嵌め込んで位置決めして締着具によって固定し、また適数の金型保持 装置間を離隔するスペーサを各側板および仕切板の周縁部の所定の箇所にあらか じめ形成されている別の嵌合溝に嵌め込んで位置決めして締着具によって固定し ているので、これらの連結プレートやスペーサの固定に際してその所定位置への 位置決めが容易に、しかも精度良く行なえ、この結果として締着具による連結プ レートやスペーサの正確な位置への固定が簡単に行なえる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例に用いられる側板および仕
切板の正面図。

【図２】上記実施例の金型交換装置の右側面図。

【図３】上記実施例の金型交換装置の平面図。

【図４】上記実施例の金型交換装置の正面図。

【図５】上記実施例の金型交換装置における金型保持装
置の正面図。

【図６】上記実施例の金型交換装置における金型保持装
置の左側面図。

【図７】上記実施例の金型交換装置における金型保持装
置の作用説明図。

【図８】上記実施例の金型交換装置における金型保持装
置の作用説明図。

【図９】上記実施例の金型交換装置の使用されるタレッ
トパンチプレスの斜視図。

【符号の説明】

１ タレットパンチプレス ３ 上部フレーム ５ 下部フレーム ２１ 上部タレット ２３ 下部タレット ３３ 上部金型 ３５ 下部金型 ３７ 上部金型ホルダ ３９ 下部金型ホルダ ５１ 走行フレーム ５９ 金型保持領域 ６９ ベルクランク ８１ 移送シリンダ ８７ ピストンロッド ９１，９３ 金型保持装置 １０５ａ 側板 １０５ｂ 仕切板 １０６ スペーサ １０８ 表連結プレート １１０ 裏連結プレート １１２ａ，１１２ｂ，１１２ｃ 嵌合溝 １１４ 締着具

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 パンチプレスの本体フレームに着脱交換
   自在な金型を支持する金型装着フレームを設け、この金
   型装着フレームに離隔した位置に多数の着脱交換自在な
   金型を収納する金型収納装置を設け、前記本体フレーム
   に走行フレームを前記金型収納装置に近接した位置と前
   記金型装着フレームに近接した位置との間において移動
   自在に設け、この走行フレーム上に金型を保持する適数
   の金型保持装置を水平方向に移動自在に設け、前記金型
   保持装置を水平方向に移動させるために前記走行フレー
   ムに移送シリンダを設け、この移送シリンダによって突
   出、没入駆動されるピストンロッドを前記金型保持装置
   に連結して成るパンチプレスにおける金型交換装置にお
   いて、 前記走行フレーム上の両端位置に設けた側板と各金型保
   持装置の間を仕切る位置に設けた仕切板とに連結プレー
   トを渡し、前記側板、仕切板それぞれの周縁部の所定の
   箇所にあらかじめ形成されている嵌合溝に連結プレート
   を嵌め込んで位置決めして締着具によって固定し、前記
   適数の金型保持装置間を離隔するスペーサを各側板およ
   び仕切板の周縁部の所定の箇所にあらかじめ形成されて
   いる別の嵌合溝に嵌め込んで位置決めして締着具によっ
   て固定して成るパンチプレスにおける金型交換装置。