JPH05603Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH05603Y2 JPH05603Y2 JP1985198455U JP19845585U JPH05603Y2 JP H05603 Y2 JPH05603 Y2 JP H05603Y2 JP 1985198455 U JP1985198455 U JP 1985198455U JP 19845585 U JP19845585 U JP 19845585U JP H05603 Y2 JPH05603 Y2 JP H05603Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sealing device
- rod
- pressure
- protrusion
- sliding shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 60
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 11
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Sealing Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、軸封装置に関するもので、詳しく
は、耐圧円筒と摺動軸ロツドによつて高圧液体を
製造する装置における該摺動軸ロツドの軸封装置
として利用されるものである。
は、耐圧円筒と摺動軸ロツドによつて高圧液体を
製造する装置における該摺動軸ロツドの軸封装置
として利用されるものである。
従来の技術
従来のこの種の軸封装置は、たとえば、第３図
または第４図に示すような構成からなつている。
第３図および第４図において、１１は耐圧円筒、
１２は加圧ピストンとして働く摺動軸ロツド、１
３は前記摺動軸ロツド１２の先端に取付けられた
パツキンからなるロツド用密封装置、Ｗは前記耐
圧円筒１１内の液体である。また第４図におい
て、１４は前記ロツド用密封装置１３を支持して
いるパツキン押え、１５はパツキン押えねじであ
る。すなわち、従来の高圧液体製造装置において
は、第３図および第４図にみられるように、ロツ
ド用密封装置１３が直接耐圧円筒１１の内周面に
接して耐圧円筒１１内の液体Ｗを摺動軸ロツド１
２で加圧するようになつている。
または第４図に示すような構成からなつている。
第３図および第４図において、１１は耐圧円筒、
１２は加圧ピストンとして働く摺動軸ロツド、１
３は前記摺動軸ロツド１２の先端に取付けられた
パツキンからなるロツド用密封装置、Ｗは前記耐
圧円筒１１内の液体である。また第４図におい
て、１４は前記ロツド用密封装置１３を支持して
いるパツキン押え、１５はパツキン押えねじであ
る。すなわち、従来の高圧液体製造装置において
は、第３図および第４図にみられるように、ロツ
ド用密封装置１３が直接耐圧円筒１１の内周面に
接して耐圧円筒１１内の液体Ｗを摺動軸ロツド１
２で加圧するようになつている。
考案が解決しようとする問題点
前述のように、第３図に示した従来の装置にお
いては、摺動軸ロツド１２の先端に取付けられた
ロツド用密封装置１３が耐圧円筒１１の内面に密
接摺動して高圧液体を製造するようになつている
ため、液体Ｗの圧力が高圧になると、耐圧円筒１
１が膨張し、ロツド用密封装置１３も軸方向に圧
縮されてそれに追従して半径方向に変形しながら
密接するが、さらに高圧になると、耐圧円筒１１
の内径がさらに大きくなり、ロツド用密封装置１
３の前記変形が材料の弾性限界を越えるようにな
り、したがつて、ロツド用密封装置１３と摺動軸
ロツド１２の接面荷重が過大となり、密封機能を
維持することが不可能になるという問題点があ
る。また第４図に示した従来の装置においても、
同様に、さらに高圧になると、ロツド用密封装置
１３と摺動軸ロツド１２の間またはロツド用密封
装置１３と耐圧円筒１１の間に隙間が生じて液漏
れが起り、高圧液体の製造が不可能になるという
問題点がある。本考案は、このような問題点を解
決しようとするものである。すなわち、本考案
は、高圧になつて耐圧円筒の膨張が大きくなつて
も、ロツド用密封装置の変形に影響を与えないよ
うな軸封装置を提供することを目的とするもので
ある。
いては、摺動軸ロツド１２の先端に取付けられた
ロツド用密封装置１３が耐圧円筒１１の内面に密
接摺動して高圧液体を製造するようになつている
ため、液体Ｗの圧力が高圧になると、耐圧円筒１
１が膨張し、ロツド用密封装置１３も軸方向に圧
縮されてそれに追従して半径方向に変形しながら
密接するが、さらに高圧になると、耐圧円筒１１
の内径がさらに大きくなり、ロツド用密封装置１
３の前記変形が材料の弾性限界を越えるようにな
り、したがつて、ロツド用密封装置１３と摺動軸
ロツド１２の接面荷重が過大となり、密封機能を
維持することが不可能になるという問題点があ
る。また第４図に示した従来の装置においても、
同様に、さらに高圧になると、ロツド用密封装置
１３と摺動軸ロツド１２の間またはロツド用密封
装置１３と耐圧円筒１１の間に隙間が生じて液漏
れが起り、高圧液体の製造が不可能になるという
問題点がある。本考案は、このような問題点を解
決しようとするものである。すなわち、本考案
は、高圧になつて耐圧円筒の膨張が大きくなつて
も、ロツド用密封装置の変形に影響を与えないよ
うな軸封装置を提供することを目的とするもので
ある。
問題点を解決するための手段
耐圧円筒と摺動軸ロツドの間に突出部を有する
ロツドガイド用蓋を設け、その突出部に耐圧円筒
および摺動軸ロツドに対する密封装置を各別に取
付けた。すなわち、本考案の構成は、耐圧円筒と
摺動軸ロツドによつて高圧液体を製造する装置に
おいて、前記耐圧円筒と前記摺動軸ロツドの間に
突出部を有するロツドガイド用蓋を備え、かつ、
前記突出部の該耐圧円筒側のほうに取付けられて
前記突出部と該耐圧円筒の内周面との間をシール
する蓋用密封装置と、前記突出部の該摺動軸ロツ
ド側のほうに設けられて前記突出部と該摺動軸ロ
ツドの外周面との間をシールするロツド用密封装
置とを備え、しかも、前記蓋用密封装置が該突出
部の外周に螺合している第１のねじリングで支持
され、前記ロツド用密封装置が該突出部の内周に
螺合している第２のねじリングで支持されている
ことを特徴としている。
ロツドガイド用蓋を設け、その突出部に耐圧円筒
および摺動軸ロツドに対する密封装置を各別に取
付けた。すなわち、本考案の構成は、耐圧円筒と
摺動軸ロツドによつて高圧液体を製造する装置に
おいて、前記耐圧円筒と前記摺動軸ロツドの間に
突出部を有するロツドガイド用蓋を備え、かつ、
前記突出部の該耐圧円筒側のほうに取付けられて
前記突出部と該耐圧円筒の内周面との間をシール
する蓋用密封装置と、前記突出部の該摺動軸ロツ
ド側のほうに設けられて前記突出部と該摺動軸ロ
ツドの外周面との間をシールするロツド用密封装
置とを備え、しかも、前記蓋用密封装置が該突出
部の外周に螺合している第１のねじリングで支持
され、前記ロツド用密封装置が該突出部の内周に
螺合している第２のねじリングで支持されている
ことを特徴としている。
作 用
密封装置は、蓋用密封装置とロツド用密封装置
とに分割されているので、高圧時にそれぞれの密
封装置が分担してシールすることになり、その負
担荷重が小さくてすみ、とくに、ロツド用密封装
置は、半径方向にはロツドガイド用蓋の突出部が
固定壁のようになつているため、耐圧円筒の膨張
の影響を直接受けることがない。
とに分割されているので、高圧時にそれぞれの密
封装置が分担してシールすることになり、その負
担荷重が小さくてすみ、とくに、ロツド用密封装
置は、半径方向にはロツドガイド用蓋の突出部が
固定壁のようになつているため、耐圧円筒の膨張
の影響を直接受けることがない。
実施例
第１図は本考案の一実施例を示し、第２図はそ
の一部を拡大して示している。
の一部を拡大して示している。
第１図において、１は耐圧円筒、２は摺動軸ロ
ツド、３はロツドガイド用蓋、４は該ロツドガイ
ド用蓋３に設けられたリング状の突出部、５は蓋
用密封装置、６はロツド用密封装置、７はスクレ
ーパーシールである。
ツド、３はロツドガイド用蓋、４は該ロツドガイ
ド用蓋３に設けられたリング状の突出部、５は蓋
用密封装置、６はロツド用密封装置、７はスクレ
ーパーシールである。
すなわち、第２図に拡大して示されているよう
に、ロツドガイド用蓋３の突出部４が耐圧円筒１
と摺動軸ロツド２の間に位置しており、蓋用密封
装置５は、突出部４の耐圧円筒１側のほうに取付
けられていて、第１のねじリング８を突出部４の
外周に螺合することによつて支持されている。ま
たロツド用密封装置６は、突出部４の摺動軸ロツ
ド２側のほうに取付けられていて、第２のねじリ
ング９を突出部４の内周に螺合することによつて
支持されている。しかも、蓋用密封装置５とロツ
ド用密封装置６を耐圧円筒１の端面からそれぞれ
ＡとＢの寸法で取付けている。これらの寸法Ａと
Ｂの値は、材料力学でいうポアツソン比および安
全率などを考慮して、液体Ｗの設計最高圧力で蓋
用密封装置５およびロツド用密封装置６が、バラ
ンスする位置に設定してある。つまり、その圧力
が大きいものほど、寸法ＡとＢを大きく設定す
る。
に、ロツドガイド用蓋３の突出部４が耐圧円筒１
と摺動軸ロツド２の間に位置しており、蓋用密封
装置５は、突出部４の耐圧円筒１側のほうに取付
けられていて、第１のねじリング８を突出部４の
外周に螺合することによつて支持されている。ま
たロツド用密封装置６は、突出部４の摺動軸ロツ
ド２側のほうに取付けられていて、第２のねじリ
ング９を突出部４の内周に螺合することによつて
支持されている。しかも、蓋用密封装置５とロツ
ド用密封装置６を耐圧円筒１の端面からそれぞれ
ＡとＢの寸法で取付けている。これらの寸法Ａと
Ｂの値は、材料力学でいうポアツソン比および安
全率などを考慮して、液体Ｗの設計最高圧力で蓋
用密封装置５およびロツド用密封装置６が、バラ
ンスする位置に設定してある。つまり、その圧力
が大きいものほど、寸法ＡとＢを大きく設定す
る。
第１図および第２図に示すように構成された軸
封装置においては、耐圧円筒１と摺動軸ロツド２
を堺にして、ロツドガイド用蓋３の突出部４の耐
圧円筒１側のほうには蓋用密封装置５を取付け、
摺動軸ロツド２側のほうにはロツド用密封装置６
を取付け、かつ、これら蓋用密封装置５とロツド
用密封装置６は前記第１のねじリング８と第２の
ねじリング９とで各別に支持され、しかも、寸法
ＡとＢで示すように、前記圧力でバランスする位
置にあるため、高圧時に蓋用密封装置５とロツド
用密封装置６が分担してシールすることになり、
それぞれの単独負担荷重が小さくてすみ、耐久性
が増加する。とくに、ロツド用密封装置６につい
ては、ロツドガイド用蓋３の突出部４が固定壁の
ようになつているため、耐圧円筒１の膨張の影響
を直接受けることがなく、半径方向に殆んど変形
しないので、その密封に対して最も重要な摺動軸
ロツド２との有効な接面荷重が保たれる。なおロ
ツドガイド用蓋３の軸方向の厚さは液圧によつて
蓋用密封装置５およびロツド用密封装置６の機能
に影響する変形が起らない値とし、図示されてい
ない支持方式によつて固定されている。
封装置においては、耐圧円筒１と摺動軸ロツド２
を堺にして、ロツドガイド用蓋３の突出部４の耐
圧円筒１側のほうには蓋用密封装置５を取付け、
摺動軸ロツド２側のほうにはロツド用密封装置６
を取付け、かつ、これら蓋用密封装置５とロツド
用密封装置６は前記第１のねじリング８と第２の
ねじリング９とで各別に支持され、しかも、寸法
ＡとＢで示すように、前記圧力でバランスする位
置にあるため、高圧時に蓋用密封装置５とロツド
用密封装置６が分担してシールすることになり、
それぞれの単独負担荷重が小さくてすみ、耐久性
が増加する。とくに、ロツド用密封装置６につい
ては、ロツドガイド用蓋３の突出部４が固定壁の
ようになつているため、耐圧円筒１の膨張の影響
を直接受けることがなく、半径方向に殆んど変形
しないので、その密封に対して最も重要な摺動軸
ロツド２との有効な接面荷重が保たれる。なおロ
ツドガイド用蓋３の軸方向の厚さは液圧によつて
蓋用密封装置５およびロツド用密封装置６の機能
に影響する変形が起らない値とし、図示されてい
ない支持方式によつて固定されている。
考案の効果
本考案は、耐圧円筒と摺動軸ロツドの間に突出
部を有するロツドガイド用蓋を設け、その突出部
に耐圧円筒および摺動軸ロツドに対する密封装置
を各別に取付け、さらに、それぞれの前記密封装
置を支持させた第１のねじリングと第２のねじリ
ングとを設けたため、両密封装置のそれぞれの単
独負担荷重が小さくてすみ、耐久性が増加し、ま
たロツド用密封装置が耐圧円筒の膨張の影響を直
接受けないため、その密封に対して最も重要な摺
動軸ロツドとの有効な接面荷重が保たれる。した
がつて、耐圧円筒の膨張によつて高圧液体が漏れ
ることがないため、運転が安定し、かつ、取扱い
も容易となるうえ、耐圧円筒の設計が容易とな
り、コスト低減を図ることができる。
部を有するロツドガイド用蓋を設け、その突出部
に耐圧円筒および摺動軸ロツドに対する密封装置
を各別に取付け、さらに、それぞれの前記密封装
置を支持させた第１のねじリングと第２のねじリ
ングとを設けたため、両密封装置のそれぞれの単
独負担荷重が小さくてすみ、耐久性が増加し、ま
たロツド用密封装置が耐圧円筒の膨張の影響を直
接受けないため、その密封に対して最も重要な摺
動軸ロツドとの有効な接面荷重が保たれる。した
がつて、耐圧円筒の膨張によつて高圧液体が漏れ
ることがないため、運転が安定し、かつ、取扱い
も容易となるうえ、耐圧円筒の設計が容易とな
り、コスト低減を図ることができる。
第１図は本考案の一実施例を示した断面正面
図、第２図は第１図の一部を拡大して示した断面
正面図、第３図は従来の技術の１つを示した断面
正面図、第４図は従来の技術のもう１つを示した
断面正面図である。 １……耐圧円筒、２……摺動軸ロツド、３……
ロツドガイド用蓋、４……突出部、５……蓋用密
封装置、６……ロツド用密封装置、８……第１の
ねじリング、９……第２のねじリング。
図、第２図は第１図の一部を拡大して示した断面
正面図、第３図は従来の技術の１つを示した断面
正面図、第４図は従来の技術のもう１つを示した
断面正面図である。 １……耐圧円筒、２……摺動軸ロツド、３……
ロツドガイド用蓋、４……突出部、５……蓋用密
封装置、６……ロツド用密封装置、８……第１の
ねじリング、９……第２のねじリング。
Claims (1)
- 耐圧円筒と摺動軸ロツドによつて高圧液体を製
造する装置において、前記耐圧円筒と前記摺動軸
ロツドの間に突出部を有するロツドガイド用蓋を
備え、かつ、前記突出部の該耐圧円筒側のほうに
取付けられて前記突出部と該耐圧円筒の内周面と
の間をシールする蓋用密封装置と、前記突出部の
該摺動軸ロツド側のほうに取付けられて前記突出
部と該摺動軸ロツドの外周面との間をシールする
ロツド用密封装置とを備え、しかも、前記蓋用密
封装置が該突出部の外周に螺合している第１のね
じリングで支持され、前記ロツド用密封装置が該
突出部の内周に螺合している第２のねじリングで
支持されていることを特徴とする、軸封装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985198455U JPH05603Y2 (ja) | 1985-12-25 | 1985-12-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985198455U JPH05603Y2 (ja) | 1985-12-25 | 1985-12-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62107156U JPS62107156U (ja) | 1987-07-08 |
| JPH05603Y2 true JPH05603Y2 (ja) | 1993-01-08 |
Family
ID=31159157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985198455U Expired - Lifetime JPH05603Y2 (ja) | 1985-12-25 | 1985-12-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05603Y2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4868952A (ja) * | 1971-12-25 | 1973-09-19 | ||
| JPS55163366A (en) * | 1979-06-05 | 1980-12-19 | Kobe Steel Ltd | Gas sealing device for high temperature and high pressure vessel |
-
1985
- 1985-12-25 JP JP1985198455U patent/JPH05603Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4868952A (ja) * | 1971-12-25 | 1973-09-19 | ||
| JPS55163366A (en) * | 1979-06-05 | 1980-12-19 | Kobe Steel Ltd | Gas sealing device for high temperature and high pressure vessel |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62107156U (ja) | 1987-07-08 |
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