JPH0560335A - 床暖房部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 施工性が非常に良くて、優れた昇温特性と高
い熱効率を有し、かつ、薄型適性のある断熱材内蔵型の
床暖房部材を提供する。 【構成】 表面板１と底板２およびこれらで挟まれた空
間の周囲を囲む枠材３とを備え、前記空間内には、断熱
材１１と面発熱体１２および均熱板１３が、断熱材１１
と均熱板１３の間に面発熱体１２が位置するようにして
底から順に配置されており、前記断熱材１１として、超
微粒子を成形してなる微細多孔体からなる断熱シートが
用いられていることを特徴とする床暖房部材。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、室内の床に敷設して
床暖房を行う床暖房部材に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の床暖房部材は、発熱パネルの上に
フローリングやカーペット等の表面材を施工の際に載せ
るようにしており、施工が大変であるだけでなく、表面
材の熱抵抗が大きくて床表面温度の立ち上がりが遅いと
いうものであった。これに対して、ヒータ（発熱体）を
一体化し、施工性や床表面温度の立ち上がり（昇温特
性）を改善した床暖房部材が提案されている（実開昭62
-63315号公報、実開昭62-88211号公報）。しかしなが
ら、床暖房部材の下側に断熱施工が必要であるため全体
としては施工性はそれほと改善されるわけでなく、床表
面温度の立ち上がりも十分に改善されたとは言い難い。
それに、集合住宅（マンション等）のように床下のスペ
ースが限られている場合には適用し難い。というのは、
十分な断熱施工が難しいからである。床下のスペースが
限られている場合は十分な断熱施工を実施すると、床面
が非常に高くなって、内装ドアが開かなくなったり、天
井高さが低くなり過ぎたりという不都合が生じるからで
ある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この発明は、上記事情
に鑑み、施工性が非常に良くて、優れた昇温特性と高い
熱効率を有し、かつ、薄型適性のある断熱材内蔵型の床
暖房部材（床暖房パネル）を提供することを課題とす
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、この発明にかかる床暖房部材（床暖房パネル）は、
表面板と底板およびこれらで挟まれた空間の周囲を囲む
枠材とを備え、前記空間内には、断熱材と面発熱体およ
び均熱板が、断熱材と均熱板の間に面発熱体が位置する
ようにして底から順に配置されており、前記断熱材とし
て、超微粒子を成形してなる微細多孔体からなる断熱シ
ートを用いるようにしている。

【０００５】この発明の床暖房部材では、普通、断熱材
の微細多孔体は紙やフィルム等の薄いシート状物で包ま
れており、フィルムが非通気性であって微細多孔体を減
圧状態で密封封止した構成のものもある。微細多孔体が
減圧状態で密封封止されている場合の減圧の程度は、１
００torr以下であることが好ましい。微細多孔体を構成
する超微粒子は少なくとも一部が予め凝集防止処理され
た超微粒子であることが好ましく、断熱材は面発熱体の
直下に配置されている形態が好ましい。

【０００６】床暖房部材の場合、防音性能も重要であ
る。底板の裏側にクッション材を取り付けたり、あるい
は、表面板（表面化粧材）と均熱板の間にシート状クッ
ション材を介在させるようにすれば、防音性能が高ま
る。以下、この発明をより詳しく説明する。図１は、こ
の発明の床暖房部材の具体的な構成例を一部を破断して
あらわす。

【０００７】この発明の床暖房部材は、図１にみるよう
に、表面板１と底板２およびこれらで挟まれた空間の周
囲を囲む枠材３とを備え、前記空間内には、断熱材１１
と面発熱体１２および均熱板１３が、断熱材１１と均熱
板１３の間に面発熱体１２が位置するようにして底から
順に配置され一体化されてなる形態をとる。図１の床暖
房部材の場合、底板２と枠材３が一体的に形成され額縁
構造になっている。勿論、枠材３と底板２は別体形成さ
れ枠材３が底板２に取り付けられたものであってもよい
ことは言うまでもない。底板２や枠材３は、普通、合
板、ムク板、パーチクルボード、無機質板等で出来てい
る。枠材３は、その内側にある面発熱体１２や断熱材１
１に加わる力を大いに軽減させる働きをする。

【０００８】断熱材１１は、図２にみるように、超微粒
子２０を成形してなる微細多孔体２１が非通気性（ガス
遮断性）フィルム２２により減圧状態で密封封止されて
なる断熱シート（薄い板状体）であり、圧縮強度が５ｋ
ｇ／ｃｍ²以上、好ましくは、１０ｋｇ／ｃｍ² 以上の
ものが用いられる。つまり、断熱材１１は、超微粒子２
０を圧縮成形してなる微細多孔体２１を基体としており
（この微細多孔体２１は、発明者らが、特願昭63-01282
6 号で提案している）、この微細多孔体２１は良好な断
熱性と十分な耐荷重性を有する。断熱材１１の中央に
は、温度センサ、過昇温防止素子、温度ヒューズおよび
配線用リード線を収納する配線収納部（スペース）１０
があって、それらのものが設置されている。

【０００９】図３は、この発明の床暖房部材の他の構成
例をあらわす。図３の床暖房部材では、底板２の裏側に
クッション材４が設けられており、断熱材１１が通気性
の袋材で微細多孔体を被覆してなる構成であり、減圧状
態ではなく常圧状態である二つの点で図１の床暖房部材
と異なる他は略同様の構成である。図３の床暖房部材の
断熱材１１は、超微粒子を圧縮成形してなる微細多孔体
であり、少なくとも一部が超微粒子が飛散しない程度の
通気性を有する袋材で被覆されたものであり、圧縮強度
が５ｋｇ／ｃｍ² 以上、好ましくは圧縮強度が１０ｋｇ
／ｃｍ² 以上のものが用いられるのである。

【００１０】この発明の床暖房部材は、図１，３の構成
のものに限らない。図１の床暖房部材の底板２の裏側に
クッション材４が設けられた構成であったり、図３の床
暖房部材の断熱材が、図１の床暖房部材に使われている
非通気性フィルムで微細多孔体で覆われた減圧状態であ
るものであってもよい。なお、クッション材４は、底板
２の裏側の全面に取り付けてもよいが、部分的に取り付
けるようにしてもよい。

【００１１】この発明の床暖房部材では、普通、断熱材
１１が面発熱体１２の直下に配置されているのがよい。
すなわち、断熱材１１と面発熱体１２が直接接触してい
るか、図４にみるように、せいぜい厚み０．５ｍｍ未満
の薄い不燃紙１５を介在させるだけで極く近接させるの
がよいのである。配線収納部１０の深さも、図４の如く
断熱材１１の厚みより浅くしてもよいし、図５の如く断
熱材１１の厚みと同じ深さにしてもよい。

【００１２】さらに、表面板１と均熱板１３との間にシ
ート状クッション材１６を介在させるようにしてもよ
い。また、図７にみるように、床暖房部材の枠材３の対
向する側面の一方には嵌合凹部２５を設け、他方には嵌
合凸部２６を設けておき、凹凸嵌合を利用して床暖房部
材を連結するような構成とすることも有用である。微細
多孔体を形成する超微粒子としては、乾式製法または湿
式製法による超微粒子シリカ、コロイダルゾルの乾燥
物、エアロゲル、ポリケイ酸、あるいは、これらの表面
に凝集防止処理を施したもの等が挙げられる。

【００１３】超微粒子の粒径（凝集防止処理したものは
処理後の粒径）は、１〜２０ｎｍの範囲であることが好
ましい。表面に凝集防止処理した超微粒子と凝集防止処
理しない超微粒子を併用混合して用いるようにしてもよ
い。凝集防止処理としては、粒子表面のシラノール基の
ＯＨに結合して水素結合の生起を妨げるようにするも
の、粒子同士に反発性をもたせて、直接的に粒子の凝集
を防止するもの等がよく、具体例としては、有機シラン
化合物、例えば、トリメチルメトキシシラン、ジメチル
ジエトキシシラン、メチルトリメトキシシラン等のアル
コキシシラン化合物、モノメチルトリクロロシラン、ジ
メチルジクロロシラン、トリメチルクロロシラン、トリ
フェニルクロロシラン等のクロロシラン化合物、ヘキサ
メチルジシラザン、ジメチルトリメチルアミン等のシラ
ザン化合物が挙げられるが、これらに限定されるもので
はない。

【００１４】また、超微粒子の他に、成形性を向上さ
せ、輻射防止効果のある微粒子を超微粒子と混合し成形
するようにしてもよい。この微粒子は、１次粒径が超微
粒子のそれと比べて大きく、粒径は２０〜１００００ｎ
ｍの範囲がよく、また、熱放射率が大きいもの、特に、
波長３μｍ以上の赤外領域での熱放射率が０．８以上の
ものが好ましい。

【００１５】なお、微粒子を用いると成形性がよくなる
のは、超微粒子と微粒子が互いに成形圧を分散し、吸収
しあう等して、成形圧を均一に保つ働きを有しているた
めと考えられる。微粒子の具体的なものとしては、パー
ライトやシラスバルーンの微粉砕物、スス、コージェラ
イト、粘土等の無機層状化合物、ケイソウ土、ケイ酸カ
ルシウム、カーボンブラック、ＳｉＣ、ＴｉＯ₂ 、Ｚｒ
Ｏ、ＣｒＯ₂ 、Ｆｅ₃ Ｏ₄ 、ＣｕＳ、ＣｕＯ、Ｍｎ
Ｏ₂ 、ＳｉＯ₂ 、Ａｌ₂ Ｏ₃ 、ＣｏＯ、Ｌｉ₂ Ｏ、Ｃａ
Ｏ等の微粉末が挙げられる。

【００１６】超微粒子に繊維（微粒子も同時に加えても
よい）を加えて成形してもよい。微細多孔体の強度が強
くなり、より取り扱い易い断熱材となる。添加する繊維
としては、例えば、セラミック繊維、ガラス繊維、ロッ
クウール繊維、アスベスト繊維、炭素繊維、アラミド繊
維等の無機繊維や有機繊維が挙げられる。

【００１７】その添加量は、粒子重量に対し、２０wt％
以下が好ましく、繊維の径は３０μｍ以下が好ましく、
５μｍ以下がさらに好ましい。繊維の長さは、５０ｍｍ
以下が好ましい。微細多孔体が非通気性フィルムで覆わ
れ、減圧状態で密封封止されている場合があるが、この
非通気性フィルム（ガスバリヤー性フィルム）として
は、多層構成であって８０℃以上の耐熱性を有し、ヒー
トシール適性のあるものが好ましい。塩化ビニリデン系
の他に、ポリエチレン・ビニルアルコール系、ポリエス
テル系のフィルム、およびそれらのアルミニウム蒸着フ
ィルム等をガスバリヤー層としたラミネートフィルムが
挙げられる。より具体的には、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン等からなる熱融着性プラスチック層と、ポリエチ
レンテレフタレート、延伸ポリアミド、延伸ポリプロピ
レン等の表面保護プラスチック層との間に、ポリ塩化ビ
ニリデン、ポリエチレンビニルアルコール、アルミニウ
ム蒸着ポリエステル、アルミニウム箔などのガスバリヤ
ー性のプラスチック層や金属層を介在させたラミネート
フィルムが挙げられる。

【００１８】減圧の程度は、通常、１００torr以下（１
００torr以下のより高真空状態）くらい、より好ましく
は１０torr以下（１０torr以下のより高真空状態）くら
いである。断熱材１１の微細多孔体は、少なくとも一部
が超微粒子が飛散しない程度の通気性を有する袋材で覆
われている場合があるが、この袋材としては、ガラスク
ロス、紙、有機の不織布（ポリエステル、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、パルプ、アサおよびこれらの混合
物等）、無機の不織布（ガラス、セラミックス等）の通
気性のあるシートで全部または一部が出来ているものが
挙げられる。シートは、超微粒子が簡単に通り抜けた
り、最初は嵌入しただけであるが、そのうちには抜け出
てしまうようなものであったりしてはいけないことは言
うまでもない。

【００１９】面発熱体１２としては、フィルムヒータタ
イプ、線ヒータタイプ等が挙げられ、熱効率および厚み
の点から、フィルムヒータタイプのような薄型適性の高
い面発熱体が好ましい。均熱板１３は、発熱体の熱を表
面板に伝導する際に均一に伝導させるとともに発熱体を
保護するためのものであり、熱伝導率の高い鋼板、アル
ミニウム板、銅板等の金属板、あるいは、セラミック板
等が挙げられる。

【００２０】最上に貼着される表面板１には、合板、ム
ク板、パーチクルボード等の木質板や化粧板、あるい
は、ＦＲＰ等の樹脂板などが使われる。これらのものに
は、必要に応じて樹脂含浸（ＷＰＣ）処理や塗装処理な
どを行うようにしてもよい。クッション材４としては、
ポリエチレンフォーム、発泡ゴム、フェルト、不織布、
ゴム等およびこれらの複合材があり、片面に凹凸形状が
付いているものが好ましい。シート状クッション材１６
としては、ポリエチレンフォーム、発泡ゴム、フェル
ト、不織布、ゴム等およびこれらの複合材があり、表裏
とも平滑な面形状であって、５０℃以上の耐熱性を有す
るものが好ましい。

【００２１】この発明の床暖房部材は、通常、コンクリ
ート等の床下地の上に複数個隣接して配設するようにし
て使われる。

【００２２】

【作用】この発明の床暖房部材は、断熱材が、超微粒子
を成形してなる微細多孔体であって、厚みが薄くとも十
分に高い断熱性を有しているため、床暖房部材の昇温特
性や熱効率が向上するとともに、断熱施工の省略が可能
となる。また、断熱材内蔵型であるため、床暖房部材を
床面へ敷設する程度の作業で簡単に施工できるため、極
めて施工性がよい。常圧でも静止空気以下の極めて低い
熱伝導率である。

【００２３】また、微細多孔体が非通気性フィルムによ
り減圧状態で密封封止されてなる構成の場合、高い断熱
性を確保し易くなるという利点がある。そして、断熱材
の基体が微細多孔体の場合には、低レベルの減圧（真空
度）であっても、断熱性向上作用が顕著にあらわれるた
め、真空度の低下に伴う断熱性の経年劣化を心配する必
要も殆どない。

【００２４】近年、表面板の多様化・高級化が要求され
るにつれて、表面板等の発熱体上部の材料の熱抵抗が増
大する傾向があり、さらに高性能な断熱材でないと断熱
施工を省略することが難しい場合があり、このような場
合、減圧状態で微細多孔体が密封された性能のよいもの
で十分に対応することができる。断熱材は厚みが薄くと
も極めて高い断熱性があることから、床暖房部材自体の
薄型化が図れるため、集合住宅等の床下のスペースが限
られている場合にも何ら問題なく適用できる。

【００２５】それに、超微粒子を圧縮成形してなる微細
多孔体は床材として必要な耐荷重性も有しており、縮ん
だり、壊れたりせず、長期にわたり安定した暖房機能が
維持できるのである。予め凝集防止処理された超微粒子
を用いた場合、撥水性に優れ、圧縮等により粒子間が強
く結合（固体伝導が大きくなる）することがないため、
高湿下においても結露がなく、床材として極めて安定し
た熱効率を発揮することができる。

【００２６】この発明の床暖房部材の断熱材は、合板や
インシュレーションボード等、床用の材料と比べて熱容
量が小さくできることから、高断熱性と併せて、この断
熱材を発熱体の直下に断熱材を配することにより、床表
面温度の立ち上がりを極めて早くすることができる。底
板の裏面のクッション材や表面板と均熱板の間のクッシ
ョン材は、防音性能を高める働きをする。

【００２７】

【実施例】続いて、この発明の実施例を説明する。この
発明は、下記の実施例に限らない。 −実施例１− 底板および枠材用として、約０．３ｍ×約０．９ｍで１
２ｍｍの厚みのＩ類合板を用い、周縁を２５ｍｍ幅だけ
残して７ｍｍの深さで切削して額縁構造に加工した。つ
まり、底板と枠材が一体形成されているのである。

【００２８】一方、断熱材を以下のようにして作製し
た。乾式製法による凝集防止処理シリカ〔超微粒子 徳
山曹達（株）製，レオロシールＭＴ３０〕にシリカアル
ミナ繊維〔新日鉄化学（株）製，ＳＣバルク♯１１０
０〕を５wt％混入分散した混合物を、１０ｋｇ／ｃｍ²
の圧力で圧縮成形し、ガス遮断性フィルム〔旭化成工業
（株），サラン−ＵＢ♯２５ 塩化ビニリデン系フィル
ム）からなる包材に入れて減圧下でヒートシール（密
封）し厚み約５ｍｍの断熱材を得た。なお、真空度は２
０torrであった。なお、ここで使ったガス遮断性フィル
ムは、延伸ナイロン層（強度保持用）／塩化ビニリデン
・アクリル酸エステル系共重合樹脂層（ガスバリヤ用）
／超低密度ポリエチレン層（ヒートシール用）の３層ラ
ミネート構造のものである。

【００２９】続いて、枠材の内に、温度センサー等の収
納部分を除いて断熱材を載置した。そして、収納部分に
温度センサ−、過昇温防止素子、温度ヒューズ、配線用
リード線等を収納した。ついで、２７０Ｗ／ｍ² の容量
のフィルム状ヒータの上面に亜鉛メッキ鋼板（厚み１ｍ
ｍ）、裏面に水酸化アルミ紙（厚み０．４ｍｍ）をポリ
エチレンフィルムで熱融着して一体化して鋼板を上にし
て断熱材がヒータの直下になるようにして載置した。こ
のとき、ヒータと配線用リード線を接続し収納部分に納
めるようにした。

【００３０】その後、鋼板の上にはゴム状シリコーン樹
脂を塗布し、枠材の上面にはウレタン系接着剤を塗布し
ておいて、表面板としての木質化粧単板およびＷＰＣ処
理合板の複合板（厚み３．３ｍｍ）を載置し、５ｋｇ／
ｃｍ² の圧力でプレス成形して一体化し床暖房部材を得
た。なお、ヒータやセンサ用の配線用リード線は、枠材
側面に予め設けておいた穴から引き出すようにした。

【００３１】完成した床暖房部材は、幅３０３ｍｍ、長
さ９０９ｍｍの木質系であって、厚み１５ｍｍの薄型で
ある。実施例１の床暖房部材を根太の上において、恒温
槽（１０℃）で十分に養生し、温度が安定してから昇温
試験を行った。試験結果を表１に示す。

【００３２】

【表１】

【００３３】表１にみるように、実施例１の床暖房部材
は、昇温特性や熱効率が非常に優れており、断熱施工が
必要なく、表面板の多様化・高級化に伴う熱抵抗の増大
にも十分に対応できるものとなっていることも分かる。
また、実施例１の床暖房部材に関して強度が通常の床材
と変わらない取り扱いができるものであることも確認し
た。

【００３４】−実施例２− 底板および枠材用として、、約０．３ｍ×約０．９ｍ
（１尺×３尺）で１２ｍｍの厚みのＩ類合板を用い、周
縁を２５ｍｍ幅だけ残して７ｍｍの深さで切削して額縁
構造に加工した。一方、断熱材を以下のようにして作製
した。乾式製法による凝集防止処理シリカ〔超微粒子
徳山曹達（株）製，レオロシールＭＴ３０〕をポリエス
テル不織布〔三木特殊製紙（株）製 ハイエール６０Ｈ
Ｒ〕をヒートシールで端部融着して作製した袋材に充填
し、包体化して１０ｋｇ／ｃｍ² の圧力で圧縮成形した
ものを用い、これを配線収納スペースを残して載置し
た。

【００３５】ついで、フィルムヒータ（厚さ０．３mm、
ＡＣ１００Ｖ、１２０Ｗ）の上面に亜鉛メッキ鋼板（厚
み１ｍｍ）、裏面に水酸化アルミ紙（厚み０．４ｍｍ）
を熱融着して一体化して鋼板を上にして断熱材の上に設
置した。なお、リード線、センサ等の配線部品は、予め
断熱材の間の収納スペースに設置し、枠部よりリード線
を取り出しておいた。

【００３６】次に、一体化した発熱体の上に表面板（Ｗ
ＰＣ処理した木質化粧単板Ｉ類合板の複合板：厚み３ｍ
ｍ）を接着剤を介して載置しプレス成形して一体化し
た。その後、片面が波型のクッション材（天然ゴムの発
泡体と不織布の複合材：厚み４ｍｍ）を波型面を下にし
て取着した。このようにして、厚み１９ｍｍの木質床暖
房部材を得た。

【００３７】−実施例３− 底板および枠材用として、９ｍｍの厚みのＩ類合板を用
い、６．５ｍｍの深さで端部を残して切削して額縁構造
に加工した。一方、断熱材は以下のようにして作製し
た。乾式製法による凝集防止処理シリカ〔超微粒子 徳
山曹達（株）製，特注品（ＨＭ５０）〕を実施例２と同
様にして厚み５ｍｍの成形体にし、これを用いた。

【００３８】また、均熱板に亜鉛メッキ鋼板（厚み０．
５ｍｍ）を使い、表面板（表面化粧材）に厚さ２ｍｍの
ＷＰＣ処理した木質化粧単板とＩ類合板の複合材を用い
て、他は実施例２と同様にして、総厚み１５ｍｍの木質
床暖房部材を得た。 −実施例４− 表面板と均熱板の間に厚さ１ｍｍのシート状クッション
材（合成ゴムの発泡体）を接着剤を介して挿入し、以下
は実施例２と同様にして、総厚み２０ｍｍの木質床暖房
部材を得た。

【００３９】−比較例１− 実施例２において、断熱材の部分を合板に換え、またク
ッション材を除去した構成にし，他は実施例２と同様に
して総厚さ１５ｍｍの木質系床暖房部材を得た。実施例
２〜４および比較例１の床暖房部材の性能を調べるため
に以下の試験を行った。

【００４０】得られた床暖房部材を１２ｍｍ厚のコンパ
ネに直貼りし、温度１０℃、湿度５０％ＲＨの雰囲気中
で昇温テストを行い、床面温度の立ち上がり性能、暖房
効率を比較評価した。また、比較例１のパネルについて
は、下部に４５ｍｍ厚のグラスウール１０Ｋを設置した
ものも同様に比較評価した。なお、暖房効率は表面熱流
の測定値より下式で求めた。 暖房効率＝（床表面からの放熱量）÷（発熱部への全投
入熱量）×１００（％） また、防音機能については、タッピングマシンにより軽
量床衝撃音の遮音機能を測定し、比較評価した。測定結
果を、表２に示す。なお、防音性能（軽量衝撃）はＪＩ
Ｓ Ａ １４１９の軽量衝撃遮音等級（Ｌ_L 値 単位Ｄ
Ｂ）で示してある。

【００４１】

【表２】

【００４２】表２にみるように、実施例の床暖房部材
は、比較例の床暖房部材に比べて薄型でありながら極め
て高い昇温特性を有しており、暖房効率についてもグラ
スウールを４５ｍｍ用いた場合と比べても、初期の効率
がかなり高く、定常時でも遜色のないものになってお
り、暖房性能が極めて高いものになっている。防音性能
も、Ｌ_L ５０レベルの高い性能であり、薄型でありなが
ら、十分な防音性能を有している。

【００４３】また、強度についても、通常の床材と同等
の強度（圧縮曲げ）を有している。さらに表面処理を施
した超微粒子からなる高性能断熱材を用いているため
に、湿度（水分）の影響を受けず、断熱性能の劣化のな
い安定性に優れたものとなっている。また、下側のクッ
ション材が床下地の凹凸を傾斜を吸収するため、なじみ
よく敷設できるようにもなっている。

【００４４】−実施例５− 約０．３ｍ×約０．９ｍで３ｍｍのＩ類合板を底板に使
い、片面端部周囲に２５ｍｍ幅のＩ類合板を枠材として
接着剤で接着し、額縁構造に加工した。なお、厚みは内
蔵部品〔均熱板、ヒータ、水酸化アルミニウム紙、断熱
材やシリコーン樹脂層（厚み０．２〜０．３ｍｍ）〕が
収容できるように調整した。

【００４５】一方、断熱材を以下のようにして作製し
た。乾式製法による凝集防止処理シリカ〔超微粒子 徳
山曹達（株）製，レオロシールＭＴ３０〕をポリエステ
ル不織布〔三木特殊製紙（株）製 ハイエールＣ６０Ｈ
Ｒ〕をヒートシールで端部を融着して作製した袋材に充
填し、包体化して１０ｋｇ／ｃｍ² の圧力で圧縮成形
（プレス成形）した厚み５ｍｍのものを２枚得た。これ
を配線収納スペースを残して枠材の内側に載置した。

【００４６】次に、フィルム状ヒータ（厚さ０．３ｍ
ｍ，ＡＣ１００Ｖ ６０Ｗ）の上面に亜鉛メッキ鋼板
（厚み１ｍｍ）、裏面に水酸化アルミ紙（厚み０．４ｍ
ｍ）を熱融着して一体化してから、これを鋼板を上にし
て断熱材の上に載置した。なお、リード線、センサ等の
配線部品は、予め断熱材の間に設けた収納スペースに設
置し、枠材の一部を切除して設けた穴からリード線を取
り出しておいた。

【００４７】その後、表面板（ＷＰＣ処理した木質化粧
単板とＩ類合板の複合板：厚み２．８ｍｍ）を鋼板の上
に接着剤を介して設置し、プレス成形して一体化した。
なお、接着剤としては枠材まわりにはウレタン系接着剤
を、発熱体まわりにはシリコーン樹脂系のゴム状接着剤
を用いるようにした。その後、底板の裏側に片面が波型
のクッション材（天然ゴムの波型発泡体シートと不織布
の複合材：厚み５ｍｍ スターコーポレーション製）を
波型ゴム面を下にして取着した。このようにして、厚み
１７ｍｍの木質床暖房部材を得た。

【００４８】−実施例６− 均熱板の厚みが約０．６ｍｍである他は、実施例５と同
様にして床暖房部材を得た。 −実施例７− 表面板の厚みが約２．０ｍｍである他は、実施例５と同
様にして床暖房部材を得た。

【００４９】−実施例８− 均熱板の厚みが約０．５ｍｍである他は、実施例７と同
様にして床暖房部材を得た。 −実施例９− 均熱板の厚みが約０．６ｍｍである他は、実施例７と同
様にして床暖房部材を得た。

【００５０】−実施例１０〜１４− 断熱材を以下のようにして作製した他は、それぞれ実施
例５〜９と同様にして床暖房部材を得た。乾式製法によ
る凝集防止処理シリカ〔超微粒子 徳山曹達（株）製，
レオロシールＭＴ３０〕にシリカアルミナ繊維〔新日鉄
化学（株）製，ＳＣバルク♯１１００〕を５wt％混入分
散した混合物を、ポリエステル不織布〔三木特殊製紙
（株）製 ハイエールＣ６０ＨＲ〕をヒートシールで端
部を融着して作製した袋材に充填し、包体化して１０ｋ
ｇ／ｃｍ² の圧力で圧縮成形（プレス成形）し、さら
に、非通気性フィルム〔（株）クラレ製エバールアルミ
蒸着タイプ）で作製した袋材に入れ減圧下でヒートシー
ル（密封）し、厚み５ｍｍの断熱材を得た。なお、断熱
材の内部空気圧は２０ｔｏｒｒである。なお、ここで使
った非通気性フィルムは、ポリエチレンテレフタレート
層（強度保持用）／アルミ蒸着エチレン・ビニルアルコ
ール共重合樹脂層（ガスバリヤ用）／超低密度ポリエチ
レン層（ヒートシール用）の３層ラミネート構造のもの
である。

【００５１】−実施例１５− 実施例１０の断熱材の作製工程において、乾式製法によ
る凝集防止処理シリカの代わりに、湿式製法によるシリ
カ微粉末〔超微粒子 シオノギ製薬（株）製カープレッ
クス♯８０）を用いた他は同様にして断熱材を得て、後
は、実施例５と同様にして床暖房部材を得た。

【００５２】−実施例１６− 実施例１５で得た断熱材を使い、実施例７と同様にして
床暖房部材を得た。 −実施例１７− 実施例１６において、断熱材に対し減圧密封構造を施さ
なかった他は、同様にして床暖房部材を得た。

【００５３】実施例５〜１７の床暖房部材を根太の上に
置いて、恒温槽（１０℃）内で十分に養生し、温度が安
定してから昇温試験を行い、断熱特性を調べた。また、
各床暖房部材の防音性能も測定した。実施例５〜１７の
床暖房部材の寸法等を表３に、断熱・防音性能の測定結
果を表４に示す。なお、防音性能（軽量衝撃）はＪＩＳ
Ａ １４１９の軽量衝撃遮音等級（Ｌ_L 値 単位Ｄ
Ｂ）で示してある。

【００５４】

【表３】

【００５５】

【表４】

【００５６】表３，４にみるように、実施例５〜１７の
床暖房部材は、薄型であって、昇温特性や熱効率が非常
に優れており、断熱施工を必要としないだけでなく、十
分な防音性能もあり、非常に有用なものとなっている。

【００５７】

【発明の効果】この発明の床暖房部材は、面発熱体の下
側の断熱性が極めて顕著であるため、昇温特性および熱
効率が優れており、しかも、断熱施工が省略できるとと
もに断熱材内蔵型であるため施工作業が簡単で極めて施
工性がよく、しかも、床暖房部材自体の薄型化が図れる
ため、床下のスペースが限られている場合にも何ら問題
なく適用できるので、非常に実用性が高い。

【００５８】また、微細多孔体が減圧密封されている場
合、昇温特性や熱効率により優れ、微細多孔体に予め凝
集防止処理された超微粒子が用いられている場合、高湿
下においても結露がなく、床材として極めて安定した熱
効率を発揮するという利点が加わる。さらに、クッショ
ン材の併用は、防音性能を高めるという利点が加わる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の床暖房部材の第１構成例を一部破断
してあらわす斜視図である。

【図２】この発明の床暖房部材の断熱材の具体的な構成
例をあらわす説明図である。

【図３】この発明の床暖房部材の第２構成例を一部破断
してあらわす斜視図である。

【図４】この発明の床暖房部材の第３構成例をあらわす
断面図である。

【図５】この発明の床暖房部材の第４構成例をあらわす
断面図である。

【図６】この発明の床暖房部材の第５構成例をあらわす
断面図である。

【図７】この発明の床暖房部材の第６構成例をあらわす
断面図である。

【符号の説明】

１ 表面板 ２ 底板 ３ 枠材 １１ 断熱材 １２ 面発熱体 １３ 均熱板 ２０ 超微粒子 ２１ 微細多孔体 ２２ 非通気性フィルム

【手続補正書】

【提出日】平成４年４月４日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００６

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００６】床暖房部材の場合、防音性能も重要であ
る。底板の裏側にクッション材を取り付けたり、あるい
は、表面板（表面化粧材）と灼熱板の間にシート状クッ
ション材を介在させたり、さらには、両クッション材を
設けるようにすれば、防音性能が高まる。以下、この発
明をより詳しく説明する。図１は、この発明の床暖房部
材の具体的な構成例を一部を破断してあらわす。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１４】また、超微粒子の他に、成形性を向上さ
せ、輻射防止効果の高い微粒子を超微粒子と混合し成形
するようにしてもよい。この微粒子は、１次粒径が超微
粒子のそれと比べて大きく、粒径は２０〜１００００ｎ
ｍの範囲がよく、また、熱放射率が大きいもの、特に、
波長３μｍ以上の赤外領域での熱放射率が０．８以上の
ものが好ましい。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１７

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１７】その添加量は、粒子重量に対し、２０ｗｔ
％以下が好ましく、繊維の径は３０μｍ以下が好まし
く、５μｍ以下がさらに好ましい。繊維の長さは、５０
ｍｍ以下が好ましい。微細多孔体が非通気性フィルムで
覆われ、減圧状態で密封封止されている場合があるが、
この非通気性フィルム（ガスバリヤー性フィルム）とし
ては、多層構成であって８０℃以上の耐熱性を有し、ヒ
ートシール適正のあるものが好ましい。塩化ビニリデン
系の他に、ポリエチレン・ビニルアルコール系、ポリエ
ステル系のフィルム、およびそれらのアルミニウム蒸着
フィルム等をガスバリヤー層としたラミネートフィルム
が挙げられる。より具体的には、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン等からなる熱融着性プラスチック層と、ポリエ
チレンテレフタレート、延伸ポリアミド、延伸ポリプロ
ピレン等の表面保護プラスチック層との間に、ポリ塩化
ビニリデン、ポリエチレンビニルアルコール、ポリエス
テルおよびそれらのアルミニウム蒸着フィルム、アルミ
ニウム箔などのガスバリヤー性のプラスチック層や金属
層を介在させたラミネートフィルムが挙げられる。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２１】この発明の床暖房部材は、通常、コンクリ
ートやコンパネ等の床下地の上に複数個隣接して配設す
るようにして使われる。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２９

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２９】続いて、枠材の内に、温度センサー等の収
納部分を除いて断熱材を載置した。そして、収納部分に
温度センサー、過昇温防止素子、温度ヒューズ、配線用
リード線等を収納した。ついで、６０Ｗの容量のフィル
ム状ヒータの上面に亜鉛メッキ鋼板（厚み１ｍｍ）、裏
面に水酸化アルミ紙（厚み０．４ｍｍ）をポリエチレン
フィルムで熱融着して一体化して鋼板を上にして断熱材
がヒータの直下になるようにして載置した。このとき、
ヒータと配線用リード線を接続し収納部分に納めるよう
にした。

【手続補正６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４１】

【表２】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 横山 勝 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内 (72)発明者 徳田 一廣 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 表面板と底板およびこれらで挟まれた空
   間の周囲を囲む枠材とを備え、前記空間内には、断熱材
   と面発熱体および均熱板が、断熱材と均熱板の間に面発
   熱体が位置するようにして底から順に配置されており、
   前記断熱材として、超微粒子を成形してなる微細多孔体
   からなる断熱シートが用いられている床暖房部材。
2. 【請求項２】 微細多孔体が非通気性フィルムにより減
   圧状態で密封封止されてなる請求項１記載の床暖房部
   材。
3. 【請求項３】 減圧の程度が１００torr以下である請求
   項２記載の床暖房部材。
4. 【請求項４】 超微粒子の少なくとも一部が予め凝集防
   止処理された超微粒子である請求項１から３までのいず
   れかに記載の床暖房部材。
5. 【請求項５】 断熱材が面発熱体の直下に配置されてい
   る請求項１から４までのいずれかに記載の床暖房部材。
6. 【請求項６】 底板の裏側にクッション材が取り付けら
   れている請求項１から５までのいずれかに記載の床暖房
   部材。
7. 【請求項７】 表面板と均熱板の間にシート状クッショ
   ン材が設置されている請求項１から６までのいずれかに
   記載の床暖房部材。