JPH055888U

JPH055888U - 糊付装置

Info

Publication number: JPH055888U
Application number: JP5781991U
Authority: JP
Inventors: 貞夫寺本
Original assignee: 鐘紡株式会社
Priority date: 1991-06-27
Filing date: 1991-06-27
Publication date: 1993-01-26

Abstract

(57)【要約】【目的】製織に用いる経糸及び耳糸を同一のビームに
巻取って準備するに際し、整経・糊付後の経糸と耳糸と
に付与される張力を同一にしてこれをビームに巻取るこ
とが可能な糊付装置を提供する。【構成】整経後の繊維糸条を糊槽に導入して繊維糸条
に糊を付着せしめ、ついで繊維糸条を乾燥して送出する
糊付装置の糸条送出部に糸条供給機構（１）を設ける。
糸条供給機構（１）が耳糸用の巻糸ボビン（Ｋ）を支持
する支持機構（２）と、耳糸（Ｍ）の張力を調整する調
整部（６ｂ）を有し且つ、前記支持部（３ｂ）に対向す
る糸条ガイド（６ａ）を備える糸条ガイド機構（５）の
両者からなる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、整経後の繊維糸条に糊付する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

製織した布帛の耳部が解かれ易いことから、製織工程においては一般に、耳部の織り方を斜子織りとし、この耳部の経糸（以下、耳糸という）に緯糸を拘持させて、同部が解かれるのを防止している。そして前記耳部は製品価値にあまり影響がないので、時に耳糸として、製品の経糸（以下、単に経糸という）とは材質が異なる人絹糸又は綿糸等の比較的低価格の糸が用いられることがある。

【０００３】しかして製織工程で用いる経糸は整経工程でシリンダー胴部に多層に巻着して準備され、、前記耳糸も同時にシリンダー胴部に巻着される。そしてこの経糸及び耳糸は糊付工程を経て製織工程に送られる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上述した糊付工程は経糸及び耳糸を糊槽に浸した後、これを例えば乾燥ドラムに経由せしめて乾燥するというものであるが、経糸と耳糸との材質が異なることから以下に説明するような問題があった。

【０００５】即ち、経糸及び耳糸は糊槽に浸されることにより膨潤するが、その後の加熱乾燥に際し、経糸と耳糸との材質が異なることから生じる収縮率の差により、拘束搬送される経糸及び耳糸の張力に差を生じる。

【０００６】しかして、張力差が生じた状態の経糸及び耳糸をそのまま製織に用いると、製織後に経糸及び耳糸がそれまで受けていた拘束から解放されることから、経糸及び耳糸が自由に収縮する結果、その収縮率の差によって、織布に皺や耳つり（耳糸が極端に収縮してつっぱった状態をいう）を生じるのである。

【０００７】本考案は以上の実情に鑑みなされたものであって、経糸と耳糸が同じ張力となるようにこれらの張力を設定することができる糊付装置の提供を目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するための本考案は、整経後の繊維糸条を糊槽に導入して該繊維糸条に糊を付着せしめ、ついで該繊維糸条を乾燥して送出する糊付装置において、耳糸用の巻糸ボビンを支持する支持部を備える支持機構と、耳糸の張力を調整する調整部を有し且つ、前記支持部に対向する糸条ガイドを備える糸条ガイド機構の両者からなる糸条供給機構を前記糊付装置の糸条送出部に設けたことを要旨とするものである。

【０００９】

【作用】

以下、本考案の作用について説明する。まず、整経後の繊維糸条を糊付装置の糊槽に導入して繊維糸条に糊を付着させ、ついで繊維糸条を乾燥させて送出し、所定のシリンダーに巻取る。この時糸条は搬送系の拘束を受けていることから、所定の張力を生じている。

【００１０】一方、耳糸用の巻糸ボビンは支持機構の支持部により支持されており、巻糸ボビンから解舒された耳糸は対向する糸条ガイドに経由し、調整部により前記糸条と同じ力の張力を付与されて前記糸条と同様に前記シリンダーに巻き取られる。

【００１１】しかして、前記糸条と耳糸とは同じ張力を生じていることから、製織後に織布に皺や耳つりが生じることがない。

【００１２】

【実施例】

以下、本考案の実施例について添付図面に基づいて説明する。図１は本考案の一実施例の全体を断面で示す正面図である。同図に示すように実施例に係る糊付装置（Ｎ）は、糸条を供給する供給部（Ａ）と、糸条（Ｓ）に糊付を行う糊付部（Ｂ）と、糊付後の糸条（Ｓ）を乾燥する乾燥部（Ｃ）と、乾燥後の糸条（Ｓ）を巻取る巻取部（Ｄ）とから構成される装置である。

【００１３】前記供給部（Ａ）は整経された糸条（Ｓ）を巻着したビーム（１２）と、これを回転可能に支承する支持手段（１１）とからなる。この支持手段（１１）は単にビーム（１２）の軸を受ける構成でもよく、また、ブレーキ等を設けてビーム（１２）の回転を制動する構成としてもよい。いずれにしても引出される糸条（Ｓ）が弛まないように、糸条（Ｓ）に適宜な張力が付与されていることが好ましい。

【００１４】前記糊付部（Ｂ）は、糊槽（１３）と、順次設けた第１のガイドローラ（１４），第２のガイドローラ（１５），第３のガイドローラ（１６），第１のニップローラ（１７），第２のニップローラ（１８），第３のニップローラ（１９）とからなり、前記第３のガイドローラ（１６）は糊液中に埋没している。

【００１５】前記乾燥部（Ｃ）は、糊付後の糸条（Ｓ）をガイドする第４のガイドローラ（２０）及び第５のガイドローラ（２１）と、複数（この例では５個とした）乾燥シリンダ（２２）と、第６のガイドローラ（２３）と、糸条供給機構（１）と、第７のガイドローラ（２４），第８のガイドローラ（２５）と、第１のガイドバー（２６），第２のガイドバー（２７），第３のガイドバー（２８）とを順次設けてなる。前記乾燥シリンダ（２２）は中空若しくは適宜な配管がなされており、同部に蒸気を送入可能となっている。

【００１６】また、前記糸条供給機構（１）は図２に示すように、耳糸用の巻糸ボビン（Ｋ）を支持する支持機構（２）と、巻糸ボビン（Ｋ）から繰り出される耳糸（Ｍ）をガイドする糸条ガイド機構（５）と、これら支持機構（２）及び糸条ガイド機構（５）を保持する枠体（８）とからなる。

【００１７】前記枠体（８）は乾燥部（Ｃ）の糸条送出部（１０）のフレーム（９）に設けられるもので、このフレーム（９）上に立設される門形の上側枠（８ａ）と、この上側枠（８ａ）から下方に延出する平行な二部材の下側枠（８ｂ）とからなる。尚、本例では耳糸の必要本数等を考慮して上下に分割したものであって、上側枠（８ａ）のみ若しくは下側枠（８ｂ）のみであっても差支えない。

【００１８】前記支持機構（２）は基部（３ａ）と支持部（３ｂ）とからなるホルダー（３）の複数を備えてなり、このホルダー（３）を前記枠体（８）の一方の立設部材の内側に設け、その支持部（３ｂ）を他方の立設部材に対向させている。尚、この例では支持部（３ｂ）を巻糸ボビン（Ｋ）の軸管に嵌合可能な棒材とした。

【００１９】また、前記糸条ガイド機構（５）は耳糸（Ｍ）の張力を調整する調整部（６ａ）と糸条ガイド（６ｂ）とからなる単体のガイド部（６）の複数を前記他方の立設部材に設けたものであって、糸条ガイド（６ａ）が前記支持部（３ｂ）と対向している。

【００２０】尚、この例では以上の構成の糸条供給機構（１）を糸条の送出方向の右側に設けたがこれに限るものではなく、耳糸の供給位置により、糸条供給機構（１）を設ける位置は適宜に設定し得るところである。また、この糸条供給機構（１）は耳糸（Ｍ）の供給のみに適用されるものではなく、製品となる糸条にも適用でき、糸条を供給すべき位置に応じて、前記支持機構（２）及び糸条ガイド機構（５）を設ける位置を適宜に設定できる。

【００２１】前記巻取部（Ｄ）は巻取り用のビーム（３１）を支承する支持部（３０）と、支承したビーム（３１）を回転させる駆動部（２９）とからなるものである。

【００２２】次に、以上詳述した装置各部の作用について説明する。まず、供給部（Ａ）のビーム（１２）から繰り出された糸条（Ｓ）は第１のガイドローラ（１４），第２のガイドローラ（１５）を経て糊槽（１３）に送られる。そして第３のガイドローラ（１６）を経由した後、第１乃至第３のニップローラ（１７），（１８），（１９）の１対のローラ間を経て、第４のガイドローラ（２０）に経由する。この間、糸条（Ｓ）は前記第１乃至第３のニップローラ（１７），（１８），（１９）により余剰な糊が絞られて適性な量の糊が付与された状態となる。

【００２３】ついで糸条（Ｓ）は第５のガイドローラ（２１）を経て乾燥シリンダ（２２）に送られ、同部で蒸気熱により乾燥された後第６乃至第８のガイドローラ（２３），（２４），（２５），第１乃至第３のガイドバー（２６），（２７），（２８）を経て、巻取部（Ｄ）においてビーム（３１）に巻取られる。

【００２４】一方、図２に示すように、糸条供給機構（１）の支持機構（２）に支持された巻糸ボビン（Ｋ）から繰り出された耳糸（Ｍ）は糸条ガイド機構（５）を経て、図１に示すように、第７のガイドローラ（２４），第８のガイドローラ（２５），第１乃至第３のガイドバー（２６），（２７），（２８）に順次経由した後巻取部（Ｄ）においてビーム（３１）に巻取られる。尚、耳糸（Ｍ）は糸条ガイド機構（５）の調整部（６ｂ）により糸条（Ｓ）と同じ張力が付加されている。

【００２５】しかして、巻取部（Ｄ）においてビーム（３１）に巻取られる糸条（Ｓ）と耳糸（Ｍ）に付加されている張力は同じであるので、製織後の糸条（Ｓ）と耳糸（Ｍ）の収縮量に差はなく、織布に皺が入るという不具合は発生しない。

【考案の効果】

以上詳述したように、本考案によれば、製品となる糸条と耳糸とが同じ張力を有した状態でこれを製織することが可能であり、製織後の織布に皺や耳つりが生じるという不具合を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の全体を一部断面で示す正面
図である。

【図２】実施例に係る糸条供給機構を示す斜視図であ
る。

【符号の説明】

Ａ供給部Ｂ糊付部Ｃ乾燥部Ｄ巻取部Ｋ巻糸ボビンＭ耳糸Ｎ糊付装置Ｓ糸条１糸条供給機構２支持機構３ホルダー５糸条ガイド機構６ガイド部

Claims

【実用新案登録請求の範囲】【請求項１】整経後の繊維糸条を糊槽（１３）に導入
して該繊維糸条に糊を付着せしめ、ついで該繊維糸条を
乾燥して送出する糊付装置において、耳糸用の巻糸ボビ
ン（Ｋ）を支持する支持部（３ｂ）を備える支持機構
（２）と、耳糸（Ｍ）の張力を調整する調整部（６ｂ）
を有し且つ、前記支持部（３ｂ）に対向する糸条ガイド
（６ａ）を備える糸条ガイド機構（５）の両者からなる
糸条供給機構（１）を前記糊付装置の糸条送出部（１
０）に設けたことを特徴とする糊付装置。