JPH0558805A - イソチオシアン酸アリルガス発生方法 - Google Patents
イソチオシアン酸アリルガス発生方法Info
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- JPH0558805A JPH0558805A JP24464491A JP24464491A JPH0558805A JP H0558805 A JPH0558805 A JP H0558805A JP 24464491 A JP24464491 A JP 24464491A JP 24464491 A JP24464491 A JP 24464491A JP H0558805 A JPH0558805 A JP H0558805A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 イソチオシアン酸アリル（ＡＩＴという）を
吸着せしめた固形担持体に空気を流入することによりＡ
ＩＴガスを揮散発生させる方法。 【効果】 本発明のＡＩＴ発生方法は、殺菌・防菌・防
黴作用を有するＡＩＴを取扱いやすい固体の形で提供で
き、しかもＡＩＴガス発生量、発生時間を容易に調整す
ることができ、また所望の場所のみにて使用が可能であ
り、さらに使用時でないときはＡＩＴガス発生を実質的
に遮断することのできるので、簡便で安全な方法であ
る。当該方法でＡＩＴガスを発生させることにより、Ａ
ＩＴの有する殺菌・防菌・防黴・防虫作用が発揮され、
清潔な環境を付与提供することができる。
吸着せしめた固形担持体に空気を流入することによりＡ
ＩＴガスを揮散発生させる方法。 【効果】 本発明のＡＩＴ発生方法は、殺菌・防菌・防
黴作用を有するＡＩＴを取扱いやすい固体の形で提供で
き、しかもＡＩＴガス発生量、発生時間を容易に調整す
ることができ、また所望の場所のみにて使用が可能であ
り、さらに使用時でないときはＡＩＴガス発生を実質的
に遮断することのできるので、簡便で安全な方法であ
る。当該方法でＡＩＴガスを発生させることにより、Ａ
ＩＴの有する殺菌・防菌・防黴・防虫作用が発揮され、
清潔な環境を付与提供することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は殺菌・防菌・防黴作用を
有するイソチオシアン酸アリル（以下、ＡＩＴという）
ガスの発生方法に関する。さらに詳細には、ＡＩＴを吸
着せしめた固形担持体に空気を流入することによってＡ
ＩＴガスを発生させる方法であり、本発明にて発生させ
たＡＩＴガスにてオフィス、ホテル、レストラン、およ
び厨房内等の殺菌・防菌・防黴および防虫を行わんとす
るものである。
有するイソチオシアン酸アリル（以下、ＡＩＴという）
ガスの発生方法に関する。さらに詳細には、ＡＩＴを吸
着せしめた固形担持体に空気を流入することによってＡ
ＩＴガスを発生させる方法であり、本発明にて発生させ
たＡＩＴガスにてオフィス、ホテル、レストラン、およ
び厨房内等の殺菌・防菌・防黴および防虫を行わんとす
るものである。
【０００２】
【従来の技術・発明が解決しようとする課題】ワサビの
成分であるＡＩＴは、優れた殺菌・防菌・防黴作用を有
することが知られている。ＡＩＴの防黴効果は１０ｐｐ
ｍ程度、殺菌効果は６０ｐｐｍ程度で発揮される。しか
しこれを殺菌・防菌・防黴剤として使用するにはその形
状が油性液体であるため取扱いが不便であり、こぼれた
際の処理も面倒で、ガス散逸による危険にもつながる。
従って、ＡＩＴを殺菌・防菌・防黴剤としてに使用する
ためには、これを液体でなく、取扱いやすい固体の形で
提供でき、所定濃度のＡＩＴガスを簡便にかつ安全に、
しかも殺菌・防菌・防黴効果を有する状態にて発生させ
る方法が待望される。
成分であるＡＩＴは、優れた殺菌・防菌・防黴作用を有
することが知られている。ＡＩＴの防黴効果は１０ｐｐ
ｍ程度、殺菌効果は６０ｐｐｍ程度で発揮される。しか
しこれを殺菌・防菌・防黴剤として使用するにはその形
状が油性液体であるため取扱いが不便であり、こぼれた
際の処理も面倒で、ガス散逸による危険にもつながる。
従って、ＡＩＴを殺菌・防菌・防黴剤としてに使用する
ためには、これを液体でなく、取扱いやすい固体の形で
提供でき、所定濃度のＡＩＴガスを簡便にかつ安全に、
しかも殺菌・防菌・防黴効果を有する状態にて発生させ
る方法が待望される。
【０００３】また、ホテル、レストラン、厨房等は清潔
性が何よりも要求され、殺菌・防菌対策が必要である
が、ＡＩＴをその目的の為に使用した場合、ＡＩＴには
ワサビの強い刺激臭があり、その使用量および使用時間
帯が制限されるため、それらを自由に制御できることが
望まれる。
性が何よりも要求され、殺菌・防菌対策が必要である
が、ＡＩＴをその目的の為に使用した場合、ＡＩＴには
ワサビの強い刺激臭があり、その使用量および使用時間
帯が制限されるため、それらを自由に制御できることが
望まれる。
【０００４】本発明の目的は、ＡＩＴを取扱いやすい固
体の形で提供でき、固形担持体へのＡＩＴ吸着量とＡＩ
Ｔ吸着固形担持体の使用量及び空気流入量の調整を行う
ことにより、殺菌・防菌・防黴効果を発揮する最適なＡ
ＩＴガス発生量、発生時間を容易に定めることができ、
また所望の場所のみにて使用が可能であり、さらに使用
時でないときはＡＩＴガス発生を遮断することのでき
る、簡便でかつ安全なＡＩＴガスの発生方法を提供する
ことにある。
体の形で提供でき、固形担持体へのＡＩＴ吸着量とＡＩ
Ｔ吸着固形担持体の使用量及び空気流入量の調整を行う
ことにより、殺菌・防菌・防黴効果を発揮する最適なＡ
ＩＴガス発生量、発生時間を容易に定めることができ、
また所望の場所のみにて使用が可能であり、さらに使用
時でないときはＡＩＴガス発生を遮断することのでき
る、簡便でかつ安全なＡＩＴガスの発生方法を提供する
ことにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、当該目的
を達成するために種々の研究を重ねてきたところ、ＡＩ
Ｔを吸着せしめた活性炭に空気を流入することによりＡ
ＩＴガスを発生させる方法により、ＡＩＴを取扱いやす
い固体の形で提供でき、しかもＡＩＴガス発生量、発生
時間帯を容易に調整することができ、また所望の場所の
みにて使用が可能であり、さらに使用時でないときはＡ
ＩＴガス発生を実質的になくすることができることを見
出した。
を達成するために種々の研究を重ねてきたところ、ＡＩ
Ｔを吸着せしめた活性炭に空気を流入することによりＡ
ＩＴガスを発生させる方法により、ＡＩＴを取扱いやす
い固体の形で提供でき、しかもＡＩＴガス発生量、発生
時間帯を容易に調整することができ、また所望の場所の
みにて使用が可能であり、さらに使用時でないときはＡ
ＩＴガス発生を実質的になくすることができることを見
出した。
【０００６】本発明は、ＡＩＴを吸着せしめた固形担持
体に空気を流入することを特徴とするＡＩＴガス発生方
法である。
体に空気を流入することを特徴とするＡＩＴガス発生方
法である。
【０００７】ここでいうＡＩＴとは、天然物、合成物を
問うものではなく、さらにイソチオシアン酸アリル１０
０％からなる単剤に限らず、これを含む精油、例えばワ
サビやカラシからの抽出物や粗精製物であってもよい。
但し食品に使用する場合は天然物を用いることが望まし
い。
問うものではなく、さらにイソチオシアン酸アリル１０
０％からなる単剤に限らず、これを含む精油、例えばワ
サビやカラシからの抽出物や粗精製物であってもよい。
但し食品に使用する場合は天然物を用いることが望まし
い。
【０００８】本発明において、ＡＩＴを吸着せしめるの
に使用される固形担持体としては、例えば活性炭、けい
そう土、ワックス、シリカゲル等が例示されるが、特に
活性炭が好適に使用される。
に使用される固形担持体としては、例えば活性炭、けい
そう土、ワックス、シリカゲル等が例示されるが、特に
活性炭が好適に使用される。
【０００９】活性炭としては、木材、ヤシの実のカラ、
リグニン、ウシの骨、石炭を原料とするものが例示され
る。その性状は、粉末状、あるいは造粒したもののいず
れも用いられ、粒子径が小さいものほど表面積が大きく
なるので好ましいが、本発明において使用される活性炭
の粒子径としては０．５〜５mm、好ましくは、０．８〜
２．５mm程度が例示される。これらは一般浄水用、液層
精製用として市販されているものでよく、例えばクラレ
コールシリーズＧＷ、ＧＬ、ＫＷ（クラレケミカル社
製）等挙げられる。
リグニン、ウシの骨、石炭を原料とするものが例示され
る。その性状は、粉末状、あるいは造粒したもののいず
れも用いられ、粒子径が小さいものほど表面積が大きく
なるので好ましいが、本発明において使用される活性炭
の粒子径としては０．５〜５mm、好ましくは、０．８〜
２．５mm程度が例示される。これらは一般浄水用、液層
精製用として市販されているものでよく、例えばクラレ
コールシリーズＧＷ、ＧＬ、ＫＷ（クラレケミカル社
製）等挙げられる。
【００１０】また、ＡＩＴの固形担持体への吸着に際し
ては、ＡＩＴをＯＤＯ（オクチルデシルオイル）、ヤシ
油、コーン油、ケイヒ油、ユーカリ油等の脂肪油または
精油に溶解または分散させた液状物を固形担持体に吸着
させてもよい。
ては、ＡＩＴをＯＤＯ（オクチルデシルオイル）、ヤシ
油、コーン油、ケイヒ油、ユーカリ油等の脂肪油または
精油に溶解または分散させた液状物を固形担持体に吸着
させてもよい。
【００１１】固形担持体へのＡＩＴの吸着は、例えばＶ
型混合器中に固形担持体を入れ、３０〜６０分間混合す
ることにより行われる。
型混合器中に固形担持体を入れ、３０〜６０分間混合す
ることにより行われる。
【００１２】なお、ＡＩＴ吸着固形担持体は、固形担持
体１００重量部あたり、ＡＩＴとして４０〜６０重量
部、好ましくは５０重量部を吸着させたもの、または固
形担持体１００重量部あたり、ＡＩＴのＯＤＯ（オクチ
ルデシルオイル）、ヤシ油、コーン油、ケイヒ油、ユー
カリ油等への溶解または分散させた液状物４０〜８０重
量部、好ましくは５０〜７０重量部を吸着させたもので
ある。
体１００重量部あたり、ＡＩＴとして４０〜６０重量
部、好ましくは５０重量部を吸着させたもの、または固
形担持体１００重量部あたり、ＡＩＴのＯＤＯ（オクチ
ルデシルオイル）、ヤシ油、コーン油、ケイヒ油、ユー
カリ油等への溶解または分散させた液状物４０〜８０重
量部、好ましくは５０〜７０重量部を吸着させたもので
ある。
【００１３】上記の如く配合され調製されたＡＩＴ吸着
固形担持体は、通常図１にその概略図を示す如き容器１
内に入れ、容器上部に設けた空気流入口２より、ＡＩＴ
吸着固形担持体３ １００ｇに対して、２０〜５００リ
ットル／分、好ましくは１００〜２００リットル／分の
割合に相当する空気を流入させてＡＩＴガスを揮散発生
させ、吹き出し口４よりＡＩＴガスを流出させる。当該
容器の材質、容量及び形状は特に制限はないが、ポリプ
ロピレン等のオレフィン系プラスチックが例示され、空
気流入口とＡＩＴガス吹き出し口を備えるものである。
また、当該空気流入とＡＩＴガス吹き出しは設置される
コンプレッサーの容量範囲内で風量制御することによ
り、ＡＩＴガス濃度が任意に調節できる。
固形担持体は、通常図１にその概略図を示す如き容器１
内に入れ、容器上部に設けた空気流入口２より、ＡＩＴ
吸着固形担持体３ １００ｇに対して、２０〜５００リ
ットル／分、好ましくは１００〜２００リットル／分の
割合に相当する空気を流入させてＡＩＴガスを揮散発生
させ、吹き出し口４よりＡＩＴガスを流出させる。当該
容器の材質、容量及び形状は特に制限はないが、ポリプ
ロピレン等のオレフィン系プラスチックが例示され、空
気流入口とＡＩＴガス吹き出し口を備えるものである。
また、当該空気流入とＡＩＴガス吹き出しは設置される
コンプレッサーの容量範囲内で風量制御することによ
り、ＡＩＴガス濃度が任意に調節できる。
【００１４】また、当該容器は、望むべくは発生時間等
の設定をタイマー制御手段と連結させた装置に組み込む
ことが好ましい。かかる装置としては、例えばユニチカ
アロマエコー（ＡＸ−５００、１０００、２０００）
〔ユニチカリサーチラボ社製〕が例示される。かくし
て、人の不在時等の任意の好都合時に、ＡＩＴガスをよ
り容易に発生させることができる。
の設定をタイマー制御手段と連結させた装置に組み込む
ことが好ましい。かかる装置としては、例えばユニチカ
アロマエコー（ＡＸ−５００、１０００、２０００）
〔ユニチカリサーチラボ社製〕が例示される。かくし
て、人の不在時等の任意の好都合時に、ＡＩＴガスをよ
り容易に発生させることができる。
【００１５】
【発明の作用・効果】本発明のＡＩＴガス発生方法は、
ＡＩＴを取扱いやすい固体の形で提供でき、しかもＡＩ
Ｔガス発生量、発生時間を容易に調整することができ、
また所望の場所のみにて使用が可能であり、さらに使用
時でないときはＡＩＴガス発生を実質的に遮断すること
ができるので、簡便で安全な方法である。ＡＩＴガスを
発生させることにより、ＡＩＴの有する殺菌・防菌・防
黴・防虫作用が発揮され、清潔な環境を付与提供するこ
とができる。
ＡＩＴを取扱いやすい固体の形で提供でき、しかもＡＩ
Ｔガス発生量、発生時間を容易に調整することができ、
また所望の場所のみにて使用が可能であり、さらに使用
時でないときはＡＩＴガス発生を実質的に遮断すること
ができるので、簡便で安全な方法である。ＡＩＴガスを
発生させることにより、ＡＩＴの有する殺菌・防菌・防
黴・防虫作用が発揮され、清潔な環境を付与提供するこ
とができる。
【００１６】
【実施例】本発明をより詳細に説明するために実施例を
挙げるが、本発明はこれらによって何ら限定されるもの
ではない。
挙げるが、本発明はこれらによって何ら限定されるもの
ではない。
【００１７】実施例１ ＡＩＴ吸着活性炭〔担体（活性
炭）／吸着液（ＡＩＴ・ＯＤＯ）〕の調製 ＡＩＴ／ＯＤＯ（オクチルデシルオイル）を３５Ｗ／Ｗ
％で配合し、吸着液を調製した。次にクラレコールＧ
Ｗ、ＧＬ、ＫＷ〔（株）クラレ社製〕または中国活性炭
ＣＴＣＹＬ１．５ｍ１００重量部に対し、当該吸着液４
０重量部をＶ型混合器に入れ３０分混合し、含浸吸着さ
せた。
炭）／吸着液（ＡＩＴ・ＯＤＯ）〕の調製 ＡＩＴ／ＯＤＯ（オクチルデシルオイル）を３５Ｗ／Ｗ
％で配合し、吸着液を調製した。次にクラレコールＧ
Ｗ、ＧＬ、ＫＷ〔（株）クラレ社製〕または中国活性炭
ＣＴＣＹＬ１．５ｍ１００重量部に対し、当該吸着液４
０重量部をＶ型混合器に入れ３０分混合し、含浸吸着さ
せた。
【００１８】実施例２ ＡＩＴ吸着活性炭〔担体（活性
炭）／吸着液（ＡＩＴ・ヤシ油）〕の調製 ＡＩＴ／ヤシ油を２０Ｗ／Ｗ％または５０Ｗ／Ｗ％で配
合し、吸着液を調製した。次に中国活性炭１００重量部
に対し、当該吸着液３０〜６０重量部を実施例１と同様
にして含浸吸着させた。対照として、担体に活性炭の代
わりにイソライト（けいそう土）を用いる以外は同様に
してＡＩＴ吸着イソライトを調製した。
炭）／吸着液（ＡＩＴ・ヤシ油）〕の調製 ＡＩＴ／ヤシ油を２０Ｗ／Ｗ％または５０Ｗ／Ｗ％で配
合し、吸着液を調製した。次に中国活性炭１００重量部
に対し、当該吸着液３０〜６０重量部を実施例１と同様
にして含浸吸着させた。対照として、担体に活性炭の代
わりにイソライト（けいそう土）を用いる以外は同様に
してＡＩＴ吸着イソライトを調製した。
【００１９】実施例３ ＡＩＴ吸着活性炭の調製 （ａ）担体（活性炭）／吸着液（ＡＩＴ・コーン油） ＡＩＴ／コーン油を５０Ｗ／Ｗ％で配合し、吸着液を調
製した。次にクラレコールＧＷ、ＧＬ、またはＫＷ
〔（株）クラレ社製〕１００重量部に対し、当該吸着液
４０〜６０重量部を実施例１同様にして含浸吸着させ
た。 （ｂ）担体（活性炭）／吸着液（ＡＩＴ・ケイヒ油） ＡＩＴ／ケイヒ油を５０Ｗ／Ｗ％で配合し、吸着液を調
製した。次にクラレコールＧＷ、ＧＬ、またはＫＷ
〔（株）クラレ社製〕１００重量部に対し、当該吸着液
４５〜８５重量部を上記（ａ）同様に含浸吸着させた。 （ｃ）担体（活性炭）／吸着液（ＡＩＴのみ） クラレコールＧＷ、ＧＬ、またはＫＷ〔（株）クラレ社
製〕１００重量部に対し、ＡＩＴ４０〜６０重量部を上
記（ａ）同様に含浸吸着させた。 （ｄ）対照として、担体に活性炭の代わりにイソライト
（けいそう土）を用いる以外は上記（ａ）〜（ｃ）同様
にしてＡＩＴ吸着イソライトを調製した。
製した。次にクラレコールＧＷ、ＧＬ、またはＫＷ
〔（株）クラレ社製〕１００重量部に対し、当該吸着液
４０〜６０重量部を実施例１同様にして含浸吸着させ
た。 （ｂ）担体（活性炭）／吸着液（ＡＩＴ・ケイヒ油） ＡＩＴ／ケイヒ油を５０Ｗ／Ｗ％で配合し、吸着液を調
製した。次にクラレコールＧＷ、ＧＬ、またはＫＷ
〔（株）クラレ社製〕１００重量部に対し、当該吸着液
４５〜８５重量部を上記（ａ）同様に含浸吸着させた。 （ｃ）担体（活性炭）／吸着液（ＡＩＴのみ） クラレコールＧＷ、ＧＬ、またはＫＷ〔（株）クラレ社
製〕１００重量部に対し、ＡＩＴ４０〜６０重量部を上
記（ａ）同様に含浸吸着させた。 （ｄ）対照として、担体に活性炭の代わりにイソライト
（けいそう土）を用いる以外は上記（ａ）〜（ｃ）同様
にしてＡＩＴ吸着イソライトを調製した。
【００２０】試験例１ （ＡＩＴガス放出挙動） （１）常温下／活性炭の種類による評価 図１に示す如き３００ｍｌ容プラスチック容器に、上記
実施例１にて調製した各ＡＩＴ吸着活性炭を被験製剤と
し、各１４０ｇ入れ、２５℃恒温槽中に移し、上部空気
流入口より空気を１１０Ｌ／分で吹き込み、経時的にＡ
ＩＴガス濃度をガスクロマトグラフィー〔島津ＧＣ−６
Ａ（島津製作所製）〕で測定した。結果を図２に示す。
中国活性炭は、他の活性炭よりもガス放出量が大きいと
いえる。
実施例１にて調製した各ＡＩＴ吸着活性炭を被験製剤と
し、各１４０ｇ入れ、２５℃恒温槽中に移し、上部空気
流入口より空気を１１０Ｌ／分で吹き込み、経時的にＡ
ＩＴガス濃度をガスクロマトグラフィー〔島津ＧＣ−６
Ａ（島津製作所製）〕で測定した。結果を図２に示す。
中国活性炭は、他の活性炭よりもガス放出量が大きいと
いえる。
【００２１】（２）常温下／活性炭重量による評価 図１に示す如き３００ｍｌ容プラスチック容器に、上記
実施例１にて調製した各ＡＩＴ吸着活性炭（活性炭：中
国活性炭）を被験製剤とし、それらを異なった重量（２
０、４０、８０ｇ）ずつ入れ、２５℃恒温槽中に移し、
上部空気流入口より空気を１１０Ｌ／分で吹き込み、経
時的にＡＩＴガス濃度を上記（１）記載と同様なる方法
で測定した。結果を図３に示す。活性炭重量が大きいほ
どＡＩＴガス濃度がやや高いものの、本試験条件下では
活性炭重量が４０ｇをこえると重量差による顕著な差は
ほとんどないと言える。
実施例１にて調製した各ＡＩＴ吸着活性炭（活性炭：中
国活性炭）を被験製剤とし、それらを異なった重量（２
０、４０、８０ｇ）ずつ入れ、２５℃恒温槽中に移し、
上部空気流入口より空気を１１０Ｌ／分で吹き込み、経
時的にＡＩＴガス濃度を上記（１）記載と同様なる方法
で測定した。結果を図３に示す。活性炭重量が大きいほ
どＡＩＴガス濃度がやや高いものの、本試験条件下では
活性炭重量が４０ｇをこえると重量差による顕著な差は
ほとんどないと言える。
【００２２】（３）空気流量及び加熱変化による評価 図１に示す如き ３００ｍｌ容プラスチック容器に上記
実施例１にて調製したＡＩＴ吸着活性炭（活性炭：中国
活性炭）を被験製剤とし、それを６５ｇずつ入れ、密栓
後、２５℃または４５℃の恒温槽中に移し、上部空気流
入口より空気をそれぞれ１９、６３、１１０Ｌ／分で吹
き込み、経時的にＡＩＴガス濃度を上記（１）記載と同
様なる方法で測定した。結果を図４に示す。同流量下で
は流入空気温度を常温としたためＡＩＴ吸着活性炭が冷
却されて加熱による効果はあまりなかった。しかしなが
ら、同温度下では流量によるＡＩＴガス発生濃度の顕著
な差が認められた。即ち、流入空気量を制御することに
よりＡＩＴガス発生濃度をコントロールすることができ
る。
実施例１にて調製したＡＩＴ吸着活性炭（活性炭：中国
活性炭）を被験製剤とし、それを６５ｇずつ入れ、密栓
後、２５℃または４５℃の恒温槽中に移し、上部空気流
入口より空気をそれぞれ１９、６３、１１０Ｌ／分で吹
き込み、経時的にＡＩＴガス濃度を上記（１）記載と同
様なる方法で測定した。結果を図４に示す。同流量下で
は流入空気温度を常温としたためＡＩＴ吸着活性炭が冷
却されて加熱による効果はあまりなかった。しかしなが
ら、同温度下では流量によるＡＩＴガス発生濃度の顕著
な差が認められた。即ち、流入空気量を制御することに
よりＡＩＴガス発生濃度をコントロールすることができ
る。
【００２３】（４）ＳＴＥＰ運転による評価 図１に示す如き ３００ｍｌ容プラスチック容器に上記
実施例１にて調製したＡＩＴ吸着活性炭（活性炭：中国
活性炭）を被験製剤とし、それを６５ｇ入れ、２５℃恒
温槽中に移し、上部空気流入口より空気を１１０Ｌ／分
で間欠的に吹き込み（当該空気吹き込み操作は１５分運
転後１５分停止させる）、運転時間１５分間の開始３０
秒後および運転停止１分前にＡＩＴガス濃度を上記
（１）記載と同様なる方法で測定した。結果を図５に示
す。同一被験製剤の繰り返し使用により被験製剤中のＡ
ＩＴ量の減少により吹き出しＡＩＴ濃度の減少が若干認
められるが、本試験例に示す繰り返し使用では安定した
ＡＩＴ濃度を維持している。
実施例１にて調製したＡＩＴ吸着活性炭（活性炭：中国
活性炭）を被験製剤とし、それを６５ｇ入れ、２５℃恒
温槽中に移し、上部空気流入口より空気を１１０Ｌ／分
で間欠的に吹き込み（当該空気吹き込み操作は１５分運
転後１５分停止させる）、運転時間１５分間の開始３０
秒後および運転停止１分前にＡＩＴガス濃度を上記
（１）記載と同様なる方法で測定した。結果を図５に示
す。同一被験製剤の繰り返し使用により被験製剤中のＡ
ＩＴ量の減少により吹き出しＡＩＴ濃度の減少が若干認
められるが、本試験例に示す繰り返し使用では安定した
ＡＩＴ濃度を維持している。
【００２４】（５）ＡＩＴガス吸着量の違いによる評価 ５００ｍｌ容ガラス容器に、上記実施例２にて調製した
ＡＩＴ吸着活性炭（活性炭１００重量部に対し、ＡＩＴ
／ヤシ油２０ｗ／ｗ％を３０、４０、５０、６０重量部
含浸させたもの）を被験製剤とし、それを１ｇずつ入れ
たものを、それぞれ３０、６０、６０→３０℃で２０〜
３０分間密封放置後、平衡状態に達したときのそれぞれ
の瓶内ＡＩＴ濃度を上記（１）記載と同様なる方法で測
定した。結果を図６に示す。
ＡＩＴ吸着活性炭（活性炭１００重量部に対し、ＡＩＴ
／ヤシ油２０ｗ／ｗ％を３０、４０、５０、６０重量部
含浸させたもの）を被験製剤とし、それを１ｇずつ入れ
たものを、それぞれ３０、６０、６０→３０℃で２０〜
３０分間密封放置後、平衡状態に達したときのそれぞれ
の瓶内ＡＩＴ濃度を上記（１）記載と同様なる方法で測
定した。結果を図６に示す。
【００２５】試験例２ （吸着状態） 実施例２に基づいて調製し、担体（活性炭）／吸着液の
配合比の異なるＡＩＴ吸着活性炭（表１参照）を被験製
剤とし、ＡＩＴ及びＡＩＴ溶液のそれぞれの担体への限
界吸着量を評価した。結果を表１に示す。表１に示され
たように、担体（活性炭）／吸着液（ＡＩＴ・ヤシ油）
の場合、担体／吸着液の配合比（Ｗ／Ｗ）が担体１００
重量部に対し、吸着液が５０〜５５重量部までが吸着可
能であった。
配合比の異なるＡＩＴ吸着活性炭（表１参照）を被験製
剤とし、ＡＩＴ及びＡＩＴ溶液のそれぞれの担体への限
界吸着量を評価した。結果を表１に示す。表１に示され
たように、担体（活性炭）／吸着液（ＡＩＴ・ヤシ油）
の場合、担体／吸着液の配合比（Ｗ／Ｗ）が担体１００
重量部に対し、吸着液が５０〜５５重量部までが吸着可
能であった。
【００２６】
【表１】
【００２７】試験例３ （１）ＡＩＴガス濃度平衡到達時間測定 ５００ｍｌ容ガラス容器に上記実施例３（ａ）〜（ｄ）
にて調製した被験製剤を各１ｇ入れた不織布を入れ、ゴ
ム栓にて密栓後３０℃恒温槽中に移し攪拌しながら経時
的にＡＩＴ濃度を測定し、これにより各試料における瓶
内ＡＩＴ濃度が平衡に達するまでの時間を求めた。結果
を図７および図８に示す。
にて調製した被験製剤を各１ｇ入れた不織布を入れ、ゴ
ム栓にて密栓後３０℃恒温槽中に移し攪拌しながら経時
的にＡＩＴ濃度を測定し、これにより各試料における瓶
内ＡＩＴ濃度が平衡に達するまでの時間を求めた。結果
を図７および図８に示す。
【００２８】（２）開放系放置後のＡＩＴガス放出能評
価 上記実施例３（ａ）〜（ｄ）にて調製した被験製剤各１
ｇをペトリ皿等に入れ、開放系で放置（放置時間；０，
１，３，６，２４時間）し、５００ｍｌ容ガラス容器に
移し替え、３０℃で２０〜３０分間密封放置後、平衡状
態に達したときのそれぞれの瓶内ＡＩＴ濃度を測定し
た。結果を図９および図１０に示す。
価 上記実施例３（ａ）〜（ｄ）にて調製した被験製剤各１
ｇをペトリ皿等に入れ、開放系で放置（放置時間；０，
１，３，６，２４時間）し、５００ｍｌ容ガラス容器に
移し替え、３０℃で２０〜３０分間密封放置後、平衡状
態に達したときのそれぞれの瓶内ＡＩＴ濃度を測定し
た。結果を図９および図１０に示す。
【００２９】（３）放置温度の変化に伴うＡＩＴガス放
出能の変化 上記実施例３（ａ）〜（ｄ）にて調製した被験製剤各１
ｇをペトリ皿等に入れ、２４時間開放放置し、５００ｍ
ｌ容ガラス容器に移し替え、異なった温度（３０，４
０，５０℃）で３０分間密封放置後、平衡状態に達した
ときのそれぞれの瓶内ＡＩＴ濃度を測定した。結果を図
１１および図１２に示す。
出能の変化 上記実施例３（ａ）〜（ｄ）にて調製した被験製剤各１
ｇをペトリ皿等に入れ、２４時間開放放置し、５００ｍ
ｌ容ガラス容器に移し替え、異なった温度（３０，４
０，５０℃）で３０分間密封放置後、平衡状態に達した
ときのそれぞれの瓶内ＡＩＴ濃度を測定した。結果を図
１１および図１２に示す。
【図１】本発明のＡＩＴガス発生装置の断面図である。
【図２】常温下での各種活性炭のＡＩＴガス発生挙動を
示す図である。
示す図である。
【図３】活性炭重量の違いによるＡＩＴガス発生挙動を
示す図である。
示す図である。
【図４】空気流量及び加熱変化によるＡＩＴガス発生挙
動を示す図である。
動を示す図である。
【図５】ＳＴＥＰ運転によるＡＩＴガス発生挙動を示す
図である。
図である。
【図６】ＡＩＴ吸着量の違いによるＡＩＴガス放出能を
示す図である。
示す図である。
【図７】各種活性炭のＡＩＴガス濃度平衡到達時間を示
す図である。
す図である。
【図８】各種活性炭のＡＩＴガス濃度平衡到達時間を示
す図である。
す図である。
【図９】各種活性炭の開放放置後のＡＩＴガス放出能を
示す図である。
示す図である。
【図１０】各種活性炭の開放放置後のＡＩＴガス放出能
を示す図である。
を示す図である。
【図１１】各種活性炭の放置温度の違いによるＡＩＴガ
ス放出能を示す図である。
ス放出能を示す図である。
【図１２】各種活性炭の放置温度の違いによるＡＩＴガ
ス放出能を示す図である。
ス放出能を示す図である。
１ 容器 ２ 空気流入口 ３ ＡＩＴ吸着活性炭 ４ 吹き出し口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 水上 勇一 大阪府大阪市城東区中央１丁目１番47号 株式会社ミドリ十字城東分室内 (72)発明者 高田 麻美 大阪府大阪市城東区中央１丁目１番47号 株式会社ミドリ十字城東分室内
Claims (4)
- 【請求項１】 イソチオシアン酸アリルを吸着せしめた
固形担持体に空気を流入することを特徴とするイソチオ
シアン酸アリルガス発生方法。 - 【請求項２】 イソチオシアン酸アリルを吸着せしめた
固形担持体１００ｇに対して２０〜５００リットル／分
の割合に相当する空気を流入することを特徴とするイソ
チオシアン酸アリルガス発生方法。 - 【請求項３】 固形担持体１００重量部あたり、イソチ
オシアン酸アリルとして４０〜６０重量部を吸着させて
なる請求項２記載のイソチオシアン酸アリルガス発生方
法。 - 【請求項４】 固形担持体が活性炭である請求項１〜３
記載のイソチオシアン酸アリルガス発生方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24464491A JPH0558805A (ja) | 1991-08-28 | 1991-08-28 | イソチオシアン酸アリルガス発生方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24464491A JPH0558805A (ja) | 1991-08-28 | 1991-08-28 | イソチオシアン酸アリルガス発生方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0558805A true JPH0558805A (ja) | 1993-03-09 |
Family
ID=17121817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24464491A Pending JPH0558805A (ja) | 1991-08-28 | 1991-08-28 | イソチオシアン酸アリルガス発生方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0558805A (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995012981A1 (fr) * | 1993-11-10 | 1995-05-18 | The Green Cross Corporation | Agent antimicrobien contenant de l'isothiocyanate d'allyle et pr ocede pour controler la vitesse de liberation de l'isothiocyanate d'allyle |
| WO1995017819A1 (fr) * | 1993-12-28 | 1995-07-06 | Rengo Co., Ltd. | Preparation d'isothiocyanate d'allyle a liberation controlee, son procede de fabrication et son utilisation |
| EP0843965A1 (en) * | 1996-11-22 | 1998-05-27 | Abion Corporation Co. Ltd. | A method of protecting agricultural products |
| US5985303A (en) * | 1995-08-11 | 1999-11-16 | Okada; Toru | Shelf-life extender for food use |
| WO2021225060A1 (ja) | 2020-05-07 | 2021-11-11 | 住友ゴム工業株式会社 | 乗用車用空気入りラジアルタイヤ |
| WO2022024933A1 (ja) | 2020-07-28 | 2022-02-03 | 住友ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤ |
| WO2022025005A1 (ja) | 2020-07-28 | 2022-02-03 | 住友ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤ |
| WO2022024402A1 (ja) | 2020-07-28 | 2022-02-03 | 住友ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤ |
| WO2022025006A1 (ja) | 2020-07-28 | 2022-02-03 | 住友ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤ |
| WO2022038989A1 (ja) | 2020-08-20 | 2022-02-24 | 住友ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤ |
| WO2022123854A1 (ja) | 2020-12-07 | 2022-06-16 | 住友ゴム工業株式会社 | タイヤ |
| EP4296083A1 (en) | 2022-06-24 | 2023-12-27 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Tire |
-
1991
- 1991-08-28 JP JP24464491A patent/JPH0558805A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| EP0843965A1 (en) * | 1996-11-22 | 1998-05-27 | Abion Corporation Co. Ltd. | A method of protecting agricultural products |
| WO2021225060A1 (ja) | 2020-05-07 | 2021-11-11 | 住友ゴム工業株式会社 | 乗用車用空気入りラジアルタイヤ |
| WO2022024933A1 (ja) | 2020-07-28 | 2022-02-03 | 住友ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤ |
| WO2022025005A1 (ja) | 2020-07-28 | 2022-02-03 | 住友ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤ |
| WO2022024402A1 (ja) | 2020-07-28 | 2022-02-03 | 住友ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤ |
| WO2022025006A1 (ja) | 2020-07-28 | 2022-02-03 | 住友ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤ |
| WO2022038989A1 (ja) | 2020-08-20 | 2022-02-24 | 住友ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤ |
| WO2022123854A1 (ja) | 2020-12-07 | 2022-06-16 | 住友ゴム工業株式会社 | タイヤ |
| EP4296083A1 (en) | 2022-06-24 | 2023-12-27 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Tire |
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