JPH0557992A - インパクトドツトプリンタ - Google Patents
インパクトドツトプリンタInfo
- Publication number
- JPH0557992A JPH0557992A JP21841591A JP21841591A JPH0557992A JP H0557992 A JPH0557992 A JP H0557992A JP 21841591 A JP21841591 A JP 21841591A JP 21841591 A JP21841591 A JP 21841591A JP H0557992 A JPH0557992 A JP H0557992A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carriage
- screw
- print head
- cost
- fixing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Impact Printers (AREA)
- Common Mechanisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 インパクトドットプリンタにおいて、コスト
の削減を図る。 【構成】 印字ヘッド１のノーズ６は、鍔部４を介して
キャリッジ２に係合している。１個の固定ネジ３は、ノ
ーズ６の鍔部４に設けられた貫通穴１１を通って、キャ
リッジ２に設けられたネジ穴５と係合して印字ヘッド１
をキャリッジ２に対して固定している。 【効果】 インパクトドットプリンタにおいて印字ヘッ
ド１とキャリッジ２の取付に対して従来２箇所必要であ
ったネジ固定部を１箇所にすることで、ネジの部品費や
ネジ穴の加工費を削減し、さらにネジの締め付けに必要
な時間の削減も行うことでコストダウンを実現できる。
の削減を図る。 【構成】 印字ヘッド１のノーズ６は、鍔部４を介して
キャリッジ２に係合している。１個の固定ネジ３は、ノ
ーズ６の鍔部４に設けられた貫通穴１１を通って、キャ
リッジ２に設けられたネジ穴５と係合して印字ヘッド１
をキャリッジ２に対して固定している。 【効果】 インパクトドットプリンタにおいて印字ヘッ
ド１とキャリッジ２の取付に対して従来２箇所必要であ
ったネジ固定部を１箇所にすることで、ネジの部品費や
ネジ穴の加工費を削減し、さらにネジの締め付けに必要
な時間の削減も行うことでコストダウンを実現できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インパクトドットプリ
ンタに関するものである。
ンタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の技術として、特公平３−２６１３
８に示されているような印字ヘッドとキャリッジの固定
方法が知られている。これは図８に示すように印字ヘッ
ド５０１に設けた２ヶ所の鍔部５０４をキャリッジ５０
２と当接させこれらの鍔部を貫通する２つの固定ネジ５
０３の締結力によって固定するものである。
８に示されているような印字ヘッドとキャリッジの固定
方法が知られている。これは図８に示すように印字ヘッ
ド５０１に設けた２ヶ所の鍔部５０４をキャリッジ５０
２と当接させこれらの鍔部を貫通する２つの固定ネジ５
０３の締結力によって固定するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら図８のよ
うに、２箇所のネジ５０３によって印字ヘッド５０１を
固定する従来の方式では大きな固定力を確保する事が可
能な為、重量の重いヘッドではメリットが大きかった
が、軽量化の進む近年の印字ヘッドに於いては大きな固
定力は不必要であり、このことは逆に、ネジの部品費
や、ネジ穴の加工費、組立に要する費用を考えると、コ
ストの面から非常に無駄が大きいものであった。
うに、２箇所のネジ５０３によって印字ヘッド５０１を
固定する従来の方式では大きな固定力を確保する事が可
能な為、重量の重いヘッドではメリットが大きかった
が、軽量化の進む近年の印字ヘッドに於いては大きな固
定力は不必要であり、このことは逆に、ネジの部品費
や、ネジ穴の加工費、組立に要する費用を考えると、コ
ストの面から非常に無駄が大きいものであった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明のインパクトドットプリンタは、プラテン長
軸方向に往復運動を行うキャリッジ上に、印字ワイヤを
突出させることで印字を行うための印字ヘッドをこの印
字ヘッドに設けた鍔部で固定搭載するインパクトドット
プリンタに於いて、印字ヘッドとキャリッジとの固定を
前記鍔部を貫通する１箇のネジによって行う事を特徴と
する。
め、本発明のインパクトドットプリンタは、プラテン長
軸方向に往復運動を行うキャリッジ上に、印字ワイヤを
突出させることで印字を行うための印字ヘッドをこの印
字ヘッドに設けた鍔部で固定搭載するインパクトドット
プリンタに於いて、印字ヘッドとキャリッジとの固定を
前記鍔部を貫通する１箇のネジによって行う事を特徴と
する。
【０００５】
【作用】本発明の上記の構成によれば、印字ヘッドとキ
ャリッジの取付に対して従来２箇所必要であったネジ固
定部をを１箇所にしたため、ネジの部品費やネジ穴の加
工費を半分にする事が可能となる。また、ネジの締め付
けに必要な時間の削減も可能となる為組立時点でのコス
トダウンも図ることができる。
ャリッジの取付に対して従来２箇所必要であったネジ固
定部をを１箇所にしたため、ネジの部品費やネジ穴の加
工費を半分にする事が可能となる。また、ネジの締め付
けに必要な時間の削減も可能となる為組立時点でのコス
トダウンも図ることができる。
【０００６】
【実施例】以下に本発明の詳細を図示した実施例に基づ
いて説明する。
いて説明する。
【０００７】図１は本発明の第１の実施例を示す斜視図
であり、図２は図１を別角度から見た説明図である。印
字ワイヤ７はノーズ６によって保持されたワイヤガイド
１０によって位置決めされ、印字信号により選択的に図
示していない紙面方向に突出し、紙面にドットを形成す
る。ノーズ６は、鍔部４を介してキャリッジ２に係合し
ている。固定ネジ３は、ノーズ６の鍔部４に設けられた
貫通穴１１を通って、キャリッジ２に設けられたネジ穴
５と係合して印字ヘッド１をキャリッジ２に対して固定
している。
であり、図２は図１を別角度から見た説明図である。印
字ワイヤ７はノーズ６によって保持されたワイヤガイド
１０によって位置決めされ、印字信号により選択的に図
示していない紙面方向に突出し、紙面にドットを形成す
る。ノーズ６は、鍔部４を介してキャリッジ２に係合し
ている。固定ネジ３は、ノーズ６の鍔部４に設けられた
貫通穴１１を通って、キャリッジ２に設けられたネジ穴
５と係合して印字ヘッド１をキャリッジ２に対して固定
している。
【０００８】次に印字ヘッドとキャリッジの位置決めに
ついて説明する。キャリッジに設けられた凸部８ａが印
字ヘッドの位置決め穴９ａと係合しワンポイントの位置
決めを行う。このワンポイント回りの回転方向の位置決
めは凸部８ｂと位置決め凹部９ｂが係合する事によって
行われる。上下方向の位置決めに関してはノーズの鍔部
下面４ａとキャリッジ上面２ａが当接する事で行われ
る。
ついて説明する。キャリッジに設けられた凸部８ａが印
字ヘッドの位置決め穴９ａと係合しワンポイントの位置
決めを行う。このワンポイント回りの回転方向の位置決
めは凸部８ｂと位置決め凹部９ｂが係合する事によって
行われる。上下方向の位置決めに関してはノーズの鍔部
下面４ａとキャリッジ上面２ａが当接する事で行われ
る。
【０００９】このように本発明によれば印字ヘッドとキ
ャリッジの取付精度を確保した上で、従来２箇所必要で
あったネジ固定部をを１箇所にすることができるため、
ネジの部品費やネジ穴の加工費を半分にする事が可能と
なる。また、ネジの締め付けに必要な時間の削減も可能
となる為組立時点でのコストダウンも大きなメリットと
なる。
ャリッジの取付精度を確保した上で、従来２箇所必要で
あったネジ固定部をを１箇所にすることができるため、
ネジの部品費やネジ穴の加工費を半分にする事が可能と
なる。また、ネジの締め付けに必要な時間の削減も可能
となる為組立時点でのコストダウンも大きなメリットと
なる。
【００１０】図３は本発明の第２の実施例を示す斜視図
である。ここでは固定ネジ３ａをタッピングネジとした
ので、第１の実施例の効果に加えて、穴５ａにネジ部を
作成する加工行程を削減する事が可能となることから、
より大幅なコストダウンが可能となる。
である。ここでは固定ネジ３ａをタッピングネジとした
ので、第１の実施例の効果に加えて、穴５ａにネジ部を
作成する加工行程を削減する事が可能となることから、
より大幅なコストダウンが可能となる。
【００１１】図４は本発明の第３の実施例を示す斜視図
である。ここではキャリッジ１０２と印字ヘッド１０１
の係合のための鍔部１０４をフレーム１１２に設けてあ
る。固定ネジ１０３は、フレーム１１２の鍔部１０４に
設けられた貫通穴１１１を通って、キャリッジ１０２に
設けられたネジ穴１０５と係合する事で印字ヘッド１０
１をキャリッジ１０２に対して固定している。印字ヘッ
ドとキャリッジの位置決めはキャリッジに設けられた位
置決め凸１０８と印字ヘッド鍔部に設けられた位置決め
穴１０９によって行われている。このように固定の為の
鍔部をフレームに設けた場合に於いても第１の実施例の
場合と同様の効果が期待できる事はいうまでもない。
である。ここではキャリッジ１０２と印字ヘッド１０１
の係合のための鍔部１０４をフレーム１１２に設けてあ
る。固定ネジ１０３は、フレーム１１２の鍔部１０４に
設けられた貫通穴１１１を通って、キャリッジ１０２に
設けられたネジ穴１０５と係合する事で印字ヘッド１０
１をキャリッジ１０２に対して固定している。印字ヘッ
ドとキャリッジの位置決めはキャリッジに設けられた位
置決め凸１０８と印字ヘッド鍔部に設けられた位置決め
穴１０９によって行われている。このように固定の為の
鍔部をフレームに設けた場合に於いても第１の実施例の
場合と同様の効果が期待できる事はいうまでもない。
【００１２】図５は本発明の第４の実施例をしめす印字
ヘッドをキャリッジに組み付ける前の側面図であり、図
６は図５のヘッドをキャリッジに組み付けた後の正面図
である。印字ヘッド２０１はノーズ２０６の鍔部２０４
に設けられた凸部２１４を介して４点でキャリッジ２０
２と当接している。固定ネジ２０３はこの２箇所の当接
点の間にあって印字ヘッド２０１をキャリッジ２０２に
固定している。このように、キャリッジと印字ヘッド間
の当接部の接触面積を限定する事で印字ヘッド及びキャ
リッジの接触部分の精度管理領域を小さくする事がで
き、それによって、部品歩留まりの向上、検査工数の削
減、型寿命の延長などが実現でき、大幅なコストダウン
が可能となる。また、当接点の間を固定ネジで固定した
事で、当接点の外側を固定した場合と比較して、当接点
間の距離を大きく取る事が可能となるため、ノーズ、ま
たはキャリッジの部品精度を変更せずに取付精度の向上
が可能となる。これにより印字品質の安定化が実現でき
る。また取付部の精度が向上する事で印字ヘッドとキャ
リッジのガタツキによる騒音の低減が可能とになり、低
騒音のインパクトドットプリンタを実現することができ
る。
ヘッドをキャリッジに組み付ける前の側面図であり、図
６は図５のヘッドをキャリッジに組み付けた後の正面図
である。印字ヘッド２０１はノーズ２０６の鍔部２０４
に設けられた凸部２１４を介して４点でキャリッジ２０
２と当接している。固定ネジ２０３はこの２箇所の当接
点の間にあって印字ヘッド２０１をキャリッジ２０２に
固定している。このように、キャリッジと印字ヘッド間
の当接部の接触面積を限定する事で印字ヘッド及びキャ
リッジの接触部分の精度管理領域を小さくする事がで
き、それによって、部品歩留まりの向上、検査工数の削
減、型寿命の延長などが実現でき、大幅なコストダウン
が可能となる。また、当接点の間を固定ネジで固定した
事で、当接点の外側を固定した場合と比較して、当接点
間の距離を大きく取る事が可能となるため、ノーズ、ま
たはキャリッジの部品精度を変更せずに取付精度の向上
が可能となる。これにより印字品質の安定化が実現でき
る。また取付部の精度が向上する事で印字ヘッドとキャ
リッジのガタツキによる騒音の低減が可能とになり、低
騒音のインパクトドットプリンタを実現することができ
る。
【００１３】図７は本発明の第５の実施例を示す斜視図
である。ここではキャリッジ３０２に段差３１５を設
け、キャリッジ３０２と印字ヘッド３０１の鍔部３０４
の当接部の間を１ヶ所の固定ネジ３０３で固定してい
る。この様にキャリッジ側に段差を設けることで、当接
部の面積を限定した場合に於いても、第４の実施例と同
様の効果が得られる。
である。ここではキャリッジ３０２に段差３１５を設
け、キャリッジ３０２と印字ヘッド３０１の鍔部３０４
の当接部の間を１ヶ所の固定ネジ３０３で固定してい
る。この様にキャリッジ側に段差を設けることで、当接
部の面積を限定した場合に於いても、第４の実施例と同
様の効果が得られる。
【００１４】
【発明の効果】本発明のインパクトドットプリンタにお
いては以上説明したように、印字ヘッドとキャリッジの
取付に対して従来２箇所必要であったネジ固定部をを１
箇所にしたため、ネジの部品費やネジ穴の加工費を半分
にする事が可能となる。また、ネジの締め付けに必要な
時間の削減も可能となる為組立時点でのコストダウンも
大きなメリットとなる。
いては以上説明したように、印字ヘッドとキャリッジの
取付に対して従来２箇所必要であったネジ固定部をを１
箇所にしたため、ネジの部品費やネジ穴の加工費を半分
にする事が可能となる。また、ネジの締め付けに必要な
時間の削減も可能となる為組立時点でのコストダウンも
大きなメリットとなる。
【図１】本発明の第１の実施例を示す斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施例を示す斜視図である。
【図３】本発明の第２の実施例を示す斜視図である。
【図４】本発明の第３の実施例を示す斜視図である。
【図５】本発明の第４の実施例をしめす側面図である。
【図６】図５のヘッドのキャリッジ組み付け後の正面図
である。
である。
【図７】本発明の第５の実施例を示す斜視図である。
【図８】従来の技術を示す説明図である。
１ 印字ヘッド ２ キャリッジ ２ａ キャリッジ上面 ３ 固定ネジ ３ａ タッピングネジ ４ 鍔部 ４ａ 鍔部下面 ５ ネジ穴 ５ａ 穴 ６ ノーズ ７ 印字ワイヤ ８ 位置決め凸 ８ａ 位置決め凸 ８ｂ 位置決め凸 ９ 位置決め穴 ９ａ 位置決め穴 ９ｂ 位置決め凹部 １０ ワイヤガイド １１ 貫通穴 １２ フレーム １３ キャリッジ軸 ２１４ 凸部 ３１５ キャリッジ段差
Claims (1)
- 【請求項１】 プラテン長軸方向に往復運動を行うキャ
リッジ上に、印字ワイヤを突出させることで印字を行う
印字ヘッドを該印字ヘッドに設けた鍔部で固定搭載する
インパクトドットプリンタに於いて、前記印字ヘッドと
前記キャリッジとの固定を前記鍔部を貫通する１箇のネ
ジによって行うことを特徴とするインパクトドットプリ
ンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21841591A JP3123561B2 (ja) | 1991-08-29 | 1991-08-29 | インパクトドットプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21841591A JP3123561B2 (ja) | 1991-08-29 | 1991-08-29 | インパクトドットプリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0557992A true JPH0557992A (ja) | 1993-03-09 |
| JP3123561B2 JP3123561B2 (ja) | 2001-01-15 |
Family
ID=16719557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21841591A Expired - Fee Related JP3123561B2 (ja) | 1991-08-29 | 1991-08-29 | インパクトドットプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3123561B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08318294A (ja) * | 1994-05-12 | 1996-12-03 | Fmc Corp Uk Ltd | スケール阻害方法 |
| US7183368B2 (en) | 1998-11-10 | 2007-02-27 | Tokyo Ohka Kogyo Co., Ltd. | Negative-working photoresist composition |
-
1991
- 1991-08-29 JP JP21841591A patent/JP3123561B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08318294A (ja) * | 1994-05-12 | 1996-12-03 | Fmc Corp Uk Ltd | スケール阻害方法 |
| US7183368B2 (en) | 1998-11-10 | 2007-02-27 | Tokyo Ohka Kogyo Co., Ltd. | Negative-working photoresist composition |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3123561B2 (ja) | 2001-01-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 8 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081027 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 9 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091027 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 10 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101027 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |