JPH0557519U - オイルシール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 圧力調整リップの開方向の作動性を保ちつ
つ、第二室の圧力が上昇した時に圧力調整リップが第一
室側へ反転することを防止する。 【構成】 ガイド７に固定する環状のシール本体３を設
け、該シール本体３に、ピストン棒８に接触するシール
リップ９を形成するとともに、前記シール本体３であっ
てガイド７の端面１１と対向する位置に、該端面１１に
接触してシール本体３とガイド７との間をシールリップ
９側の第一室１３と、該第一室１３に隣接する第二室１
４とに径方向に区画する環状の圧力調整リップ１２を設
け、該圧力調整リップ１２の先端側を第二室１４側へ傾
斜したオイルシールにおいて、前記圧力調整リップ１２
の第二室側１４に、該圧力調整リップ１２の反転を防止
するリブ１５を部分的に設けた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、例えば自動車のショックアブソーバに用いられるオイルシールに 関する。

【０００２】

【従来の技術】

図４は従来のオイルシール１００の構成例を示している。オイルシール１００ は金属環１０１とゴム状弾性体製のシール本体１０２とを有する。オイルシール １００はショックアブソーバ１０３の外筒１０４の内周へと嵌合固定してある。 また、外筒１０４の内周には、軸孔１０５を有する一方の部材、即ち、ガイド１ ０６を組付けてある。そして、軸孔１０５内には、他方の部材としてのピストン 棒１０７を相対運動、即ち、往復運動自在に挿入してある。

【０００３】 シール本体１０２の内周側には、ピストン棒１０７に接触するシールリップ１ ０８、ダストリップ１０９を設けてある。また、シール本体１０２であってガイ ド１０６の端面１１０と対向する位置には、環状の圧力調整リップ１１１を設け てあり、シール本体１０２とガイド１０６との間をシールリップ１０８側の第一 室１１２と、該第一室１１２の外周側に隣接する第二室１１３とに径方向に区画 している。この圧力調整リップ１１１の先端側は第二室１１３側に傾斜している 。

【０００４】 前記ガイド１０６には内筒１１４を組付けてあり、油室１１５と空気室１１６ を形成している。また、内筒１１４にはオリフィス１１６ａを設けてある一方、 ピストン棒１０７の先端のピストン１０８にも図示しないオリフィスを設けてあ る。

【０００５】 前記金属環１０１の端面には径方向に沿って通路１１７を設けてあり、またガ イド１０６の外周面にはドレン１１８を設けてある。従って、第二室１１３は通 路１１７、ドレン１１８を介して空気室１１６に通じている。

【０００６】 上記構成のショックアブソーバ１０３は、ピストン棒１０７が矢印方向に往復 動した際の衝撃は、ピストン１０８の下方の油がオリフィス１１６ａを通過して 空気室１１６へ入る際の流体抵抗で吸収する。一方、ピストン１０７が上昇する と、油室１１５内の油は軸孔１０５を介して第一室１１２内へ入り込むが、シー ルリップ１０８によりシールされており、ショックアブソーバ１０３の外部１１ ９へ漏れることはない。

【０００７】 また、このピストン１０７の上昇時、第一室１１２内の圧力が上昇し、該圧力 上昇によって圧力調整リップ１１１が外周側へと開いて端面１１０との間に隙間 が形成される。その結果、第一室１１２内の油は上記隙間を通って第二室１１３ 内へと逃がされるとともに、通路１１７，ドレン１１８を介して空気室１１６へ と入り込む。

【０００８】 このように、圧力調整リップ１１１が圧力調整弁として機能することで第一室 １１２内の圧力上昇を防止し、シールリップ１０８のシール性を確保しているの である。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上記従来のオイルシール１００では、第二室１１３の圧力が異常に高 まった場合、例えば、ピストン棒１０７が下降して空気室１１６内の圧力が高ま り、当該圧力がドレン１１８、通路１１７を介して第二室１１３内へと伝達され たような場合には、圧力調整リップ１１１が二点鎖線のように第一室１１２側へ と反転してしまう虞れがある。

【００１０】 その結果、圧力調整リップ１１１による第一室１１３の圧力調整機能が損なわ れ、当該第一室１１３内の圧力が上昇し、シールリップ１０８のシール面を介し て油が外部１１９へと漏れる可能性があった。

【００１１】 そこで、圧力調整リップ１１１の肉厚を厚めに設定して剛性を高めることも考 えられるが、圧力調整リップ１１１の開弁圧が上昇してしまう。また、圧力調整 リップ１１１の傾斜角度を大きく設定して図中水平に近づけることも考えられる 。しかし、このようにするとオイルシール１００の成形時、金型から離型する際 に圧力調整リップ１１１が金型に引掛かり易く、離型性が悪くなる問題がある。

【００１２】 この考案は、上記課題を解決するためのもので、金型からの離型性がよく、圧 力調整リップの開方向の作動性を保ちつつ、第二室の圧力上昇時に圧力調整リッ プが第一室側へ反転することを防止できるオイルシールを提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するためこの考案は、相対運動自在に配置されている二部材の うちの一方の部材に固定する環状のシール本体を設け、該シール本体に、他方の 部材に接触するシールリップを形成するとともに、前記シール本体であって一方 の部材の端面と対向する位置に、該端面に接触してシール本体と一方の部材との 間をシールリップ側の第一室と、該第一室に隣接する第二室とに径方向に区画す る環状の圧力調整リップを設け、該圧力調整リップの先端側を第二室側へ傾斜し たオイルシールにおいて、前記圧力調整リップの第二室側に、該圧力調整リップ の反転を防止する補強手段を部分的に設けたことを特徴とする。

【００１４】

【作用】

上記構成に基づくこの考案の作用は、シールリップは第一室内の流体をシール している。そして、第一室内の流体圧が上昇すると、圧力調整リップが開作動し て該圧力調整リップ一方の部材との間に隙間が形成される。すると、第一室内の 流体は該隙間を介して第二室へ逃がされ、第一室の圧力が低下する。

【００１５】 更に、圧力調整リップは補強手段によって補強されているから、第二室の圧力 が上昇したとしても第一室側へと反転することはない。

【００１６】 ここで、補強手段は部分的に設けてあるため、圧力調整リップには円周方向に 沿って剛性の高い部位と低い部位とが形成され、剛性の低い部位が変形すること で開状態となる。従って、開作動の圧力は変動がない。また、圧力調整リップは 成形時における金型からの離型方向に対して所定の角度を維持できる。

【００１７】

【実施例】

次に、本考案を図に基づいて説明する。図１，図２は第一実施例を示す。オイ ルシール１は金属環２と、金属環２に焼き付けたゴム状弾性体製のシール本体３ とを有し、その外周はショックアブソーバ４の外筒５の内周へと嵌合固定してあ る。また、外筒５の内周には、軸孔６を有する一方の部材、即ち、ガイド７を組 付けてあり、その端面が金属環２の端面に当接している。

【００１８】 前記ガイド７であってオイルシール１の反対側に設けた環状段部７ａには、内 筒５０を組付けてある。内筒５０内には油室５１を形成してあり、内筒５０と外 筒５との間には空気室５２を形成してある。また、内筒５０には油室５１と空気 室５２とを結ぶオリフィス５３を設けてある一方、軸孔６内へと相対運動、即ち 、往復運動自在に挿入したピストン棒８の先端のピストン５４の偏心位置にも図 示しないオリフィスを軸方向に貫通形成してある。

【００１９】 シール本体３の内周側には、ピストン棒８に接触するシールリップ９、ダスト リップ１０を設けてある。シールリップ９にはスプリング１６を装着してある。 シール本体３であってガイド６の端面１１と対向する位置には、環状の圧力調整 リップ１２を設けてあり、該圧力調整リップ１２の先端が端面１１に接触してシ ール本体３のガイド７との間にシールリップ９側、即ち、内周側の環状の第一室 １３と、該第一室１３の外周側に隣接した第二室１４とに径方向に区画している 。

【００２０】 前記金属環２であってガイド７側の端面には、径方向に沿って通路５５を設け てあり、またガイド７の外周面にはドレン５６を設けてある。従って、第二室１ ４は通路５５、ドレン５６を介して空気室５２に通じている。この通路５５は図 ２（Ａ）に示すように、所定間隔おきに複数箇所に等配してある。

【００２１】 そして、前記圧力調整リップ１２の先端側は第二室１４側へ傾斜しており、そ のつけ根部、即ち、金属環２側であって第二室１４に臨む位置には、該圧力調整 リップ１２が第一室１３側へ反転することを防止する補強手段としてのリブ１５ を設けてある。このリブ１５は、図２（Ａ）に示すように前記金属環２に部分的 、即ち通路５５に対応して放射状に複数設けてある。なお、リブ１５の形成箇所 は通路５５に関りなく設けてもよい。また、リブ１５の断面形状は図４の矩形の ものに限定されず、三角形、半円等でもよい。

【００２２】 次に、上記実施例の作用を説明する。ショックアブソーバ４は、ピストン棒８ が矢印Ａ方向に往復動し、ピストン５４の下降時、ピストン５４の下方にある油 の一部はピストン５４の図示しないオリフィスを通ってピストン５４の上方へ入 り込む一方、その他はオリフィス５３を通過して空気室５２へ入る。このように 油がオリフィスを通過する際の流体抵抗でピストン棒８に加わる衝撃を吸収する 。

【００２３】 一方、ピストン棒８が上昇すると、空気室５２内の油はオリフィス５３を通っ て油室５１へ戻る一方、油室５１内のピストン５４の上方の油は軸孔６を介して 第一室１３内へ入り込むが、ピストン棒８との間はシールリップ９によりシール されており、ショックアブソーバ４の外部５７へ漏れることはない。

【００２４】 また、ピストン棒８の上昇時、第一室１３内の圧力が上昇すると、該圧力上昇 によって圧力調整リップ１２が図１（Ｂ）のように外周側へと開いてガイド７の 端面１１との間に隙間Ｌが形成される。すると、第一室１３内の油は隙間Ｌを通 って第二室１２内へと逃がされるとともに、通路５５，ドレン５６を介して空気 室５２へと入り込むことで、第一室１３の圧力が低下される。その結果、圧力調 整リップ１２はその弾性力により、再び図１のように復帰し、端面１１へと接触 する。

【００２５】 このように、圧力調整リップ１２が圧力調整弁として機能することで第一室１ ３内の圧力上昇を防止し、シールリップ９のシール性を確保しているのである。 上記作用中、第二室１４の圧力が異常に高まった場合、例えば、ピストン棒８が 下降して空気室５２内油の圧力が高まり、当該圧力がドレン５６、通路５５を介 して第二室１４内へと伝達されたとしても、圧力調整リップ１２はリブ１５によ って補強してあるから、第一室１３側へ反転することはない。

【００２６】 従って、第一室１３の圧力上昇を防止でき、シールリップ９のシール性を安定 維持できる。更に、リブ１５は部分的に等配しているため、圧力調整リップ１２ には円周方向に沿って剛性の高い部位と低い部位とが形成され、剛性の低い部位 が変形することで開状態となる。従って、開弁圧の変動がない。従って、図１（ Ｂ）に示す開作動には影響なくスムーズに隙間Ｌが形成される。

【００２７】 また、図示実施例では、油の通る通路５５に対応してリブ１５を設けてあるた め、補強機能が有効に働く。更に圧力調整リップ１２は成形時における金型から の離型方向に対して所定の角度を維持できる。従って、成形後、オイルシール１ を金型から離型する際に、圧力調整リップ１２が金型に引掛かることはなく、離 型性がよい。

【００２８】 図３は第二実施例を示している。この実施例においては、圧力調整リップ１２ の先端側だけにリブ１５を放射状に複数個設けてある。（Ｃ）,(Ｄ）は図３（Ｂ ）のＣ−Ｃ線における平面断面図である。

【００２９】 リブ１５は（Ｃ）のように８箇所に等角度間隔で設けてもよいし、（Ｄ）のよ うに９箇所、或いはそれ以上形成してもよい。また、シールリップ９の内周側に は、環状の平行突起７０を設けてある。その他は第一実施例と同様に構成してあ り、同様の作用効果を得られる。

【００３０】 なお、第一，第二実施例では往復運動用に適用しているが、回転運動する二部 材間に使用してもよい。また、オイルシールを軸に固定し、シールリップをハウ ジング側に接触させる構成でもよい。

【００３１】

【考案の効果】

この考案は以上のように構成したものであるから、第二室の圧力が上昇した時 に圧力調整リップが第一室側へと反転することはない。従って、常時第一室の圧 力上昇を防止でき、シールリップのシール性を安定維持できる。

【００３２】 また、補強手段は部分的に設けているため、圧力調整リップの開方向への作動 圧力は変動しない。更に、成形後の金型からの離型性もよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）は本考案をショックアブソーバに適用し
た第一実施例の半断面図、（Ｂ）は（Ａ）のオイルシー
ルの圧力調整リップの開状態を示す部分的半断面図。

【図２】（Ａ）は図１のオイルシールを圧力調整リップ
側から見た平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線における
一部断面平面図。

【図３】（Ａ）は第二実施例のオイルシールを示す半断
面図、（Ｂ）は（Ａ）の要部拡大断面図、（Ｃ）,(Ｄ）
は（Ｂ）のＣ−Ｃ線における平面断面図。

【図４】従来のショックアブソーバ用オイルシールを示
す半断面図。

【符号の説明】

１ オイルシール ２ 金属環 ３ シール本体 ４ ショックアブソーバ ５ 外筒 ６ 軸孔 ７ ガイド ８ ピストン棒 ９ シールリップ １０ ダストリップ １１ 端面 １２ 圧力調整リップ １３ 第一室 １４ 第二室 １５ リブ ５０ 内筒 ５１ 油室 ５２ 空気室 ５３ オリフィス ５４ ピストン ５５ 通路 ５６ ドレン ５７ 外部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 相対運動自在に配置されている二部材の
   うちの一方の部材に固定する環状のシール本体を設け、
   該シール本体に、他方の部材に接触するシールリップを
   形成するとともに、前記シール本体であって一方の部材
   の端面と対向する位置に、該端面に接触してシール本体
   と一方の部材との間をシールリップ側の第一室と、該第
   一室に隣接する第二室とに径方向に区画する環状の圧力
   調整リップを設け、該圧力調整リップの先端側を第二室
   側へ傾斜したオイルシールにおいて、 前記圧力調整リップの第二室側に、該圧力調整リップの
   反転を防止する補強手段を部分的に設けたことを特徴と
   するオイルシール。