JPH055730U - 鋼管取出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 鋼管取出装置の寿命を延ばすとともに、曲が
った鋼管も確実にはね出して次工程に搬送する。 【構成】 鋼管をその長手方向とは直角方向に転がすた
めに傾斜して設けたスキッド１と、このスキッドの低い
方の端部に近接して設けた前記鋼管を前記スキッド上で
停止させるストッパー２と、スキッド上で停止した鋼管
のうち最下方にある鋼管を上方にはね上げて次工程に移
動させるキッカー５とからなる鋼管取出装置において、
前記キッカーの鋼管に接触する面の形状を、鋼管と最初
に接触する部分は下に凹の湾曲面とし、引続き湾曲面と
接続する水平面とした鋼管取出装置。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、鋼管をその長手方向とは直角方向に転がすために傾斜して設けた スキッドと、このスキッドの低い方の端部に近接して設けた前記鋼管を前記スキ ッド上で停止させるストッパーと、スキッド上で停止した鋼管のうち最下方にあ る鋼管を上方にはね上げて次工程に移動させるキッカーとからなる鋼管取出装置 に関する。

【０００２】

【従来の技術】

鋼管の精整ラインにおいては、前後工程に処理能力の差がある場合には、図３ に示すように、前後工程の中間に鋼管２１をその長手方向とは直角方向に転がす ために傾斜して設けた複数本のスキッド２２と、これらのスキッド２２の低い方 の端部に近接して設けた前記鋼管２１を前記スキッド２２上で停止させるストッ パー２３と、スキッド２２上で停止した鋼管２１のうち最下方にある鋼管２１ａ を上方にはね上げて次工程に移動させるキッカー２４（羽子板式と称する）とか らなる鋼管取出装置を設けている。

【０００３】 そして、鋼管取出装置に複数本の鋼管２１をストックし、次工程からの指令に より、前記キッカー２４でストッパー２３に接触している（最下方の）鋼管２１ ａを上方にはね上げる。キッカー２４の鋼管２１ａに接触する上面は、図３に示 すように、次工程側に下がる傾斜面となっているため、鋼管２１ａは搬送ロール ２５上に転がり落ち、次工程の例えば端面加工機２６へと搬送されていく。

【０００４】 そして、キッカー２４は鋼管２１ａが次工程へと移動すると同時に下方に下が るので、鋼管２１ａがもとあったスキッド２２上の場所に、鋼管２１ａに隣合っ た鋼管２１が転がってきて、ストッパー２３に接触して止まる。キッカー２４の 作動のタイミングは、通常次工程に設置されたセンサーが鋼管２１のさらに次の 工程への移動を検知することにより、自動的に決まる。

【０００５】 また、キッカー２４で確実に１本の鋼管だけを持ち上げるために、ストッパー ２３とキッカー２４とのスキッド２２の長手方向相対位置は、鋼管の外径に応じ て調整できるようになっている。 さらには、キッカー２４の上面の勾配は、鋼管がすぐに転がり落ちず確実に次 工程に移動するように、１／１０程度になっている。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上述した鋼管取出装置により、鋼管を次工程に送ろうとする場 合、次のような問題点があった。

【０００７】 （１）キッカーの上面の勾配が１／１０程度であるので、鋼管が長手方向に曲 がっていると、キッカーから転がり落ちないことがある。

【０００８】 （２）キッカーの鋼管と最初に接触する部分はほとんど同一箇所であるので、 図４に示すように、キッカー２４の鋼管２１ａと最初に接触する部分２４ａが磨 耗し、鋼管２１ａが転がらないだけでなく、鋼管２１ａがスキッド上２２に転が り落ちる。

【０００９】 このような問題点を解消するための鋼管取出装置としては、特開昭５７−８５ ７２２号公報に開示されたものがある。しかしながら、この鋼管取出装置は次工 程に続くチェーンコンベアーが、鋼管取出装置と次工程の間にある場合にのみ使 用でき、その他の場合に適用することはできないという問題点がある。

【００１０】 この考案は、従来技術の上述のような問題点を解消し、どのような場合でも次 工程に鋼管が搬送でき、しかも曲がった鋼管を搬送できるとともに、従来よりも 寿命の長い鋼管取出装置を提供することを目的としている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】 この考案に係る鋼管取出装置は、鋼管をその長手方向とは直角方向に転がすた めに傾斜して設けたスキッドと、このスキッドの低い方の端部に近接して設けた 前記鋼管を前記スキッド上で停止させるストッパーと、スキッド上で停止した鋼 管のうち最下方にある鋼管を上方にはね上げて次工程に移動させるキッカーとか らなる鋼管取出装置において、前記キッカーの鋼管に接触する面の形状を、鋼管 と最初に接触する部分は下に凹の湾曲面とし、引続き湾曲面と接続する水平面と したものである。

【００１２】

【作用】

この考案に係る鋼管取出装置においては、鋼管をその長手方向とは直角方向に 転がすために傾斜して設けたスキッドと、このスキッドの低い方の端部に近接し て設けた前記鋼管を前記スキッド上で停止させるストッパーと、スキッド上で停 止した鋼管のうち最下方にある鋼管を上方にはね上げて次工程に移動させるキッ カーとからなる鋼管取出装置において、前記キッカーの鋼管に接触する面の形状 を、鋼管と最初に接触する部分は下に凹の湾曲面とし、引続き湾曲面と接続する 水平面としている。

【００１３】 この鋼管取出装置から鋼管を取り出すときには、前記キッカーで鋼管をはね上 げるが、キッカーが鋼管に最初に接触する部分は上面の湾曲面であるので、この 部分が磨耗して鋼管を正確にはね出せないようになるまでには、従来よりも時間 がかかり、寿命が延びる。

【００１４】 また、従来より勾配の大きい湾曲面に最初に接触し、ここで転がるはづみがつ き、続いて水平面を転がることになるので、曲がった鋼管でも確実に次工程に送 れる。

【００１５】

【実施例】

本考案の１実施例の鋼管取出装置を図１に基づき、本考案の１実施例の鋼管取 出装置に使用するキッカーを図２に基づき説明する。図１は、本考案の１実施例 の鋼管取出装置を示す斜視図であるが、この鋼管取出装置は鋼管２１をその長手 方向とは直角方向に転がすために傾斜して設けたスキッド１と、このスキッド１ の低い方の端部に近接して設けた前記鋼管２１を前記スキッド１上で停止させる ストッパー２と、スキッド１上で停止した鋼管２１のうち最下方にある鋼管２１ ａを上方にはね上げて次工程の端面加工機２６に移動させるキッカー３とからな る。そして、キッカー３の鋼管２１ａに接触する面の形状を、鋼管２１ａと最初 に接触する部分は下に凹の湾曲面４とし、引続き湾曲面４と接続する水平面５と したものである。

【００１６】 この鋼管取出装置から鋼管２１ａを取り出すときには、前記キッカー３で鋼管 ２１ａをはね上げるが、キッカー３が鋼管２１ａに最初に接触する部分は上面の 湾曲面４であるので、この部分が磨耗して鋼管２１ａを正確にはね出せないよう になるまでには、従来よりも時間がかかるので、キッカー３の寿命が従来２ケ月 であったのが２年に延びた。また、従来より勾配の大きい湾曲面４に最初に接触 し、ここで転がるはづみがつき、続いて水平面５を転がることになるので、曲が った鋼管でも確実に次工程に送れる。

【００１７】 図２は、キッカー３の上面の形状を示す側面図である。図１で示した湾曲面４ は、図２（ａ）に示すように水平面５に向かって下がる傾斜面４ａでもよいし、 図２（ｂ）に示す水平面５に向かって下がる一段目の傾斜面４ｂ、一段目の傾斜 面４ｂに接続する二段目の傾斜面４ｃからなるものでもよいし、図２（ｃ）に示 す水平面５に接続する円弧面４ｄでもよい。また水平面とはいっても若干の勾配 を付けることは、鋼管を確実にはね出す上で有効であり、例えば、図２（ａ）の 場合でいうと、傾斜面４ａの勾配が１／３のとき、水平面５の勾配を１／２０〜 １／３０とする。

【００１８】

【考案の効果】

この考案により、曲がった鋼管でも確実に次工程に送れるとともに、鋼管取出 装置の寿命を延ばすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の１実施例の鋼管取出装置を示す斜視図
である。

【図２】本考案の１実施例の鋼管取出装置に使用するキ
ッカーの側面図である。

【図３】従来の鋼管取出装置を示す斜視図である。

【図４】従来の鋼管取出装置のキッカーの磨耗状況を示
す側面図である。

【符号の説明】

１ スキッド ２ ストッパー ３ キッカー ４ キッカーの湾曲面 ５ キッカーの水平面

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 鋼管をその長手方向とは直角方向に転が
   すために傾斜して設けたスキッドと、このスキッドの低
   い方の端部に近接して設けた前記鋼管を前記スキッド上
   で停止させるストッパーと、スキッド上で停止した鋼管
   のうち最下方にある鋼管を上方にはね上げて次工程に移
   動させるキッカーとからなる鋼管取出装置において、前
   記キッカーの鋼管に接触する面の形状を、鋼管と最初に
   接触する部分は下に凹の湾曲面とし、引続き湾曲面と接
   続する水平面としたことを特徴とする鋼管取出装置。