JPH0557085U - カツタービツト取付部の構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 ア−スオ−ガヘッドの螺旋翼に対するカッタ
−ビットの取付を簡単かつ強固に行うことのできるカッ
タ−ビット取付部の構造を提供する。 【構成】 先端部に硬質の刃体３を有するカッタ−ビッ
ト１の鋼製台金２の基部に後端部から中間部に向けて溝
状の切込を設け、該切込にア−スオ−ガヘッドの螺旋翼
９を嵌合させて両者を溶接固着する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、地盤掘削用のア−スオ−ガヘッドにおけるカッタ−ビットの取付部 の構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

回転軸の回りに設けた螺旋翼の前端部に硬質の刃体を有するカッタ−ビットを 固着し、該螺旋翼を回転させつつ地盤を掘削するア−スオ−ガが土木工事等に使 用されている。このア−スオ−ガのヘッド（ア−スオ−ガヘッド）に対するカッ タ−ビットの取付は、溶接で固着するか、または螺旋翼に固着したホルダ−にボ ルト等で固定する方法（たとえば実公昭６２−３１５０４号、実開昭６３−６１ ４９１号参照）で行われている。螺旋翼に固着したホルダ−にカッタ−ビットを ボルトで固定する方法は、ビットが破損したとき当該破損したビットの交換が容 易であるという利点があるが、取付構造が複雑であるという問題点がある。この 点カッタ−ビットをア−スオ−ガヘッドに直接溶接する方法は構造的に簡単で、 強度的にも優れているので、広く採用されている。

【０００３】 カッタ−ビットを螺旋翼に直接溶接するために従来採用された方法は、図４に 示すように、螺旋翼の取付位置に角型の切欠き１５を設け、この部分に角棒状の カッタ−ビット台金を嵌合して溶接する方法であるが、この方法は、切欠き形成 のための溶断作業が必要であるため手間がかかる、切欠きが溶断で形成されるた め切断面が荒くカッタ−ビットがきっちりと納まらない、溶接時におけるカッタ −ビットの固定が難しい、カッタ−ビットと切欠き部のクリアランスが大きいた め溶接量が多くなり、カッタ−ビット刃体のろう接部に悪影響を及ぼす、等の問 題があった。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

そこで、本考案は、構造的に簡単で溶接を確実かつ容易に行うことができるカ ッタ−ビット取付部の構造を提供することを課題としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するため、本考案は次のような構成を採用した。すなわち、本 考案にかかるカッタ−ビット取付部の構造は、先端部に硬質の刃体を有するカッ タ−ビットの鋼製台金の基部に後端部から中間部に向けて溝状の切込を設け、該 切込にア−スオ−ガヘッドの螺旋翼を嵌合させて両者を溶接固着したことを特徴 としている。

【０００６】

【作用】

製造工程で形成されているカッタ−ビットの切込に螺旋翼を嵌合するので、取 付に際して、現場で螺旋翼に切欠きを形成する手間が不要であり、溶接時の固定 が容易で、嵌合状態が良いため溶接量も少なくてすむ。

【０００７】

【実施例】

以下、図面に表された実施例について説明すると、図１は及び図２は本考案の １実施例を表すもので、このカッタ−ビット１は、角棒状の鋼製台金２の先端部 に設けた段部２ａに超硬合金チップの刃体３がろう接されている。この刃体３の ろう接部付近には硬化肉盛４が施されている。台金２の基部側には、後端部から 中間部に向かって角溝状の切込５が形成されている。この切込５は、ア−スオ− ガヘッド７の螺旋翼９の肉厚ｔよりわずかに広い幅Ｗを持ち、螺旋翼に対する取 付角θだけ長手方向に傾斜させて設けられている。この切込５の角度θは、該切 込形成時に自在に設定することができるので、カッタ−ビットの刃先角度を一定 に形成していても、切込の角度を変えることにより、螺旋翼に取りつけたときの 刃先角度を任意に調節することができるという利点がある。場合によっては図６ に示すようにθ＝０であってもよい。なお、切込５の深さＤは、カッタ−ビット １の全長Ｌの１／２〜３／４程度とするのがよく、通常は数十〜百数十ｍｍ程度 である。本考案は、溶接でカッタ−ビットを螺旋翼に直接固着するので、ボルト で固定する方法に比べ、嵌合長を短くすることができる。

【０００８】 このカッタ−ビット１は、螺旋翼９の回転方向前縁部に嵌合し、該嵌合部の周 囲に沿って溶接１０を行って固着する。これにより、カッタ−ビット１がア−ス オ−ガヘッド７にしっかりと固着される。この取付構造は、螺旋翼に溶断加工を 施さなくて良く、溶接時にカッタ−ビット１の固定が容易であるため、現場での 取付作業が簡単である。また、嵌合用の切込５はカッタ−ビットの製造工程で機 械加工により形成しておくことができるので、螺旋翼に対し、きっちりと嵌合さ せることができ、溶接量を少なくして確実に固着することができる。このため、 溶接の悪影響が刃体のろう接部に及ぶことを防止することができる。

【０００９】

【考案の効果】

以上の説明から明らかなように、本考案にかかるカッタ−ビット取付部の構造 は、カッタ−ビットに設けた溝状の切込をア−スオ−ガヘッドの螺旋翼に嵌合さ せて溶接固着するものであるから、カッタ−ビットの取付作業が簡単であり、溶 接量を少なくして強固に固定することができるようになった。上記切込の角度は 、カッタ−ビットの製作工程で所望の角度に形成することができるので、取付時 における刃先角度の設定のための煩雑な作業が不要である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を表す要部の斜視図である。

【図２】カッタ−ビットの側面図である。

【図３】ア−スオ−ガヘッドの外観図である。

【図４】カッタ−ビットの背面図である。

【図５】カッタ−ビットの正面図である。

【図６】異なるカッタ−ビットの側面図である。

【図７】その背面図である。

【図８】従来の固着法の説明図である。

【符号の説明】

１ カッタ−ビット ２ 台金 ３ 刃体 ５ 切込 ７ ア−スオ−ガヘッド ９ 螺旋翼

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 先端部に硬質の刃体を有するカッタ−ビ
   ットの鋼製台金の基部に後端部から中間部に向けて溝状
   の切込を設け、該切込にア−スオ−ガヘッドの螺旋翼を
   嵌合させて両者を溶接固着したことを特徴とするカッタ
   −ビット取付部の構造。