JPH055629Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、ケースの上部に揺動自在に係止され
た操作体を押圧することにより、ケースの内部の
複数のスイツチ素子を選択的に動作させるスイツ
チ装置に関するものである。

〔従来の技術〕

この種のスイツチ装置は例えば自動車のボデイ
に備えられるミラーをモータの駆動力によつて運
転席から遠隔操作するミラースイツチとして用い
られている。

第９図および第１０図はミラースイツチとして
用いられる従来のスイツチ装置を説明するもの
で、第９図は縦断面図、第１０図は分解斜視図で
ある。

これらの図において、１は下端を開放したケー
ス、２はその開放端を閉塞するカバーで、これら
ケース１とカバー２はスナツプ結合されてスイツ
チ装置の外殻を形成している。前記カバー２には
プリント基板３が載置され、該プリント基板３に
は４個のレバースイツチ４と１個のスライドスイ
ツチ５およびコネクタ１５がそれぞれ半田付けさ
れている。このレバースイツチ４は上端より突出
するＬ字形のアクチユエータ４ａを押圧すること
によりレバー４ｂが回動してスイツチの切換えを
行う公知のもので、またスライドスイツチ５は、
上端より突出する操作レバー５ａをスライド操作
することによつてスイツチの切換えを行う公知の
ものである。

前記ケース１の上面には平面形状が四角形の段
落ち部６と平面形状がトラツク状の凹部７とが並
設されている。前記段落ち部６の四隅には前記各
レバースイツチ４に対応して透孔８が穿設され、
また段落ち部６の中央には貫通孔９を有する突壁
１０が形成されている。一方、前記凹部７の底面
にはその長手方向に沿つて操作孔１１が穿設され
ている。

１２は平面形状が四角形の操作体で、該操作体
１２の下面の四隅には長尺の押圧突起１２が垂設
され、また各押圧突起１２ａの中間位置には短尺
の突起１２ｂが垂設され、さらに操作体１２の掛
止爪１２ｃが垂設されている。かかる操作体１２
は、前記段落ち部６の底面と各突起１２ｂ間に円
錐形状のクリツクゴム１３を介設した状態で段落
ち部６内に挿入され、各掛止爪１２ｃが突壁１０
の下部周縁に掛止することによつて抜け止めがな
されている。従つて、クリツクゴム１３の弾発力
に抗して操作体１２の隅部を押圧すると、透孔８
を挿通してレバースイツチ４と対向する押圧突起
１２ａが下降し、それによつてアクチユエータ４
ａが押圧されて各レバースイツチ４が選択的にオ
ン動作される。

また、１４は操作つまみであつて、該操作つま
み１４に垂設した操作軸１４ａは前記操作孔１１
を挿通してスライドスイツチ５の操作レバー５ａ
に嵌合されている。従つて、操作つまみ１４を凹
部７の長手方向に沿つて移動すると、それに連動
して操作レバー５ａが往復動してスライドスイツ
チ５の切換え動作が行われる。

次に、このように構成されたスイツチ装置の作
動を説明する。

前述の如く操作つまみ１４を操作孔１１に沿つ
て往復動すると、スライドスイツチ５の切換え動
作が行われ、これによりニユートラル状態と左右
のミラーのいずれかが選択される。一方、前記操
作体１２の隅部を押圧すると、該操作体１２が押
圧された方向に傾倒し、前述の如く押圧された部
位の押圧突起１２ａが下降して対向するレバース
イツチ４がオン状態になる。この場合、操作体１
２の押圧によつてクリツクゴム１３が変形するた
め、操作者はレバースイツチ４の切換え動作をク
リツク感（節度感）をもつて認識することがで
き、上記押圧力を解除すると、操作体１２はクリ
ツクゴム１３の復元力により第９図の状態に戻
る。従つて、操作体１２の押圧個所を選択するこ
とにより、４個のレバースイツチ４の中から１個
が選択的にオンとなつて図示せぬモータが始動
し、その駆動力が同じく図示せぬ動力伝達系を介
して前記操作つまみ１４によつて選択された側の
ミラーに伝達され、該ミラーが操作体１２の押圧
方向へ駆動（傾倒）される。

〔考案が解決しようとする課題〕

ところで、前述の如く構成されたスイツチ装置
にあつては、操作体１２によつて動作されるスイ
ツチ素子としてレバースイツチ４を用い、該レバ
ースイツチ４はＬ字形のアクチユエータ４ａが上
方へ突出するレバー４ｂを押圧するように構成さ
れているため、これらレバースイツチ４の大きさ
によつてスイツチ装置の薄型化が妨げられるとい
う問題があつた。このことは、スイツチ素子とし
て、アクチユエータが上下動することによりオ
ン・オフの切換えが行われるプツシユスイツチを
用いた場合も同様である。

また、各レバースイツチ４とスライドスイツチ
５およびコネクタ１５がプリント基板３に半田付
けされており、それらの半田付け部分を収納する
ためにプリント基板３とカバー２との間に所定の
空間が必要であるため、該空間がデツドスペース
となつてこの点からもスイツチ装置の薄形化が妨
げられていた。

従つて、本考案の目的は、上記従来技術の課題
を解消し、薄形化に好適なスイツチ装置を提供す
ることにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本考案は、底面を
開放し内部に仕切壁を有するケースと、該ケース
の前記開放部を蓋閉するカバーと、前記仕切壁の
上方に揺動自在に係止される操作体とを備え、前
記操作体の任意位置を押圧することにより、複数
の接点が選択的に切換えられるスイツチ装置にお
いて、前記カバーの上面にガイド壁を立設して複
数の空間部を画成し、これら空間部内に可動接点
を担持したスライダをスプリングと共に収納し、
前記ガイド壁上に前記各可動接点に対向する複数
組の固定接点がパターン形成されたプリント基板
を載置し、かつ前記操作体と前記各スライダとの
間に両者の動力伝達を行う駆動体を配設したこと
を特徴とするものである。

〔作用〕

操作体を押圧すると、この押圧力は操作体と一
体あるいは別体の駆動体を介してスライダに伝達
されるため、該スライダはカバーのガイド壁に案
内されながらスプリングのばね力に抗して駆動さ
れる。これにより、スライダに担持された可動接
点とプリント基板の裏面にパターン形成された固
定接点とが相対変位し、当該接点がオフからオン
へと切換えられる。このように、レバースイツチ
やプツシユスイツチ等のスイツチ素子単品をプリ
ント基板に複数個半田付けしていた従来例に比べ
ると、スイツチ素子自体の高さ寸法が大幅に短縮
され、しかも上記スライダは本来必要とされるカ
バーとプリント基板間のスペース内に配置された
ものであるから、スペースの有効利用が図れ、こ
れらの点によつてスイツチ装置の高さ寸法を小さ
くすることができる。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を図に基づいて詳細に説
明する。

第１図ないし第８図は本考案の一実施例に係
り、第１図はスイツチ装置の縦断面図、第２図は
その分解斜視図、第３図はケースの底面図、第４
図は第３図のＡ−Ａ線に沿う断面図、第５図はカ
バーの平面図、第６図は第５図のＢ−Ｂ線に沿う
断面図、第７図はスライダの組込み状態を示すカ
バーの平面図、第８図は駆動体のクリツク機構を
示す説明図である。

これらの図において、２０はケースを示し、該
ケース２０には仕切壁２１が設けられている。第
１図ないし第４図から明らかなように、前記ケー
ス２０の下端は開放されており、また仕切壁２１
の上方には平面形状が略四角形で比較的奥行き寸
法が大きい段落ち部２２と、平面形状が略長方形
で僅かに窪んだ凹部２３とが並設されている。前
記段落ち部２２内の四隅には円筒状の環状壁２４
が立設されており、これら環状壁２４は仕切壁２
１の下方にも突出し、上下に貫通する透孔２５が
それぞれ穿設されている。また、前記段落ち部２
２の中央には平面十字形状の貫通孔２６を有する
突壁２７が立設されており、該突壁２７の上端は
前記環状壁２４のそれより若干上方へ位置してい
る。さらに、前記ケース２０の一側面には排水孔
２８が穿設されており、前記段落ち部２２は該排
水孔２８を介してケース２０の下面開放部と通じ
13うになつている。一方、前記凹部２３内には長
孔２９が穿設されており、また凹部２３の裏面に
は該長孔２９を介して一対のガイド板３０が平行
に垂設されている。

３１は平面形状が略四角形の操作体で、該操作
体３１の中央４箇所には掛止爪３２が垂設されて
いる。この操作体３１は、各環状壁２４間にそれ
ぞれ４個のクリツクゴム３３を介設した状態で段
落ち部２２内に挿入され、各掛止爪３２が前記貫
通孔２６の周縁に掛止することによつて、段落ち
部２２内に揺動自在に係止されている。

３４は前記ケース２０の下部開放端を閉塞する
カバーで、これらケース２０とカバー３４は互い
にスナツプ結合されてスイツチ装置の外殻を形成
している。第１，２図および第５，６図から明ら
かなように、カバー３４にはガイド壁３５が立設
されており、該ガイド壁３５によつて平面形状が
長方形の３個の第１の収納部３６と、同じく平面
形状が長方形の１個の第２の収納部３７とが画成
されている。また、カバー３４の周縁部には上下
に貫通する排水穴３８が形成されており、該排水
穴３８はカバー３４がケース２０に組み込まれた
状態において前記排水穴３８と連通するようにな
つている（第１図参照）。さらに、カバー３４に
は多数の小孔３９が一列に穿設されている。

第７図に示すように、前記カバー３４に穿設さ
れた第１の収納部３６内には第１のスライダ４０
が往復動可能に配置され、また第２の収納部３７
内には第２のスライダ４１が往復動可能に配置さ
れている。第１のスライダ４０の一端にはテーパ
面４０ａが、他端にはばね受部４０ｂが形成さ
れ、該ばね受部４０ｂと前記ガイド壁３５間には
スプリング４２が介設されている。また、第１の
スライダ４０には上面を開放する凹部４０ｃが形
成され、該凹部４０ｃ内には可動接点となる第１
の摺動子４３が挿入保持されている。一方、前記
第２のスライダ４１の上面には駆動突起４１ａが
設けられると共に、該駆動突起４１ａを介して一
対の凹部４１ｂが形成され、これら凹部４１ｂ内
には可動接点となる第２の摺動子４４がそれぞれ
挿入保持されている。

４５はプリント基板であり、該プリント基板４
５は前記ケース２０と前記カバー３４とで挾持固
定され、前述した第１および第２のスライダ４
０，４１は該プリント基板４５によつて第１およ
び第２の収納部３６，３７からの脱落が防止され
ている。このプリント基板４５には一対の切欠き
４５ａと円形の孔４５ｂおよび長方形の孔４５ｃ
がそれぞれ形成されており、各第１のスライダ４
０のテーパ面４５ａは両切欠き４５ａと孔４５ｂ
内にそれぞれ臨出しており、第２のスライダ４１
の駆動突起４１ａは孔４５ｃを挿通してプリント
基板４５の上方へ突出している。また、前記プリ
ント基板４５にはコネクタ４６が半田付けされる
と共に、照光用のランプ４７が取り付けられてお
り、さらにプリント基板４５の下面には前記各摺
動子４３，４４に対応して複数組の固定接点（図
示せず）がパターン形成されている。これらラン
プ４７や固定接点の引き廻しパターンは前記コネ
クタ４６に接続されており、該コネクタ４６に付
設されたコネクタピン４６ａは前記小孔３９を挿
通してカバー３４の外部へ達している。

４８は駆動棒をそれぞれ示し、これら駆動棒４
８は上方の小径部４８ａと下方の大径部４８ｂと
を備え、小径部４８ａと大径部４８ｂの端面は球
面加工されている。これら駆動棒４８の小径部４
８ａは前記各透孔２５のうちの３個に上下動自在
に嵌合されており、小径部４８ａの上端は前記操
作体３１の下面に当接し、また大径部４８ｂの下
端は前記プリント基板４５の切欠き４５ａや孔４
５ｂを挿通して前記第１のスライダ４０のテーパ
面４０ａに当接している（第１図参照）。

また４９は駆動体を示し、該駆動体４９は前記
ガイド板３０間に配置されている。この駆動体４
９の上面中央には連結部４９ａが突設されてお
り、該連結部４９ａは前記ケース２０の凹部２３
上に配置された操作つまみ５０と長孔２９内でス
ナツプ結合されている。従つて、ケース２０の上
方から操作つまみ５０を長孔２９に沿つて往復動
すると、駆動体４９がガイド板３０に沿つて同方
向に往復動される。また、前記駆動体４９の長手
方向の両端には厚肉部４９ｂが形成されており、
これら厚肉部４９ｂには側方から第１および第２
の盲孔５１，５２がそれぞれ設けられている。さ
らに、前記駆動体４９の下面中央には一対の係合
壁４９ｃが垂設されており、前述した第２のスラ
イダ４１の駆動突起４１ａはこれら係合壁４９ｃ
間に位置している。第３図から明らかなように、
前述ガイド板３０の内側面４箇所には互いにカム
形状が異なる第１ないし第４のカム部５３，５
４，５５，５６が形成されている。ここで、カム
形状とは、各カム部５３〜５６を構成する溝自体
の形状や溝の深さあるいは溝間隔等を意味する。
また、前記第１および第２の盲孔５１，５２のい
ずれか一方にはスプリング５７を介してボール５
８が収納されており、該ボール５７は前記各カム
部５３〜５５のいずれか一つと係脱できるように
なつている（この点については後述する）。なお、
５８はケース２０とカバー３４の固定を確実にす
るための止めねじで、該止めねじ５８はカバー３
４の下方からプリント基板４５を挿通してケース
２０に螺合されるようになつている。

本実施例に係るスライド装置は前述の如く構成
されており、次にその作用を説明する。

ケース２０の上部に突出する操作つまみ５０が
中立位置にある場合は、ミラー駆動用の操作体３
１の押圧に拘らずモータが駆動されないニユート
ラルの状態にある。かかる中立位置から操作つま
み５０を長孔２９に沿つて移動し、駆動体４９を
両ガイド板３０間で往復動させると、該駆動体４
９の係合壁４９ｃによつて第２のスライダ４１の
駆動突起４１ａが駆動され、第２のスライダ４１
は第２の収納部３７内を往復動する。このように
して第２のスライダ４１が第２の収納部３７内を
移動すると、第２のスライダ４１に保持された第
２の摺動子４４がプリント基板４５の下面にパタ
ーン形成された固定接点（図示せず）上を摺動し
て両者が相対移動するため、選択回路の接点が切
換えられ、操作つまみ５０の移動方向に応じて左
右のミラーのいずれか一方が駆動待機状態とな
る。この場合、駆動体４９のいずれか一方の盲孔
５１（または５２）に収納されたボール５８は、
スプリング５７の弾発力を受けながらガイド板３
０に形成させた第１ないし第４のカム部５３〜５
６のいずれか一つと係脱を繰り返すため、操作者
は中立ならびに左右の切換え状態を所定のクリツ
ク感触を伴つて認識することができる。

一方、前記操作体３１の任意位置を押圧する
と、押圧された部位の下方に位置する駆動棒４８
が透孔２５に沿つて下降し、該駆動棒４８の移動
がそれと対応する第１のスライダ４０のテーパ面
４０ａで水平方向に変換されて、該第１のスライ
ダ４０がスプリング４２に抗して第１の収納部３
６内を移動する。このようにして第１のスライダ
４０が第１の収納部３６内を移動すると、第１の
スライダ４０に保持された第１の摺動子４３がプ
リント基板４５の下面にパターン形成された固定
接点（図示せず）上を摺動するため、３個のスラ
イドスイツチのなかから操作体３１の押圧部位に
対応したスイツチが選択的にオン状態となり、そ
のオン信号に基づいて図示せぬモータが正逆いず
れかの方向に回転し、該駆動力が同じく図示せぬ
動力伝達系を介して先に選択された側のミラーに
伝達されて該ミラーが駆動される。この場合も、
操作体３１を押圧すると、押圧された部位の下方
のクリツクゴム３３が変形するため、操作者は所
定のクリツク感触を伴つてオン動作を認識するこ
とができる。また、操作体３１に対する上記押圧
力を除去すると、操作体３１はクリツクゴム３３
の復元力により、同様に第１のスライダ４０およ
びこれと当接する駆動棒４８はスプリング４２の
復元力によりそれぞれ第１図の状態に戻り、スイ
ツチはオンからオフ状態へと切換えられる。

而して、上記スイツチ装置に雨水や飲料水等の
液体が浴びせられると、該液体はケース２０の段
落ち部２２の周縁と操作体３１間の隙間から第１
図の矢印で示す如く段落ち部２２の内部まで浸入
するものの、段落ち部２２内の仕切壁２１に穿設
された透孔２５と貫通孔２６のうち、前者には駆
動棒４８が嵌合されると共にその周縁に環状壁２
４が立設され、また後者の周縁にも突壁２７が立
設されているため、液体がこれら透孔２５や貫通
孔２６を通つてプリント基板４５やその下方の第
１のスライダ４０側まで流れ込むおそれはほとん
どない。しかも、上記液体は、ケース２０の側壁
に穿設された排水孔２８およびこれと連通するカ
バー３４の排水穴３８を介してケース２０の外部
下方へと瞬時のうちに排出されるため、液体が段
落ち部２２の底部に長期間にわたつて溜まること
がなくなり、防水効果は一層高められている。な
お、ケース２０に穿設された長孔２９は、操作つ
まみ５０の切換え位置に拘らず該操作つまみ５０
によつて常時閉塞されているため、液体が長孔２
９からケース２０内部に浸入するおそれはほとん
どない。

次に、前記操作つまみ５０側のクリツク感触を
変更する場合について、主に第８図を用いて説明
する。まず、第８図ａに示すように、駆動体４９
の第１の盲孔５１内にスプリング５７とボール５
８を順次挿入した後、該駆動体４９を両盲孔５
１，５２の開放端が同図の右側のガイド板３０と
対向するように両ガイド板３０間に挿入し、この
駆動体４９をケース２０の上方から挿入した操作
つまみ５０と長孔２９内で一体化する。この場合
は、操作つまみ５０によつて駆動体４９をガイド
板３０の延設方向へ往復動させると、ボール５８
が第１のカム部５３と係脱するため、該第１のカ
ム部５３のカム状態に対応するクリツク感触が操
作者にフイードバツクされる。

また、第８図ｂに示すように、スプリング５７
とボール５８を駆動体４９の第２の盲孔５２内に
順次挿入した後、該駆動体４９を上記と同様に、
両盲孔５１，５２の開放端が同図の右側のガイド
板３０と対向するように両ガイド板３０間に挿入
すると、この場合はボール５８が第２のカム部５
４と係脱し、該第２のカム部５４のカム形状に対
応するクリツク感触が生起される。

さらに、第８図ｃに示すように、駆動体４９の
第１の盲孔５１内にスプリング５７とボール５８
を順次挿入した後、該駆動体４９の挿入方向を第
８図ａ，ｂと180度回転して、すなわち両盲孔５
１，５２の開放端が図中左側のガイド板３０と対
応するように駆動体４９を両ガイド板３０間に挿
入すると、この場合はボール５８が第３のカム部
５５と係脱し、該第３のカム部５５のカム形状に
対応するクリツク感触が生起される。

さらにまた、第８図ｄに示すように、スプリン
グ５７とボール５８を駆動体４９の第２の盲孔５
２内に順次挿入した後、該駆動体４９を両盲孔５
１，５２の開放端が同図の左側のガイド板３０と
対向するように両ガイド板３０間に挿入すると、
この場合はボール５８が第４のカム部５６と係脱
し、該第４のカム部５６のカム形状に対応するク
リツク感触が生起される。

このように、本実施例の場合、スプリング５７
とボール５８の収納部位を第１および第２の盲孔
５１，５２のいずれか一方に選択することと、駆
動体４９のガイド板３０に対する挿入方向を180
度対称な正逆いずれかの方向に選択することによ
り、共通の部品を用いて合計４通りのクリツク感
触を生起させることができる。

なお、上記実施例では、操作体の押圧力を該操
作体と別体の駆動棒を介してスライダに伝達する
場合について説明したが、第９，１０図を用いて
説明した従来例のように、駆動棒に相当する部材
を操作体に一体形成することも可能である。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案によれば、カバー
とプリント基板との間に必要とされるスペースを
有効に利用して、該スペース内に接点の切換えを
行うスライダを配設したものであるから、スイツ
チ装置の薄形化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第８図は本考案の一実施例に係る
スイツチ装置を説明するもので、第１図はスイツ
チ装置の縦断面図、第２図はその分解斜視図、第
３図はケースの底面図、第４図は第３図のＡ−Ａ
線に沿う断面図、第５図はカバーの平面図、第６
図は第５図のＢ−Ｂ線に沿う断面図、第７図はス
ライダの組込み状態を示すカバーの平面図、第８
図ａ，ｂ，ｃ，ｄは駆動体のクリツク機構を示す
説明図、第９図は従来例に係るスイツチ装置の縦
断面図、第１０図はその分解斜視図である。 ２０……ケース、２１……仕切壁、２２……段
落ち部、２３……凹部、２４……環状壁、２５…
…透孔、２６……貫通孔、２７……突壁、２８…
…排水孔、２９……長孔、３０……ガイド板、３
１……操作体、３２……掛止爪、３３……クリツ
クゴム、３４……カバー、３５……ガイド壁、３
６……第１の収納部、３７……第２の収納部、３
８……排水穴、３９……小孔、４０……第１のス
ライダ、４０ａ……テーパ面、４０ｂ……ばね受
部、４０ｃ……凹部、４１……第２のスライダ、
４１ａ……駆動突起、４１ｂ……凹部、４２……
スプリング、４３……第１の摺動子、４４……第
２の摺動子、４５……プリント基板、４５ａ……
切欠き、４５ｂ，４５ｃ……孔、４６……コネク
タ、４６ａ……コネクタピン、４７……ランプ、
４８……駆動棒、４８ａ……小径部、４８ｂ……
大径部、４９……駆動体、４９ａ……連結部、４
９ｂ……厚肉部、４９ｃ……係合壁、５０……操
作つまみ、５１……第１の盲孔、５２……第２の
盲孔、５３……第１のカム部、５４……第２のカ
ム部、５５……第３のカム部、５６……第４のカ
ム部、５７……スプリング、５８……ボール、５
９……止めねじ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 底面を開放し内部に仕切壁を有するケースと、
   該ケースの前記開放部を蓋閉するカバーと、前記
   仕切壁の上方に揺動自在に係止される操作体とを
   備え、前記操作体の任意位置を押圧することによ
   り、複数の接点が選択的に切換えられるスイツチ
   装置において、前記カバーの上面にガイド壁を立
   設して複数の空間部を画成し、これら空間部内に
   可動接点を担持したスライダをスプリングと共に
   収納し、前記ガイド壁上に前記各可動接点に対向
   する複数組の固定接点がパターン形成されたプリ
   ント基板を載置し、かつ前記操作体と前記各スラ
   イダとの間に両者の動力伝達を行う駆動体を配設
   したことを特徴とするスイツチ装置。