JPH0556092U

JPH0556092U - ドライクリーニング装置

Info

Publication number: JPH0556092U
Application number: JP1254991U
Authority: JP
Inventors: 賢▲吉▼ 小松
Original assignee: 有限会社こまつ屋
Priority date: 1991-02-15
Filing date: 1991-02-15
Publication date: 1993-07-27

Abstract

(57)【要約】〔目的〕ドライクリーニング装置において、濾過器の逆
洗を行なうことにより、濾過器のフィルター寿命を延ば
すと共に、濾過効率の向上を図る。〔構成〕濾過器３の入口側と給液ポンプＰの入口側との
間に濾過器逆洗用フィルター５を設け、濾過器３の入口
側に三方弁Ｖ４を設けている。また、前記濾過器３の出
口側と、前記濾過器逆洗用フィルター５用の三方弁Ｖ４
と給液ポンプＰの出口側との間とをバイパス管Ｔ１で連
結し、該バイパス管Ｔ１の濾過器３の出口側に二方弁Ｖ
５を設け、給液ポンプＰの出口側に三方弁Ｖ３を設けて
いる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、溶剤の濾過、浄化機構を備えたドライクリーニング装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来のこの種のドライクリーニング装置としては、例えば図６（実公昭６１− ２１０３１号公報参照）に示すように、洗濯槽１、溶剤タンク２、濾過器３を備え、これらを給液ポンプＰを有する溶剤循環路で連結している。また、前記濾過器３と洗濯槽１との間にミクロフィルター４を弁Ｖ１を介して備え、該ミクロフィルター４の出口側は、三方弁Ｖ２を介して溶剤タンク２に連結されている。前記濾過器３は内部に繊維層等の不純物を吸着除去する珪藻土、脱酸用カーボン粒を充填してなっていた。そして、通常のクリーニング操作においては、三方弁Ｖ１，Ｖ２の操作により溶剤タンク２→給液ポンプＰ→濾過器３→洗濯槽１という経路で溶剤中のゴミ，脂質のアカ等を濾過しつつ循環させ、また溶剤が濾過器のカーボン粒等によって汚れてきた場合には、前記三方弁Ｖ１，Ｖ２を操作してミクロフィルター４によりかかるカーボン粒等を補集させて溶剤を浄化させていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、この従来のドライクリーニング装置では、クリーニング時に繊維層，脂肪酸等の不純物が濾過器３に吸着され、濾過器の圧力が上昇し、クリーニング作業が困難となり、このためフィルター交換を頻繁にしなければならず、この交換したフィルターの廃棄が環境上問題があり、作業面からも経済面からも不都合が生じていた。本考案は、フィルターの交換期間を大幅に延ばし、濾過効率も向上させクリーニングの仕上げも向上させようとするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、洗濯槽、溶剤槽、濾過器及びミクロフィルターを備え、これらを給液ポンプを有する溶剤循環路で連結したドライクリーニング装置において、前記濾過器の入口側と給液ポンプの入口側との間に切換弁を介して濾過器逆洗用フィルターを設けると共に濾過器の出口側と、前記濾過器逆洗用フィルター用の切換弁と給液ポンプの出口側との間とを切換弁を介してバイパス路で連結したことを特徴とするドライクリーニング装置である。

【０００５】

【作用】

濾過器の圧力が上昇したときは切換弁を操作し、溶剤槽→給液ポンプ→バイパス路→濾過器→濾過器逆洗用フィルター→給液ポンプという経路で溶剤の循環を行い、濾過器の逆洗をする。これにより、クリーニング時において前記濾過器内に吸着された繊維屑，脂肪酸等の不純物が濾過器逆洗用フィルター内に流れ、回収されることになる。そして、濾過器のフィルターは再生される。再生後は再び通常のクリーニング操作に切換えられる。また、前記濾過器は、カーボン粉末のカートリッジを取替可能にしたから、水分，脂肪酸など溶剤に溶け込んだ汚れが従来のカーボン粒よりも効果的に除去できるものである。

【０００６】

【実施例】

本考案の実施例を図１に基づいて説明すると、洗濯槽１、溶剤タンク２、濾過器３を備え、これらを給液ポンプＰを有する溶剤循環路で連結している。また、前記濾過器３と洗濯槽１との間にミクロフィルター４を三方弁Ｖ１を介して備え、該ミクロフィルター４の出口側は三方弁Ｖ２を介して溶剤タンク２に連結されている。該ミクロフィルター４は、３μｍ〜１μｍ程度の浮遊固形物を捕捉できる濾紙を載置して構成されている。そして、前記濾過器３の入口側と給液ポンプＰの入口側との間に濾過器逆洗用フィルター５を設け、前記濾過器３の入口側に三方弁Ｖ４を設けている。また、前記濾過器３の出口側と前記濾過器逆洗用フィルター５用の三方弁Ｖ４と給液ポンプＰの出口側との間とをバイパス管Ｔ１で連結し、該バイパス管Ｔ１の濾過器３出口側には二方弁Ｖ５が設けられ、給液ポンプＰ出口側には三方弁Ｖ３が設けられている。また、前記濾過器３は、図１，図２に示すようにフィルタータンク２３内にフィルター受け板２４を挿入し、該フィルター受け板２４は円形板の外周縁に多数の溶剤流通孔２４₁を形成している。また、前記フィルター受け板２４上に、円筒形支持部材１７の外周に支持されたフィルターメッシュ１８を載置し、該フィルターメッシュ１８の外側に、濾紙２２を外周に設けたフィルターメッシュ２１を載置し、前記フィルターメッシュ１８とフィルターメッシュ２１との間にカートリッジ支持枠１９を挿入する。該カートリッジ支持枠１９は複数のリング状枠の内側に複数の隔壁１９₁を等間隔に設けている。そして、前記カートリッジ支持枠１９内に複数のカーボン粉末のカートリッジ２０を挿入する。次いでこのフィルター上に中蓋２５を乗せて前記フィルタータンク２３の開口部を閉塞し、前記中蓋２５を挟み込む形で上蓋２６を取り付けている。また、連通管Ｔ２はフィルターの中心に着脱可能に取り付けられる。なお、図２中１７₁は溶剤流通孔である。また、図３乃至図５は前記濾過器逆洗用フィルター５の詳細を示すもので、フィルタータンク６内に上部中蓋７及び下部中蓋８を配備し、該上部中蓋７は円形板の中心に布袋挿入用孔７₁を形成すると共に、該布袋挿入用孔７₁の外周に複数のピアノ線挿入用孔７₂を形成し、下部中蓋８は円形板の全面にわたって多数の溶剤流出孔８₁を形成している。そして、前記上部中蓋７の布袋挿入用孔７₁ より４０μｍ〜５０μｍ程度のフィルターメッシュからなる布袋１０を挿入し、前記ピアノ線挿入用孔７₂から溶剤流出孔８₁にかけて複数のピアノ線９を挿入して前記布袋１０の上端を固定する。この際、前記ピアノ線９の挿入本数、挿入間隔を調整することにより、布袋１０の大小に対応できるものとなっている。また、前記下部中蓋８の溶剤流出孔８₁は全面にわたって多数形成されているから、ピアノ線９の挿入作業は容易にできるものである。そして、前記フィルタータンク６の開口部は、パッキン１１を介して上蓋１２により閉塞されている。図３中、１３はボルト、１４はチョウナット、１５は取っ手、１６はエア抜きである。

【０００７】そして、通常のクリーニング操作においては、三方弁Ｖ３及びＶ４を、溶剤が給油ポンプＰから濾過器３に流れるように操作し、また二方弁Ｖ５及び三方弁Ｖ１，Ｖ２を溶剤が洗濯槽１内に供給されるように操作し、溶剤タンク２→給液ポンプＰ→濾過器３→洗濯槽１→給液ポンプＰという経路で溶剤中のゴミ，脂肪酸等の不純物を濾過しつつ循環させる。この場合、前記濾過器３では溶剤がフィルターの外側から内側に向けて流れ、繊維屑，脂肪酸等の不純物がフィルターに吸着除去されるものである。また、溶剤が濾過器３の脱酸用カーボン粉末、濾過しきれない微細なゴミ等により汚れてきた場合には、三方弁Ｖ１及びＶ２の操作により溶剤タンク２→給液ポンプＰ→濾過器３→ミクロフィルター４→溶剤タンク２という経路で溶剤を５分間程度循環させ、溶剤中のカーボン粉末等をミクロフィルター４で補集させて溶剤を浄化させる。そして、濾過器３の圧力が上昇したときは、前記三方弁Ｖ３を溶剤が給液ポンプＰからバイパス管Ｔ１へ流れるように操作し、また二方弁Ｖ５を溶剤がバイパス管Ｔ１から濾過器３へ流れるように操作し、三方弁Ｖ４を溶剤が濾過器３から濾過器逆洗用フィルター５ヘ流れるように操作し、給液ポンプＰを１０分間程度作動させる。これにより、溶剤タンク２→給液ポンプＰ→バイパス管Ｔ１→濾過器３→濾過器逆洗用フィルター５→給液ポンプＰという経路で溶剤の循環が可能になり、濾過器３の逆洗がなされる。すなわち、前記濾過器３では溶剤がフィルターの内側の連通管Ｔ２から外側に向かって流れ、フィルターに吸着された繊維屑，脂肪酸等の不純物が溶剤と共に濾過器３から濾過器逆洗用フィルター５内に流れ、布袋１０内に回収されることになる。そして、前記濾過器３は再生される。これにより、濾過器３のフィルター寿命が延びフィルターの交換回数が減少されることになる。また、濾過器の再生後は再び通常のクリーニング操作に切換られる。また、前記濾過器３のカーボン粉末の濾過機能が劣化したときにカートリッジ２０を取替え、そのときは上蓋２６及び中蓋２５をフィルタータンク２３から取外し、前記カートリッジ２０をカートリッジ支持枠１９から抜き出し、新しいカーボン粉末のカートリッジを該支持枠１９内に挿入し、中蓋２５、上蓋２６を取り付ければよい。従って、前記濾過器３はカーボン粉末のカートリッジを取替可能にしてあるから、水分，脂肪酸など溶剤に溶け込んだ汚れが従来のカーボン粒よりも効果的に除去できるものである。

【０００８】

【考案の効果】

本考案は、濾過器の入口側と給液ポンプの入口側との間に切換弁を介して濾過器逆洗用フィルターを設けると共に濾過器の出口側と、前記濾過器逆洗用フィルター用の切換弁と給液ポンプの出口側との間とを切換弁を介してバイパス路で連結したから、切換弁を操作することによって濾過器の逆洗ができるため、クリーニング時において濾過器内に吸着された繊維屑，脂肪酸等の不純物が前記濾過器逆洗用フィルター内に回収されることになるので、濾過器のフィルターを再生して何度も使用して寿命を延ばし、フィルターの交換回数を少なくすることによってフィルターをゴミとして廃棄することを減少させることができるものである。また、前記濾過器は、カーボン粉末のカートリッジを取替可能にしたから、水分，脂肪酸など溶剤に溶け込んだ汚れが従来のカーボン粒よりも効果的に除去できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示す概要構成図

【図２】図１のＩ−Ｉ線の断面図

【図３】濾過器逆洗用フィルターの縦断面図

【図４】濾過器逆洗用フィルターの上部中蓋の平面図

【図５】濾過器逆洗用フィルターの下部中蓋の平面図

【図６】従来例を示す装置の概要構成図

【符号の説明】

１洗濯槽２溶剤タンク３濾過器４ミクロフィルター５濾過器逆洗用フィルター６フィルタータンク７上部中蓋８下部中蓋９ピアノ線 10 布袋 11 パッキン 12 上蓋 13 ボルト 14 チョウナット 15 取っ手 16 エア抜き 17 支持部材 18 フィルターメッシュ 19 カートリッジ支持枠 20 カーボン粉末のカートリッジ 21 フィルターメッシュ 22 濾紙 23 フィルタータンク 24 フィルター受け板 25 中蓋 26 上蓋

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】洗濯槽、溶剤槽、濾過器及びミクロフィ
ルターを備え、これらを給液ポンプを有する溶剤循環路
で連結したドライクリーニング装置において、前記濾過
器の入口側と給液ポンプの入口側との間に切換弁を介し
て濾過器逆洗用フィルターを設けると共に濾過器の出口
側と、前記濾過器逆洗用フィルター用の切換弁と給液ポ
ンプの出口側との間とを切換弁を介してバイパス路で連
結したことを特徴とするドライクリーニング装置。
【請求項２】前記濾過器はカーボン粉末のカートリッ
ジを取替可能にしたことを特徴とする請求項１記載のド
ライクリーニング装置。