JPH0555009A - 電圧非直線抵抗体 - Google Patents
電圧非直線抵抗体Info
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- JPH0555009A JPH0555009A JP3238946A JP23894691A JPH0555009A JP H0555009 A JPH0555009 A JP H0555009A JP 3238946 A JP3238946 A JP 3238946A JP 23894691 A JP23894691 A JP 23894691A JP H0555009 A JPH0555009 A JP H0555009A
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Abstract
圧非直線抵抗体を得る。 【構成】 アルミニウム溶射電極を有する酸化亜鉛を主
成分とする電圧非直線抵抗体において、アルミニウム溶
射電極中のAl2O3 含有量を10wt%以下とする。
Description
線抵抗体に関し、さらに詳しくは、電圧非直線抵抗体の
電極に関するものである。
素、酸化アンチモン、酸化ニッケル、酸化クロム、酸化
マンガン等の少量の添加物を含有した抵抗体は、優れた
電圧非直線性を示すことが広く知られており、その性質
を利用して避雷器等に使用されている。
際し円板状の抵抗体の両端面に電極を付与する必要があ
り、従来電圧非直線抵抗体に用いられる電極としては、
アルミニウム、銀等がよく知られている。特にアルミニ
ウム溶射電極はコストが安く、大量生産に向いているた
め、よく用いられている。
たアルミニウム溶射電極は、溶射の際にアルミニウムの
一部が酸化され、これが電極と抵抗体とのミクロな接触
をさまたげ、電気的特性特に放電耐量が悪化する問題が
あった。
電極を改良することにより高い電気的特性特に高い放電
耐量を有する電圧非直線抵抗体を提供しようとするもの
である。
体は、アルミニウム溶射電極を有する酸化亜鉛を主成分
とする電圧非直線抵抗体において、前記アルミニウム溶
射電極中Al2O3 含有量が10wt%以下であることを特徴と
するものである。
ウム溶射電極中のAl2O3 含有量を10wt%以下とすること
により、言い換えるとAl2O3 の電極中への許容量を10wt
%以下とすることにより、高い電気的特性特に高い放電
耐量を有し、電極付着強度が向上した電圧非直線抵抗体
を得ることができることを見出したことによる。ここ
で、アルミニウム溶射電極中のAl2O3 含有量を10wt%以
下と限定したのは、後述する実施例からも明らかなよう
に、10wt%を超えると雷サージ放電耐量が極端に悪化す
るためである。
得るには、まず所定の粒度に調整した酸化亜鉛原料と所
定の粒度に調整した酸化ビスマス、酸化コバルト、酸化
マンガン、酸化アンチモン、酸化クロム、好ましくは非
晶質の酸化ケイ素、酸化ニッケル、酸化ホウ素、酸化銀
よりなる添加物の所定量を混合する。なお、この場合酸
化銀、酸化ホウ素の代わりに硝酸銀、ホウ酸を用いても
よい。好ましくは銀を含ホウケイ酸ビスマスガラスを用
いるとよい。また、添加物を800 〜 1000 ℃で仮焼した
後粉砕し、所定粒度に調整したものと酸化亜鉛原料を混
合してもよい。この際、これらの原料粉末に対して所定
量のバインダー(例えばポリビニルアルコール水溶液)
および分散剤等を加える。また好ましくは硝酸アルミニ
ウム水溶液を加える。
圧脱気を行い、混合泥漿の水分量は30〜40wt%程度が好
ましい。次に得られた混合泥漿を噴霧乾燥装置に供給し
て平均粒径50〜150 μm 、好ましくは80〜120 μm で、
水分量が0.5 〜2.0wt %、より好ましくは0.7 〜1.5wt
%の造粒粉を造粒する。次に得られた造粒粉を、成形工
程において、成形圧力800 〜1000kg/cm2の下で所定の形
状に成形する。
/hr、温度400 〜700 ℃で有機成分を飛散除去し脱脂体
を得る。次に、脱脂体を昇温速度50〜70℃/hr で800 〜
1000℃、保持時間1〜5時間で焼成し、仮焼体を得る。
次に、仮焼体の側面に高抵抗層を形成する。本例では酸
化ビスマス、酸化アンチモン、酸化亜鉛、酸化ケイ素等
の所定量に有機結合剤としてエチルセルロース、ブチル
カルビトール、酢酸nブチル等を加えた絶縁被覆用混合
物ペーストを、30〜300μm の厚さに仮焼体の側面に塗
布する。
最高保持温度1000〜1300℃好ましくは1050〜1250℃、3
〜7時間という条件で本焼成する。この本焼成時の降温
速度を200 ℃/hr 以下とすると好ましい。また、最高温
度から800℃までの間の冷却速度を30〜70℃/hr とする
とさらに好ましい。
チルセルロース、ブチルカルビトール、酢酸nブチル等
を加えたガラスペーストを前記側面の高抵抗層上に50〜
300μm の厚さに塗布し、空気中で昇降温速度50〜200
℃/hr 、400 〜800 ℃保持時間0.5 〜4時間という条件
で熱処理することによりガラス層を形成すると好まし
い。
面をダイヤモンド砥石等で研磨する。次に、研磨面を洗
浄後、研磨した両端面にアルミニウムによって電極を溶
射により設けて電圧非直線抵抗体を得る。このとき、本
発明では、得られたアルミニウム溶射電極中のAl2O3 含
有量を10wt%以下とするため、例えば溶射装置の溶射ノ
ズル周辺の雰囲気を、通常の空気に比べて酸素分圧を下
げた雰囲気や、不活性雰囲気にする必要がある。
電圧非直線抵抗体について各種特性を測定した結果につ
いて説明する。実施例1 上述した製造方法により作製した同一組成で同一の電気
的特性を有する電圧非直線抵抗体素体に対し、溶射時の
溶射ノズル近辺の酸素分圧を制御して、以下の表1に示
すように、アルミニウム溶射電極中のアルミナの含有量
が本発明範囲内の本発明試料No1〜4と、本発明範囲外
の比較例試料No1の直径50 mm 、厚さ20mmの円板状の電
圧非直線抵抗体を準備した。
ジ放電耐量を測定した。結果を表1に示す。表1におい
て、雷サージ放電耐量は、4/10μs の電流波形の雷サ
ージ電流を5分間隔で2回印加した後の耐量をエネルギ
ー値(クリア値)に換算したものから求めた。
のアルミナ含有量が10wt%以下の本発明試料 No.1〜4
は、アルミナ含有量が本発明範囲外の比較例試料 No.1
と比べて、雷サージ放電耐量が良好なことがわかる。
によれば、アルミニウム溶射電極中のAl2O3 含有量を10
wt%以下とすることにより、高い電気的特性特に高い放
電耐量を有し、電極付着強度が向上した電圧非直線抵抗
体を得ることができる。
Claims (1)
- 【請求項1】 アルミニウム溶射電極を有する酸化亜鉛
を主成分とする電圧非直線抵抗体において、前記アルミ
ニウム溶射電極中Al2O3 含有量が10wt%以下であること
を特徴とする電圧非直線抵抗体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3238946A JPH0734406B2 (ja) | 1991-08-27 | 1991-08-27 | 電圧非直線抵抗体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3238946A JPH0734406B2 (ja) | 1991-08-27 | 1991-08-27 | 電圧非直線抵抗体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0555009A true JPH0555009A (ja) | 1993-03-05 |
JPH0734406B2 JPH0734406B2 (ja) | 1995-04-12 |
Family
ID=17037638
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3238946A Expired - Lifetime JPH0734406B2 (ja) | 1991-08-27 | 1991-08-27 | 電圧非直線抵抗体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0734406B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113061789A (zh) * | 2021-02-02 | 2021-07-02 | 重庆材料研究院有限公司 | 轻质超宽防雷击用含铜铝网及其制备方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61234503A (ja) * | 1985-04-10 | 1986-10-18 | サンケン電気株式会社 | 金属酸化物バリスタ |
JPS63114103A (ja) * | 1986-10-31 | 1988-05-19 | 株式会社東芝 | 非直線抵抗体の製造方法 |
-
1991
- 1991-08-27 JP JP3238946A patent/JPH0734406B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61234503A (ja) * | 1985-04-10 | 1986-10-18 | サンケン電気株式会社 | 金属酸化物バリスタ |
JPS63114103A (ja) * | 1986-10-31 | 1988-05-19 | 株式会社東芝 | 非直線抵抗体の製造方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113061789A (zh) * | 2021-02-02 | 2021-07-02 | 重庆材料研究院有限公司 | 轻质超宽防雷击用含铜铝网及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0734406B2 (ja) | 1995-04-12 |
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