JPH0553534B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、例えば、コンクリートの如き練状物
や粉体物等の比較的流動性が良好でない被圧送物
を強制的に圧送するための圧送装置に関する。

（従来の技術） 従来、この種の圧送装置としては、例えば、特
開昭62−178786号公報に記載されているような圧
送装置が本願出願人によつて創出されている。こ
れは、適宜弾性を備えた筒状の弾性筒体を配置
し、この弾性筒体の左右に、弾性筒体の筒心に対
して直交する方向に摺動自在で且つ弾性筒体を挟
圧可能な一対の圧迫体を筒心方向に沿つて複数組
配設し、弾性筒体の左右に夫々平行に配置される
カム軸に、圧迫体を弾性筒体に向つて夫々進退せ
しめる複数のカムを固着し、駆動モーターを動力
として夫々回転するカム軸の回転力を、カムを介
して一対の圧迫体夫々が弾性筒体を順次挟圧する
力となし、弾性筒体内のコンクリート等の被圧送
物を弾性筒体の送出口に向つて順次圧送できるよ
うに形成したものである。

そして、この圧送装置によつて、比較的小さな
出力の駆動モーターでも比較的大きな圧送力が得
られるようになり、しかも、コンクリートや粉体
物等の被圧送物が確実に且つ円滑に圧送できるよ
うになつた。

（発明が解決しようとする課題） ところが、前述の如き圧送装置にあつては、弾
性筒体から圧送されるコンクリートや粉体物等の
被圧送物が、カムを介して弾性筒体に向つて夫々
進退する圧迫体で挟圧することにより圧送される
ので、送出口近片端の圧迫体が被挟圧状態にある
ときは、被圧送物の圧送は行なわれない。そのた
め、被圧送物の圧送状態は僅かに間欠的となる難
点があつた。

また、圧迫体で挟圧される弾性筒体は、自身の
弾性復元力によつて復元されるため、比較的厚肉
に形成されるようになり、これを圧迫体で挟圧す
るには、圧迫体にかない強力な力を付与できるよ
うに構成しなければならない。すなわち、強力な
圧迫力を発揮できるように動力を強力にしたり、
圧送装置自体を強固に且つ大型にしなげればなら
ず、コストもかかる難点があつた。そして、弾性
筒体の弾性力が低下したときには、その復元に時
間がかかる難点等もあつた。

更に、圧迫体で弾性筒体を挟圧するので、弾性
筒体が挟圧方向に対して直交する方向に移動する
（逃げる）虞れがあり、弾性筒体の変形消耗を早
めてしまう難点や、確実な挟圧状態が得られない
難点等があつた。

（課題を解決するための手段） そこで、本発明は、前述の如き難点等を解消す
べく創出されたもので、具体的には、適宜弾性を
備えた一対の弾性筒対３０ａ，３０ｂを、その上
下端部を機枠Ａ１に保持した状態で鉛直に並設す
る。

そして、この弾性筒体３０ａ，３０ｂの筒心に
対して略直交する水平方向に摺動自在となるよう
に複数の圧迫体１２を機枠Ａ１に装着すると共
に、複数の圧迫体１２を弾性筒体３０ａ，３０ｂ
の筒心方向に沿つて配設せしめて、弾性筒体３０
ａ，３０ｂを夫々圧迫できるようよう構成する。

それから、一対の弾性筒体３０ａ，３０ｂに対
して夫々平行に配置される一対のカム軸６ａ，６
ｂに、圧迫体１２を弾性筒体３０ａ，３０ｂに向
つて夫々水平に進退せしめる複数のカム７を固着
し、弾性筒体３０ａ，３０ｂを中心として圧迫体
１２の反対がわに、弾性筒体３０ａ，３０ｂに当
接する挟圧プレート２５を夫々配設し、駆動モー
ター１を動力として夫々回転するカム軸６ａ，６
ｂの回転力を、カム７を介して圧迫体１２夫々が
弾性筒体３０ａ，３０ｂを夫々を挟圧プレート２
５に順次圧迫する力となす。

しかも、弾性筒体３０ａ，３０ｂ内の被圧送物
を弾性筒体３０ａ，３０ｂ下部の送出口３２に向
つて順次圧送できるように形成すると共に、一対
の弾性筒体３０ａ，３０ｂの送出口３２から交互
に被圧送物が圧送できるように形成する。

また、狭圧プレート２５には、挟圧状態にある
ときの弾性筒体３０ａ，３０ｂの両側に当接する
左右のガイドピン２６を、圧迫体１２で押圧され
る部分相互の中央に複数組突設する。

更に機枠Ａ１内が気密状態となるよう構成する
と共に、機枠Ａ１内に負圧をかけられるよう構成
する手段を採用した。

（作用） しかして、本発明の圧送装置は、適宜駆動手段
によつてカム軸６ａ，６ｂ夫々が回転する。する
と、カム７夫々によつて圧迫体１２夫々が一対の
弾性筒体３０ａ，３０ｂを挟圧プレート２５が向
つて夫々圧迫し、弾性筒体３０ａ，３０ｂを弾性
変形せしめながら弾性筒体３０ａ，３０ｂ内に被
圧送物を重力作用と共に下方の送出口３２に向つ
て圧送し、被圧送物が一対の弾性筒体３０ａ，３
０の送出口３２から交互に圧送され、圧送状態が
連続的となる。

また、挟圧状態にあるときの弾性筒体３０ａ，
３０ｂは、その両側に左右のガイドピン２６が当
接し、その移動が規制される。

更に、弾性筒体３０ａ，３０ｂは、機枠Ａ１内
にかけられた負圧によつて、弾性筒体３０ａ，３
０ｂ自身の弾性復元力が助長される。

（実施例） 以下、本発明を図示例について説明する。

図中１は、適宜構造の機台Ａ２上部に取付けら
れる駆動モーターで、この駆動モーター１の回転
力は適宜減速されて駆動軸２に伝達される。駆動
軸２には、駆動スプロケツト３ａ，３ｂが夫々固
着され、これらの駆動スプロケツト３ａ，３ｂ
と、機枠Ａ１に鉛直に軸支されている一対の平行
なカム軸６ａ，６ｂ下端に夫々固着した被動スプ
ロケツト５ａ，５ｂとにチエーン４ａ，４ｂを
夫々巻掛け、一対のカム軸６ａ，６ｂ夫々を駆動
モーター１に連繁せしめて回転できるように形成
されている。

そして、適宜構成の機台Ａ２上部に機枠Ａ１が
固定されており、その機枠Ａ１には、適宜ゴム
材、或いは、適宜合成樹脂材料等によつて比較的
大きな弾性を備えた円筒状に形成される一対の弾
性筒体３０ａ，３０ｂが、その上下端部を夫々保
持した状態で適宜手段を介して鉛直に並設されて
いる。

機枠Ａ１には、水平方向に摺動自在で且つ弾性
筒体３０ａ，３０ｂ夫々を同一方向から圧迫可能
な複数の略矩形状圧迫体１２，１２ａ，１２ｂ，
１３ａ，１３ｂ，１４ａ，１４ｂ，１５ａ，１５
ｂ，１６ａ，１６ｂが、機和Ａ１に配設したセン
ターガイド２０とサイドガイド２１とを介して上
下方向に沿つて等間隔に夫々配設されている。し
かも、この圧迫体１２は、センターガイド２０と
サイドガイド２１とに夫々設けたローラ案内溝２
２を転動自在なサイドローラ１８がその両端部分
に夫々軸支されており、このサイドローラ１８に
よつて圧迫体１２自身の摺動が上下方向にガタつ
くことなく円滑に行えるように形成されている。

また、弾性筒体３０ａ，３０ｂを中心として圧
迫体１２の反対がわには、弾性筒体３０ａ，３０
ｂ夫々に当接する挟圧プレート２５が配設されて
いる。すなわち、この挟圧プレート２５を圧迫体
１２とで弾性筒体３０ａ，３０ｂを挟圧できるよ
うに形成してある。

前記カム軸６ａ，６ｂには、複数の圧迫体１２
が弾性筒体３０を順次圧迫するように、圧迫体１
２を基端部分を押圧する複数の板状カム７，７
ａ，７ｂ，８ａ，８ｂ，９ａ，９ｂ，１０ａ，１
０ｂ，１１ａ，１１ｂが夫々固着されており、こ
のカム７夫々は、圧迫体１２夫々を弾性筒体３０
ａ，３０ｂに向つて摺動せしめて、圧迫体１２
夫々が弾性筒体３０ａ，３０ｂを順次圧迫して、
弾性筒体３０ａ，３０ｂ内のコンクリートや紛体
物等の被圧送物を弾性筒体３０ａ，３０ｂ下端の
送出口３２に向つて順次圧送できるように形成さ
れると共に、一対の弾性筒体３０ａ，３０ｂの送
出口３２から交互にコンクリートや紛体物等の被
圧送物が圧送できるように形成されている。

尚、カム７に当接する圧迫体１２の基端部分中
央には、カム７との摩擦を軽減すべくセンターロ
ーラ１７が軸支されており、また、圧迫体１２の
先端部分は、弾性筒体３０ａ，３０ｂを押圧する
際にこれを損傷することがないように上下方向に
丸く形成されている。

そして、前記挟圧プレート２５には、挟圧状態
にあるときの弾性筒体３０ａ，３０ｂの両側に当
接して、挟圧された弾性筒体３０ａ，３０ｂの左
右方向への逃げ（ズレ）を防止できるような左右
ガイドピン２６が複数組突設されている。しか
も、左右ガイドピン２６は、圧迫体１２で押圧さ
れる部分相互の中央に夫々配置されている。

また、挟圧プレート２５は、機枠Ａ１に対して
水平方向に僅かに進退せしめられるように形成さ
れたプレート支持枠Ａ３に固定されている。すな
わち、機枠Ａ１に取付けた取付杆４０と、プレー
ト支持枠Ａ３に取付けられ取付杆４０が挿通可能
な保持部４１と、取付杆４０のネジ部に螺着され
る調節ハンドル４２とを介してプレート支持枠Ａ
３が機枠Ａ１に取付けられ、調節ハンドル４２を
回転せしめることで、プレート支持枠４３（挟圧
プレート２５）を機枠Ａ１（弾性筒体３０ａ，３
０ｂ）に向つて進退せしめ、挟圧プレート２５の
弾性筒体３０ａ，３０ｂに対する位置を調節（挟
圧プレート２５を圧迫体１２との間隔を調節）し
て、圧迫体１２と挟圧プレート２５による弾性筒
体３０ａ，３０ｂの挟圧量を自在に微調節できる
ように形成してある。

更に、機枠Ａ１内は、気密状態が維持できるよ
うに構成されると共に、機枠Ａ１に負圧をかけら
れるよう構成されている。すなわち、機枠Ａ１内
を負圧状態に維持することにより、圧迫体１２に
よる弾性筒体３０ａ，３０ｂへの圧迫力が解除さ
れたときに、弾性筒体３０ａ，３０ｂが自身の弾
性力で復元するのを助長できるようにしてある。
従つて、被圧送物の弾性筒体３０ａ，３０ｂ内で
の移動が抵抗なく行われるようになると共に、弾
性筒体３０ａ，３０ｂ自身の保護が図れるように
なり、しかも、弾性筒体３０ａ，３０ｂの肉厚を
薄く設定できるようになる。

図中３５は弾性筒体３０ａ，３０ｂの受入口３
１に連通するホツパーで、３６はホツパー３５内
に配設されるスクリユーで、このスクリユー３６
は、その回転を制御することにより、ホツパー３
５内の被圧送物を受入口３１に調節自在に供給で
きるように形成されたものである。３７は弾性筒
体３０ａ，３０ｂの送出口３２夫々を連通する連
結金具である。

尚、前記カム７、圧迫体１２夫々の具体的構
成、形状、数、配設位置、駆動モーター１を駆動
力をカム軸６ａ，６ｂに伝達する具体的手段、挟
圧プレート２５の具体的構成、形状、寸法、材
質、プレート支持枠Ａ３の機枠Ａ１への具体的取
付け手段、被圧送物を弾性筒体３０ａ，３０ｂの
受入口３１に送給するまでの具体的手段、弾性筒
体３０ａ，３０ｂの送出口３２から被圧送物を圧
送した後の具体的手段等は図示例等に限定される
ことなく適宜自由に設定できるものである。特
に、前記弾性筒体３０ａ，３０ｂは、適宜弾性材
料で構成されるが、その補強として適宜金属製線
材が埋設状に配設されたものを使用しても良い。

本発明の圧送装置は前述の如く構成されてお
り、次に、その使用例について説明すると、先
ず、駆動モーター１を駆動せしめて、駆動軸２、
駆動スプロケツト３ａ，３ｂ、チエーン４ａ，４
ｂ、被動スプロケツト５ａ，５ｂ、カム軸６ａ，
６ｂを介してカム７夫々を回転させる。すると、
圧迫体１２が摺動し、挟圧プレート２５と圧迫体
１２とで弾性筒体３０ａ，３０ｂの適宜位置が圧
迫されて閉鎖する。このとき、弾性筒体３０ａ，
３０ｂの閉鎖位置は上方から下方へと向うように
順序正しく繰返えされると共に、弾性筒体３０
ａ，３０ｂ夫々には、閉鎖部分が常時少なくとも
一か所は存在しており、被圧送物が弾性筒体３０
ａ，３０ｂ内を下方から上方へと逆に圧送されな
いようになつている。そして、一対の弾性筒体３
０ａ，３０ｂ夫々の閉鎖位置は、カム７に於いて
約180度異なるように設定されている。

また、ホツパー３５にある被圧送物は、ホツパ
ー３５内に配設されるスクリユー３６の回転を制
御することにより、受入口３１から弾性筒体３０
ａ，３０ｂ内に充填され、圧迫体１２と挟圧プレ
ート２５との挟圧によつて、弾性筒体３０ａ，３
０ｂ内壁面が狭まり、被圧送物を送出口３２に向
つて順次圧送すると共に、一対の弾性筒体３０
ａ，３０ｂの送出口３２から交互にコンクリート
や粉末物等の被圧送物が圧送される。それから、
連結金具３７に交互に圧送されてきた被圧送物が
紛体物やの比較的流動性の悪い練状物等の場合
は、連結金具３７内に一端がわから加えられる適
宜圧力によつて他端がわから連続的に送り出さ
れ、被圧送物が比較的流動性の良い練状物等の場
合は、一端がわを閉鎖された連結金具３７の他端
がわから連続的に送り出される。

（発明の効果） 従つて、本発明の圧送装置は、適宜弾性を備え
た一対の弾性筒体３０ａ，３０ｂを、その上下端
部を機枠Ａ１に保持した状態で鉛直に並設し、こ
の弾性筒体３０ａ，３０ｂの筒心に対して略直交
する水平方向に摺動自在となるように複数の圧迫
体１２を機枠Ａ１に装着すると共に、複数の圧迫
体１２を弾性筒体３０ａ，３０ｂの筒心方向に沿
つて配設せしめて、弾性筒体３０ａ，３０ｂを
夫々圧迫できるようよう構成し、一対の弾性筒体
３０ａ，３０ｂに対して夫々平行に配置される一
対のカム軸６ａ，６ｂに、圧迫体１２を弾性筒体
３０ａ，３０ｂに向つて夫々水平に進退せしめる
複数のカム７を固着し、弾性筒体３０ａ，３０ｂ
を中心として圧迫体１２の反対がわに、断性筒体
３０ａ，３０ｂに当接する挟圧プレート２５を
夫々配設し、駆動モーター１を動力として夫々回
路するカム軸６ａ，６ｂの回転力を、カム７を介
して圧迫体１２夫々が弾性筒体３０ａ，３０ｂ
夫々を挟圧プレート２５に順次圧迫する力とな
し、弾性筒体３０ａ，３０ｂ内の被圧送物を弾性
筒体３０ａ，３０ｂ下部の送出口３２に向つて順
次圧送できるように形成すると共に、一対の弾性
筒体３０ａ，３０ｂの送出口３２から交互に被圧
送物が圧送できるように形成し、挟圧プレート２
５には、挟圧状態にあるときの弾性筒体３０ａ，
３０ｂの両側に当接する左右のガイドピン２６
を、圧迫体１２で押圧される部分相互の中央に複
数組突設し、機枠Ａ１内が気密状態となるよう構
成すると共に、機枠Ａ１内に負圧をかけられるよ
う構成したので、コンクリートや紛体物等の如き
被圧送物を確実且つ円滑に圧送できるようになる
と共に、より連続的な圧送状態が得られるように
なり、単位時間当りの被圧送物の圧送量を大幅に
増やすことができるようになり、圧送能力の非常
に優れた圧送装置となると共に、作業能率の向上
にも役立つものとなる。しかも、一対の弾性筒体
３０ａ，３０ｂを、その上下端部を機枠Ａ１に保
持した状態で鉛直に並設したので、弾性筒体３０
ａ，３０ｂ内の被圧送物に於いて、その圧送時に
重力をも利用することができ、被圧送物が圧送が
より確実且つ円滑となる。

特に、機枠Ａ１が機密状態になるよう構成する
と共に、機枠Ａ１内に負圧がかけられるよう構成
したので、圧迫体１２による弾性筒体３０ａ，３
０ｂへの圧迫力が解除されたときに、弾性筒体３
０ａ，３０ｂが自身の弾性力が復元するのを助長
できるようになり、弾性筒体３０ａ，３０ｂが迅
速に復元するようになると共に、被圧送物の弾性
筒体３０ａ，３０ｂ内での移動が抵抗なくスムー
ズに行われるようになる。しかも、弾性筒体３０
ａ，３０ｂを無理なく復元でき、弾性筒体３０
ａ，３０ｂ自身の損傷、消耗も低減できるように
なると共に、弾性筒体３０ａ，３０ｂの肉厚を薄
く設定できるようになる。すなわち、弾性筒体３
０ａ，３０ｂを圧迫体１２で圧迫するときに、そ
れ程強力な力が必要でなくなり、動力を強力にし
たり、圧送装置自体を強固に且つ大型にする必要
もなくなり、比較的小さな出力の駆動モーター１
でも大きな被圧送物の圧送力が得られ、圧送装置
自体の構成も簡素で、故障し難く、小型コンパク
ト化、低コスト化が図れるようになる。

また、挟圧プレート２５には、挟圧状態にある
ときの弾性筒体３０ａ，３０ｂの両側に当接する
左右のガイドピン２６を、圧迫体１２で押圧され
る部分相互の中央に複数組突設したので、挟圧さ
れた弾性筒体３０ａ，３０ｂの左右方向への逃げ
（ズレ）等を確実に防止できるようになる。

更に、弾性筒体３０ａ，３０ｂを中心として圧
迫体１２の反対がわに、弾性筒体３０ａ，３０ｂ
に当接する挟圧プレート２５を夫々配設すると共
に、この挟圧プレート２５と圧迫体１２とで弾性
筒３０ａ，３０ｂを挟圧できるよう形成したの
で、弾性筒体３０ａ，３０ｂを安定的に挟圧でき
るようになると共に、一体の弾性筒体３０ａ，３
０ｂを挟圧するための構成が簡素となり、故障等
が生じ難くなる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明を例示するもので、第１図は一部
切欠正面図、第２図は一部切欠平面図、第３図は
一部切欠一側面図、第４図は一部切欠他側面図で
ある。 Ａ１……機枠、Ａ２……機台、Ａ３……プレー
ト支持枠、１……駆動モーター、２……駆動軸、
３ａ……駆動スプロケツト、３ｂ……駆動スプロ
ケツト、４ａ……チエーン、４ｂ……チエーン、
５ａ……被動スプロケツト、５ｂ……被動スプロ
ケツト、６ａ……カム軸、６ｂ……カム軸、７…
…カム、７ａ……カム、７ｂ……カム、８ａ……
カム、８ｂ……カム、９ａ……カム、９ｂ……カ
ム、１０ａ……カム、１０ｂ……カム、１１ａ…
…カム、１１ｂ……カム、１２……圧迫体、１２
ａ……圧迫体、１２ｂ……圧迫体、１３ａ……圧
迫体、１３ｂ……圧迫体、１４ａ……圧迫体、１
４ｂ……圧迫体、１５ａ……圧迫体、１５ｂ……
圧迫体、１６ａ……圧迫体、１６ｂ……圧迫体、
１７……センターローラ、１８……サイドロー
ラ、２０……センターガイド、２１…サイドガイ
ド、２２……ローラ案内溝、２５……挟圧プレー
ト、２６……ガイドピン、３０ａ……弾性筒体、
３０ｂ……弾性筒体、３１……受入口、３２……
送出口、３５……ホツパー、３６……スクリユ
ー、３７……連結金具、４０……取付杆、４１…
…保持部、４２……調節ハンドル。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 適宜弾性を備えた一対の弾性筒体を、その上
   下端部を機枠に保持した状態で鉛直に並設し、こ
   の弾性筒体の筒心に対して略直交する水平方向に
   摺動自在となるよう複数の圧迫体を機枠に装着す
   ると共に、複数の圧迫体を弾性筒体の筒心方向に
   沿つて配設せしめて、弾性筒体を夫々圧迫できる
   ようよう構成し、一対の弾性筒体に対して夫々平
   行に配置される一対のカム軸に、圧迫体を弾性筒
   体に向つて夫々水平に進退せしめる複数のカムを
   固着し、弾性筒体を中心として圧迫体の反対がわ
   に、弾性筒体に当接する挟圧プレートを夫々配設
   し、駆動モーターを動力として夫々回転するカム
   軸の回転力を、カムを介して圧迫体夫々が弾性筒
   体夫々を挟圧プレートに順次圧迫する力となし、
   弾性筒体内の被圧送物を弾性筒体下部の送出口に
   向つて順次圧送できるように形成すると共に、一
   対の弾性筒体の送出口から交互に被圧送物が圧送
   できるように形成し、挟圧プレートには、挟圧状
   態にあるときの弾性筒体の両側に当接する左右の
   ガイドピンを、圧迫体で押圧される部分相互の中
   央に複数組突設し、機枠内が気密状態となるよう
   構成すると共に、機枠内に負圧をかけられるよう
   構成したことを特徴とする圧送装置。