JPH0553393A

JPH0553393A - 両面画像形成方法

Info

Publication number: JPH0553393A
Application number: JP3216849A
Authority: JP
Inventors: Hidekatsu Kioka; 秀勝木岡
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1991-08-28
Filing date: 1991-08-28
Publication date: 1993-03-05

Abstract

(57)【要約】【目的】インタリーブモードにおいて、一枚毎に異な
る紙サイズの記録紙への連続両面画像形成時もトータル
プリントスピードを低下させず、その制御も容易にす
る。【構成】記録紙の搬送路中に画像形成手段及び反転手
段と両面手段とを設けた画像形成装置によるインタリー
ブモードの両面画像形成方法において、両面搬送路上に
点在する記録紙の少なくとも１枚が他の記録紙と異なる
紙サイズとなる時には、この画像形成装置の最大通紙紙
サイズに応じたインタリーブ枚数を設定する。あるい
は、その時画像形成装置に装着されている給紙カセット
の最大紙サイズ、または新たに給紙される記録紙及び両
面搬送路上の記録紙の中で最大の記録紙の紙サイズに応
じたインタリーブ枚数を設定してもよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、レーザプリンタ，Ｌ
ＥＤプリンタ，液晶シャッタプリンタ等のページプリン
タや，複写機，フアクシミリ等の画像形成装置における
両面画像形成方法に関し、特に複数の給紙手段から給紙
される紙サイズの異なる記録紙の両面に連続して画像を
形成する両面画像形成方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】記録紙（シート）の搬送路中に、画像形
成手段と該手段によって一方の面に画像が形成された記
録紙を反転させる反転手段とその反転された記録紙をそ
の他方の面に画像を形成するために前記画像形成手段に
再給紙する両面手段とを設けたレーザプリンタや複写機
等の画像形成装置における両面画像形成方法として、一
般に給紙部から送給される記録紙の一方の面に画像形成
手段により画像を形成した後、その記録紙を上記反転手
段及び両面手段を介して画像形成手段へ再給紙して他方
の面にも画像形成を行なうことによって、記録紙の両面
に画像を形成する方法がとられている。

【０００３】例えば、３０枚すなわち６０ページ分の両
面画像を形成する場合に、最初に記録紙の一方の面に３
０ページ分を連続して画像形成して、その記録紙をそれ
ぞれ反転手段で反転して両面手段の中間トレイにスタッ
クする。その後、このスタックされた記録紙を順次画像
形成部へ再送して、他方の面に３０ページ分の画像形成
をするのである。このような両面画像形成モードはスタ
ックモードと称されている。

【０００４】この場合、中間トレイにスタックした記録
紙を再給紙する際のスキューを防止するために、広狭調
節自在なガイド板で記録紙の両側から押える形の用紙揃
え機構を有しているが、サイズの異なる記録紙を同時に
中間トレイにスタックすると、サイズの小さな転写紙は
整位置(紙揃え)されないので、スタックずれやスキュー
が起こり、ジャムの原因となつて搬送品質が低下すると
いう問題があった。また、従来のスタックモードにおい
ては、再給紙部である中間トレイに一度スタックされた
記録紙を再給紙する際に、一枚毎に分離して送り出さね
ばならず、分離機能に支障があると重送等が起って、や
はりジャムの原因となっていた。

【０００５】そこで、記録紙の一方の面への画像形成が
終了した記録紙を、従来のように中間トレイにスタック
することなく、両面画像形成に使用する記録紙の搬送路
（以下「両面搬送路」という）上に点在させ、一枚毎に
整位置及び再給紙を連続的に行ない、一枚毎に異なる紙
サイズの記録紙にも連続して両面画像形成を行う方法も
提案されている。このような画像形成モードをインタリ
ーブモードと称する。

【０００６】その際、１ジョブ中に両面搬送路上に点在
できる一方の面にのみ画像形成されたシートの枚数であ
るインタリーブ枚数は、記録紙の長さ，画像形成枚数，
両面搬送路の長さ及び必要な記録紙間隔等により決定さ
れる。この方法によれば、一枚毎に異なる紙サイズの記
録紙への連続両面画像形成をジヤムを起こすことなく確
実に行なえ、万一ジヤム等の障害が発生しても、画像形
成のやり直しが最少限で済む。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のインタリーブモードにおいて、異なる紙サイ
ズの記録紙に両面画像を形成するジョブを続けて行なう
場合には、前のジョブが終了して機内の記録紙を排出し
た後に次のジョブを行なっていた。その時のインタリー
ブ枚数は、Ｎo1→Ｎo2という設定であった。このような
両面画像形成方法では、前のジョブ終了後に機内の記録
紙の排出に時間がかかるため、次のジョブ開始までにタ
イムロスが生じ、トータルプリントスピードが低下する
という問題があった。

【０００８】この発明は上記の問題点に鑑みてなされた
ものであり、一枚毎に異なる紙サイズの記録紙への連続
両面画像形成時のトータルプリントスピードを低下させ
ず、その制御も容易にすることを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この発明は上記の目的を
達成するため、上述のような記録紙の搬送路中に画像形
成手段及び反転手段と両面手段とを設けた画像形成装置
によるインタリーブモードの両面画像形成方法におい
て、両面搬送路上に点在する記録紙の少なくとも１枚が
他の記録紙と異なる紙サイズとなる時には、この画像形
成装置の最大通紙紙サイズに応じたインタリーブ枚数を
設定する。

【００１０】あるいは、その時この画像形成装置に装着
されている給紙カセットの最大紙サイズに応じたインタ
リーブ枚数を設定する。あるいはまた、その時新たに給
紙される記録紙及び両面搬送路上の記録紙の中で最大の
記録紙の紙サイズに応じたインタリーブ枚数を設定す
る。

【００１１】

【作用】この発明の両面画像形成方法によれば、異なる
紙サイズの記録紙に両面画像を形成するジョブを続けて
行なう場合に、各ジョブ間にＮ₀₁→Ｎ₀′→Ｎ₀₂ のよう
に、両面搬送路上に点在する記録紙の少なくとも１枚が
他の記録紙と異なる紙サイズとなる時に特別なインタリ
ーブ枚数Ｎo′を設定し、各ジョブ間に異なるサイズの
記録紙を同時に両面搬送路上に搬送する（ミックスモー
ド）を設けることにより、ジョブ待ちの時間をなくし、
トータルプリントスピードを速くする。また、一枚毎に
異なるサイズの記録紙への連続両面画像形成時の制御を
容易にする。

【００１２】なお、上記特別なインタリーブ枚数Ｎo′
として、新たに給紙される記録紙及び両面搬送路上の記
録紙の中で最大の記録紙の紙サイズに応じたインタリー
ブ枚数を設定するのが、トータルプリントスピードを最
も速くすることができる。画像形成装置の最大通紙紙サ
イズの場合のインタリーブ枚数、あるいは装着されてい
る給紙カセットの内の最大紙サイズに応じたインタリー
ブ枚数を設定すると、トータルプリントスピードは若干
遅くなるが、記録紙の搬送制御を簡単にすることができ
る。

【００１３】

【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて具
体的に説明する。なお、これから説明する実施例におい
ては、画像形成装置として両面画像形成可能なレーザプ
リンタ・システムを使用する。図２はそのレーザプリン
タ・システムの概要を示す構成図であり、画像形成手段
を備えたプリンタ本体１，反転手段である反転ユニット
６，両面手段である両面ユニット７，及びシステムテー
ブル８によつて構成されている。

【００１４】そして、システムテーブル８内には、大量
給紙ユニット２Ｂ及び大量排紙スタッカＳＴ３と、この
システム全体を制御するプリンタコントローラ及びエン
ジンドライバを含む制御ユニット２０を備えている。こ
のレーザプリンタ・システムにおいて、記録紙はプリン
タ本体１の給紙部から送給されて、その先端がレジスト
ローラ３に当接するまで送られて、ここで一旦待機させ
られる。給紙部としては、２段の給紙カセット２Ａ及び
大量給紙ユニット２Ｂが含まれる。

【００１５】一方、感光体ドラム４には、図示しないレ
ーザ書込手段により静電潜像が形成され、さらにその静
電潜像は図示しない現像手段によりトナー像として可視
化される。そのトナー像は感光体ドラム４と共に回動
し、転写チャージャ４Ａに向かう。前述のレジストロー
ラ３の位置で待機させられていた記録紙は、上記トナー
像と転写チャージャ４Ａの位置で会合するようなタイミ
ングでレジストローラ３によって搬送される。こうし
て、記録紙の先ず一方の面（片面）にトナー像が転写さ
れて画像が形成される。

【００１６】この発明でいう画像形成手段とは、上述の
感光体ドラム４，レーザ書込手段，現像手段，転写チャ
ージャ４Ａ、その他画像形成に係わるコントローラ等を
総括したものをいう。記録紙は、図２中に実線で示す搬
送路ＰＳを辿って送られて定着器５で定着され、反転ユ
ニット６へ向かう。

【００１７】反転ユニット６には、反転手段としての組
ローラ６Ａが設けられており、この組ローラ６Ａの逆転
に伴なうスイッチバックにより記録紙の表裏が反転され
る。そして、その記録紙は下排出口ａより両面ユニット
７に排出され、その内部の中間トレイ４４を経て、他方
の面にプリントされるために、つまり裏面記録のためプ
リンタ本体１へ再給紙される。

【００１８】プリンタ本体１では、その記録紙の先端が
再びレジストローラ３に当接するとその位置で一旦待機
させ、以後前述記と同様なプロセスを経てその記録紙の
他方の面に画像を形成して両面の画像形成を終り、反転
ユニット６を経て排紙スタッカＳＴ１，ＳＴ２又はＳＴ
３のいずれかへ送出する。ここで、排紙スタッカＳＴ１
又はＳＴ３へ送り出す場合は、ページ揃えのため反転ユ
ニット６においてスイッチバックによる反転を行なって
から送り出す。排紙スタッカＳＴ２へ送り出す場合は、
搬送経路にて自動反転されるのでそのまま送る。なお、
排紙スタッカＳＴ３は大量給紙ユニット２Ｂに対応して
設けられた大量排紙スタッカである。

【００１９】次に、両面ユニツト７について図３及び図
４によつて説明を加える。両面プリントのため両面ユニ
ツト７へ搬送された記録紙は、図３に示す入口ローラ４
１及び切換爪４２を経て、紙サイズにより放出位置を切
換える複数の切換爪を有するゲート部３２によつて放出
位置を選択された後、中間トレイ４４に向けて放出され
る。

【００２０】その放出された記録紙は、図４に明示する
寄せコロ４６により、解除可能に中間トレイ４４の前端
に設けられたストッパ４７に達するまで搬送され、その
後ジョガモータ６１により紙幅方向に移動するジョガフ
エンス６２を有するジョガユニット４５により、横方向
の位置がセンタ基準に規制されて位置が整えられる。位
置が整えられた記録紙は、ストッパ４７の解除と共に再
給紙部により再給紙され、中間ローラ４９，上排出ロー
ラ５０，出口ＯＵＴ１を経てプリンタ本体１へ再給紙さ
れる。

【００２１】中間トレイ４４上では多数枚の記録紙をス
タックし、且つ紙揃えすることも構成上可能であるが、
この発明に関する限りは、一枚の記録紙について整位置
するものとして機能する。場合によつては、整位置機能
を働かすことなく単に搬送通過させることも可能であ
る。

【００２２】なお、この両面ユニット７は両面プリント
のための再給紙とは別に、大量給紙ユニット２Ｂから送
り込まれる記録紙を入口ＩＮ１から受け入れて、それを
プリンタ本体１へ搬送する経路と、両面プリント後は切
換爪４２によって方向を切換えて、下排出ローラ４３及
び出口ＯＵＴ２を経て排紙スタツカＳＴ３へその記録紙
を排出する経路をも有している。

【００２３】図５は、このレーザプリンタ・システムの
制御ユニット２０及びその制御系を示すブロツク図であ
り、図２の各部と同じ部分には同一符号を付してある。
制御ユニット２０は、ユーザコントローラ２１，デバイ
スコントローラ２２，及びＡＣ分配ユニット２３を備え
ており、ワードプロセツサやパーソナルコンピユータ等
のホストシステム１０からプリントデータ（その流れを
太線で示す）を受けて、それをプリンタ本体１にプリン
トアウトさせる。その際、反転ユニット６及び両面ユニ
ット７等も制御する。

【００２４】プリンタ本体１内には、前述した感光体ド
ラム４や図示しなかったレーザ書込，現像手段等を含む
作像部１１と、その作像部１１のレーザ書込手段へビデ
オデータを送るビデオコントローラ１２、及び作像部１
１の各プロセス機器及び給紙部２Ａ，２Ｂをシーケンス
制御するシーケンスコントローラ（マイクロコンピュー
タを内蔵する）１３を備えている。

【００２５】このレーザプリンタ・システムによつてこ
の発明の両面画像形成方法を実施する場合には、インタ
リーブモードで前述の各部の動作タイミングの管理を適
切に行なうことにより、図１に示すように、両面搬送路
中のいかなる部位にても各記録紙をスタツクさせること
なく、一方の面に画像を形成した複数枚の記録紙Ｓｂ，
Ｓｃ，Ｓｄ，Ｓｅを両面搬送路中に点在させ、その各記
録紙の他方の面に順次画像を形成することによつて、異
種サイズの記録紙の両面画像形成を混合して且つ連続し
て行なうことができる。

【００２６】両面の画像形成を終えた記録紙Ｓａは、反
転ユニツト６から例えばプリンタ本体１の上部に設けら
れた排紙トレイＳＴ２に排紙される（他の排紙トレイＳ
Ｔ１又はＳＴ３に排紙するようにしてもよい）。

【００２７】このインタリーブモードにおいて、両面搬
送路中に点在する片面に画像を形成した記録紙の枚数を
インタリーブ枚数と称し、図１ではそれが４枚の場合を
示している。１ジョブ中のインタリーブ枚数は、通常は
記録紙の長さ，画像形成枚数，両面搬送路の長さ，及び
必要な記録紙間隔等により決定される。すなわち、イン
タリーブ枚数は、両面搬送経路が長く、記録紙の搬送経
路方向の長さが短く、紙間が小さいほど多くできる。

【００２８】しかし、両面搬送路上に点在する記録紙の
少なくとも１枚が他の記録紙と異なる紙サイズとなる時
には、このレーザプリンタ・システム（画像形成装置）
の最大通紙紙サイズに応じたインタリーブ枚数を設定す
る。あるいは、その時このレーザプリンタ・システムに
装着されている給紙カセット（給紙カセット２Ａの各段
と大量給紙ユニット２Ｂも含む）の内の最大紙サイズに
応じたインタリーブ枚数を設定するか、その時新たに給
紙される記録紙及び両面搬送路上の記録紙の中で最大の
記録紙の紙サイズに応じたインタリーブ枚数を設定する
ようにしてもよい。

【００２９】図６はこのインタリーブモードでインタリ
ーブ枚数を４枚に設定して、６枚１２ページの両面プリ
ントを行なう場合のプリント順序を示す説明図であり、
図中において、ａは給紙部，ｂは画像形成部，ｃ，ｄ，
ｅは両面搬送路，ｆは排紙部である。また、画像形成部
ｂと両面搬送路ｃとの間には、図示を省略しているが記
録紙の表裏を反転させる反転部があり、両面搬送路ｄは
前述した中間トレイ４４の部分に相当する。

【００３０】そして、Ｐは記録紙であり、白抜きで示し
ているのは未プリントの記録紙、厚さ方向の半部が黒く
なっているのは黒い方の片面だけプリントされた記録
紙、全部黒くなっているのは両面プリント済みの記録紙
をそれぞれ表わしている。このインタリーブモードで
は、インタリーブ枚数（図示の例では４枚）まで記録紙
の表面のプリントを１ページ目から順番に行なう（２〜
５の工程）。

【００３１】その後、１枚目の記録紙の裏面に２ページ
目のプリントを行ない、続いて下記のプリント順序で交
互に表面プリントと裏面プリントを全ての記録紙の表面
プリントが終了するまで行なって、両面プリントを完了
した記録紙は排紙部ｆへ排出して順次スタックする（６
〜９の工程）。次いで、機内に点在している残りの記録
紙に順次裏面プリントを行なって、両面プリントを完了
した記録紙を排紙部ｆへ排出してスタックし（１０〜１
４の工程）、全ての両面プリントを完了する。

【００３２】（プリント順序）P.1→P.3→P.5→P.7→P.
2→P.9→P.4→P.11→P.6→P.8→P.10→P.12 上記のアンダラインを付したページは、記録紙の裏面の
偶数ページのプリントで、１枚の記録紙の両面プリント
が完了することを示す。

【００３３】このレーザプリンタ・システムにおいて、
上述のインタリーブフモードの両面プリントを実行する
際の図５に示した制御系（主としてシーケンスコントロ
ーラ１３）の動作を、図７乃至図１４のフローチャート
によって説明する。

【００３４】インタリーブモード１まず、請求項１の発明の実施例であるインタリーブモー
ド１の動作を図７〜図９によって説明する。図７に示す
インタリーブモード１のルーチンがスタートすると、プ
リント命令があるか否かを判断し、なければ図示しない
メインルーチンへリターンするが、プリント命令があれ
ば、カウンタａ（第１次面プリント枚数カウンタ），カ
ウンタｂ（第２次面プリント枚数カウンタ），カウンタ
Ｎ（機内滞在シートカウンタ），及び機内の両面搬送路
に点在する各記録紙のサイズに応じたインタリーブ枚数
（機内インタリーブ枚数）を格納するレジスタＮ₀〜Ｎ₄
を全てリセットするとともに、インタリーブモードフラ
グＦｉ，ミックスモードフラグＦｍをリセットする。そ
して、記録紙の長さによりインタリーブ枚数Ｎ₀ を設定
する。

【００３５】次に、両面プリントか否かを判断し、両面
プリントでなければ片面プリントなので、ミックスモー
ド１とファーストプリントの各サブルーチンの処理（図
８，図９によって後述する）を、第１次面プリント枚数
カウンタａの値が片面プリント枚数Ｎｓと一致するまで
繰り返した後、メインルーチンへリターンする。

【００３６】両面プリントであれば、両面プリント枚数
Ｎｄがインタリーブ枚数Ｎ₀ より大きい（Ｎｄ≧Ｎ₀ ）
か否かを判断し、大きければインタリーブフラグＦｉを
セットして、前述したインタリーブモードにより両面プ
リントを行なう。すなわち、インタリーブフラグＦｉが
セットされているかの判断でＹＥＳとなり、ミックスモ
ード１とファーストプリントの各サブルーチンの処理
を、機内滞在（両面搬送路内に点在する）記録紙枚数カ
ウンタＮの値がインタリーブ枚数Ｎ₀と一致するまで繰
り返した後、セカンドプリントのサブルーチンの処理
（図９によって後述する）をする。

【００３７】そして、第１次面プリント枚数カウンタａ
の値が両面プリント枚数より小さければ（ａ≧Ｎｄでな
ければ）、ミックスモード１とファーストプリントの各
サブルーチンの処理を行なって、再びセカンドプリント
のサブルーチンの処理を繰り返し、ａ≧Ｎｄになると、
新たな給紙を行なわずにセカンドプリントのサブルーチ
ンの処理をａ＋ｂの値がトータルプリントぺージ数にな
るまで繰り返した後、機内の記録紙を指定された排紙ト
レイへ排出して処理を終了する。

【００３８】ここで、ミックスモード１のサブルーチン
の処理を図８によって説明する。まず、機内に点在する
各記録紙のサイズに応じたインタリーブ枚数（機内イン
タリーブ枚数）Ｎ₁〜Ｎ₄を１つずつシフトして、新たに
給紙された記録紙の長さによりインタリーブ枚数Ｎ₀ を
再設定する。再設定したインタリーブ枚数Ｎ₀ が機内イ
ンタリーブ枚数Ｎ₁〜Ｎ₄の全てと等しければミックスモ
ードフラグＦｍをリセットして、図７のインタリーブモ
ード１のルーチンへリターンし、最初に設定したインタ
リーブ枚数Ｎ₀ でその後の画像形成を行う。

【００３９】再設定したインタリーブ枚数Ｎ₀ が機内イ
ンタリーブ枚数Ｎ₁〜Ｎ₄と異なれば、異種サイズの記録
紙が両面搬送路上に搬送されることになるので、ミック
スモードフラグＦｍがセットされていなければセット
し、新たに給紙された記録紙の紙サイズ及び両面搬送路
上に点在する記録紙の紙サイズに関係なく、このレーザ
プリンタ・システムの最大通紙紙サイズに応じたインタ
リーブ枚数Ｎ₀maxをインタリーブ枚数Ｎ₀として設定
し、図７のインタリーブモード１のルーチンへリターン
して、その後の画像形成を行う。

【００４０】次に、ファーストプリントのサブルーチン
においては、図９の（イ）に示すように、機内滞在記録
紙枚数カウンタＮの値が設定されたインタリーブ枚数Ｎ
₀ になるまで、第１次面プリント枚数カウンタａをイン
クリメントして記録紙の第１次面に画像を形成し、機内
滞在記録紙枚数カウンタＮもインクリメントした後、図
７のインタリーブモード１のルーチンへリターンする。
そしてＮ＝Ｎ₀ になると、何もせずにそのまま図７のイ
ンタリーブモード１のルーチンへリターンする。

【００４１】セカンドプリントのサブルーチンにおいて
は、図９の（ロ）に示すように、第２次面プリント枚数
カウンタｂをインクリメントして記録紙の第２次面に画
像を形成し、機内滞在記録紙枚数カウンタＮをデクリメ
ントした後、図７のインタリーブモード１のルーチンへ
リターンする。

【００４２】インタリーブモード２次に、請求項２の発明の実施例であるインタリーブモー
ド２の動作を図１０〜図１２によって説明する。図１０
に示すインタリーブモード２も大部分は図７のインタリ
ーブモード１と共通しているので、相違する部分だけを
説明する。

【００４３】プリント命令があれば、各カウンタａ，
ｂ，Ｎ，Ｎ₀〜Ｎ₄，フラグＦｉ，Ｆｍをそれぞれリセッ
トし、記録紙の長さに応じたインタリーブ枚数Ｎ₀ を設
定した後、カセットインタリーブのサブルーチンを実行
する。このサブルーチンでは図１１に示すように、この
レーザプリンタ・システムの給紙口に装着されている各
給紙カセット（給紙カセット２Ａの各段と大量給紙ユニ
ット２Ｂ）の各紙サイズ（シート長さ）に応じたカセッ
トインタリーブ枚数Ｎ₀c₀，Ｎ₀ｃ₁，Ｎ₀c₂の内、最大紙
サイズ（最大シート長さ）に応じたものをカセットイン
タリーブ枚数Ｎ₀cn とする。

【００４４】それから、制御を簡単にするために記録紙
のサイズによってグループ分けしたグループインターリ
ーブ枚数に変換する。ここでは、給紙口を３箇所，グル
ープ分けを３つととした場合を示している。グループ分
けとしては、次のようにシート長さによって分ける。グループ２（Ｇ２）：Ａ５，ＨＬＴ：インタ
リーブ枚数Ｎ₀g₂ グループ１（Ｇ１）：Ａ４，ＬＴ，ＬＧ：インタ
リーブ枚数Ｎ₀g₁ グループ０（Ｇ０）：Ａ３・ＤＬＴ，その他：インタ
リーブ枚数Ｎ_０ｇ_０

【００４５】そして、先に決めたインタリーブ枚数Ｎ_０
ｃ_０の紙サイズがどのグループに属するかを判断し、
その属するグループのインタリーブ枚数（グループイン
タリーブ枚数）に変換する。例えば、各給紙口にＡ５サ
イズ，Ａ４サイズ，ＬＧサイズの記録紙を収納した給紙
カセツトが装着されていると、その内の最大長さの記録
紙のサイズであるＬＧサイズに応じたカセットインタリ
ーブ枚数Ｎ₀cn を設定した後、ＬＧはグループ１（Ｇ
１）に属するので、グループ１のインタリーブ枚数Ｎ₀g
₁ をこの時のカセットインタリーブ枚数Ｎ₀cとして設定
し直す。

【００４６】以後は、インタリーブモード１の場合と同
様にプリント動作を行うが、ミックスモード２では図１
２に示すように、異種サイズのシートが両面搬送路上に
搬送された場合には、新たに給紙されたシートの紙サイ
ズ及び両面搬送路上の紙サイズに関係なく、先に設定し
たカセットインタリーブ枚数Ｎ₀cをインタリーブ枚数Ｎ
₀として設定し、両面画像形成を行う。ファーストプリ
ント及びセンカドプリントのサブルーチンは図９に示し
たのと同じである。

【００４７】インタリーブモード３次に、請求項３の発明の実施例であるインタリーブモー
ド３の動作を図１３及び図１４によって説明する。図１
３に示すインタリーブモード３も大部分は図７のインタ
リーブモード１と共通しており、ミックスモード１に代
えてミックスモード３のサブルーチンの処理を実行する
点だけが相違する。

【００４８】ミックスモード３では図１４に示すよう
に、機内インタリーブ枚数Ｎ₁〜Ｎ₄を１つずつシフトし
て、新たに給紙された記録紙の長さ応じたインタリーブ
枚数Ｎ₀ を再設定する。その再設定したインタリーブ枚
数Ｎ₀が機内インタリーブ枚数Ｎ₁〜Ｎ₄の全てと一致し
ていれば、機内に点在する記録紙と同一サイズの記録紙
が両面搬送路上に搬送されたので、ミックスモードフラ
グＦｍをリセットして図１３のインタリーブモード３の
ルーチンへリターンするが、一致しない場合は異種サイ
ズの記録紙が両面搬送路上に搬送されたので、ミックス
モードフラグＦｍをセットする。

【００４９】そして、両面搬送路上にある記録紙の中で
最大サイズ（搬送方向の長さが最大）のものに応じたイ
ンタリーブ枚数をＮ₀pとし、このＮ₀pが設定されている
インタリーブ枚数Ｎ₀ より大きければ、Ｎ₀pをインタリ
ーブ枚数Ｎ₀として再設定して、図１３のインタリーブ
モード３のルーチンへリターンしする。その後は、図７
のインタリーブモード１の場合と同様にして（但し、Ｎ
₀pインタリーブ枚数Ｎ₀＝Ｎ₀）両面画像形成あるいは片
面画像形成を行なう。

【００５０】これインタリーブモード１〜３のいずれに
おいても、異なるサイズの記録紙を使用する画像形成を
１ジョブで連続して行なうことができ、紙サイズが変わ
る毎に機内に点在する記録紙が全て排出されるのを待つ
時間がなくなるので、フライングモードの利点を活か
し、トータルプリントスピードを上げることができる。
しかも、記録紙の搬送制御を簡単にすることができる。
なお、記録紙の搬送制御を簡単にする点ではインタリー
ブモード１が最もよく、トータルプリントスピードを上
げる点ではインタリーブモード３が最もよい。

【００５１】

【発明の効果】以上説明してきたように、この各発明に
よればいずれも、一枚毎にサイズが異なる記録紙への連
続両面画像形成をもプリントスピードをあまり低下させ
ることなく効率よく行なうことができ、トータルプリン
トスピードを速めることができる。しかも、その際の記
録紙の搬送制御も比較的簡単に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図２のレーザプリンタ・システムでこの発明に
よる画像形成方法を実施した場合の記録紙の機内点在状
態の例を示す模式図である。

【図２】この発明による画像形成方法を実施する画像形
成装置の一例であるレーザプリンタ・システムの概要を
示す構成図である。

【図３】同じくその両面ユニット７の詳細を示す構成図
である。

【図４】図３における中間トレイ４４付近の斜視図であ
る。

【図５】図２における制御ユニットを含むこのレーザプ
リンタ・システムの制御系を示すブロック図である。

【図６】図２のレーザプリンタ・システムにおいてイン
タリーブモードで両面プリントを行なう場合のプリント
順序を例示す説明図である。

【図７】図２のレーザプリンタ・システムによるプリン
ト動作時のインタリーブモード１のフロー図である。

【図８】同じくそのミックスモード１のサブルーチンの
フロー図である。

【図９】同じくそのファーストプリント及びセカンドプ
リントの各サブルーチンのフロー図である。

【図１０】図２のレーザプリンタ・システムによるプリ
ント動作時のインタリーブモード２のフロー図である。

【図１１】同じくそのカセットインタリーブのサブルー
チンのフロー図である。

【図１２】同じくそのミックスモード２のサブルーチン
のフロー図である。

【図１３】図２のレーザプリンタ・システムによるプリ
ント動作時のインタリーブモード３のフロー図である。

【図１４】同じくそのミックスモード３のサブルーチン
のフロー図である。

【符号の説明】

１プリンタ本体２Ａ給紙カセット２Ｂ
大量給紙ユニット３レジストローラ４感光体ドラム５定
着器６反転ユニット７両面ユニット８シ
ステムテーブル１０ホストシステム２０制御ユニットＳａ両面に画像を形成されて排出される記録紙Ｓｂ,Ｓｃ,Ｓｄ,Ｓｅ片面に画像を形成されて両面搬送
路に点在する記録紙

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】記録紙の搬送路中に画像形成手段と該手
段によって一方の面に画像が形成された記録紙を反転さ
せる反転手段とその反転された記録紙をその他方の面に
画像を形成するために前記画像形成手段に再給紙する両
面手段とを設けた画像形成装置により、給紙部から送給
される記録紙の一方の面に前記画像形成手段によつて画
像を形成した後、その記録紙を前記反転手段及び両面手
段を介して前記画像形成手段へ再給紙して他方の面にも
画像を形成して、記録紙の両面に画像を形成する両面画
像形成方法において、既に一方の面の画像形成を終了し、その後他方の面にも
画像を形成することが予定されている記録紙を前記両面
画像形成に使用する搬送路上に複数枚点在するように送
り制御し、順次上記各記録紙の他方の面に画像を形成す
ることにより、異種サイズの記録紙の両面画像形成を混
合してかつ連続して行い、その際、記録紙の長さ，画像形成枚数，前記搬送路の長
さ及び紙間等により１ジョブ中に前記搬送路上に点在で
きる一方の面にのみ画像形成されたシートの枚数である
インタリーブ枚数を決定するが、前記搬送路上に点在する記録紙の少なくとも１枚が他の
記録紙と異なる紙サイズとなる時には、この画像形成装
置の最大通紙紙サイズに応じたインタリーブ枚数を設定
することを特徴とする両面画像形成方法。
【請求項２】記録紙の搬送路中に画像形成手段と該手
段によって一方の面に画像が形成された記録紙を反転さ
せる反転手段とその反転された記録紙をその他方の面に
画像を形成するために前記画像形成手段に再給紙する両
面手段とを設けた画像形成装置により、給紙部から送給
される記録紙の一方の面に前記画像形成手段によつて画
像を形成した後、その記録紙を前記反転手段及び両面手
段を介して前記画像形成手段へ再給紙して他方の面にも
画像を形成して、記録紙の両面に画像を形成する両面画
像形成方法において、既に一方の面の画像形成を終了し、その後他方の面にも
画像を形成することが予定されている記録紙を前記両面
画像形成に使用する搬送路上に複数枚点在するように送
り制御し、順次上記各記録紙の他方の面に画像を形成す
ることにより、異種サイズの記録紙の両面画像形成を混
合してかつ連続して行い、その際、記録紙の長さ，画像形成枚数，前記搬送路の長
さ及び紙間等により１ジョブ中に前記搬送路上に点在で
きる一方の面にのみ画像形成されたシートの枚数である
インタリーブ枚数を決定するが、前記搬送路上に点在する記録紙の少なくとも１枚が他の
記録紙と異なる紙サイズとなる時には、この画像形成装
置に装着されている給紙カセットの内の最大紙サイズに
応じたインタリーブ枚数を設定することを特徴とする両
面画像形成方法。
【請求項３】記録紙の搬送路中に画像形成手段と該手
段によって一方の面に画像が形成された記録紙を反転さ
せる反転手段とその反転された記録紙をその他方の面に
画像を形成するために前記画像形成手段に再給紙する両
面手段とを設けた画像形成装置により、給紙部から送給
される記録紙の一方の面に前記画像形成手段によつて画
像を形成した後、その記録紙を前記反転手段及び両面手
段を介して前記画像形成手段へ再給紙して他方の面にも
画像を形成して、記録紙の両面に画像を形成する両面画
像形成方法において、既に一方の面の画像形成を終了し、その後他方の面にも
画像を形成することが予定されている記録紙を前記両面
画像形成に使用する搬送路上に複数枚点在するように送
り制御し、順次上記各記録紙の他方の面に画像を形成す
ることにより、異種サイズの記録紙の両面画像形成を混
合してかつ連続して行い、その際、記録紙の長さ，画像形成枚数，前記搬送路の長
さ及び紙間等により１ジョブ中に前記搬送路上に点在で
きる一方の面にのみ画像形成されたシートの枚数である
インタリーブ枚数を決定するが、前記搬送路上に点在する記録紙の少なくとも１枚が他の
記録紙と異なる紙サイズとなる時には、新たに給紙され
る記録紙及び前記搬送路上の記録紙の中で最大の記録紙
の紙サイズに応じたインタリーブ枚数を設定することを
特徴とする両面画像形成方法。