JPH0553167U - 同軸ケーブル用コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】コネクタと同軸ケーブルの締結が確実で、不用
意に引張り力や動揺が加わっても抜ける虞れはない同軸
ケーブル用コネクタを提供することにある。 【構成】コネクタ本体１１の内部に同軸ケーブルＡの内
部導体１が挿入される中心コンタクト２３を設けるとと
もに、締付け金具１５に内部に同軸ケーブルＡの外皮４
に嵌合される押えリング３３を設け、この押えリング３
３の基端側に締付け金具１５の締付けに伴って押えリン
グ３３の基端側を縮径方向に押圧する第１押圧部３７を
設ける。さらに、押えリング３３の先端側と接合するテ
ーパ面を有し、締付け金具１５の締付けに伴って押えリ
ング３３の先端側を縮径方向に押圧する第２押圧部４０
を有したクランプリング３８を設け、押えリング３３に
よって導電箔３を同軸ケーブルＡに装着された接続筒体
４１に押付けたことにある。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、例えばＣＡＴＶケーブル等の同軸ケーブルを接続する同軸ケー ブル用コネクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】

ＣＡＴＶケーブル等の同軸ケーブルを接続する同軸ケーブル用コネクタには 幹線用のＦＴ型コネクタと支線用のＦ型コネクタとがある。

【０００３】 ここで、支線用の同軸ケーブルとＦ型コネクタについて説明すると、同軸ケー ブルＡは、図５に示すように、内部導体１の周囲は絶縁筒体２によって被覆され 、この絶縁筒体２の周囲にはアルミニウム箔をラミネートした導電箔３を介して 絶縁部材からなる外皮４が被覆されている。

【０００４】 したがって、この同軸ケーブルＡをＦ型コネクタに接続するためには、まず同 軸ケーブルＡの端末から絶縁筒体２、導電箔３および外皮４をそれぞれ同一長さ だけ切り取り、内部導体１を露出する。次に、絶縁筒体２の端末から導電箔３と 外皮４をそれぞれ同一長さだけ切り取り、絶縁筒体２を露出し、拡開工具（図示 しない）によって絶縁筒体２の端部と導電箔３の端部との間を拡開する。

【０００５】 一方、Ｆ型コネクタには種々のタイプのものがあるが、その代表的な例を挙げ ると、図６に示すように構成されている。すなわち、５はコネクタ本体で、この 一端側には接続ナットが回転自在に接続されるねじ部６が設けられ、他端側に締 付け金具７が設けられている。

【０００６】 前記コネクタ本体５の内部には絶縁体８を介して中心コンタクト９が設けられ ている。コネクタ本体５には前記締付け金具７側に突出するスリーブ部１０ａを 有した補強スリーブ１０が設けられている。このスリーブ部１０ａの外周面は先 端に向って漸次細径となるテーパ面１０ｂを有している。 前記締付け金具７の内部には前記テーパ面１０ｂに対応するテーパ面７ａを有 するクランプリング７ｂが設けられている。

【０００７】 そして、このＦ型コネクタと同軸ケーブルＡとを接続するには、まず端末処理 した同軸ケーブルＡに締付け金具７を嵌合する。次に、コネクタ本体５から補強 スリーブ１０および中心コンタクト９を取り外し、スリーブ部１０ａのテーパ面 １０ｂを同軸ケーブルＡの絶縁筒体２と導電箔３との間に拡開挿入するとともに 、中心コンタクト９に内部導体１を挿入する。

【０００８】 そして、この中心コンタクト９をかしめ工具（図示しない）によってかしめて 内部導体１と圧着する。次に、中心コンタクト９および補強スリーブ１０をコネ クタ本体５の内部に挿入し、締付け金具７をコネクタ本体５に対して螺合する。

【０００９】 締付け金具７のコネクタ本体５に対する締付けに伴ってスリーブ部１０ａのテ ーパ面１０ｂとクランプリング７ｂのテーパ面７ａとによって同軸ケーブルＡの 導電箔３と外皮４が挟持され、同軸ケーブルとＦ型コネクタとは電気的および機 械的に結合された状態となる。

【００１０】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、前述した従来のＦ型コネクタは、補強スリーブ１０のスリーブ部 １０ａにおけるテーパ面１０ｂは傾斜がきついため、端末処理した同軸ケーブル Ａの導電箔３を拡開挿入する際の挿入性が悪い。

【００１１】 したがって、同軸ケーブルＡの挿入時、季節および地域の温度差により、同軸 ケーブルＡの外皮４が硬くなり、挿入時の手間が掛り作業性が悪く、また防水ガ スケットの密着低下により水密性が損なうなどの虞れもある。

【００１２】 そこで、このような問題を解消するために、例えば実公平２−５５０４号公報 に示すように、スリーブ部をフラットとし、このスリーブ部に嵌合する割クラン プをクランプの傾斜面によって縮径方向に押圧し、導電箔と外皮をスリーブ部に 押圧するようにした構造のＦ型コネクタが開発された。

【００１３】 しかしながら、スリーブ部をフラットにすると、このスリーブ部に合わせて同 軸ケーブルの端末処理したとき、導電箔に拡開成形した部分と拡開成形しない部 分とに極端な段差ができる。したがって、段差部分における引張り強度が弱く、 同軸ケーブルに大きな引張り力が加わったり、風雨によって同軸ケーブルに繰り 返し動揺が加わると、スリーブ部から導電箔が破断する虞れがあり、締付けが確 実に行われず、ケーブルが抜けるという不具合を生ずることもある。

【００１４】 この考案は、前記事情に着目してなされたもので、その目的とするところは、 端末処理したラミネートタイプの同軸ケーブルに対する接続筒体の接続が容易に 行え、また締付け金具の締め付けによって同軸ケーブルの接続筒体を確実かつ強 固に締結できる同軸ケーブル用コネクタを提供することにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】

この考案は、前述した目的を達成するために、内部導体の周囲に絶縁筒体が 被覆され、この絶縁筒体の周囲にラミネートされた導電箔を介して外皮を被覆し たラミネートタイプの同軸ケーブルを接続するコネクタであって、前記同軸ケー ブルの端末における絶縁筒体と導電箔との間に介入され導電箔と導通状態に接続 されるとともに、内部導体を貫通して突出させる接続筒体を設ける。

【００１６】 一方、一端側に接続ナット、他端側に締付け金具が設けられるコネクタ本体の 内部に同軸ケーブルの内部導体が挿入される中心コンタクトを設けるとともに、 前記締付け金具に内部に同軸ケーブルの外皮に嵌合される押えリングと、この押 えリングの外部の基端側に設けられ前記締付け金具の締付けに伴って前記押えリ ングの基端側を縮径方向に押圧するテーパからなる第１押圧部を設ける。

【００１７】 さらに、前記コネクタ本体の内部に前記接続筒体の端面と当接する当接面およ び内周面に前記押えリングの先端側と接合するテーパ面を有し、前記締付け金具 の締付けに伴って押えリングの先端側を縮径方向に押圧する第２押圧部を有した クランプリングを設けたことにある。

【００１８】

【作用】

同軸ケーブルの端末における絶縁筒体と導電箔との間に接続筒体を介入して 導電箔と導通状態に接続するとともに、内部導体を接続筒体から突出させる。

【００１９】 締付け金具の内部には押えリングが、コネクタ本体にはクランプリングが収納 されており、この締付け金具を同軸ケーブルに嵌合した状態で、同軸ケーブルの 接続筒体をクランプリングの当接面に当接するとともに、内部導体を中心コンタ クトに挿入する。

【００２０】 そして、締付け金具をコネクタ本体に締め付けると、同軸ケーブルの外皮に押 えリングが嵌合され、締付け金具の締付けに伴って押えリングの基端側がテーパ からなる第１押圧部によって縮径方向に押圧されるとともに、押えリングの先端 側が、テーパ面からなる第２押圧部を有したクランプリングによって縮径方向に 押圧され、第１と第２押圧部によって外部導体および外皮が接続筒体に締結され る。

【００２１】

【実施例】

以下、この考案の一実施例を図面に基づいて説明する。

【００２２】 図１および図２はコネクタの全体図で、１１はコネクタ本体である。このコネ クタ本体１１の外周面の一部には環状溝１２が刻設され、この環状溝１２にはＯ リング１３が嵌着されている。

【００２３】 コネクタ本体１１の外周面における基端側にはねじ部１４が刻設され、後述す る締付け金具１５がねじ込まれる。また、コネクタ本体１１の先端側には細径に 形成された接続部１６が設けられ、この接続部１６には接続ナット（図示しない ）が接続される。

【００２４】 前記接続部１６には開口孔１７が設けられ、内部には絶縁体１８が嵌着され、 この絶縁体１８の中心部にはピン孔１９が穿設されている。接続部１６の外側に はＯリング２０が嵌着され、前記接続ナット（図示しない）との間をシールして いる。

【００２５】 前記コネクタ本体１１の基端側の開口部には導通端面２１ａを有するアース金 具２１が嵌着され、このアース金具２１には絶縁リング２２が嵌着されている。 この絶縁リング２２には中心コンタクト２３の基端部が挿入され、その先端側の ピン２４は前記絶縁体１８のピン孔１９に挿入されている。さらに、この中心コ ンタクト２３の芯部には基端側に開口部を有する導体受入れ部２５が設けられて いる。

【００２６】 また、図３にも示すように、前記締付け金具１５は外周面が多角形の筒体であ り、その基端部には同軸ケーブルＡよりも大径の透孔２６が設けられている。締 付け金具１５の先端側の内周面には前記コネクタ本体１１のねじ部１４に螺合す るねじ部２７が刻設されている。

【００２７】 さらに、締付け金具１５の透孔２６側の内周面には環状溝２８が刻設され、こ の環状溝２８にはガスケット２９とワッシャ３０が嵌着されている。このワッシ ャ３０の隣側には締付け金具１５の先端側に向かって漸次大径となるテーパ面３ １を有する断面が三角形状の環状溝３２が設けられている。

【００２８】 前記締付け金具１５の内部には合成樹脂材料からなる円筒状の押えリング３３ が挿入されている。この押えリング３３にはその基端部を残して先端側に開口す る複数のスリット３４が軸方向に亘って形成され、押えリング３３は縮径方向に 弾性変形自在である。

【００２９】 さらに、この押えリング３３の内周面には鋸歯状の凹凸部３５が形成されてい るとともに、基端部の外周面には前記締付け金具１５の環状溝３２に挿入される 環状凸部３６が設けられている。この環状凸部３６は断面が三角形状で、環状溝 ３２のテーパ面３１に倣って先端側に向かって漸次大径となるテーパ面からなる 第１押圧部３７が形成されている。

【００３０】 この押えリング３３の先端側にはクランプリング３８が嵌合されている。この クランプリング３８は外周面に締付け金具１５のねじ部２７と螺合されるねじ部 ３９が刻設され、内周面には先端側に向かって漸次細径となるテーパ面からなり 、前記押えリング３３の先端側を縮径方向に押圧する第２押圧部４０が設けられ ている。

【００３１】 さらに、クランプリング３８の内側には後述する同軸ケーブルＡの接続筒体の 端面と当接する当接面３８ａを有しており、この背面は前記コネクタ本体１１に 嵌着されたアース金具２１の導通端面２１ａと離間対向している。

【００３２】 そして、前記コネクタ本体１１には中心コンタクト２３が装着され、締付け金 具１５の内部にはガスケット２９，ワッシャ３０、押えリング３３およびクラン プリング３８が一体的に組み込まれている。

【００３３】 次に、前述のように構成されたコネクタと同軸ケーブルＡとを接続する手順に ついて説明する。まず、同軸ケーブルＡを端末処理するが、同軸ケーブルＡは従 来と同一構造であり、図４に示すように、端末から絶縁筒体２、導電箔３および 外皮４をそれぞれ所定長切り取って内部導体１を露出させるとともに絶縁筒体２ の端末から導電箔３および外皮４をそれぞれ所定長切り取って絶縁筒体２を露出 させる。

【００３４】 次に、同軸ケーブルＡの端末から金属製の接続筒体４１の筒部４１ａを絶縁筒 体２に嵌合し、その筒部４１ａを絶縁筒体２と導電箔３との間に挿入させるとと もに、フランジ部４１ｂを外皮４の端面に当接し、接続筒体４１と導電箔３とを 電気的に導通状態に接続する。

【００３５】 端末に接続筒体４１を装着した同軸ケーブルＡを締付け金具１５の透孔２６に 挿入し、同軸ケーブルＡの端部を押えリング３３に挿入した上で、接続筒体４１ のフランジ部４１ｂをクランプリング３８の当接面３８ａに当接する。

【００３６】 さらに、締付け金具１５のねじ部２７をコネクタ本体１１のねじ部１４にねじ 込み、同軸ケーブルＡの内部導体１をコネクタ本体１１の中心コンタクト２３の 導体受入れ部２５に挿入する。そして、締付け金具１５のねじ部２７をコネクタ 本体１１のねじ部１４に対してさらに螺合する。

【００３７】 締付け金具１５のコネクタ本体１１に対する締付けに伴ってクランプリング３ ８の背面がアース金具２１の導通端面２１ａに当接し、導電箔３とコネクタ本体 １１とは接続筒体４１とアース金具２１を介して導通状態となる。

【００３８】 締付け金具１５の締付けが進むと、締付け金具１５のテーパ面３１によって押 えリング３３の第１押圧部３７が内側、つまり押えリング３３の基端部を縮径方 向に押圧して外皮４を介して導電箔３を接続筒体４１の筒部４１ａに押し付ける 。

【００３９】 さらに、押えリング３３が縮径に伴って前進すると、押えリング３３の先端部 がクランプリング３８のテーパ面からなる第２押圧部４０を摺動しながら縮径方 向に押圧され、外皮４を介して導電箔３を接続筒体４１の筒部４１ａに押し付け る。

【００４０】 このように締付け金具１５の締付けに伴って第１押圧部３７によって押えリン グ３３の基端部が縮径され、第２押圧部４０によって押えリング３３の先端部が 縮径される。したがって、同軸ケーブルＡの外皮４および導電箔３は押えリング ３３によってａ点とｂ点の２点で締結されることになり、また押えリング３３の 内周面には凹凸部３５が形成されているため、外皮４に噛み込むことになり、抜 け防止が一層確実となる。

【００４１】 さらに、締付け金具１５をコネクタ本体１１に締付けることによってＯリング １３が締付け金具１５の内周面に密着して水密性が保たれる。またガスケット２ ９が押えリング３３によって圧縮されて内側に膨出し、同軸ケーブルＡの外皮４ に弾圧されるため、同軸ケーブルＡを保持するとともに水密性が保たれる。

【００４２】

【考案の効果】

以上説明したように、この考案によれば、締付け金具の締付けが進むと、締 付け金具によって第１押圧部が押えリングの基端部を縮径方向に押圧して外皮を 介して導電箔を接続筒体に押し付け、さらに、押えリングが縮径に伴って前進す ると、押えリングの先端部がクランプリングのテーパ面からなる第２押圧部を摺 動しながら縮径方向に押圧され、外皮を介して導電箔を接続筒体に押し付ける。

【００４３】 したがって、第１押圧部と第２押圧部とによって同軸ケーブルを離間した２点 で締結することになり、コネクタと同軸ケーブルの締結が確実で、不用意に引張 り力や動揺が加わっても抜けたり、導電箔が破断する虞れはなく、保守点検作業 も皆無となるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例を示すコネクタの縦断側面
図。

【図２】同実施例のコネクタに同軸ケーブルを接続した
状態の縦断側面図。

【図３】同実施例のコネクタの分解斜視図。

【図４】同実施例の同軸ケーブルに接続筒体を装着した
状態の縦断側面図。

【図５】一般的な同軸ケーブルの縦断側面図。

【図６】従来のＦ型コネクタの一部を切欠した側面図。

【符号の説明】

１１…コネクタ本体、１５…締付け金具、２３…中心コ
ンタクト、３３…押えリング、３７…第１押圧部、３８
…クランプリング、４０…第２押圧部、４１…接続筒
体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部導体の周囲に絶縁筒体が被覆され、
   この絶縁筒体の周囲にラミネートされた導電箔を介して
   外皮を被覆したラミネートタイプの同軸ケーブル用コネ
   クタにおいて、前記同軸ケーブルの端末における絶縁筒
   体と導電箔との間に介入され導電箔と導通状態に接続さ
   れるとともに、内部導体を貫通して突出させる接続筒体
   と、一端側に接続ナット、他端側に締付け金具が設けら
   れるコネクタ本体と、このコネクタ本体の内部に設けら
   れ前記同軸ケーブルの内部導体が挿入される中心コンタ
   クトと、前記締付け金具に内部に設けられ前記同軸ケー
   ブルの外皮に嵌合される押えリングと、この押えリング
   の外部の基端側に設けられ前記締付け金具の締付けに伴
   って前記押えリングの基端側を縮径方向に押圧するテー
   パからなる第１押圧部と、前記コネクタ本体の内部に設
   けられ前記接続筒体の端面と当接する当接面および内周
   面に前記押えリングの先端側と接合するテーパ面を有
   し、前記締付け金具の締付けに伴って押えリングの先端
   側を縮径方向に押圧する第２押圧部を有したクランプリ
   ングとを具備したことを特徴とする同軸ケーブル用コネ
   クタ。