JP2009176736A - ロックねじ山結合式同軸コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】 従来技術の短所を克服するコネクタを提供すること。
【解決手段】 同軸コネクタは、外側導体上に嵌合できる大きさを有し、コネクタ本体上の対応ねじ山と整合するねじ山を有するクランプナットを含む。クランプ部材がクランプナットと外側導体の先端エッジとの間に配置される。コネクタ本体は、外側導体の先端エッジと整合する大きさを有する環状ウェッジ面を有する。ねじ山は、前記クランプナットをコネクタ本体に向かって引っ張り、先端エッジをクランプ部材と環状ウェッジ面との間にクランプする。クランプナットとコネクタ本体の間の表面対表面のポジティブストップは、クランプナットがコネクタ本体に向かって更に移動することを防止することによって、圧縮力を所定の最大値に制限する。ねじ山ロックは、ポジティブストップに逹することによって結合され、ねじ山ロックは、クランプナットがコネクタ本体からねじ緩みになることを防止する。
【選択図】 図５

Description

（関連出願の相互参照）
本願は、１）Ｎｏｒｍａｎ Ｓ． ＭｃＭｕｌｌｅｎによる２００８年１月２２日付出願の「ＬＯＣＫＩＮＧ ＴＨＲＥＡＤＥＤ ＣＯＮＮＥＣＴＩＯＮ ＣＯＡＸＩＡＬ ＣＯＮＮＥＣＴＯＲ」という題の米国仮特許出願第６１／０２２，８０８号（現在係属中であり、その全体は参照として本明細書に組み込まれる）、及び２）Ｎｏｒｍａｎ Ｓ． ＭｃＭｕｌｌｅｎとＮａｈｉｄ Ｉｓｌａｍによる２００９年１月７日付出願の「ＬＯＣＫＩＮＧ ＴＨＲＥＡＤＥＤ ＣＯＮＮＥＣＴＩＯＮ ＣＯＡＸＩＡＬ ＣＯＮＮＥＣＴＯＲ」という題の米国特許出願第１２／３４９，９０５号（現在係属中であり、その全体は参照として本明細書に組み込まれる）の優先権を主張する。

本発明は、電気ケーブルコネクタに関する。特に、本発明は、組立後のねじ山結合の望ましくない緩みを防止するためのロックねじ山結合部を有する同軸ケーブルコネクタに関する。

同軸ケーブルコネクタは、例えば、高レベルの信頼度及び精度を要求する通信システムに使われる。

ケーブルとコネクタとの間に確実な機械的相互接続及び最適化された電気的相互接続を生成するために、コネクタ本体と同軸ケーブル外側コネクタの先端エッジとの間に均一な周接が形成されるのが望ましい。カップリングナットを用いて、外側コネクタのフレア端部がコネクタ本体の環状ウェッジ面に対してクランプされる。このような技術の代表例が、１９９８年８月１８日付でＨａｒｗａｔｈに許与され、本出願人に譲渡された特許文献１に開示されている。

カップリングナットが締め付けられるとき、外側導体上のねじれ力を最小化するために、対向するスラストカラーを外側導体のフレア端部の後部側とカップリングナットとの間に配置することができる。ウェッジリングが外側導体のフレア端部上に嵌合できるようにするために、スラストカラーと外側導体のフレア端部との間に円形コイルばね又はそれと同類のものを使うことができる。カップリングナットを回転させると、スラストカラーがばね（存在する場合）を押圧し、該ばねは、外側導体のフレア端部の後部側に対して押圧する。それにより、外側導体のフレア端部が環状ウェッジ面とばねとの間でしっかり挟まれる。

取付不良のコネクタは、設備に損傷を与えたり、システム性能を著しく低下させたり、及び／又はシステムの早期故障を招くおそれがある。このため、従来のコネクタは、通常、高価の特化した工具を必要とする広範な取付説明書を含む。

通常、コネクタ上及びコネクタ間におけるねじ山結合は、大きなモーメントアーム力を発生し得るレンチを用いて締め付けられるが、そのような大きなモーメントアーム力は、コネクタ及び／又は関連ケーブルに損傷を与えるおそれがある。２００４年９月２１日付でＢｕｅｎｚに許与され、本出願人に譲渡された特許文献２には、カップリングナットとコネクタ本体との間のねじ山面に対するポジティブストップが開示されており、そのようなポジティブストップは、ねじ山に沿った位置に配置され、当該位置で特定の所望するクランプ力が付属ケーブルの外側導体の先端エッジに加えられることにより、トルクレンチの必要性が解消されて、コネクタ組立が非常に簡略化する。

米国特許第５，７９５，１８８号 米国特許第６，７９３，５２９号

同軸ケーブルコネクタ市場における競争は、材料費、設置作業者に対する訓練要件、特定の設置工具の減少及び要求される全体の設置段階及び／又は作業工数を含む全体コストの最小化に焦点を合わせている。

したがって、本発明の目的は、従来技術の短所を克服するコネクタを提供することにある。

本明細書のその一部に組み込まれて構成する添付図面は、本発明の実施例を示しており、上述した本発明に関する一般的な説明及び後述する実施例に関する詳細な説明と共に本発明の原理を説明する。

カップリングナットの最終締め付けの前に同軸ケーブル上に取り付けられた、従来技術の一実施例による同軸コネクタを示す部分切欠側面図である。 カップリングナットを完全に締め付けた状態で、ポジティブストップに安着した状態を示す、図１の同軸コネクタの部分切欠側面図である。 本発明の第１の例示的な実施例の外部を示す概略等角図である。 図３の例示的な実施例のケーブル端部の外部を示す図である。 図４のＡ−Ａ線に沿った部分切欠側面図である。 図５の領域（Ａ）を示す拡大図である。 第２の例示的な実施例のコネクタ本体の概略等角図である。 第２の例示的な実施例のクランプナットの概略等角図である。 第３の例示的な実施例のコネクタ本体の概略等角図である。 図９の領域（Ｂ）の拡大図である。 第３の例示的な実施例のクランプナットの概略等角図である。 図１１の領域（Ｃ）の拡大図である。 第４の例示的な実施例のコネクタ本体の概略等角図である。 第４の例示的な実施例のクランプナットの概略等角図である。 図１４の領域（Ｄ）の拡大図である。 第４の例示的な実施例のクランプナットが取り付けられたコネクタ本体の側面図である。 図１６の領域（Ｅ）の拡大図である。

図１及び図２に示すように、同軸ケーブル５と共に使うための、米国特許第６７９３５２９号によるコネクタ１は、ケーブル５の端部に嵌合されるように構成されたカップリングナット１０を備える。ケーブル５の外被１５がケーブル５の端部から除去されて、外側導体２０を露出させる。カップリングナット１０とコネクタ本体３５との間のねじ山２５は、スラストカラー２７がクランプ部材内へ進むように作動され、ここで円形コイルばね３０は、該円形コイルばね３０とコネクタ本体３５の環状ウェッジ面３３との間で外側導体２０の先端エッジ２６をクランプして、コネクタ１をケーブル５に固定する。クランプ作用は、環状ウェッジ面３３周りに均一に分布されて、コネクタ本体３５と外側導体２０との間の均一な電気的且つ機械的相互接続を生成する圧縮力を生成する。

コネクタ１は、該コネクタ１及び／又は同軸ケーブル５内への付着物及び／又は水分の侵透を防止するための環境シール部を備えることができる。止めＯ−リング３７は、コネクタ本体３５とカップリングナット１０の外側半径との間をシールし、外側導体Ｏ−リング３９は、カップリングナット１０と外側導体２０との間をシールする。また、内側導体Ｏ−リング４１は、絶縁体４９によってコネクタ１内に同軸的に置かれる内側コンタクト４７と内側導体４５との間をシールする。

カップリングナット１０をコネクタ本体３５上に締め付け過ぎて、損傷を与えるおそれがあるレベルの圧縮力及び／又は剪断力が発生する場合は、例えば、カップリングナット１０の肩部５２とコネクタ本体３５の端部５０との間の、表面対表面のポジティブストップコンタクト（ｐｏｓｉｔｉｖｅ ｓｔｏｐ ｃｏｎｔａｃｔ）によって防止される。当業者は、ポジティブストップ（ｐｏｓｉｔｉｖｅ ｓｔｏｐ）の他の変形例も可能であるということが理解でき、例えば、限界に逹したとき、ポジティブストップがコネクタ本体３５とカップリングナット１０との間の更なるねじ結合を防止する肩部対肩部及びストップに対する端部の逆配置などがある。所望する最大の圧縮力レベルで外側導体１５の先端エッジ２６をクランプするために、カップリングナット１０がコネクタ本体３５にねじ結合されるポジティブストップのコネクタ１上の位置が特定配置に適用される。円形コイルばね３０は、関連コネクタ１部品の製造公差及び外側導体先端エッジ２６の予想する厚さ範囲を収容するために、潰れるまで、許容可能な変形範囲を有するように構成できる。

代替クランプ部材を適用することもできる。例えば、米国特許第５，７９５，１８８号には、円形コイルばね３０を複数のビーズ又はウェッジセグメントを備えるクランプリングに代わる実施例が開示されている。追加の代替には、複数のばねフィンガを備えるスラストカラー又は別のリングが含まれ得、前記複数のばねフィンガは、先端エッジ２６上に初期配置できるように許容しつつ、次いでカップリングナット１０又はコネクタ本体３５のいずれかによってばね下げ（ｓｐｒｉｎｇ ｄｏｗｎ）又は強制下向付勢されて、フィンガが先端エッジ２６の後部側に対して押圧できるように曲げられる。当業者は、先端エッジ２６の後部側に安着できるように構成された何れのクランプ部材も適用できるということが理解でき、カップリングナット１０が締め付けられることによって、前記クランプ部材は、コネクタ本体３５の環状ウェッジ面２７に対して先端エッジ２６を保持する。

好ましくは、選択されたクランプ部材は、関連部品の製造公差範囲の増大のために、潰れ及び／又は粉砕力レベルには及ばない、制限された変形特性を有する。その制限された変形特性は、例えば、選択される物質を変えたり、圧縮装置の構成を変えたり、及び／又は選択される物質の厚さを変えることによって、監視される製造公差に適合するように変化できる。選択される制限された変形特性は、ポジティブストップに達するまでの所望する範囲の付加的な圧縮「スラック（ｓｌａｃｋ）」を提供するように適応でき、これは製造プロセスにおける全体の製造コストの削減及び精度緩和を許容しつつ、依然として、ポジティブストップに逹したとき、各コネクタ組立体が所望する圧縮力に逹することを保障し、そのような所望する圧縮力に逹することは、個別コネクタの各部品が許容可能な製造公差範囲の短い側（ｓｈｏｒｔ ｓｉｄｅ）に集中してそれぞれ製造された場合にも可能である。選択されたクランプ部材（本願の場合、円形コイルばね３０）は、スチールのような物質の選択によって、及び所望する物質の厚さの選択によって、所望する制限された変形特性を有することができ、このとき、円形コイルばね３０は、潰れる前に、又は圧縮力の範囲から脱した損傷を外側導体２０の先端エッジ２６に与える前に、所望する圧縮力範囲で部分的に変形される。

更なる実施例において、カップリングナット１０とコネクタ本体３５との間の重畳部を逆に構成することがある。即ち、図１に示すように、コネクタ本体がカップリングナット１０に重畳される代りに、例えば、米国特許第５，７９５，１８８号に示すように、部品の相対的な位置が逆になることもある。部品の間における圧縮力の発生は、両構成で同様である。

使用中に、ケーブル５端部が用意され、任意の適用可能な外側導体Ｏ−リング３９及びスラストカラー２７と共に、カップリングナット１０が前記ケーブル端部上に配置される。円形コイルばね３０又は他のクランプ部材が先端エッジ２６を越した位置まで先端エッジ２６の上に延伸される。止めＯ−リング３７が使われると、その止めＯ−リング３７は、肩部５２に隣接してカップリングナット１０上に配置される。次いで、内側コンタクト４７が内側導体４５と結合するように、及び環状ウェッジ面３３が先端エッジ２６の前側に対して押圧されるように、コネクタ本体３５が配置される。次いで、カップリングナット１０がコネクタ本体３５に向かって移動し、図１に示すように、ねじ山２５にねじ結合される。図２に示すように、コネクタ本体３５の端部５０がカップリングナット１０の肩部５２に位置するポジティブストップに逹するまでカップリングナット１０がねじ結合される。ポジティブストップに逹するということは、トルクレンチを使用する必要なしに、所望する圧縮力に逹したということを設置作業者に知らせて、圧縮力を所望する最大レベル以上に上げることができるカップリングナット１０の更なる締め付けを防止する。

当業者は、コネクタ１が特定の同軸ケーブル５、例えば、内側及び／又は外側導体４７，２０内の環状又は螺旋状波形を有する同軸ケーブル５の形状及び寸法と整合するように構成できるということを理解できる。螺旋状波形を有する外側導体２０と共に使うように構成された円形コイルばね３０などと整合させるために、円形コイルばね３０が外側導体２０の波形を埋めるように横切る地点に段（ｓｔｅｐ）を配置してスラストカラー２７を形成することができる。また、コネクタ１のコネクタ端部５５は、ＢＮＣ、Ｔｙｐｅ−Ｎ、ＳＭＡ又はＤＩＮのように、特許権を有する又は標準化されたコネクタインターフェースの雌形及び／又は雄形の実施例よって整合するように構成できる。

本発明者らは、米国特許第６，７９３，５２９号（特許文献２）によるポジティブストップを備えるコネクタの長期にわたる性能を分析した。ポジティブストップねじ山結合部の滑らかな同一平面上の表面間の摩擦は、極限レベルの振動、温度変化及び／又は水分浸透雰囲気内に設けられたとき、ねじ山結合の望ましくない緩みに対して所望する抵抗を提供し得ず、これは、各表面が金属の場合に一層著しい。また、金属カップリングナットは、コネクタに対して相当な重量、材料及び製造コストを加える。

更に、ナットをクランプするために、重合体物質を塗布する従来の試みも本願発明の発明者らが分析したところ、重合体物質は、通常、クリープ特性を有し、これは、ねじ山結合部の長期維持特性を更に減少させるということを見出した。

本発明によるコネクタは、ねじロック特性を統合し、及びカップリングナットに対して金属の代りに重合体物質を選択的に用いる。

図３〜図６に示すように、本発明の第１の例示的な実施例によるコネクタは、コネクタ本体３５とカップリングナット１０との締まり嵌めによって生じるねじ山ロックを有する。本体ロック面５７は、コネクタ本体３５のケーブル端部の内径面上に配置される。対応するカップリングナットロック面５９は、カップリングナット１０の外径領域上に、好ましくは肩部５２とねじ山２５との間に形成される。本体ロック面５７とカップリングナットロック面５９との締まり嵌めを形成するために、本体ロック面５７の内径がカップリングナットロック面５９の外径よりも小さく形成される。それにより、カップリングナット１０がコネクタ本体３５上にねじ結合されるとき、本体ロック面５７と対応するカップリングナットロック面５９との締まり嵌めが行われる。

締まり嵌めの程度、すなわち、対向するロック面の寸法間の不整合の大きさは、ねじ結合に対する抵抗が生じるように選ばれ、そのような抵抗の大きさは、ポジティブストップまでに部材をねじ結合するために、余計に努力するほどの大きさではなく、一旦ねじ結合されれば、組立体における望ましくないねじ緩みの発生を防止し得る程度となる。本体ロック面５７とカップリングナットロック面５９との締まり嵌めの整列及び初期整合を補助するために、傾いたガイドエッジ６１を各ロック面の１つ又は両方に適用できる。また、環状の偏向溝６３がねじ山２５の位置に対応する長手方向においてコネクタ本体３５外側面に適用されることもある。偏向溝６３は、カップリングナット１０とコネクタ本体３５とがポジティブストップで相互接触するまで、それぞれのロック面間の締まり嵌めが行われるとき、軽度の応力除去を可能にするコネクタ本体３５に対する湾曲点を提供する。

好ましくは、カップリングナット１０は、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）プラスチック樹脂のような重合体物質からなる。ＰＢＴ又は他の選択された重合体物質は、射出成形及び／又は機械加工できる。重合体物質のＵＶ放射線抵抗特性を改善するために、カーボンブラックなどをＰＢＴ又は他の選択された重合体物質に添加することができる。好ましくは、コネクタ本体３５は、コーティング又は非コーティングの黄銅又は銅合金のように適した強度及び伝導特性を有する金属物質からなる。

重合体物質の軽度の弾性特性が締まり嵌めを形成する初期ねじ結合を補助し、及びねじ結合が完了した後に締まり嵌めの維持も補助し、重合体物質の静止状態（ｓｔａｔｉｃ ｐｏｓｉｔｉｏｎ）へ復帰するとき、締まり嵌めの確実なシールを提供する。

本実施例では、重合体カップリングナット１０がクランプ部材に直接作用し、ここでクランプ部材は、円形コイルばね３０によって実現されている。当業者は、スラストカラー２７のような他のクランプ部材及び／又は追加の部材が適用できるということが理解できる。

更なる実施例において、ねじ緩みに対するより高い抵抗／抑制レベル及び／又はポジティブインターロックを提供するために、テクスチャ（ｔｅｘｔｕｒｅ）、波形、リブ、突出部などがロック面に提供できる。例えば、ねじ山ロックは、ランプ面（ｒａｍｐ ｆａｃｅｓ）を横切る方向へのねじ結合を許容しつつ、ねじ緩み方向には肩部又はその他ストップがある複数のインターロック波形及び／又はランプフィーチャ（ｒａｍｐ ｆｅａｔｕｒｅｓ）であり得る。ねじ山ロックを適用して、一旦同軸ケーブル５上に固定されると、コネクタを壊さない限り分離できないコネクタの実施例を形成することもできる。

本明細書で上述したように、ねじ山２５を含むカップリングナット１０とコネクタ本体３５との重畳部分の配置が入れ替わることもある。図７及び図８に示すように、第２の例示的な実施例は、カップリングナット１０とコネクタ本体３５とのねじ結合式相互接続を示し、このとき、カップリングナット１０がコネクタ本体３５に重畳される。また、ねじ山ロックは、（本願の場合、クランプナット１０の）端部５０と（本願の場合、コネクタ本体３５の）肩部５２との間のポジティブストップコンタクトの表面に適用される波形６５として形成された摩擦面として実現される。当業者は、一旦相互インターロックされると、波形６５が単独でねじ緩みに対する相当な抵抗を提供することを認識することができる。所望するねじ緩みに対する抵抗の程度によって、本明細書で上述したように、例えば、本体ロック面５７とカップリングナットロック面５９との締まり嵌め形態の付加的なねじ山ロックを形成したり、又は形成しない状態でも波形６５が適用できる。

図９〜図１２に示すように、第３の例示的な実施例において、ねじ山インターロック（ｔｈｒｅａｄ ｉｎｔｅｒｌｏｃｋ）は、コネクタ本体３５の放射状ランプ突出部６７であり、当該放射状ランプ突出部は、クランプナット１０とコネクタ本体３５とのねじ結合がポジティブストップに逹することによって、クランプナット１０の内径ランプ溝（ｒａｍｐ ｇｒｏｏｖｅ）６９とインターロックされる。また、所望するねじ緩みに対するポジティブインターロックの抵抗の程度によって、例えば、本体ロック面５７とクランプナットロック面５９との締まり嵌めのような付加的なねじ山インターロックを形成したり、又は形成しない状態でランプ溝６９のねじ山インターロックに対するランプ突出部６７が適用できる。本実施例において、締まり嵌めは、クランプナット１０及び／又はコネクタ本体３５の全体円周よりも小さい複数の円弧状セグメントである接触領域を備えることによって実現される。締まり嵌めの表面に対して選ばれた円弧状セグメントの長さは、締まり嵌めの表面によって実現されるねじ結合に対する抵抗及びそこから得られるねじ山ロック機能の程度を設定するためにも用いられる。

図１３〜図１７に示すように、第４の例示的な実施例は、ねじ山ロックに損傷を与えずにコネクタ１の分解を可能にする分離可能なねじ山を示す。１つ以上の偏向可能なタブ７１（ｄｅｆｌｅｃｔａｂｌｅ ｔａｂ（ｓ））がそれぞれのソケット７３と結合され、インターロックされるように配置されて、カップリングナット１０とコネクタ本体３５とがポジティブストップまでに対応するねじ山２５に沿って共にねじ結合されるとき、ねじ緩み方向に対する回転が防止される。

例えば、図１６及び図１７に最もよく示されるように、偏向可能なタブ７１及びソケット７３の間のインターロックがコネクタの外側面上に存在するように構成されれば、当該偏向可能なタブ７１及びソケット７３の間のインターロックは、ポジティブストップに逹したことを示す設置作業者に対する可視標識を提供する。その代わり、整列マークなどのような可視標識がコネクタ外部に適用されて、コネクタ本体３５とクランプナット１０の間の回転位置を示すことができ、当該回転位置は、ポジティブストップに近づいていること及び／又は逹したことを示すことができる。

検査及び／又は再使用するためのコネクタ１を分離するために、偏向可能なタブ７１をソケット７３との結合状態から解除されるように手動で偏向させ、カップリングナット１０がコネクタ本体３５からねじ緩みになるようにできる。

当業者は、ポジティブストップ構成を有する同軸コネクタに、本発明によるねじ山インターロックを加えることによって、振動、熱膨脹、及び／又はテンパリングによるねじ緩みに対するコネクタの抵抗を相当に改善できるということを理解できる。また、ねじ山インターロックの付加によって、クランプナット１０をコスト効率が良く軽量の重合体物質で形成でき、もしそのようなねじ山インターロックの付加がなければ、重合体物質のクリープ特性によって、容認できないような、ねじ山結合の安定性を示すことになる。

本願の様々なねじ山ロック実施例は、ポジティブストップ構成を含まないコネクタ構成にも適用でき、及びコネクタ境界面または接点（ｃｏｎｎｅｃｔｏｒ ｉｎｔｅｒｆａｃｅ）のカップリングナット（ｃｏｕｐｌｉｎｇ ｎｕｔ）のようなクランプナットとコネクタ本体との間以外のねじ山結合部にも適用できる。

上記説明において、公知の均等物を有する物質、割合、整数又は部品に関する説明の場合、そのような均等物は、個々に説明したように本明細書に組み込まれる。

実施例に関する説明を用いて本発明を説明し、またそのような実施例についてかなり具体的に説明したが、本出願人は、特許請求の範囲の範囲がそのような具体的な説明によって決して制限又は限定されないことを理解しなければならない。当業者は、更なる利点及び改善事項を容易に認識することができる。それにより、広い態様から、本発明は具体的な説明、代表的な装置、方法及び図示且つ説明された例示によって制限されない。従って、本出願人の一般的な発明概念の範疇又は思想に含まれる範囲内でもそのような具体的な内容と異なり得る。また、特許請求の範囲によって規定される本発明の思想又は範疇に含まれる範囲内でも改善及び／又は改良がなされることを理解しなければならない。

１ コネクタ（ｃｏｎｎｅｃｔｏｒ）
５ 同軸ケーブル（ｃｏａｘｉａｌ ｃａｂｌｅ）
１０ クランプナット（ｃｌａｍｐ ｎｕｔ）
１５ 外被（ｓｈｅａｔｈ）
２０ 外側導体（ｏｕｔｅｒ ｃｏｎｄｕｃｔｏｒ）
２５ ねじ山（ｔｈｒｅａｄｓ）
２６ 先端エッジ（ｌｅａｄｉｎｇ ｅｄｇｅ）
２７ スラストカラー（ｔｈｒｕｓｔ ｃｏｌｌａｒ）
３０ 円形コイルばね（ｃｉｒｃｕｌａｒ ｃｏｉｌ ｓｐｒｉｎｇ）
３３ 環状ウェッジ面（ａｎｎｕｌａｒ ｗｅｄｇｅ ｓｕｒｆａｃｅ）
３５ コネクタ本体（ｃｏｎｎｅｃｔｏｒ ｂｏｄｙ）
３７ 止めＯ−リング（ｓｔｏｐ ｏ−ｒｉｎｇ）
３９ 外側導体Ｏ−リング（ｏｕｔｅｒ−ｃｏｎｄｕｃｔｏｒ ｏ−ｒｉｎｇ）
４１ 内側導体Ｏ−リング（ｉｎｎｅｒ−ｃｏｎｄｕｃｔｏｒ ｏ−ｒｉｎｇ）
４５ 内側導体（ｉｎｎｅｒ ｃｏｎｄｕｃｔｏｒ）
４７ 内側コンタクト（ｉｎｎｅｒ ｃｏｎｔａｃｔ）
４９ 絶縁体（ｉｎｓｕｌａｔｏｒ）
５０ 端部（ｅｎｄ）
５２ 肩部（ｓｈｏｕｌｄｅｒ）
５５ 端部（ｅｎｄ）
５７ 本体ロック面（ｂｏｄｙ ｌｏｃｋｉｎｇ ｓｕｒｆａｃｅ）
５９ クランプナットロック面（ｃｌａｍｐ ｎｕｔ ｌｏｃｋｉｎｇ ｓｕｒｆａｃｅ）
６１ ガイドエッジ（ｇｕｉｄｅ ｅｄｇｅ）
６３ 偏向溝（ｄｅｆｌｅｃｔｉｏｎ ｇｒｏｏｖｅ）
６５ 波形（ｃｏｒｒｕｇａｔｉｏｎ（ｓ））
６７ ランプ突出部（ｒａｍｐ ｐｒｏｔｒｕｓｉｏｎ）
６９ ランプ溝（ｒａｍｐ ｇｒｏｏｖｅ）
７１ 偏向可能なタブ（ｄｅｆｌｅｃｔａｂｌｅ ｔａｂ）
７３ ソケット（ｓｏｃｋｅｔ）

Claims (20)

1. 外側導体を備える同軸ケーブルと共に使うための同軸コネクタであって、
   前記外側導体上に嵌合できる大きさを有し、コネクタ本体上の対応するねじ山と整合するねじ山を有するクランプナットと、
   前記クランプナットと前記外側導体の先端エッジとの間のクランプ部材と、
   前記外側導体の先端エッジと整合する大きさを有する環状ウェッジ面を有する前記コネクタ本体と、
   前記クランプナットを前記コネクタ本体に向かって引っ張り、前記先端エッジを前記環状ウェッジ面と接するように押圧する圧縮力を発生するように前記クランプ部材を進ませる前記ねじ山と、
   前記クランプナットが前記コネクタ本体に向かって更に移動することを防止することによって、前記圧縮力を所定の最大値に制限する前記クランプナットと前記コネクタ本体との間の表面対表面のポジティブストップと、
   前記クランプナットが前記コネクタ本体からねじ緩みになることを防止する前記ポジティブストップに逹することによって結合されるねじ山ロックとを含む、同軸コネクタ。
2. 前記ねじ山ロックが前記コネクタ本体の本体ロック面と前記クランプナットのクランプナットロック面との締まり嵌めを含む、請求項１に記載の同軸コネクタ。
3. 前記締まり嵌めの接触領域は、全体円周よりも小さい前記クランプナットロック面及び前記コネクタ本体ロック面の少なくとも１つからなる少なくとも１つの円弧面セグメントに沿う、請求項２に記載の同軸コネクタ。
4. 前記本体ロック面は前記コネクタ本体の内径であり、前記クランプナットロック面は前記クランプナットの外径面である、請求項２に記載の同軸コネクタ。
5. 前記本体ロック面は前記コネクタ本体の外径であり、前記クランプナットロック面は前記クランプナットの内径面である、請求項２に記載の同軸コネクタ。
6. 前記本体ロック面上の傾いたガイドエッジを更に含む、請求項２に記載の同軸コネクタ。
7. 前記ねじ山ロックが前記ポジティブストップにおいて前記コネクタ本体と前記クランプナットの間の波形を含む、請求項１に記載の同軸コネクタ。
8. 前記コネクタ本体の本体ロック面と前記クランプナットのクランプナットロック面との締まり嵌めを更に含む、請求項７に記載の同軸コネクタ。
9. 前記ねじ山ロックは、前記クランプナットのランプ溝とインターロックされる前記コネクタ本体のランプ突出部を含む、請求項１に記載の同軸コネクタ。
10. 前記コネクタ本体の本体ロック面と前記クランプナットのクランプナットロック面との締まり嵌めを更に含む、請求項９に記載の同軸コネクタ。
11. 前記ねじ山ロックが前記コネクタ本体のソケットと結合される前記クランプナットの偏向可能なタブを含む、請求項１に記載の同軸コネクタ。
12. 前記偏向可能なタブが前記同軸コネクタの外部から手動で偏向できる、請求項１１に記載の同軸コネクタ。
13. 前記ポジティブストップが前記クランプナットの肩部と接する前記コネクタ本体の端部を含む、請求項１に記載の同軸コネクタ。
14. 前記ポジティブストップが前記コネクタ本体の肩部と接する前記クランプナットの端部を含む、請求項１に記載の同軸コネクタ。
15. 前記ポジティブストップに逹したときを示す可視標識を更に含む、請求項１に記載の同軸コネクタ。
16. 外側導体を備える同軸ケーブルと共に使うための同軸コネクタを製造する方法であって、
    外側導体の先端エッジと整合する大きさを有する環状ウェッジ面を備えるコネクタ本体を提供する段階と、
    前記外側導体上に嵌合される大きさを有するクランプナットを提供する段階であって、前記クランプナットが前記コネクタ本体上の対応するねじ山と整合するねじ山を有する、クランプナットを提供する段階と、
    前記クランプナットと前記外側導体の先端エッジとの間にクランプ部材を配置させる段階と、
    前記ねじ山を、前記クランプナットを前記コネクタ本体に向かって引っ張るように構成し、前記先端エッジを前記環状ウェッジ面と接するように押圧する圧縮力を発生するように前記クランプ部材を進ませる段階と、
    前記クランプナットと前記コネクタ本体との間に、表面対表面のポジティブストップが形成され、前記クランプナットが前記コネクタ本体に向かって更に移動することを防止することによって、前記圧縮力を所定の最大値に制限する段階と、
    前記クランプナット及び前記コネクタ本体は、前記ポジティブストップに逹することによって、結合されるねじ山ロックを備えるように形成され、前記ねじ山ロックは、前記クランプナットが前記コネクタ本体からねじ緩みになることを防止する段階を含む、方法。
17. 前記クランプナットが重合体物質から形成される、請求項１６に記載の方法。
18. 前記クランプナットが射出成形によって形成される、請求項１７に記載の方法。
19. 外側導体を備える同軸ケーブルと共に使うための同軸コネクタであって、
    前記外側導体上に嵌合できる大きさを有し、コネクタ本体上の対応するねじ山と整合するねじ山を有するクランプナットと、
    前記クランプナットと前記外側導体の先端エッジとの間のクランプ部材と、
    前記外側導体の先端エッジと整合する大きさを有する環状ウェッジ面を有する前記コネクタ本体と、
    前記クランプナットを前記コネクタ本体に向かって引っ張り、前記先端エッジを前記環状ウェッジ面と接するように押圧する圧縮力を発生するように前記クランプ部材を進ませる前記ねじ山と、
    前記クランプナットが前記コネクタ本体に向かって更に移動することを防止することによって、前記圧縮力を所定の最大値に制限する前記クランプナットと前記コネクタ本体との間の表面対表面のポジティブストップと、
    前記コネクタ本体の内径上の本体ロック面と前記クランプナットの外径面上のクランプナットロック面との締まり嵌めと、
    前記本体ロック面上の傾いたガイドエッジと、を含み、
    前記締まり嵌めは、前記ポジティブストップに逹することによって結合され、前記クランプナットが前記コネクタ本体からねじ緩みになることを防止する、同軸コネクタ。
20. 前記クランプナットが制限された変形特性を有する重合体物質である、請求項１９に記載の同軸コネクタ。

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