CN112823451B - 具有扭矩限制压缩环的同轴连接器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种连接器，所述连接器附接至同轴线缆。在一个实施例中，所述连接器包括本体和压缩环。所述本体具有线缆接纳端部，所述线缆接纳端部配置成接纳所述同轴线缆的端部。所述压缩环包括通过多个突片彼此附接的前向套筒部分和后向外环部分。所述前向套筒部分配置成联接至所述本体的所述线缆接纳端部。所述多个突片配置成剪断，以当用于使所述压缩环相对于所述本体旋转的扭矩超出期望扭矩时使所述后向外环部分与所述前向套筒部分分离。

Description

具有扭矩限制压缩环的同轴连接器

相关申请的交叉引用

本非临时申请要求提交于2018年6月15日的美国临时申请62/685,908的权益。该在先申请的公开内容在此以引用方式整体并入本文。

技术领域

本公开整体涉及用于端接同轴线缆的连接器。更特别地，本公开涉及同轴线缆连接器，该同轴线缆连接器具有不要求安装的压缩工具的扭矩限制压缩环。

背景技术

长期已知的是利用连接器来端接同轴线缆，以将线缆连接至各种电子设备，诸如电视、收音机等。常规同轴线缆通常包括由绝缘体所环绕的中心导体。编织物或箔导电屏罩设置于导体上。外绝缘护套环绕屏罩。为制备用于端接的同轴线缆，剥除外护套，从而暴露回折于护套上的一定范围的导电屏罩。绝缘体的一部分从护套向外延伸，并且一定范围的中心导体从绝缘体向外延伸。此类制备线缆可端接于常规同轴连接器中。

这种类型的同轴连接器包括连接器本体，该连接器本体具有插入绝缘体和导电屏罩之间的内圆柱形柱。压缩环提供用于将线缆固定于同轴连接器的本体内。通常由弹性塑料制成的压缩环可固定至连接器本体以将同轴连接器固定至连接器本体。这种类型的常规连接器需要安装用压缩工具。因此，安装者需将这些压缩工具运载至现场；并且如果压缩工具断裂或错位，那么常规连接器不可组装至同轴线缆。

此外，一些常规压缩工具可未配置成确保，压缩环向同轴线缆提供期望量的压缩力。例如，此类常规压缩工具的使用可导致连接器以不充分压缩力组装至同轴线缆，从而导致信号衰弱或信号丢失；该不充分压缩力可导致连接器从线缆处变得松动。另一方面，此类常规压缩工具的使用可导致连接器以太大压缩力组装至同轴线缆，从而导致信号衰弱或信号丢失；该太大压缩力可使线缆损坏。

因此，可期望的是提供一种同轴连接器，该同轴连接器可组装至同轴线缆而无需使用压缩工具。另外，可期望的是提供一种同轴连接器，该同轴连接器以期望量的压缩力组装至同轴线缆。

发明内容

根据本公开的一些方面，提供了一种同轴线缆连接器以用于端接同轴线缆。在各个方面，同轴线缆连接器具有本体和压缩环，其中该压缩环线缆固定于连接器本体内。

根据一些实施例，本体具有线缆接纳端部，该线缆接纳端部配置成接纳同轴线缆的端部。压缩环包括通过多个突片彼此附接的前向套筒部分和后向外环部分。前向套筒部分配置成联接至本体的线缆接纳端部。多个突片配置成剪断以当用于使压缩环相对于本体旋转的扭矩超出期望扭矩时使后向外环部分与前向套筒部分分离。

在一个方面，本公开提供了一种方法以用于同轴连接器与连接器的端接。该方法提供用于压缩环与连接器本体的可选分离。压缩环然后位于线缆上。线缆然后插入连接器本体的端部。压缩环然后重新附接至连接器本体的端部，并且相对于连接器本体旋转以将线缆固定至连接器本体。多个突片配置成剪断以当用于使压缩环相对于本体旋转的扭矩超出期望扭矩时使后向外环部分与前向套筒部分分离。

附图说明

图1根据本公开的各个方面为示例性同轴连接器的分解透视图。

图2为图1的示例性同轴连接器的侧剖视图。

图3为图1的示例性同轴连接器的侧视图。

图4为图1的具有同轴线缆的示例性同轴连接器的侧剖视图。

图5为图1的示例性同轴连接器的前视图。

图6为图1的示例性同轴连接器的后视图。

图7为图1的示例性同轴连接器压缩环的侧视图。

图8根据本公开的各个方面为另一示例性同轴连接器的前视图。

具体实施方式

图1至图6根据本公开的各个方面示出了示例性同轴线缆连接器10。连接器10包括本体12、扭矩限制压缩环14、联接器18(诸如环形螺母)，和外导体接合器或环形柱20。本体12为细长的的大致圆柱形导电构件，其可例如由金属制成，诸如但不限于黄铜。本体12包括用于容纳同轴线缆的后向部分16和用于联接柱20的前向部分15。

柱20使本体12的前向部分15与联接器18联接，使得联接器18可旋转地联接至本体12和柱20以提供连接器10至外部装置的接口端口99的机械附接。例如，柱20可包括后向面向肩部21，后向面向肩部21与联接器18的前向面向肩部19协作以提供可旋转联接。弹性密封O形环22可位于本体12和联接器20之间的其可旋转结合部处以提供其间的密封件。密封垫圈77可设置于柱20的前向端部以提供联接器18、柱20和接口端口之间的气密密封件。

本体12的后向部分16包括线缆接纳端部24以用于可插入地接纳所插入同轴线缆。联接器18包括内部螺纹端部26，内部螺纹端部26允许连接器10至外部装置的接口端口99的螺丝螺纹附接。线缆接纳端部24处于本体12的后向部分16的后向端部处，并且内部螺纹端部26处于联接器18的前向端部处。

柱20包括基部部分28，基部部分28提供联接器18在本体12和柱20之间的固定，以及提供从基部部分28向后延伸至本体12的环形管状延伸部30。另外，本体12的前向部分15的内表面40可包括保持结构42(例如径向向内突出部)，保持结构42机械地联接保持结构52(例如柱20的环形管状延伸部30的外表面50的凹口)。保持结构42、52可分别绕着本体和管状延伸部的整个周长或一部分周长延伸。应当理解，在一些实施例中，结构42、52可颠倒，使得保持结构42为凹口并且保持结构52为突出部。如下文将进一步详细地描述和如常规已知，柱20的延伸部30和本体12的后向部分16限定了环形开口32以用于容纳所插入同轴线缆的护套和屏罩。

扭矩限制压缩环14包括大致圆柱形前向套筒部分33和后向外环部分35。后向外环部分35通过多个突片或指38附接至前向套筒部分33，突片或指状物38在径向向内方向上渐缩。外环部分35可包括一个或多个扭矩辅助结构88。压缩环14由所选材料形成，使得当在安装期间满足期望扭矩时，多个突片38将剪断，如下文更详细地描述。在一些方面，突片38的每一者可在其径向外部部分60处包括增强构件39。突片38和增强构件39的渐缩有利于突片38在突片38的径向内部部分62处的断裂，径向内部部分62连接至前向套筒部分33。另外，本体12包括第一止动件17和第二止动件19，第一止动件17处于后向部分16的后向端部，第二止动件19通过从后向部分12的内表面13径向向内延伸的肩部来形成。第一止动件17和第二止动件19防止压缩环14过度紧固至本体12。

前向套筒部分33具有扩口后向端部34和相对前向端部36，线缆可插入穿过扩口后向端部34，相对前向端部36可插入至本体12的线缆接纳端部24中。压缩环14的前向端部36的外表面64包括螺纹部分66，螺纹部分66以螺纹方式联接本体12的后向部分16的内表面13的螺纹部分68。螺纹部分66、68允许压缩环14至本体12的可脱离、可重新附接联接。此外，由于压缩环14相对于本体12顺时针旋转，压缩环14沿着图2的箭头方向A从图2和图4所示的第一位置朝向联接器18轴向地移动至图3所示的更前方第二位置，该第一位置将同轴线缆松散地保持于本体12内，该第二位置将线缆固定于本体12内。

由于连接器10的部件已详细地描述，连接器10端接同轴线缆的用途现相对于图4进行描述。同轴线缆90包括由铜或类似导电材料所形成的细长内导体92。由合适绝缘塑料所形成的导体绝缘体94绕着内导体92延伸。金属屏罩96以环绕关系绕着绝缘体94进行定位。在一些方面，屏罩96为金属编织物，然而还可采用其它导电材料，诸如金属箔。外绝缘护套98覆盖屏罩96。

线缆90以常规方式来制备，以用于通过剥除护套98(从而暴露一定范围的屏罩96)的端接。绝缘体94的一部分延伸自屏罩96，其中一定范围的导体92从绝缘体94处延伸。制备过程包括绕着护套98回折一定范围的护罩96。如图4的分解图所示，线缆90可插入至连接器10，其中压缩环14联接至本体12，如图2和图4所示。在这种技术中，所制备线缆90插入穿过外环部分35，插入穿过前向套筒部分33的后向端部34，并且插入至本体12的接纳端部24。柱20的延伸部30插入于金属屏罩96的绝缘体94之间，使得屏罩96和护套98驻留于柱20和本体12的后向部分16之间所限定的环形区域32内。在本位置，压缩环14在图2和图4所示的第一位置联接至本体。在此类第一位置，提供了压缩环14和柱20之间的充分间隙，使得延伸部30可容易地插置于绝缘体94和屏罩96之间。

一旦线缆60适当地插入，则压缩环14的螺纹部分66以螺纹方式联接本体12的螺纹部分68，并且压缩环14相对于本体12顺时针旋转，使得压缩环14在箭头方向A上轴向地移动朝向联接器18。当压缩环14的前向套筒部分33的径向向内突出部分80在柱20的延伸部30的后向端部处的带倒刺部分82上轴向地移动时，前向套筒部分33抵着柱20的延伸部30进行压缩线缆90的回折金属屏罩96和护套98。由于这种压缩，用以继续压缩环14相对于本体12的旋转所需的扭矩增大。当达到期望安装扭矩时，随着另一扭矩施加至压缩环14的外环部分35，突片38的材料、突片38的渐缩和/或增强构件39有利于突片38在突片38的径向内部部分62处的断裂，径向内部部分62连接至前向套筒部分33。另一扭矩将引起突片38剪断，使得外环部分35与前向套筒部分33分离。然后，外环部分35可在远离联接器18的方向(与箭头A相对)上沿着线缆90向后移动。此时，安装者可将紧固工具联接至连接器10以将联接器18紧固至接口端口。

在一些方面，如图8所示，压缩环14的外环部分35和突片可构造并布置成使得，当突片剪断以使外环部分35与前向套筒部分分离时，所得开口70的尺寸设定成适配于连接器本体12和联接器18。例如，所剪断外环部分35的内表面72可具有与联接器18的形状互补的六边形形状，使得外环部分35可用于将联接器18紧固至接口端口。

如上文所描述，在一些方面，本公开的连接器10可构造成以图1和图3所示的组装状态来供给。在此类组装状态并且如下文将进一步详细地描述，同轴线缆可插入穿过压缩环14的前向套筒部分的后向端部34，并且插入至本体12。压缩环14可从松散地保持线缆的第一位置移动至轴向前向的第二位置，从而将线缆锁定至本体12。然而，据设想，在一些方面，压缩环14可与本体12脱离并且绕着同轴线缆放置，以允许同轴线缆直接地插入本体12的线缆接纳端部24。此后，已绕着线缆放置的压缩环14可重新附接至本体12的线缆接纳端部24，其中线缆接纳端部24可从第一位置移动至第二位置，该第二位置将线缆锁定至连接器本体。上文所述及的螺纹部分66、68用于提供压缩环14至本体12的脱离和重新附接。

额外实施例包括上文所描述实施例的任一者，其中其部件、功能或结构的一者或多者与上文所描述不同实施例的部件、功能或结构的一者互换，由其替代或加强。

应当理解，本文所描述实施例的各种变化和修改对于本领域技术人员将为显而易见的。在不脱离本公开的技术方案和范围并且不减弱其预期优点的情况下，可做出此类变化和修改。因此，据预期，此类变化和修改由附属权利要求书涵盖。

尽管本公开的一些实施例已在前述说明书中描述，但是本领域的技术人员应理解，本公开的许多修改和其它实施例将考虑到本公开所属的领域，这些修改和实施例具有前述描述和相关附图所示出教导内容的益处。因此，应当理解，本公开不限于上文所公开的具体实施例，并且许多修改和其它实施例旨在包括于附属权利要求书的范围内。此外，尽管具体术语用于本文以及后续权利要求书，但是这些术语仅以通用和描述性意义来使用，而非出于限制本公开或后续权利要求书的目的。

Claims (15)

1.一种同轴线缆连接器，所述同轴线缆连接器配置成联接接口端口，所述连接器包括：

本体；

扭矩限制压缩环；

联接器；和

外导体接合器，

其中所述本体包括用于容纳同轴线缆的后向部分和用于联接所述外导体接合器的前向部分，

其中所述外导体接合器配置成使所述本体联接所述联接器，使得所述联接器相对于所述本体和所述外导体接合器进行可旋转地联接，

其中所述扭矩限制压缩环包括大致圆柱形的前向套筒部分和后向外环部分，所述后向外环部分通过多个突片附接至所述前向套筒部分，所述多个突片在径向向内方向上渐缩，

其中所述扭矩限制压缩环配置成相对于所述本体旋转，并且此类相对旋转使所述扭矩限制压缩环相对于所述本体轴向地移动并且将线缆压缩于所述扭矩限制压缩环的内表面和所述外导体接合器的外表面之间，和

其中所述多个突片配置成当随着所述扭矩限制压缩环相对于所述本体旋转而满足期望扭矩时剪断，使得所述后向外环部分与所述前向套筒部分分离，以及所述后向外环部分被配置为在与所述前向套筒部分分离后能够移动到所述联接器上。

2.根据权利要求1所述的同轴线缆连接器，其中所述突片的材料、所述突片的渐缩和/或所述突片的径向外部部分处的增强构件有利于所述突片在所述突片的径向内部部分处的断裂，所述径向内部部分连接至所述前向套筒部分。

3.一种连接器，所述连接器配置成端接同轴线缆的端部，所述连接器包括：

本体，所述本体具有线缆接纳端部，所述线缆接纳端部配置成接纳所述同轴线缆的端部；

联接器；和

压缩环，所述压缩环包括通过多个突片彼此附接的前向套筒部分和后向外环部分，所述前向套筒部分配置成联接至所述本体的所述线缆接纳端部，

其中所述多个突片配置成剪断以当用于使所述压缩环相对于所述本体旋转的扭矩超出期望扭矩时将所述后向外环部分与所述前向套筒部分分离，以及

其中所述后向外环部分被配置为在与所述前向套筒部分分离后能够移动到所述联接器上。

4.根据权利要求3所述的连接器，其中所述后向外环部分包括一个或多个扭矩辅助结构。

5.根据权利要求3所述的连接器，其中所述压缩环由所选材料形成，使得所述多个突片的每一者当满足所述期望扭矩时将在所述突片的每一者的径向内部部分处剪断，所述径向内部部分连接至所述前向套筒部分。

6.根据权利要求3所述的连接器，其中所述突片的每一者包括其径向外部部分处的增强构件，所述增强构件配置成有利于所述突片在所述突片的每一者的径向内部部分处的断裂，所述径向内部部分连接至所述前向套筒部分。

7.根据权利要求3所述的连接器，其中所述本体包括至少一个止动件，所述至少一个止动件配置成防止所述压缩环过度紧固至所述本体。

8.根据权利要求3所述的连接器，其中所述压缩环的所述前向套筒部分的外表面包括螺纹部分，所述螺纹部分配置成以螺纹方式联接所述本体的内表面的螺纹部分。

9.根据权利要求8所述的连接器，其中所述螺纹部分允许所述压缩环至所述本体的可脱离、可重新附接连接。

10.根据权利要求3所述的连接器，其中所述压缩环配置成随着所述压缩环相对于所述本体顺时针旋转而轴向地移动朝向所述连接器的前向端部处的所述联接器。

11.根据权利要求10所述的连接器，其中所述压缩环配置成随着所述压缩环相对于所述本体顺时针旋转而从第一位置轴向地移动至更前方的第二位置，所述第一位置将同轴线缆松散地保持于所述本体内，所述第二位置将所述线缆固定于所述本体内。

12.根据权利要求10所述的连接器，其中所述联接器配置成提供所述连接器至外部装置的接口端口的机械附接。

13.根据权利要求10所述的连接器，还包括弹性密封O形环，所述弹性密封O形环位于所述本体和所述联接器之间的两者可旋转结合部处以提供其间的密封件。

14.根据权利要求12所述的连接器，还包括外导体接合器，

其中所述本体包括用于联接所述外导体接合器的前向部分，和

其中所述外导体接合器配置成使所述本体联接所述联接器，使得所述联接器相对于所述本体和所述外导体接合器进行可旋转地联接。

15.根据权利要求14所述的连接器，还包括密封垫圈，所述密封垫圈设置于所述外导体接合器的前向端部处以提供所述联接器、所述外导体接合器和所述接口端口之间的气密密封件。