JPH0553130A - 異方性導電膜貼付装置 - Google Patents
異方性導電膜貼付装置Info
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- JPH0553130A JPH0553130A JP24018891A JP24018891A JPH0553130A JP H0553130 A JPH0553130 A JP H0553130A JP 24018891 A JP24018891 A JP 24018891A JP 24018891 A JP24018891 A JP 24018891A JP H0553130 A JPH0553130 A JP H0553130A
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- JP
- Japan
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- anisotropic conductive
- conductive film
- carrier tape
- liquid crystal
- tape
- Prior art date
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-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/321—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by conductive adhesives
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 液晶パネルの端子上に異方性導電膜を正確に
貼付るとともに異方性導電膜のキャリアテープを容易に
剥がすことのできる量産に適した異方性導電膜貼付装置
を提供する。 【構成】 キャリアテープ１２上に異方性導電膜１１を
保持した異方性導電テープ１を所定距離移送する手段６
と、異方性導電膜を液晶パネル２上の所定位置にセット
する手段４と、異方性導電膜を液晶パネルの端子に仮付
けする手段７と、キャリアテープを切断することなくキ
ャリアテープ上の異方性導電膜に所定の間隔で切れ目を
入れる手段５と、仮付けされた異方性導電テープ上のキ
ャリアテープを剥離する手段８とから異方性導電膜貼付
装置を構成する。
貼付るとともに異方性導電膜のキャリアテープを容易に
剥がすことのできる量産に適した異方性導電膜貼付装置
を提供する。 【構成】 キャリアテープ１２上に異方性導電膜１１を
保持した異方性導電テープ１を所定距離移送する手段６
と、異方性導電膜を液晶パネル２上の所定位置にセット
する手段４と、異方性導電膜を液晶パネルの端子に仮付
けする手段７と、キャリアテープを切断することなくキ
ャリアテープ上の異方性導電膜に所定の間隔で切れ目を
入れる手段５と、仮付けされた異方性導電テープ上のキ
ャリアテープを剥離する手段８とから異方性導電膜貼付
装置を構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液晶ディスプレイを製
造するにあたって液晶パネルの端子とＴＡＢのアウター
リードとの間に介在させる異方性導電膜を液晶パネルの
端子上に仮付けする装置に関する。
造するにあたって液晶パネルの端子とＴＡＢのアウター
リードとの間に介在させる異方性導電膜を液晶パネルの
端子上に仮付けする装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、液晶ディスプレイの実装技術とし
て、ＴＡＢ方式が採用されている。この方式は、接続用
のアウターリードを設けたフィルム面上に駆動用ＩＣチ
ップを取付けたＴＡＢを、液晶パネルの端子に接続する
方法であり、樹脂中にニッケル、はんだボール、カーボ
ンなどの導電材料微粉末を分散させた異方性導電膜を、
液晶パネルの端子とＴＡＢのアウターリードとの間に介
在させ、加熱加圧して異方性導電テープの樹脂を軟化さ
せ、端子とリード間を異方性導電膜に分散させた導電材
料微粒子で電気的に接続する方式である。この方式の採
用によって、高い画素密度をもつ液晶ディスプレイが製
造できるようになってきた。
て、ＴＡＢ方式が採用されている。この方式は、接続用
のアウターリードを設けたフィルム面上に駆動用ＩＣチ
ップを取付けたＴＡＢを、液晶パネルの端子に接続する
方法であり、樹脂中にニッケル、はんだボール、カーボ
ンなどの導電材料微粉末を分散させた異方性導電膜を、
液晶パネルの端子とＴＡＢのアウターリードとの間に介
在させ、加熱加圧して異方性導電テープの樹脂を軟化さ
せ、端子とリード間を異方性導電膜に分散させた導電材
料微粒子で電気的に接続する方式である。この方式の採
用によって、高い画素密度をもつ液晶ディスプレイが製
造できるようになってきた。
【０００３】異方性導電膜は、厚さが１５〜５０μｍで
あり、キャリアテープの上に保持された幅２〜３ｍｍ程
度のテープとしてリールに巻かれている。異方性導電膜
には、異方性導電テープに１００℃前後の温度と軽い圧
力を加熱加圧手段で加え樹脂の熱可塑特性を利用して貼
付るものと、樹脂の熱硬化特性を利用して貼付るものと
がある。
あり、キャリアテープの上に保持された幅２〜３ｍｍ程
度のテープとしてリールに巻かれている。異方性導電膜
には、異方性導電テープに１００℃前後の温度と軽い圧
力を加熱加圧手段で加え樹脂の熱可塑特性を利用して貼
付るものと、樹脂の熱硬化特性を利用して貼付るものと
がある。
【０００４】このＴＡＢ方式によって液晶ディスプレイ
を製造するに際し、液晶パネルの端子表面上に異方性導
電膜を貼付る方法として、異方性導電膜を所定長さに切
断したものを端子上に貼付る方法と、リールに巻いた異
方性導電テープをそのまま端子に貼付た後、所定位置で
切断する方法が採用されてきた。異方性導電膜を所定長
さに切断したものを端子上に貼付る方式では、ＴＡＢの
長さと同じ３５〜７０ｍｍに切断した細長い柔らかなテ
ープを取り扱うのは量産に適さない、貼り付けの位置合
わせの精度を上げることが困難である、キャリアテープ
を剥がすのが難しい等の問題があった。また、リールに
巻いた異方性導電テープをそのまま端子に貼付た後所定
位置で切断する方法では、異方性導電テープの取扱いや
位置合わせの問題は解決されるが、キャリアテープをは
がす工程が増えるばかりでなくキャリアテープの剥離端
部を機械的に採りだすこと自体が難しかった。
を製造するに際し、液晶パネルの端子表面上に異方性導
電膜を貼付る方法として、異方性導電膜を所定長さに切
断したものを端子上に貼付る方法と、リールに巻いた異
方性導電テープをそのまま端子に貼付た後、所定位置で
切断する方法が採用されてきた。異方性導電膜を所定長
さに切断したものを端子上に貼付る方式では、ＴＡＢの
長さと同じ３５〜７０ｍｍに切断した細長い柔らかなテ
ープを取り扱うのは量産に適さない、貼り付けの位置合
わせの精度を上げることが困難である、キャリアテープ
を剥がすのが難しい等の問題があった。また、リールに
巻いた異方性導電テープをそのまま端子に貼付た後所定
位置で切断する方法では、異方性導電テープの取扱いや
位置合わせの問題は解決されるが、キャリアテープをは
がす工程が増えるばかりでなくキャリアテープの剥離端
部を機械的に採りだすこと自体が難しかった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、液晶パネルの端子上に異方性導電膜を正確
に貼付るとともに該導電膜のキャリアテープを容易に剥
がすことのできる量産に適した異方性導電膜貼付装置を
提供することである。
する課題は、液晶パネルの端子上に異方性導電膜を正確
に貼付るとともに該導電膜のキャリアテープを容易に剥
がすことのできる量産に適した異方性導電膜貼付装置を
提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、キャリアテー
プに貼付たまま異方性導電膜のみを所定の大きさに切断
し、キャリアテープとともに液晶ディスプレイの端子上
に移動させた後、加熱圧着によって異方性導電膜を端子
に仮付けし、この状態でキャリアテープを剥がす構成に
よって上記課題を解決する。
プに貼付たまま異方性導電膜のみを所定の大きさに切断
し、キャリアテープとともに液晶ディスプレイの端子上
に移動させた後、加熱圧着によって異方性導電膜を端子
に仮付けし、この状態でキャリアテープを剥がす構成に
よって上記課題を解決する。
【０００７】
【実施例】図を用いて本発明を説明する。図１は本発明
の異方性導電膜貼付装置の概念を示すもので、異方性導
電膜貼付装置は、液晶パネル２を所定位置に移動保持す
る手段３と、貼付機構４と、これらを載置する基盤から
なっている。本発明で用いる異方性導電膜１１は、キャ
リアテープ１２に保持された異方性導電テープ１状のも
のである。
の異方性導電膜貼付装置の概念を示すもので、異方性導
電膜貼付装置は、液晶パネル２を所定位置に移動保持す
る手段３と、貼付機構４と、これらを載置する基盤から
なっている。本発明で用いる異方性導電膜１１は、キャ
リアテープ１２に保持された異方性導電テープ１状のも
のである。
【０００８】貼付機構４は、異方性導電テープ１の異方
性導電膜１１部分のみに切れ目を入れるハーフカット機
構５、異方性導電テープ１を図示しない供給リールから
図示しない巻き取りリールに送る送り機構６、異方性導
電膜１１を液晶ディスプレイの端子上に貼り付ける圧着
機構７、キャリアテープ１２を異方性導電膜１１から剥
がす剥離機構８、異方性導電テープ１を所定の経路で移
送するテンション機構９とから構成され、貼付機構全体
が液晶パネル移動保持手段３に対して上下に移動できる
ように構成されている。異方性導電テープ１は図示しな
いリールから送り出され、保護膜が剥がされた後、テン
ション機構９によってハーフカット機構５、圧着機構
７、剥離機構８、送り機構６を経由して図示されない巻
取リールへガイドされる。テンション機構９はガイドロ
ーラー９１、９２、９３およびテンションローラー９４
とから構成されている。例えば、図１に示される例で
は、異方性導電膜１１は既に３ヵ所に切れ目が入れられ
所定の長さ、すなわち、ＴＡＢの長さと同じ大きさに切
断されてキャリアテープ１２の上に保持されている。
性導電膜１１部分のみに切れ目を入れるハーフカット機
構５、異方性導電テープ１を図示しない供給リールから
図示しない巻き取りリールに送る送り機構６、異方性導
電膜１１を液晶ディスプレイの端子上に貼り付ける圧着
機構７、キャリアテープ１２を異方性導電膜１１から剥
がす剥離機構８、異方性導電テープ１を所定の経路で移
送するテンション機構９とから構成され、貼付機構全体
が液晶パネル移動保持手段３に対して上下に移動できる
ように構成されている。異方性導電テープ１は図示しな
いリールから送り出され、保護膜が剥がされた後、テン
ション機構９によってハーフカット機構５、圧着機構
７、剥離機構８、送り機構６を経由して図示されない巻
取リールへガイドされる。テンション機構９はガイドロ
ーラー９１、９２、９３およびテンションローラー９４
とから構成されている。例えば、図１に示される例で
は、異方性導電膜１１は既に３ヵ所に切れ目が入れられ
所定の長さ、すなわち、ＴＡＢの長さと同じ大きさに切
断されてキャリアテープ１２の上に保持されている。
【０００９】テープ送り機構６は、ステッピングモータ
６２と、このモータによって駆動されるテープ送りロー
ラー６１と、バネによってローラー６１方向に押しつけ
られた押えローラー６３から構成されており、所定のス
テップだけモータ６２が回転すると、異方性導電テープ
１は液晶パネル２の上を所定距離だけ移動して液晶パネ
ル２の端子の上方に停止する（図２）。
６２と、このモータによって駆動されるテープ送りロー
ラー６１と、バネによってローラー６１方向に押しつけ
られた押えローラー６３から構成されており、所定のス
テップだけモータ６２が回転すると、異方性導電テープ
１は液晶パネル２の上を所定距離だけ移動して液晶パネ
ル２の端子の上方に停止する（図２）。
【００１０】この状態で、貼付機構４は下方に降下し異
方性導電膜１１を液晶パネルの端子上に押しつける（図
３）。
方性導電膜１１を液晶パネルの端子上に押しつける（図
３）。
【００１１】圧着機構７は、駆動手段７２によって上下
方向に移動させられる貼付ヘッド７１とから構成されて
いる。貼付ヘッド７１が駆動機構７２によって押し下げ
られ、異方性導電テープ１を上方から軽い圧力で加圧す
るとともに１００℃前後の温度で加圧が行われ、異方性
導電膜１１が液晶パネル２に仮付けされる。貼付ヘッド
７１は、ＴＡＢを液晶パネルに取り付けるときに用いる
圧着ヘッドと同様の構成のものでよく、ヘッドの頂部の
長さがＴＡＢの長さと同じものが用いられる。異方性導
電膜１１を液晶パネル２に仮付けさせる工程と同時に、
ハーフカット機構５に設けられた、例えば偏向板を切断
する際に用いられるような厚さ０．２ｍｍのカット刃５
１が図示されない機構によって異方性導電テープ１側に
押しつけられ、異方性導電テープ１に坦持された異方性
導電膜１１に切れ目を入れる。この切れ目は、異方性導
電膜１１を完全に切り離すものであるが、キャリアテー
プ１２には深い切れ目を生じさせず、以降の異方性導電
テープ１の移動に当たって異方性導電膜の位置の精度を
維持できる様に作られる。ハーフカット機構５は調整機
構５２によってその位置が調整できるように構成されて
おり、異方性導電膜を正確な位置で切ることができる
（図４）。
方向に移動させられる貼付ヘッド７１とから構成されて
いる。貼付ヘッド７１が駆動機構７２によって押し下げ
られ、異方性導電テープ１を上方から軽い圧力で加圧す
るとともに１００℃前後の温度で加圧が行われ、異方性
導電膜１１が液晶パネル２に仮付けされる。貼付ヘッド
７１は、ＴＡＢを液晶パネルに取り付けるときに用いる
圧着ヘッドと同様の構成のものでよく、ヘッドの頂部の
長さがＴＡＢの長さと同じものが用いられる。異方性導
電膜１１を液晶パネル２に仮付けさせる工程と同時に、
ハーフカット機構５に設けられた、例えば偏向板を切断
する際に用いられるような厚さ０．２ｍｍのカット刃５
１が図示されない機構によって異方性導電テープ１側に
押しつけられ、異方性導電テープ１に坦持された異方性
導電膜１１に切れ目を入れる。この切れ目は、異方性導
電膜１１を完全に切り離すものであるが、キャリアテー
プ１２には深い切れ目を生じさせず、以降の異方性導電
テープ１の移動に当たって異方性導電膜の位置の精度を
維持できる様に作られる。ハーフカット機構５は調整機
構５２によってその位置が調整できるように構成されて
おり、異方性導電膜を正確な位置で切ることができる
（図４）。
【００１２】次いで、貼付ヘッド７１が上昇し、旧位置
に復帰する。剥離機構８は、自由回転するキャリアテー
プ剥離ローラー８２とガイドローラー８３とが設けられ
たキャリアテープ剥離ヘッド８１と、このヘッドを異方
性導電テープ１の移送方向に前後に移動させる駆動手段
８４とから構成されている。貼付ヘッド７１が上昇する
と、剥離ヘッド８１は駆動手段８４によって仮付けされ
た異方性導電膜１１の方向へ移動する、このときキャリ
アテープ剥離ローラー８２が回転してその曲率によりキ
ャリアテープ１２を異方性導電膜１１から引き剥がす、
キャリアテープ剥離ローラー８２が異方性導電膜１１の
切れ目の上まで送られると剥離ヘッド８１の移動が停止
される。この間、キャリアテープ１２はテープ送りロー
ラー６１とこれに対向する押えローラー６３によって一
方の端が固定され、ガイドローラー９１とこれに対向す
るテンションローラー９４によって供給側の端が固定さ
れるので、異方性導電テープ１の位置が変わることなく
キャリアテープ１２を異方性導電膜１１の上まで正確に
剥がすことができる（図５）。
に復帰する。剥離機構８は、自由回転するキャリアテー
プ剥離ローラー８２とガイドローラー８３とが設けられ
たキャリアテープ剥離ヘッド８１と、このヘッドを異方
性導電テープ１の移送方向に前後に移動させる駆動手段
８４とから構成されている。貼付ヘッド７１が上昇する
と、剥離ヘッド８１は駆動手段８４によって仮付けされ
た異方性導電膜１１の方向へ移動する、このときキャリ
アテープ剥離ローラー８２が回転してその曲率によりキ
ャリアテープ１２を異方性導電膜１１から引き剥がす、
キャリアテープ剥離ローラー８２が異方性導電膜１１の
切れ目の上まで送られると剥離ヘッド８１の移動が停止
される。この間、キャリアテープ１２はテープ送りロー
ラー６１とこれに対向する押えローラー６３によって一
方の端が固定され、ガイドローラー９１とこれに対向す
るテンションローラー９４によって供給側の端が固定さ
れるので、異方性導電テープ１の位置が変わることなく
キャリアテープ１２を異方性導電膜１１の上まで正確に
剥がすことができる（図５）。
【００１３】以上の工程で異方性導電膜１１が液晶パネ
ル２上に仮付けされると、貼付機構４は上昇し、剥離ヘ
ッド８１ももとの位置に復帰して異方性導電膜１１貼り
付けの１工程が終了する（図６）。
ル２上に仮付けされると、貼付機構４は上昇し、剥離ヘ
ッド８１ももとの位置に復帰して異方性導電膜１１貼り
付けの１工程が終了する（図６）。
【００１４】次ぎの工程のために、次ぎの液晶パネルま
たは液晶パネル２の次ぎの端子部分がヘッド７１の下方
に移動される。
たは液晶パネル２の次ぎの端子部分がヘッド７１の下方
に移動される。
【００１５】
【発明の効果】本発明によれば、異方性導電膜を液晶パ
ネルの端子の上に正確に貼付ることができるとともに、
キャリアテープを剥がすときに異方性導電テープを傷め
るおそれもなくなる。この装置によれば、異方性導電膜
を自動的に所定位置に貼付ることができるので、液晶モ
ジュール製造の連続ライン化が可能となる。また、貼付
機構が復帰するのと同時に異方性導電テープの次ぎの送
りを行えば、この工程の作業時間が短縮でき、作業効率
を向上することができる。
ネルの端子の上に正確に貼付ることができるとともに、
キャリアテープを剥がすときに異方性導電テープを傷め
るおそれもなくなる。この装置によれば、異方性導電膜
を自動的に所定位置に貼付ることができるので、液晶モ
ジュール製造の連続ライン化が可能となる。また、貼付
機構が復帰するのと同時に異方性導電テープの次ぎの送
りを行えば、この工程の作業時間が短縮でき、作業効率
を向上することができる。
【図１】本発明に係る異方性導電膜貼付装置の概念を示
す図である。
す図である。
【図２】異方性導電テープ送り動作を示す図である。
【図３】貼付装置機構の下降動作を示す図である。
【図４】熱圧着およびハーフカット動作を示す図であ
る。
る。
【図５】キャリアテープ剥離動作を示す図である。
【図６】復帰動作を示す図である。
１ 異方性導電テープ、 １１ 異方性導電膜、 １２
キャリアテープ、 ２ 液晶パネル、 ３ 液晶パネル移動保持手段、 ４
貼付機構、 ５ ハーフカット機構、 ６ テープ送り機構、 ７
圧着機構、 ８ 剥離機構、 ８２ キャリアテープ剥離ローラー、
９ テンション機構
キャリアテープ、 ２ 液晶パネル、 ３ 液晶パネル移動保持手段、 ４
貼付機構、 ５ ハーフカット機構、 ６ テープ送り機構、 ７
圧着機構、 ８ 剥離機構、 ８２ キャリアテープ剥離ローラー、
９ テンション機構
Claims (4)
- 【請求項１】 液晶パネルの端子とＴＡＢの端子との間
に介在させる異方性導電膜を液晶パネルの端子上に貼付
る異方性導電膜貼付装置において、 キャリアテープ上に異方性導電膜を保持した異方性導電
テープを所定距離移送する手段と、 異方性導電膜を液晶パネル上の所定位置にセットする手
段と、 異方性導電膜を液晶パネルの端子に仮付けする手段と、 キャリアテープを切断することなくキャリアテープ上の
異方性導電膜に所定の間隔で切れ目を入れる手段と、 仮付けされた異方性導電テープ上のキャリアテープを剥
離する手段とからなることを特徴とする異方性導電膜貼
付装置。 - 【請求項２】 キャリアテープを剥離する手段は、該手
段が異方性導電テープの進行方向と反対の方向に移動す
ることによって、キャリアテープを曲率により剥がす自
由回転するローラーを備えている請求項１に記載の異方
性導電膜貼付装置。 - 【請求項３】 液晶パネルを保持し、移動させる手段を
備えた請求項１に記載の異方性導電膜貼付装置。 - 【請求項４】 キャリアテープ上に異方性導電膜を保持
した異方性導電テープを所定距離移送する手段と、異方
性導電膜を液晶パネルの端子に仮付けする手段と、キャ
リアテープを切断することなくキャリアテープ上の異方
性導電膜に所定の間隔で切れ目を入れる手段と、仮付け
された異方性導電テープ上のキャリアテープを剥離する
手段とが異方性導電膜を液晶パネル上の所定位置にセッ
トする手段と一体に設けられている、請求項１に記載の
異方性導電膜貼付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24018891A JPH0553130A (ja) | 1991-08-28 | 1991-08-28 | 異方性導電膜貼付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24018891A JPH0553130A (ja) | 1991-08-28 | 1991-08-28 | 異方性導電膜貼付装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0553130A true JPH0553130A (ja) | 1993-03-05 |
Family
ID=17055777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24018891A Pending JPH0553130A (ja) | 1991-08-28 | 1991-08-28 | 異方性導電膜貼付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0553130A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998014822A1 (fr) * | 1996-10-04 | 1998-04-09 | Seiko Epson Corporation | Procede et appareil permettant de coller une bande adhesive sur un panneau a cristaux liquides |
| JPH10135274A (ja) * | 1996-10-31 | 1998-05-22 | Sharp Corp | テープ貼付装置 |
| JPH1150016A (ja) * | 1997-07-30 | 1999-02-23 | Seiko Epson Corp | 接着用テープの貼付方法及び貼付装置 |
| JP2007326606A (ja) * | 2006-06-07 | 2007-12-20 | Tokyo Weld Co Ltd | キャリアテープの位置決め装置 |
| JP2011014790A (ja) * | 2009-07-03 | 2011-01-20 | Hitachi High-Technologies Corp | Ａｃｆ貼付装置及び貼付方法 |
-
1991
- 1991-08-28 JP JP24018891A patent/JPH0553130A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998014822A1 (fr) * | 1996-10-04 | 1998-04-09 | Seiko Epson Corporation | Procede et appareil permettant de coller une bande adhesive sur un panneau a cristaux liquides |
| JPH10135274A (ja) * | 1996-10-31 | 1998-05-22 | Sharp Corp | テープ貼付装置 |
| JPH1150016A (ja) * | 1997-07-30 | 1999-02-23 | Seiko Epson Corp | 接着用テープの貼付方法及び貼付装置 |
| JP2007326606A (ja) * | 2006-06-07 | 2007-12-20 | Tokyo Weld Co Ltd | キャリアテープの位置決め装置 |
| JP2011014790A (ja) * | 2009-07-03 | 2011-01-20 | Hitachi High-Technologies Corp | Ａｃｆ貼付装置及び貼付方法 |
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