JPH0552517U

JPH0552517U - 気化式燃焼器具の気化装置

Info

Publication number: JPH0552517U
Application number: JP102618U
Authority: JP
Inventors: 芳人高井; 忠幸佐藤; 聡阿部; 進風間
Original assignee: Toshiba Home Technology Corp
Current assignee: Toshiba Home Technology Corp
Priority date: 1991-12-12
Filing date: 1991-12-12
Publication date: 1993-07-13

Abstract

(57)【要約】【目的】修理性に優れ、しかも、気化器自体を小形化
する。【構成】ＰＴＣ発熱体34は気化室８の側面に当接して
おり、気化器６あるいはＰＴＣ発熱体34を単独に交換で
きる。また、ノズル13及び熱回収部31を気化器６と一体
に設け、かつ、ノズル13内の貫通孔14及び熱回収部31を
気化室８と平行に形成して、気化器６自体を小型化す
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は気化器に液体燃料を供給し、この気化器で液体燃料を気化して燃焼させる石油ファンヒータ等の気化式燃焼器具の気化装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来この種の気化装置においては、例えば、実開平２−５４００８号公報に開示されるように、アルミダイカスト製の気化器に発熱体であるシーズヒータ及び気化フィルタを埋設するとともに、ニードルシャフトを備えたノズルを設け、前記気化器をシーズヒータで予熱して所定の気化可能温度に達した後に、電磁ポンプを駆動させることにより、燃料貯溜部内の液体燃料を気化フィルタ内に順次供給し、この供給された液体燃料をシーズヒータの熱で気化することによって、その気化ガスを前記ノズルから燃焼用空気とともにバーナに導いて燃焼させるようになっている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来技術においては、シーズヒータを気化器に取付ける際、この気化器に形成された溝等に圧入加締して密着固定しているため、途中でシーズヒータが断線を起こしたり、液体燃料に含まれる重質分によって気化器内にタールが詰ったりした場合には、シーズヒータと気化器とを取外して単独に交換することが不可能であり、その修理性に極めて劣る。また、シーズヒータは線状であり、その取付形状によっては気化器自体が大型化するため、予熱時間が長くなって着火するまでに時間がかかる等といった問題点を有していた。

【０００４】そこで、本考案は上記問題点を解決して、修理性に優れ、しかも、気化器自体を小形化することの可能な気化式燃焼器具の気化装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は液体燃料が供給される気化室を有する気化器と、前記気化室と連通して平行に形成される貫通孔を有し前記気化器と一体に設けられるノズルと、前記気化室の側面に当接するＰＴＣ発熱体と、前記気化器と一体に設けられ前記気化室と平行に形成される熱回収部とを具備したものである。

【０００６】

【作用】

上記構成により、ＰＴＣ発熱体は気化室の側面に当接するだけであるため、気化器あるいはＰＴＣ発熱体単独により交換される。また、ノズル及び熱回収部は気化器と一体に設けられ、しかも、ノズル内の貫通孔と熱回収部とをいずれも気化室と平行に形成することによって、気化器自体は小型になる。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案の一実施例につき、図１乃至図３を参照して説明する。１は密閉構造の油受皿であり、液体燃料２を供給するカートリッジ式の油タンク３がその上部に転倒状態で載置され、一定の液面が維持されるようになっている。４は油受皿１上に固定されている送油ポンプであり、その吸込側を前記油受皿１内の液体燃料２中に浸漬している。５は一端を送油ポンプ４の吐出側に、他端を気化器６に接続している送油パイプであり、液体燃料２を気化器６へ供給する。

【０００８】気化器６は、真鍮製の基体７内に一端が開口された筒状をなす気化室８が水平方向に形成され、この気化室８の開口部から気化フィルタ９が出入れ可能に嵌挿されている。この気化フィルタ９は金網等の通気性金属材料11を隙間なく充填して形成される。そして、前記気化室８の開口部に固定部材12を固着することにより、気化フィルタ９を気化室８内に固定するとともに、送油パイプ５と気化器６とを連結している。

【０００９】 13は前記基体７の下方に位置し、気化器６と一体的に設けられたノズルである。このノズル13の中央には気化室８と略平行に設けられ、かつこの気化室８に連通する貫通孔14が水平方向に形成され、気化フィルタ９から送られる気化ガスを、その先端の噴出口15から噴出させる。また、噴出口15の反対側には筒状のプランジャー部16が配設されるとともに、このプランジャー部16の基端側にコイル17 を有するソレノイド18が接続され、さらに、ソレノイド18の戻し口19には油受皿１に接続する燃料戻しパイプ20が接続される。21は前記コイル17への通断電により、貫通孔14及びプランジャー部16内を進退可能に設けられたニードルシャフトであり、このニードルシャフト21は、噴出口15側に針弁22、戻し口19側にガス抜き弁23及びコイル17の内部側に磁心24を有し、この磁心24はソレノイド18内に係止される弾機25に嵌挿されている。

【００１０】 26は気化器６の前面に配設された偏平形のバーナであり、筒状の混合管27と、この混合管27の一端側から直角に折曲して末広状に拡散するように延出した横長の拡散部28と、この拡散部28の上面に穿設された多数のスリットにより形成されるガス吹出部29とにより構成され、前記混合管27の他端側に形成される導入口30 はノズル13の噴出口15に離間して対向配置される。一方、前記基体７の上方には、気化室８と略平行に形成される板状の熱回収部31がガス吹出部29に対向して気化器６と一体に立設され、気化器６及びバーナ26は、いずれもねじ32を介して取付板33の一側に固設される。

【００１１】 34は気化室８の側面に当接し、温度上昇によりその抵抗が増加する、いわゆる正特性発熱素子たる板状のＰＴＣ発熱体である。このＰＴＣ発熱体34は、基端側より一対の接続用リード線35を導出し、断面コ字状のヒータケース36内に収納されている。また、取付板33の他側より突設するスプリングガイド37の先端側には、環状のストッパー部材38が嵌着され、このストッパー部材38とヒータケース36 の後側に係合するヒータサポート39間に、スプリングなどの弾性部材40を介在させることによって、ＰＴＣ発熱体34を気化室８の側面に押圧して密着するものである。尚、41は基体７内に埋設されるサーミスタ、42は取付板33を取付固定するためのフレーム部材、43は点火プラグ、44は炎センサである。

【００１２】次に、上記構成に付きその作用を説明する。

【００１３】先ず、燃焼運転の開始動作によりＰＴＣ発熱体34が通電されると、気化器６の加熱が開始され、一方、ソレノイド18は断電状態のため、ノズル13の噴出口15は針弁22により閉塞される。そして、サーミスタ41により気化器６の温度を検出し、この気化器６が液体燃料２の所定の気化可能温度に達したことが検出されると、送油ポンプ４が駆動され、油受皿１の液体燃料２が送油パイプ５を通して気化室８に順次供給されるとともに、ソレノイド18が通電され、ニードルシャフト21 を後退して噴出口15が開放され、さらに、点火プラグ43も通電される。気化室８の液体燃料２は、気化器６の熱によって順次気化して気化ガスとなり、この気化ガスがノズル13の貫通孔14に供給されて、予めソレノイド18を介して開放された噴出口15よりバーナ26の導入口30に向けて噴射される。この場合、ノズル13は燃料戻しパイプ20を介して油受皿１に連通しているが、その戻し口19がガス抜き弁 23により閉塞されているため、気化ガスが燃料戻しパイプ20を経て油受皿１に流出することが防止される。また、噴出口15より導入口30に気化ガスが噴出する際には、その噴射に伴うジェット効果により、気化ガスとともにこの導入口30から混合管27内に燃焼用の一次空気が吸込まれ、この燃焼用空気と混合した混合ガスが拡散部28を経て、ガス吹出部29より均一に吹出すことにより、これが点火プラグ43の作動により着火して燃焼する。そして、燃焼動作中においては、熱回収部 31によってガス吹出部29で燃焼する炎の熱を気化器６側へ回収して、その熱効率を高めるようにしている。また、前記サーミズタ41により検知される気化器６の温度が設定された所定温度以上になった場合には、ＰＴＣ発熱体34への通電を停止するように構成されている。

【００１４】一方、消火に際しては、ソレノイド18が断電することによってニードルシャフト21を介して戻し口19を開放するとともに、ＰＴＣ発熱体34及び送油ポンプ４への通電を遮断する。これによって、気化室８への燃料の供給が断たれ、消火が達成され、さらに、気化室８及び貫通孔14内に残留する気化ガスは、燃料戻しパイプ20を介して凝縮しながら油受皿１に戻される。

【００１５】そして、重質分を含む液体燃料の長期使用や変質液体燃料の誤使用などによって、気化フィルタ９にはタールなどの不純物蓄積が次第に蓄積され、気化器６の交換作業が必要となってくる。この場合、先ずねじ32を取り外すことによって、ソレノイド18を装着した状態で気化器６を取付板33より外し、その後、プランジャー部16とソレノイド18とを分離し、固定部材12を気化室８の開口部より外すことによって、気化器６をプランジャー部16とともに交換することができる。また、ＰＴＣ発熱体34も同様に、気化器６を取付板33より外した状態でヒータケース 36より取出して交換できる。

【００１６】以上のように上記実施例によれば、気化室８の側面に外付けのＰＴＣ発熱体34 を当接することによって、このＰＴＣ発熱体34からの熱を気化器６に伝導するように構成されるため、単にねじ32を外すだけで、気化器６あるいはＰＴＣ発熱体 34を単独で交換することが可能であり、その作業時間及び部品コストの低減化を図れるとともに、修理性に極めて優れる。また、気化器６とＰＴＣ発熱体34とは別体となるため、気化器６自体の大きさも小形化できる。

【００１７】さらに、ノズル８及び熱回収部31を気化器６と一体に設け、これらをバーナ26 の導入口に対向して集結するとともに、ニードルシャフト21を挿通するノズル８内の貫通孔14と熱回収部31とをいずれも気化室８と平行に形成することによって、気化器６自体の大きさを従来に比べてはるかに小さくすることができ、気化器６の予熱時間の短縮を可能にするだけでなく、熱回収性に優れ燃焼動作時における消費電力の低減を図ることができる。

【００１８】尚、本考案は上記実施例に限定されるものではなく、本考案の要旨の範囲において種々の変形実施が可能である。例えば、気化器及びＰＴＣ発熱体の大きさ、形状は、燃焼量等を考慮して適宜選定すればよい。

【００１９】

【考案の効果】本考案は液体燃料が供給される気化室を有する気化器と、前記気化室と連通して平行に形成される貫通孔を有し前記気化器と一体に設けられるノズルと、前記気化室の側面に当接するＰＴＣ発熱体と、前記気化器と一体に設けられ前記気化室と平行に形成される熱回収部とを具備したものであり、修理性に優れ、しかも、気化器自体を小形化することの可能な気化式燃焼器具の気化装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す要部の分解斜視図であ
る。

【図２】同上要部の正面図である。

【図３】同上概略説明図である。

【符号の説明】

２液体燃料６気化器８気化室 13 ノズル 14 貫通孔 31 熱回収部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者風間進新潟県加茂市大字後須田2570番地１東芝熱器具株式会社内

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】液体燃料が供給される気化室を有する気
化器と、前記気化室と連通して平行に形成される貫通孔
を有し前記気化器と一体に設けられるノズルと、前記気
化室の側面に当接するＰＴＣ発熱体と、前記気化器と一
体に設けられ前記気化室と平行に形成される熱回収部と
を具備したことを特徴とする気化式燃焼器具の気化装
置。