JPH0552452A - 吸収式冷凍機における脱気装置 - Google Patents
吸収式冷凍機における脱気装置Info
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- JPH0552452A JPH0552452A JP21563591A JP21563591A JPH0552452A JP H0552452 A JPH0552452 A JP H0552452A JP 21563591 A JP21563591 A JP 21563591A JP 21563591 A JP21563591 A JP 21563591A JP H0552452 A JPH0552452 A JP H0552452A
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- condensable gas
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 吸収器２内の不凝縮性ガスを、吸収液循環管
32途中に設けられたエジェクタ33により抜き出し、この
抜き出された不凝縮性ガスを脱気用タンク35に導き、こ
の脱気用タンク35内に溜った不凝縮性ガスを真空ポンプ
装置36により吸引して系外に排出するようにした吸収式
冷凍機における脱気装置である。 【効果】 吸収器内の不凝縮性ガスをエジェクタにより
抜き出すようにしているので、従来のように、蒸気によ
る真空ポンプの性能の低下の心配もなく、また真空ポン
プ装置に比べてそのメンテナンスが非常に容易となる。
32途中に設けられたエジェクタ33により抜き出し、この
抜き出された不凝縮性ガスを脱気用タンク35に導き、こ
の脱気用タンク35内に溜った不凝縮性ガスを真空ポンプ
装置36により吸引して系外に排出するようにした吸収式
冷凍機における脱気装置である。 【効果】 吸収器内の不凝縮性ガスをエジェクタにより
抜き出すようにしているので、従来のように、蒸気によ
る真空ポンプの性能の低下の心配もなく、また真空ポン
プ装置に比べてそのメンテナンスが非常に容易となる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、吸収式冷凍機におい
て、機器内に混入または発生した不凝縮性ガスを除去す
るための脱気装置に関するものである。
て、機器内に混入または発生した不凝縮性ガスを除去す
るための脱気装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】通常、吸収式冷凍機において、機器内に
混入または発生した不凝縮性ガスを除去することは、冷
凍能力を確保するために重要である。
混入または発生した不凝縮性ガスを除去することは、冷
凍能力を確保するために重要である。
【０００３】このため、従来、吸収器の気相部に真空ポ
ンプ装置を接続して、不凝縮性ガスを抜き出していた。
ンプ装置を接続して、不凝縮性ガスを抜き出していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、吸収器内の不
凝縮性ガスを、直接、真空ポンプ装置により抜き出す際
に、不凝縮性ガスと一緒に蒸気も抜き出すため、真空ポ
ンプのシールの役目を行う潤滑油に混入し、このため所
定の真空ポンプ装置の機能が低下するとともに、蒸気を
多く含んだ場合には、ポンプ自身を清掃しなければなら
ず、メンテナンスが非常に面倒であるという問題があっ
た。
凝縮性ガスを、直接、真空ポンプ装置により抜き出す際
に、不凝縮性ガスと一緒に蒸気も抜き出すため、真空ポ
ンプのシールの役目を行う潤滑油に混入し、このため所
定の真空ポンプ装置の機能が低下するとともに、蒸気を
多く含んだ場合には、ポンプ自身を清掃しなければなら
ず、メンテナンスが非常に面倒であるという問題があっ
た。
【０００５】そこで、本発明は上記問題を解消し得る吸
収式冷凍機における脱気装置を提供することを目的とす
る。
収式冷凍機における脱気装置を提供することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の吸収式冷凍機における脱気装置は、途中に
溶液ポンプが介装されて吸収器内の吸収液を再生器に移
送する吸収液移送管途中の溶液ポンプより下流側と、吸
収器内とを吸収液循環管により接続し、この吸収液循環
管の途中にエジェクタを設けるとともに、このエジェク
タの吸込口と吸収器内の気相部とをガス抜出し管を介し
て接続し、上記吸収液循環管途中のエジェクタより下流
側に脱気用タンクを設けるとともに、この脱気用タンク
内に溜った不凝縮性ガスを吸引する吸引装置を具備した
ものである。
め、本発明の吸収式冷凍機における脱気装置は、途中に
溶液ポンプが介装されて吸収器内の吸収液を再生器に移
送する吸収液移送管途中の溶液ポンプより下流側と、吸
収器内とを吸収液循環管により接続し、この吸収液循環
管の途中にエジェクタを設けるとともに、このエジェク
タの吸込口と吸収器内の気相部とをガス抜出し管を介し
て接続し、上記吸収液循環管途中のエジェクタより下流
側に脱気用タンクを設けるとともに、この脱気用タンク
内に溜った不凝縮性ガスを吸引する吸引装置を具備した
ものである。
【０００７】
【作用】吸収液に冷媒蒸気が吸収されて冷凍サイクルが
行われている状態において、吸収液が溶液ポンプによ
り、その一部が吸収液循環管に移送されてエジェクタが
駆動されると、吸収器内の不凝縮性ガスがガス抜出し管
を介して吸引され、吸収液循環管を経て脱気用タンク内
に入る。
行われている状態において、吸収液が溶液ポンプによ
り、その一部が吸収液循環管に移送されてエジェクタが
駆動されると、吸収器内の不凝縮性ガスがガス抜出し管
を介して吸引され、吸収液循環管を経て脱気用タンク内
に入る。
【０００８】吸収液とともに脱気用タンク内に入った不
凝縮性ガスは、その上部の気相部に溜ることになり、こ
の気相部に溜った不凝縮性ガスは吸引装置により、吸引
されて系外に放出される。
凝縮性ガスは、その上部の気相部に溜ることになり、こ
の気相部に溜った不凝縮性ガスは吸引装置により、吸引
されて系外に放出される。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１〜図３に基づ
き説明する。図１は吸収式冷凍機全体の概略構成を示す
ブロック図である。
き説明する。図１は吸収式冷凍機全体の概略構成を示す
ブロック図である。
【００１０】本実施例に係る吸収式冷凍機は、冷媒液
（例えば、水）を蒸発させて被冷却流体を冷却する蒸発
器１と、上部ヘッダー２１および下部ヘッダー２２並び
にこれら上下部ヘッダー２１，２２同士を接続する伝熱
管２３から構成されて上記蒸発器１で蒸発された冷媒蒸
気を吸収液（例えば、臭化リチウム水溶液）に吸収させ
る空冷式吸収器２と、この吸収器２内で吸収液に冷媒蒸
気を吸収して濃度が薄くなった稀吸収液を加熱する再生
器３と、この再生器３で加熱された吸収液を導いて冷媒
蒸気を分離する気液分離器４と、この気液分離器４で分
離された冷媒蒸気を凝縮させる空冷式凝縮器５と、蒸発
器１で発生した冷媒蒸気を吸収器２の上部ヘッダー２１
に移送する冷媒蒸気移送管１１と、途中に溶液ポンプ１
２が設けられて、吸収器２の下部ヘッダー２２内の稀吸
収液を再生器３に移送するための稀吸収液移送管（吸収
液移送管）１３と、気液分離器４で分離された冷媒蒸気
を凝縮器５に移送する冷媒蒸気移送管１４と、凝縮器５
で凝縮された冷媒液を蒸発器１に移送する冷媒液移送管
１５と、気液分離器４で冷媒蒸気が分離されて濃度が濃
くされた濃吸収液を吸収器２の上部ヘッダー２１に移送
する濃吸収液移送管１６とから構成され、さらにこの吸
収式冷凍機には、その機器内に発生または混入した不凝
縮性ガスを除去する脱気装置３１が設けられている。
（例えば、水）を蒸発させて被冷却流体を冷却する蒸発
器１と、上部ヘッダー２１および下部ヘッダー２２並び
にこれら上下部ヘッダー２１，２２同士を接続する伝熱
管２３から構成されて上記蒸発器１で蒸発された冷媒蒸
気を吸収液（例えば、臭化リチウム水溶液）に吸収させ
る空冷式吸収器２と、この吸収器２内で吸収液に冷媒蒸
気を吸収して濃度が薄くなった稀吸収液を加熱する再生
器３と、この再生器３で加熱された吸収液を導いて冷媒
蒸気を分離する気液分離器４と、この気液分離器４で分
離された冷媒蒸気を凝縮させる空冷式凝縮器５と、蒸発
器１で発生した冷媒蒸気を吸収器２の上部ヘッダー２１
に移送する冷媒蒸気移送管１１と、途中に溶液ポンプ１
２が設けられて、吸収器２の下部ヘッダー２２内の稀吸
収液を再生器３に移送するための稀吸収液移送管（吸収
液移送管）１３と、気液分離器４で分離された冷媒蒸気
を凝縮器５に移送する冷媒蒸気移送管１４と、凝縮器５
で凝縮された冷媒液を蒸発器１に移送する冷媒液移送管
１５と、気液分離器４で冷媒蒸気が分離されて濃度が濃
くされた濃吸収液を吸収器２の上部ヘッダー２１に移送
する濃吸収液移送管１６とから構成され、さらにこの吸
収式冷凍機には、その機器内に発生または混入した不凝
縮性ガスを除去する脱気装置３１が設けられている。
【００１１】この脱気装置３１は、稀吸収液移送管１３
の溶液ポンプ１２より下流側と、上記吸収器２の上部ヘ
ッダー２１内とを接続する吸収液循環管３２の途中に、
エジェクタ３３が設けられるとともに、このエジェクタ
３３の吸込口３３ａと吸収器２の下部ヘッダー２２内の
気相部とがガス抜出し管３４を介して接続され、さらに
この吸収液循環管３２のエジェクタ３３より下流側には
脱気用タンク３５が設けられている。
の溶液ポンプ１２より下流側と、上記吸収器２の上部ヘ
ッダー２１内とを接続する吸収液循環管３２の途中に、
エジェクタ３３が設けられるとともに、このエジェクタ
３３の吸込口３３ａと吸収器２の下部ヘッダー２２内の
気相部とがガス抜出し管３４を介して接続され、さらに
この吸収液循環管３２のエジェクタ３３より下流側には
脱気用タンク３５が設けられている。
【００１２】また、この脱気用タンク３５は、筒状にさ
れるとともに、その上部の気相部には、この脱気用タン
ク３５内に溜った不凝縮性ガスを吸引する真空ポンプ装
置（吸収装置の一例）３６が接続されている。
れるとともに、その上部の気相部には、この脱気用タン
ク３５内に溜った不凝縮性ガスを吸引する真空ポンプ装
置（吸収装置の一例）３６が接続されている。
【００１３】そして、さらに上記エジェクタ３３は、そ
の背圧がエジェクタ３３の性能を悪化させない程度ま
で、高い位置に設置されている。なお、図中、６は濃吸
収液移送管１６と稀吸収液移送管１３とに亘って設けら
れた熱回収用の熱交換器、１７は稀吸収液移送管１３途
中に設けられた流量調整弁である。
の背圧がエジェクタ３３の性能を悪化させない程度ま
で、高い位置に設置されている。なお、図中、６は濃吸
収液移送管１６と稀吸収液移送管１３とに亘って設けら
れた熱回収用の熱交換器、１７は稀吸収液移送管１３途
中に設けられた流量調整弁である。
【００１４】上記構成において、吸収液に冷媒蒸気が吸
収されて冷凍サイクルが行われている状態において、稀
吸収液が溶液ポンプ１２により、その一部が吸収液循環
管３２に移送されて、エジェクタ３３が駆動されると、
吸収器２の下部ヘッダー２２内の不凝縮性ガスがガス抜
出し管３４を介して吸引され、吸収液循環管３２を経て
脱気用タンク３５内に入る。
収されて冷凍サイクルが行われている状態において、稀
吸収液が溶液ポンプ１２により、その一部が吸収液循環
管３２に移送されて、エジェクタ３３が駆動されると、
吸収器２の下部ヘッダー２２内の不凝縮性ガスがガス抜
出し管３４を介して吸引され、吸収液循環管３２を経て
脱気用タンク３５内に入る。
【００１５】稀吸収液とともに脱気用タンク３５内に入
った不凝縮性ガスは、その上部の気相部に溜ることにな
り、この気相部に溜った不凝縮性ガスは真空ポンプ装置
３６により、吸引されて系外に放出される。
った不凝縮性ガスは、その上部の気相部に溜ることにな
り、この気相部に溜った不凝縮性ガスは真空ポンプ装置
３６により、吸引されて系外に放出される。
【００１６】ところで、上記エジェクタ３３をその性能
が低下しない程度まで高く設置していると説明したが、
このようにしたのは、エジェクタ３３の吸引力を失うこ
となく、エジェクタ３３での吐出圧力を吸収器２の上部
ヘッダー２１内の圧力よりも高くして、特別にポンプを
設置することなく、下部ヘッダー２２から上部ヘッダー
２１に吸収液を循環させるためである。
が低下しない程度まで高く設置していると説明したが、
このようにしたのは、エジェクタ３３の吸引力を失うこ
となく、エジェクタ３３での吐出圧力を吸収器２の上部
ヘッダー２１内の圧力よりも高くして、特別にポンプを
設置することなく、下部ヘッダー２２から上部ヘッダー
２１に吸収液を循環させるためである。
【００１７】例えば、図２に示すような性能を有するエ
ジェクタを使用する場合、駆動液量が２リットル／min
であるとすると、エジェクタ３３の位置が、吸収器２の
上部ヘッダー２１より６００mmAq相当低い場合でも、吸
引力は１０００（１６００−６００）mmAq相当分があ
り、上下部ヘッダー２１，２２内の圧力がほぼ同一であ
ることから、不凝縮性ガスを充分吸引可能であることが
わかる。
ジェクタを使用する場合、駆動液量が２リットル／min
であるとすると、エジェクタ３３の位置が、吸収器２の
上部ヘッダー２１より６００mmAq相当低い場合でも、吸
引力は１０００（１６００−６００）mmAq相当分があ
り、上下部ヘッダー２１，２２内の圧力がほぼ同一であ
ることから、不凝縮性ガスを充分吸引可能であることが
わかる。
【００１８】なお、図２中、Ｈおよび圧力Ｐの値は、そ
れぞれ図３に示すように、エジェクタ３３の設置位置か
ら吸収液循環管３２出口までの高さ、およびエジェクタ
３３の吐出口と吸込口との圧力差（Ｐ2 −Ｐ1 ）を示
す。
れぞれ図３に示すように、エジェクタ３３の設置位置か
ら吸収液循環管３２出口までの高さ、およびエジェクタ
３３の吐出口と吸込口との圧力差（Ｐ2 −Ｐ1 ）を示
す。
【００１９】また、このエジェクタ３３の駆動液は吸収
器２で循環される吸収液であるため、例えば単に溶液ポ
ンプにより、稀吸収液の再生器への移送および吸収器に
おける吸収液の循環を同時に行わせている場合に比べて
も、溶液ポンプの能力アップをしなくてもよい。
器２で循環される吸収液であるため、例えば単に溶液ポ
ンプにより、稀吸収液の再生器への移送および吸収器に
おける吸収液の循環を同時に行わせている場合に比べて
も、溶液ポンプの能力アップをしなくてもよい。
【００２０】また、上記実施例においては、吸収器、蒸
発器などの主要機器が別個に設けられたものとして説明
したが、例えば図４に示すように、大型吸収冷凍機のよ
うなシェルチューブ形熱交換器により構成されたもの、
すなわちシェルチューブ４１内に蒸発器４２および吸収
器４３が配置されたものについても適用し得る。なお、
図４中、脱気装置については、図１において説明したも
のと同一の部品番号を付している。
発器などの主要機器が別個に設けられたものとして説明
したが、例えば図４に示すように、大型吸収冷凍機のよ
うなシェルチューブ形熱交換器により構成されたもの、
すなわちシェルチューブ４１内に蒸発器４２および吸収
器４３が配置されたものについても適用し得る。なお、
図４中、脱気装置については、図１において説明したも
のと同一の部品番号を付している。
【００２１】このように、吸収器内の不凝縮性ガスをエ
ジェクタにより抜き出すようにしているので、従来のよ
うに、蒸気による真空ポンプの性能の低下の心配もな
く、また真空ポンプ装置に比べてそのメンテナンスが非
常に容易となる。さらに、エジェクタにより抜き出され
た不凝縮性ガスを脱気用タンクに溜めた後、真空ポンプ
装置により吸引するようにしているが、この場合、従来
のように、直接、吸収器から吸引する場合に比べて、真
空ポンプ装置側に吸収する蒸気が非常に少なくなり、し
たがって真空ポンプの性能の低下の防止および真空ポン
プ装置の清掃作業の回数を少なくしてメンテナンスの容
易化を図ることができる。
ジェクタにより抜き出すようにしているので、従来のよ
うに、蒸気による真空ポンプの性能の低下の心配もな
く、また真空ポンプ装置に比べてそのメンテナンスが非
常に容易となる。さらに、エジェクタにより抜き出され
た不凝縮性ガスを脱気用タンクに溜めた後、真空ポンプ
装置により吸引するようにしているが、この場合、従来
のように、直接、吸収器から吸引する場合に比べて、真
空ポンプ装置側に吸収する蒸気が非常に少なくなり、し
たがって真空ポンプの性能の低下の防止および真空ポン
プ装置の清掃作業の回数を少なくしてメンテナンスの容
易化を図ることができる。
【００２２】また、エジェクタの位置を、その性能が低
下しない程度まで高くすることにより、エジェクタを駆
動するポンプおよび従来別途必要であった吸収液の循環
配管を不要にし得る。
下しない程度まで高くすることにより、エジェクタを駆
動するポンプおよび従来別途必要であった吸収液の循環
配管を不要にし得る。
【００２３】ところで、上記実施例においては、吸引装
置として、真空ポンプ装置を使用したが、勿論、エジェ
クタも使用することができる。
置として、真空ポンプ装置を使用したが、勿論、エジェ
クタも使用することができる。
【００２４】
【発明の効果】以上のように本発明の構成によると、吸
収器内の不凝縮性ガスをエジェクタにより抜き出すよう
にしているので、従来のように、蒸気による真空ポンプ
の性能の低下の心配もなく、また真空ポンプ装置に比べ
てそのメンテナンスが非常に容易となる。
収器内の不凝縮性ガスをエジェクタにより抜き出すよう
にしているので、従来のように、蒸気による真空ポンプ
の性能の低下の心配もなく、また真空ポンプ装置に比べ
てそのメンテナンスが非常に容易となる。
【図１】本発明の一実施例における吸収式冷凍機全体の
概略構成を示すブロック図である。
概略構成を示すブロック図である。
【図２】同実施例の脱気装置におけるエジェクタの性能
曲線を示す。
曲線を示す。
【図３】図２に使用された符号を説明する図である。
【図４】本発明の他の実施例における吸収式冷凍機全体
の概略構成を示すブロック図である。
の概略構成を示すブロック図である。
１ 蒸発器 ２ 吸収器 ３ 再生器 ５ 凝縮器 １２ 溶液ポンプ １３ 稀吸収液移送管 ２１ 上部ヘッダー ２２ 下部ヘッダー ２３ 伝熱管 ３１ 脱気装置 ３２ 吸収液循環管 ３３ エジェクタ ３３ａ 吸込口 ３４ ガス抜出し管 ３５ 脱気用タンク ３６ 真空ポンプ装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 梅田 辰彦 大阪府大阪市此花区西九条５丁目３番28号 日立造船株式会社内 (72)発明者 前原 健治 大阪府大阪市此花区西九条５丁目３番28号 日立造船株式会社内 (72)発明者 矢野 猛 大阪府大阪市此花区西九条５丁目３番28号 日立造船株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】途中に溶液ポンプが介装されて吸収器内の
吸収液を再生器に移送する吸収液移送管途中の溶液ポン
プより下流側と、吸収器内とを吸収液循環管により接続
し、この吸収液循環管の途中にエジェクタを設けるとと
もに、このエジェクタの吸込口と吸収器内の気相部とを
ガス抜出し管を介して接続し、上記吸収液循環管途中の
エジェクタより下流側に脱気用タンクを設けるととも
に、この脱気用タンク内に溜った不凝縮性ガスを吸引す
る吸引装置を具備したことを特徴とする吸収式冷凍機に
おける脱気装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21563591A JPH0552452A (ja) | 1991-08-28 | 1991-08-28 | 吸収式冷凍機における脱気装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21563591A JPH0552452A (ja) | 1991-08-28 | 1991-08-28 | 吸収式冷凍機における脱気装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0552452A true JPH0552452A (ja) | 1993-03-02 |
Family
ID=16675674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21563591A Pending JPH0552452A (ja) | 1991-08-28 | 1991-08-28 | 吸収式冷凍機における脱気装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0552452A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11686515B2 (en) | 2018-12-03 | 2023-06-27 | Carrier Corporation | Membrane purge system |
| US11913693B2 (en) | 2018-12-03 | 2024-02-27 | Carrier Corporation | Enhanced refrigeration purge system |
| US11911724B2 (en) | 2018-12-03 | 2024-02-27 | Carrier Corporation | Enhanced refrigeration purge system |
| US11976860B2 (en) | 2018-12-03 | 2024-05-07 | Carrier Corporation | Enhanced refrigeration purge system |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5181066A (en) * | 1975-01-10 | 1976-07-15 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Kyushureitokino jidohaikisochi |
| JPH02263072A (ja) * | 1989-03-31 | 1990-10-25 | Sanyo Electric Co Ltd | 吸収冷凍機の抽気装置 |
| JPH03160284A (ja) * | 1989-11-20 | 1991-07-10 | Sanyo Electric Co Ltd | 吸収冷凍機の抽気装置 |
-
1991
- 1991-08-28 JP JP21563591A patent/JPH0552452A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5181066A (en) * | 1975-01-10 | 1976-07-15 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Kyushureitokino jidohaikisochi |
| JPH02263072A (ja) * | 1989-03-31 | 1990-10-25 | Sanyo Electric Co Ltd | 吸収冷凍機の抽気装置 |
| JPH03160284A (ja) * | 1989-11-20 | 1991-07-10 | Sanyo Electric Co Ltd | 吸収冷凍機の抽気装置 |
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| US11911724B2 (en) | 2018-12-03 | 2024-02-27 | Carrier Corporation | Enhanced refrigeration purge system |
| US11976860B2 (en) | 2018-12-03 | 2024-05-07 | Carrier Corporation | Enhanced refrigeration purge system |
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