CN206919449U - 一种溴化锂制冷/制热机组中避免冷剂水被污染的结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种溴化锂制冷/制热机组中避免冷剂水被污染的结构，包括高压发生器、低压发生器、与高压发生器和低压发生器连通的冷凝器，其所述高压发生器和低压发生器与冷凝器之间均串接有一用于分离溴化锂小水滴的气液分离器。通过在高压发生器与冷凝器之间、低压发生器与冷凝器之间设置气液分离器，将从高压发生器或低压发生器中出来的溴化锂小液滴及飞沫分离过滤并回收，使进入冷凝器的水汽更洁净，使用后，冷凝器中冷剂水比重由1.3以上下降到1.02，大大提高了制冷或制热效果。

Description

一种溴化锂制冷/制热机组中避免冷剂水被污染的结构

技术领域

本实用新型涉及一种溴化锂制冷/制热机组中避免冷剂水被污染的结构。

背景技术

溴化锂制冷制热机即溴化锂吸收式制冷机溴化锂制冷机用溴化锂水溶液为工质，其中水为冷剂，溴化锂为吸收剂。溴化锂吸收式制冷制热机主要由高压发生器、低压发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、换热器、循环泵等几部分组成。在溴化锂吸收式制冷制热机运行过程中，当溴化锂水溶液在高压发生器或低压发生器内受到热媒水的加热后，溶液中的水不断汽化；随着水的不断汽化，发生器内的溴化锂水溶液浓度不断升高，进入吸收器；水蒸气进入冷凝器，被冷凝器内的冷却水降温后凝结，成为高压低温的液态水；当冷凝器内的水通过节流阀进入蒸发器时，急速膨胀而汽化，并在汽化过程中大量吸收蒸发器内冷媒水的热量，从而达到降温制冷的目的；在此过程中，低温水蒸气进入吸收器，被吸收器内的溴化锂水溶液吸收，溶液浓度逐步降低，再由循环泵送回发生器，完成整个循环。

在高压发生器或低压发生器中水汽化的过程中，溴化锂水溶液会有大量气泡产生，当气泡破裂时会产生大量小液滴，这些小液滴随着汽化的水进入冷凝器会将冷剂水污染，影响制冷制热效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种溴化锂制冷/制热机组中避免冷剂水被污染的结构。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种溴化锂制冷/制热机组中避免冷剂水被污染的结构，包括高压发生器、低压发生器、与高压发生器和低压发生器连通的冷凝器，所述高压发生器和低压发生器与冷凝器之间均串接有一用于分离溴化锂小水滴的气液分离器，所述气液分离器包括壳体，所述壳体上设有进气口和出气口，所述壳体内设有一罩于进气口上的分离网，壳体内分离网的外围设有一弧形的气液分离板，所述气液分离板的下端与壳体的底部之间为一供气体通过的空隙，所述壳体内出气口处设有一用于过滤液体的过滤器，两个气液分离器的底部均连接有一用于短时间存储气液分离器分离出的溴化锂溶液的回收罐，两个回收罐分别连接高压发生器和低压发生器

所述过滤器包括两道用于过滤溴化锂溶液小水滴的过滤层。

两个回收罐均与各自连接的高压发生器或低压发生器之间串接一回收阀

使用时，混有小液滴或飞沫的冷剂气体进入气液分离器，先由分离网吸附一部分小液滴和飞沫，然后冷剂气体经由气液分离板导向从气液分离器内腔的下部到达过滤器，最后经出气口排出，此过程中气液分离板吸附一部分小液滴和飞沫，过滤器完全过滤掉剩余小液滴和飞沫，从出气口排出的冷剂气体几乎不含有溴化锂溶液小液滴或飞沫。在气液分离器分离的溴化锂溶液汇总到气液分离器壳体内的底部并进入回收罐，当回收罐积蓄一定量的溴化锂溶液后打开回收阀，将回收的溴化锂溶液送回高压发生器或低压发生器。

本实用新型的有益效果是：通过在高压发生器与冷凝器之间、低压发生器与冷凝器之间设置气液分离器，将从高压发生器或低压发生器中出来的溴化锂小液滴及飞沫分离过滤并回收，使进入冷凝器的水汽更洁净，使用后，冷凝器中冷剂水比重由1.3以上下降到1.02，大大提高了制冷或制热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的机构示意图。

图中所示：1、高压发生器，2、冷凝器，3、气液分离器，4、壳体，5、分离网，6、气液分离板，7、过滤器，8、回收罐，9、回收阀，10、过滤层，11、低压发生器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示的一种溴化锂制冷/制热机组中避免冷剂水被污染的结构，包括高压发生器1、低压发生器11、与高压发生器1和低压发生器11连通的冷凝器2，所述高压发生器1和低压发生器11与冷凝器2之间均串接有一气液分离器3，所述气液分离器3包括壳体4，所述壳体4上设有进气口和出气口，所述壳体4内设有一罩于进气口上的分离网5，壳体4内分离网5的外围设有一弧形的气液分离板6，所述气液分离板6的下端与壳体4的底部之间为一供气体通过的空隙，所述壳体4内出气口处设有一用于过滤液体的过滤器7，气液分离器3的底部连接有一用于短时间存储气液分离器3分离出的溴化锂溶液的回收罐8，回收罐8底部对应的连通高压发生器1或低压发生器11，两个回收罐8相应的与高压发生器1或低压发生器之间串接有回收阀9。

所述过滤器7包括两道用于过滤溴化锂溶液小水滴的过滤层10。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种溴化锂制冷/制热机组中避免冷剂水被污染的结构，包括高压发生器、低压发生器、与高压发生器和低压发生器连通的冷凝器，其特征在于：所述高压发生器和低压发生器与冷凝器之间均串接有一用于分离溴化锂小水滴的气液分离器，所述气液分离器包括壳体，所述壳体上设有进气口和出气口，所述壳体内设有一罩于进气口上的分离网，壳体内分离网的外围设有一弧形的气液分离板，所述气液分离板的下端与壳体的底部之间为一供气体通过的空隙，所述壳体内出气口处设有一用于过滤液体的过滤器，两个气液分离器的底部均连接有一用于短时间存储气液分离器分离出的溴化锂溶液的回收罐，两个回收罐分别连接高压发生器和低压发生器。

2.根据权利要求1所述的一种溴化锂制冷/制热机组中避免冷剂水被污染的结构，其特征在于：所述过滤器包括两道用于过滤溴化锂溶液小水滴的过滤层。