JPH0550935B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、電気掃除機のホースに係り、特に、
高圧用および低圧用の２系統の導体を一体的に設
けたホースに関する。

（従来の技術） 近年、掃除上の性能の向上あるいは操作性の向
上を図つて、複雑な構造の電気掃除機が増加して
きた。例えば、性能の向上に関しては、電動機に
より駆動される回転ブラシを設けた電動吸込口体
など、掃除機本体に内蔵された吸引用の電動送風
機とは別の電動機を設けた付属品が用いられてお
り、一方、操作性に関しては、掃除機本体に接続
されるホースの手許部に、発光ダイオードなどに
より吸込力を示す表示装置を設けた構造などが採
られている。

そして、上記電動吸込口体を掃除機本体にホー
スを介して接続可能としかつホースの手許部に表
示装置を設けた電気掃除機では、ホースに沿つ
て、電動吸込口体用の高圧給電線と表示装置用の
低圧信号線用との２系統の導線を設ける必要があ
るが、操作性を向上させるため、２系統の導線を
ともにホースに内蔵した構造も採られている。

このような電気掃除機のホースは、従来、低圧
信号線は、ホースの掃除機本体への接続と同時に
この掃除機本体の電気回路に接続される構造が採
られているが、高圧給電線は、ホースの途中から
導出された先端部にプラグが接続されており、こ
のプラグを掃除機本体のコンセントに接続する構
造が採られていた。

また、上述のような従来の電気掃除機のホース
においては、第１３図に示すように、ホース本体
１の内周面に、給電線２および信号線３を被覆し
た一対の螺旋状線材４を２重螺旋状に設けてい
た。そして、給電線２および信号線３をホース本
体１から導出するため、ホース本体１をこのホー
ス本体１の軸方向に切断する構造が採られてい
た。

（発明が解決しようとする問題点） 上記２系統の導線を設けた従来の電気掃除機の
ホースにおいては、給電線２および信号線３をホ
ース本体１から導出するため、ホース本体１をこ
のホース本体１の軸方向に切断する構造が採られ
ていたが、この構造では、一対の給電線２および
信号線３の導出部がそれぞれ近接しているため、
絶縁性の低下を招くとともに、一対の螺旋状線材
４のピツチすなわち螺旋間隔分の長さｌをホース
本体１の切断に要するため、切断部がホース本体
１の軸方向に長くなり、例えば差込管との接続嵌
合代が長く、大形化を招く問題があつた。また、
ホースの掃除機本体への接続とは別に、特に給電
線のプラグを掃除機本体のコンセントに接続する
構造となつていたため、接続操作性が悪い問題が
あつた。

本発明は、このような問題点を解決しようとす
るもので、ホースの接続端部の嵌合代を短くで
き、また、掃除機本体に接続すると同時に、２系
統の導線がともに掃除機本体の電気回路に接続さ
れ、ホースと導線の接続操作性が良好にできる電
気掃除機のホースを提供するものである。

（問題点を解決するための手段） 本発明の電気掃除機のホースは、被覆を有する
銅系の第１の導体および硬鋼線類からなる第２の
導体を互いに絶縁して一体的に被覆した一対の螺
旋状線材と、これら螺旋状線材の外側を可撓性に
有する軟質部材により気密的に覆つて筒状になし
たホース本体と、このホース本体の一端部に接続
された差込管と、この差込管の外側を覆つて設け
られたカバー体と、このカバー体に設けられ前記
一対の第１の導体に電気的に接続された一対の第
１の接触端子および前記一対の第２の導体に電気
的に接続された一対の第２の接触端子と、前記ホ
ース本体の他端部に接続された接続管と、この接
続管に設けられ前記第１の導体に電気的に接続さ
れた接続器および前記第２の導体に電気的に接続
された開閉器を有する操作部とを備え、前記一対
の螺旋状線材の前記ホース本体からの導出位置は
このホース本体の中心軸に対して対称としたもの
である。

（作用） 本発明の電気掃除機のホースは、例えば、差込
管の掃除機本体の吸込口に接続すると同時に、差
込管を覆うカバー体に設けられた一対の第１の接
触端子および一対の第２の接触端子により、ホー
ス本体内の一対の第１の導線と一対の第２の導線
とが掃除機本体内の電気回路にそれぞれ接続され
る。また、接続管に、例えば延長管を介して電動
吸込口体を接続すると、接続管に設けられた接続
器により、第１の導線が電動吸込口体内の電気回
路に接続される。そして、掃除時には、第１の導
線を介して電動吸込口体と電動機に給電され、回
転ブラシが回転されるとともに、接続管に設けら
れ第２の導線に接続された開閉器を有する操作部
により、掃除機本体内の電動送風機を制御する。

（実施例） 以下、本発明の電気掃除機のホースの一実施例
を第１図ないし第１２図に基づいて説明する。

まず、このホースが付属品として用いられる電
気掃除機の構成を第１２図により説明する。

１１は掃除機本体で、前側上部に開口部１２を
形成した本体ケース１３と、この本体ケース１３
に後端部が軸着され前記開口部１２を開閉する蓋
体１４とからなつている。

そして、前記本体ケース１３の内部は、そのほ
ぼ中央部に形成され連通口２１を有する仕切壁２
２により前後に区画されており、この仕切壁２２
より後方の空間部に電動送風機２３が配設されて
いるとともに、仕切壁２２より前方の空間部が前
記開口部１２を上面に有しかつ前記電動送風機２
３の負圧側に位置する集塵室２４となつている。
また、前記本体ケース１３の後面には、前記電動
送風機２３の増圧側に連通する排気口２５が開口
形成されている。また、前記本体ケース１３の内
部には前記電動送風機２３の後方に位置して電源
コード２６を巻回収納するコードリール２７が回
動自在に設けられている。

前記蓋体１４は、下面を開口した薄い函形状に
形成されており、この蓋体１４の前端部にはばね
２８で付勢された本体クランプ２９が枢着されて
いる。そして、この本体クランプ２９が、前記本
体ケース１３の前面上端部に形成された係止部３
０に係脱自在に係合されて、前記蓋体１４が閉状
態に保持されている。

そして、前記蓋体１４の上面前側は前方へ向つ
て下降する傾斜面３１に形成されており、この傾
斜面３１には円形の上側開口３２が形成されてい
る。また、前記蓋体１４の下面側には、この蓋体
１４の上面をほぼ平行に内壁３３が結合固定され
ており、この内壁３３の前記上側開口３２と対向
する下側開口３４が形成されている。さらに、前
記傾斜面３１と内壁３３との間に、ほぼ筒状の支
持体３５が固定されており、内径方向へ屈曲され
たこの支持体３５の上端部には表裏一対の円環状
の保持溝３６，３７が形成されている。

４１は回動体で、前記傾斜面３１と内壁３３と
の間に位置して前記支持体３５に回動自在に支持
されている。すなわち、この回動体４１は、ねじ
などで結合固定されたほぼ円盤状の上側回動体部
材４３と下側回動体部材４４とからなり、これら
回動体部材４３，４４の周縁部に形成された同径
な円筒状の筒状係合部４５，４６が前記支持体３
５の保持溝３６，３７にそれぞれ回動自在に係合
されている。そして、前記上側回動体部材４３に
は、前記蓋体１４の上側開口３２に臨む円筒形状
の吸込口４７が下方へ突出形成されている。一
方、前記下側回動体部材４４には、前記吸込口４
７と蓋体１４の下側開口３４とに臨む円筒形状の
管状部４８が下方へ突出形成されている。

そして、前記吸込口４７と管状部４８との間に
吸込口パツキング４９が気密に装着されている。
また、前記蓋体１４の下側開口３４の周縁部にシ
ールパツキング５０が装着されており、このシー
ルパツキング５０には、前記管状部４８の先端が
気密にかつ摺動自在に圧接されている。

また、前記回動体４１の底面には、一対の高圧
ターミナルリング５１が固定されており、これら
高圧ターミナルリング５１は、前記内壁３３に固
定された一対の高圧接点５２にそれぞれ摺動自在
に接触されている。一方、前記回動体４１の外周
面には、その軸方向へ並んで一対の低圧ターミナ
ルリング５３が固定されており、これら低圧ター
ミナルリング５３は、前記支持体３５などに固定
された一対の低圧接点（図示せず）にそれぞれ摺
動自在に接触されている。そして、前記高圧接点
５２は掃除機本体内の電源回路に電気的に接続さ
れており、一方、前記低圧接点は掃除機本体内の
前記電動送風機２３を位相制御する制御回路に電
気的に接続されている。

また、図示されていないが、前記上側回動体部
材４３の上部には吸込口４７と連続して凹部が形
成されており、この凹部には、係止孔が形成され
ている。また、この凹部と回動体４１の中心を挟
んで対向する位置には一対の挿通孔が形成され、
これら挿通孔に臨んで一対の第１の本体側接触端
子がそれぞれ配設されており、これら本体側接触
端子は前記一対の高圧ターミナルリング５１にそ
れぞれ電気的に接続されている。さらに、前記凹
部の両側面には、挿通溝がそれぞれ形成され、こ
れら挿通溝に臨んで一対の第１の本体側接触端子
がそれぞれ配設されており、これら本体側接触端
子は前記一対の低圧ターミナルリング５３にそれ
ぞれ電気的に接続されている。

また、前記本体ケース１３の集塵室２４内に
は、前記蓋体１４の内壁３３に小間〓を保持して
対向されるほぼコ字形状の保持板５７が固定され
ている。

６１は紙などからなる集塵袋で、袋状のフイル
ター材６２と、このフイルター材６２の開口側に
設けられ集塵口６３を開口形成した口枠６４とか
らなつている。そして、この集塵袋６１は、その
口枠６４が前記保持板５７に形成された溝部に抜
き差し自在に保持されて、前記集塵室２４内に着
脱自在に装着されるようになつている。また、前
記集塵口６３を囲んで口枠６４に、前記蓋体１４
のシールパツキング５０が気密に圧接されるよう
になつている。

さらに、前記本体ケース３３の仕切壁２２の前
面には、補助フイルター６５が着脱自在に装着さ
れている。

次に、ホースの構成について説明する。

７１は銅系の線状の第１の導体で、第７図ない
し第９図に示すように、絶縁材からなる被覆７２
により覆われている。また、この第１の導体７１
に沿つて硬鋼線からなる第２の導体７３が設けら
れている。そして、これら両導体７１，７３が絶
縁材からなる被覆７４により互いに絶縁されて一
体的に覆われて、螺旋状線材７５が構成されてい
る。さらに、２重螺旋状にかつ同一ピツチで配設
された一対の前記螺旋状線材７５の外側が、可撓
性を有する軟質部材７６により気密的に覆われ
て、筒状のホース本体７７が構成されている。

そして、前記ホース本体７７の両端は、第９図
に示すように、このホース本体７７の中心軸と直
交する平面において切断する。この状態では、一
対の螺旋状線材７５のピツチは同一になつている
から、両螺旋状線材７５の切断面は、前記中心軸
に対して対称位置に位置する。また、両螺旋状線
材７５内の第１の導体７１および第２の導体７３
は、第１０図に示すように、前記切断面より導出
させておくが、例えば、第１の導体７１の導出長
は、第２の導体７３の導出長よりも長くする。そ
して、上述のように、一対の螺旋状線材７５の切
断面はホース本体７７の中心軸に対して対称に位
置しているので、一対の第１の導体７１の導出部
７１ａ間および一対の第２の導体７３の導出部７
３ａ間の距離は、前記中心軸と直交する平面上で
最大となり、絶縁性が高まり、電気的安全性が向
上する。

そして、前記ホース本体７７の一端部の内周面
が、屈曲部８１を有する円筒形状の差込管８２の
基端部の外周面に接着剤などにより嵌合固定され
ており、この差込管８２の先端部が前記掃除機本
体１１の吸込口４７に着脱自在に嵌合接続される
ようになつている。

なお、前記差込管８２は、その屈曲部８１の曲
率を小さくするためにブロー成形するが、材質
は、例えばABS樹脂とする。材質をABS樹脂と
すれば、材質がポリプロピレン樹脂である場合と
は異なり、差込管８２を軟質塩化ビニール樹脂か
らなるホース本体７７の軟質部材７６に接着剤に
より容易に接続できるとともに、接続強度も高く
なり、信頼性が向上する。

そして、差込管８２に接続するホース本体７７
の一端は、前述のようにこのホース本体７７の中
心軸と直交する平面において切断されているの
で、切断部が前記中心軸方向に大きくなることが
なく、差込管８２とホース本体７７との接着面積
に１ピツチ分の損失を生ずることがないととも
に、差込管８２を必要以上に長くする必要もなく
なり、小型化および軽量化が可能になる。

また、前記差込管８２の基端側の外側は、この
差込管８２に挾着され下部においてねじ８３によ
り結合された左右一対のカバー体８４により覆わ
れている。なお、前記ホース本体７７の螺旋状線
材７５の切断面は、両カバー体８４の接合面にほ
ぼ一致されている。そして、一方のカバー体８４
の下面には、前記回動体４１の凹部に嵌合される
函状部８５が突出形成されている。また、前記一
方のカバー体８４と差込管８２との間には、ばね
８６により付勢されたクランプ８７が可動に支持
されており、このクランプ８７の上部に形成され
た操作部８８が前記カバー体８４から外方へ突出
されているとともに、クランプ８７の下部に形成
され前記凹部の係止孔に係脱される係止爪部８９
が前記函状部８５から外方へ突出されている。

さらに、前記一対の第１の導体７１の導出部７
１ａには、第１１図に示すように、圧着端子９１
を介してそれぞれ導線９２の一端が接続されてお
り、これら導線９２の他端には、それぞれ第１の
接触端子９３が接続されている。一方、前記一対
の第２の導体７３の導出部７３ａには、それぞれ
導線９４の一端がはんだ付けされており、これら
導線９４の他端には、それぞれ第２の接触端子９
５が接続されている。

そして、前述のように、特に被覆７２で覆われ
た第１の導体７１の導出部７１ａの長さを第２の
導体７３の導出部７３ａの長さより大きくしたこ
とにより、前記圧着端子９１とはんだ付部９６と
が離れているので、電気的安全性が向上するとと
もに、カバー体８４と差込管８２との間に収納さ
れる圧着端子９１、導線９２，９４およびはんだ
付部９６などの組立上のスペースを小さくするこ
とができる。また、前記第１の導体７１の接続に
圧着端子９１を用いたことにより、絶縁性が向上
するとともに、製造上の組立作業効率も向上す
る。

さらに、前述のように、ホース本体７７の一対
の螺旋状線材７５の切断面は、両カバー体８４の
接合面にほぼ一致されており、しかも、前記両切
断面はホース本体７７の中心軸に対して対称に位
置しているので、前記はんだ付部９６間の距離が
前記中心軸と直交する平面上で最大となつて、絶
縁性が向上し、また、圧着端子９１や導線９２，
９４の収納スペースを得ることが容易になるとと
もに、組立作業性も向上する。

そして、一対の前記第１の接触端子９３は、前
記カバー体８４の下部に固定されて、このカバー
体８４の下面より突出されている。一方、一対の
前記第２の接触端子９５は、前記カバー体８４の
下部に固定され、前記函状部８５の両側面よりそ
れぞれ突出されている。そして、前記第１の接触
端子９３と第２の接触端子９５とは、前記差込管
８２の中心軸に対して対称に位置されているとと
もに、前記一対のカバー体８４の接合面に対して
も対称に位置されている。

すなわち、第１の接触端子９３と第２の接触端
子９５とが離れているので、絶縁材を用いること
なく絶縁性が向上し、各接触端子９３，９５に異
なる信号や電圧を加える際、電気的な相互干渉を
防止できる。これとともに、特に各接触端子９
３，９５が一対のカバー体８４の接合面から離れ
ており、かつ、各々別々のカバー体８４に位置し
ているので、ねじ８３などが邪魔になることな
く、各接触端子９３，９５の収納効率が良くな
り、収納スペースを節約でき、小形化が可能とな
る。

また、前記ホース本体７７の他端部、すなわち
差込管８２を接続した端部と反対側の端部の内周
面には、第１図および第３図に示すように、屈曲
した円筒形状の接続管１０１の基端部の外周面が
接着剤などにより嵌合固定されている。さらに、
これらホース本体７７と接続管１０１との接続部
を外側から覆つてカバー管１０２が固定されてい
る。そして、前記接続管１０１の先端部の内周面
には、テーパ外管１０３の基端部の外周面が嵌合
固定されており、このテーパ外管１０３は基端部
から先端に向つてテーパ状に拡径されている。ま
た、前記接続管１０１の外周面上側には、握り管
カバー体１０４がねじ１０５により固定されてお
り、一方、接続管１０１の先端部の外周面下側に
は前記カバー体１０４に連続するカバー部１０６
が形成されている。

また、前記接続管１０１の外周面とカバー部１
０６の内周面との間に接続器１０７が固定されて
いる。

また、前記カバー体１０４と接続管１０１の外
周面との間の空間部に開閉器を兼ねる可変抵抗器
１０８と開閉器１０９とが支持固定されていると
ともに、前記カバー体１０４の上面に前記可変抵
抗器１０８を操作するためのスライダ１１０と前
記開閉器１０９を操作するための摘み体１１１と
がそれぞれ摺動自在に支持されている。そして、
前記可変抵抗器１０８とスライダ１１０とが、前
記電動送風機２３の吸込力を制御する操作部１１
２を構成している。

そして、前記接続器１０７の一対の接触端子
（図示せず）のうち、一方は前記接続管１０１と
カバー体１０４との間に形成された通路１１３内
に収納された導線（図示せず）を介して前記ホー
ス本体７７の一対の第１の導体７１の一方に接続
されており、他方の接触端子は前記開閉器１０９
および前記通路１１３内の導線を介して他方の第
１の導体７１に接続されている。また、前記可変
抵抗器１０８の両端は、前記通路１１３内の導線
を介して前記ホース本体７７の一対の第２の導体
７３にそれぞれ接続されている。

さらに、前記カバー体１０４の上面前端部に
は、前記テーパ外管１０３を進退自在に貫通した
係止突部１１４と連動された押釦１１５が設けら
れている。

そして、掃除に際しては、差込管８２を掃除機
本体１１の吸込口４７に差込んで接続し、接続管
１０１のテーパ外管１０３に延長管（図示せず）
の一端部を差込んで接続するとともに、この延長
管の他端部に電動吸込口体（図示せず）の連結管
を差込んで接続する。

差込管８２を吸込口４７に接続すると、それに
伴つて、カバー体８４の函状部８５が回動体４１
の凹部に嵌合されるとともに、クランプ８７の係
止爪部８９が凹部の係止孔に係合されて、差込管
８２が回動体４１に係止される。また、カバー体
８４に設けられた第１の接触端子９３が回動体４
１の上面の挿通孔に挿通されて第１の本体側接触
端子に接触されるとともに、第２の接触端子９５
が凹部近傍の挿通溝に挿通されて第２の本体側接
触端子に接触される。

また、接続管１０１に延長管を接続するのに伴
つて、この延長管の外周面に形成された係止凹部
に接続管１０１側の係止突部１１４が係合され
て、接続管１０１が延長管に係止される。これと
同時に、接続管１０１側の接続器１０７が延長管
側の接続器に接続される。

この状態で、接続管１０１の可変抵抗器１０８
が、ホース本体７７の低圧用の第２の導体７３を
介して掃除機本体１１内の制御回路に電気的に接
続される。また、吸込口体内の回転ブラシを駆動
する電動機が、延長管に沿つて設けられた導線、
接続器１０７およびホース本体７７の高圧用の第
１の導体７１を介して掃除機本体１１内の電源回
路に電気的に接続される。

掃除時には、掃除機本体１１内の電源回路から
ホース本体７７の第１の導体７１および延長管の
導線を介して吸込口体の電動機に給電され、回転
ブラシが回転されてじゆうたんなどの被掃除物か
ら塵埃が掻き上げられるそして、掻き上げられた
塵埃は、電動送風機２３の駆動により、吸込口体
より吸込まれ、延長管およびホースを介して集塵
室２４に導かれ、集塵袋６１に貯溜される。

このとき、接続管１０１の摘み体１１１を介し
て開閉器１０９を操作することにより、吸込口体
の電動機をオン・オフできる。また、スライダ１
１０を介して開閉器を兼ねる可変抵抗器１０８を
操作することにより、電動送風機２３をオン・オ
フしたり、第２の導体７３を介して伝えられる制
御信号を変えて吸込力を変化させたりすることが
できる。

なお、差込管８２を掃除機本体１１から脱すと
きは、クランプ８７の操作部８８を押して、この
クランプ８７の係止爪部８９を回動体４１の係止
孔から脱した状態で、差込管８２を吸込口４７か
ら引抜く。このとき、差込管８２側の接触端子９
３，９５も同時に本体側接触端子から脱れる。

また、接続管１０１から延長管を脱すときは、
押釦１１５を押して、接続管１０１側の係止突部
１１４を延長管の係止凹部から脱した状態で、延
長管を接続管１０１のテーパ外管１０３から引抜
く。このとき、接続器１０７も同時に外れる。

上述のように、ホース本体７７に２系統の導体
７１，７３が設けられていても、掃除機本体１
１、ホースおよび延長管の機械的着脱に伴つて、
接触端子９３，９５ないし接続器１０７の電気的
着脱がなされるので、着脱作業に手間を要さず、
取扱い性が向上する。

（発明の効果） 本発明によれば、第１の導体および第２の導体
を一体的に被覆した一対の螺旋状線材をホース本
体内に設け、このホース本体に接続される差込管
を覆うカバー体に一対の第１の導体および一対の
第２の導体にそれぞれ電気的に接続された一対の
第１の接触端子および一対の第２の接触端子を設
けたので、一対の螺旋状線材のホース本体からの
導出位置はこのホース本体の中心軸に対して対称
としたので、ホースの接続端部の嵌合代を短くで
き、また、電動吸込口体への給電に用いられる第
１の導体および掃除機本体内の電動送風機の制御
に用いられる第２の導体が、差込管の掃除機本体
への接続および接続管の電動吸込口体への接続と
同時に、掃除機本体および電動吸込口体内の電気
回路に接続される構造とすることができ、使用時
における接続操作性が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の電気掃除機のホースの一実施
例を示す一部を切断した側面図、第２図は同上差
込管付近の断面図、第３図は同上全体の斜視図、
第４図は同上差込管付近の上方斜視図、第５図は
同上差込管付近の下方斜視図、第６図は同上差込
管付近の下面図、第７図は同上ホース本体の一部
を切断した側面図、第８図は同上ホース本体の拡
大断面図、第９図は同上ホース本体の切断状態を
示す一部を切断した側面図、第１０図は同上ホー
ス本体の切断部の斜視図、第１１図は同上差込管
付近の組立状況を示す一部を切り欠いた側面図、
第１２図は同上電気掃除機の断面図、第１３図は
従来の電気掃除機のホースにおけるホース本体の
切断状態を示す一部を切断した側面図である。 ７１…第１の導体、７２…被覆、７３…第２の
導体、７４…被覆、７５…螺旋状線材、７６…軟
質部材、７７…ホース本体、８２…差込管、８４
…カバー体、９３…第１の接触端子、９５…第２
の接触端子、１０１…接続管、１０７…接続器、
１０８…開閉器を兼ねる可変抵抗器、１１２…操
作部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 被覆を有する銅系の第１の導体および硬鋼線
   類からなる第２の導体を互いに絶縁して一体的に
   被覆した一対の螺旋状線材と、 これら螺旋状線材の外側を可撓性に有する軟質
   部材により気密的に覆つて筒状になしたホース本
   体と、 このホース本体の一端部に接続された差込管
   と、 この差込管の外側を覆つて設けられたカバー体
   と、 このカバー体に設けられ前記一対の第１の導体
   に電気的に接続された一対の第１の接触端子およ
   び前記一対の第２の導体に電気的に接続された一
   対の第２の接触端子と、 前記ホース本体の他端部に接続された接続管
   と、 この接続管に設けられ前記第１の導体に電気的
   に接続された接続器および前記第２の導体に電気
   的に接続された開閉器を有する操作部とを備え、 前記一対の螺旋状線材の前記ホース本体からの
   導出位置はこのホース本体の中心軸に対して対称
   としたことを特徴とする電気掃除機のホース。 ２ 前記一対の第１の接触端子と一対の第２の接
   触端子とは前記差込管の中心軸に対して対称な位
   置に設けたことを特徴とする特許請求の範囲第１
   項記載の電気掃除機のホース。