JPH054917Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は中子を造形するための中子型に関す
る。

（従来の技術） 中子を作る方法の１つに中子砂を中子型に吹き
込む方法がある。第４図はこの種の中子型を示す
もので、上型１と下型２とを備え、上型１の下面
と下型２の上面とのそれぞれには砂吹込溝３，４
が形成され、これらの砂吹込溝３，４は上下型
１，２の型閉時に砂吹込孔５を形成する。そして
この砂吹込孔５から砂を吹き込むことによつてキ
ヤビテイ６内に中子を造形する。

ところで砂の吹込時に上下型１，２が互いに接
面し、両者に隙間が生じなければ格別の問題が生
じないが、実際には第６図に示すように砂の吹込
時に上下型１，２に隙間Δlが発生する。このた
め砂吹込時にエアが砂吹込孔５から漏洩して上下
型１，２の隙間を走り、中子の砂吹込側の面、つ
まり見切部（第５図において符号７で示す。）に
衝突してこの部分の砂を吹き飛ばすことになる。

そこで第５図および第６図に示すように下型２
の上面、つまり見切面２ａの砂吹込側に深さｔの
凹所８を複数設け、さらに凹所８に開口する貫通
孔９を下型２に形成することにより、上下型１，
２の隙間を走るエアを凹所８に集中させ、さらに
ここから貫通孔９を通して下型２の背面（下面）
から下型２の外部にエアを逃すことが行われてい
る。

なお、砂吹込孔５は複数形成され、これらは互
いに平行状に並設され、たとえば第５図に示すよ
うに砂吹込孔５を４つ形成する場合には内側の２
つをキヤビテイ６の砂吹込側の面に開口させ、外
側の２つを砂吹込側の面と隣接する面に開口させ
る。この場合、凹所８は相隣の砂吹込孔５間に配
設する。１０は造形後の中子１１を突き出すエジ
エクタピン、１２は中子１１を上型１から離型さ
せる離型ピンである。

（考案が解決しようとする問題点） 上記のように従来例において、貫通孔９からエ
アが常に逃げていれば問題は生じないが、上下型
１，２が0.3mmも開いていると、エアだけではな
く微粒の砂も砂吹込孔５から漏洩して上下型１，
２の隙間を見切面２ａ沿いに走り、この砂が凹所
８から貫通孔９に入つて貫通孔９の内周面に付着
し、やがては第７図に示すように貫通孔９内に堆
積して貫通孔９を塞いでしまうことになる。この
ため従来では型開時に人手により貫通孔９を定期
的に清掃し、砂を取り除いていた。

本考案は上記問題点を解決するためになされた
もので、貫通孔の清掃が自動的に行える中子型を
得ることを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、造形後の中子を突き出すエジエクタ
ピンが取り付けられた突出板に、下型に形成され
該下型の上面の砂吹込側に設けた凹所に開口する
貫通孔に挿通自在な清掃ピンを取り付けたという
ものである。

（作用） 中子の造形後、型開が開始すると、エジエクタ
ピンがキヤビテイ内に進入をはじめこれとともに
清掃ピンも貫通孔に進入し、貫通孔内の砂を下型
の見切面（上面）に押し出す。

（実施例） 以下本考案の実施例を図面を参照しながら説明
する。第１図ないし第３図において第４図ないし
第７図と同一符号は同一部分または相当部分を示
すものとする。第１図において、１３は突出板
で、突出板１３には一対のエジエクタピン１０と
清掃ピン１４とが突設されている。そしてエジエ
クタピン１０は、下型２を貫通しキヤビテイ６に
開口する突出孔１５に挿入され、また清掃ピンは
見切面２ａに形成された凹所８に開口する貫通孔
９に挿通自在になつている。

つぎに上記構成に係る中子型の作用について述
べる。型閉後、砂吹込孔５から砂を吹き込むと、
上下型１，２に前記のように隙間Δlが発生し、
砂吹込孔５から漏洩したエアと微粒砂とが見切面
２ａ沿いに走り、凹所８から貫通孔９内に入り、
エアと大部分の砂は下型２の背面（下面）から逃
げるが、微粒砂の一部は貫通孔９の内周面に付着
し、やがては砂が貫通孔９内に堆積する。そして
中子１１の造形時には貫通孔９は砂によりほぼ塞
がれてエアはほとんど貫通孔９から逃げることが
できない状態になつている。

こうして中子１１が造形されると、型開が行わ
れ、エジエクタピン１０がキヤビテイ６内に進入
をはじめるとともに清掃ピン１４が貫通孔９に進
入して貫通孔９内の砂を押し上げる。そして第２
図に示すように型開が完了したところで清掃ピン
１４の先端部は下型２の見切面２ａから突出した
状態にある。

ついで中子１１を取り出した後、自動エア払い
１６で下型２を清掃する際、清掃ピン１４によつ
て押し上げられた砂を吹き飛ばす。

こうして清掃が終つたならば、突出板１３を下
降させるとともに上型１を下降させると第１図の
状態になる。

（考案の効果） 以上説明したように、本考案では型開時に自動
的に貫通孔の清掃を行うので、稼動率が向上す
る。

また既存の設備に大巾な変更と追加を加える必
要がなく、構成が頗る簡素である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る中子型の断面図、第２図
は型開時の状態を示す中子型の断面図、第３図は
下型の清掃状態を示す断面図、第４図は従来の中
子型の正面図、第５図は第４図の−線に沿う
断面図、第６図は第５図の−線に沿う断面
図、第７図は中子造形後の型開状態を示す断面図
である。 １……上型、２……下型、５……砂吹込孔、６
……キヤビテイ、８……凹所、９……貫通孔、１
０……エジエクタピン、１１……中子、１３……
突出板、１４……清掃ピン。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上型と下型とによつて形成されキヤビテイに連
   通する砂吹込孔に砂を吹き込むことによつて中子
   を造形する中子型において、前記下型に貫通孔を
   形成して該貫通孔を該下型の上面の砂吹込側に設
   けた凹所に開口させ、造形後の中子を突き出すエ
   ジエクタピンが取付けられた突出板に前記貫通孔
   に挿通自在な清掃ピンを取付けたことを特徴とす
   る中子型。